混凝土溫度應(yīng)力裂縫控制畢業(yè)論文(參考版)
2024-10-11 10:32本頁(yè)面
【正文】 結(jié)論 以上對(duì)大體積混凝土的施工溫度裂縫的產(chǎn)生及控制進(jìn)行了理論和實(shí)踐上的初步探討，總之，大體積混凝土溫度裂縫問題是可以通過規(guī)范施工得到控制的，在施工過程中，必須嚴(yán)把 質(zhì)量關(guān)，各個(gè)環(huán)節(jié)嚴(yán)格按照相關(guān)的要求進(jìn)行操作，同時(shí)在施工實(shí)踐中要善于 總結(jié) 經(jīng)驗(yàn)，不斷更新施工工藝，不斷提高施工技術(shù)水平，結(jié)合多種預(yù)防處理措施，大體積混凝土的溫度裂縫是完全可以避免的 12 參考文獻(xiàn) [1]李彤厚 .大體積混凝土承臺(tái)施工溫度裂縫控制實(shí)例 [J].建筑技術(shù)開發(fā)， . [2]吳義明等 .大體積高強(qiáng)混凝土轉(zhuǎn)換層板溫度裂縫控制 [J].混凝土， . [3]曹可之 .大體積混凝土結(jié)構(gòu)裂縫控制的綜合措施 [J].建筑結(jié)構(gòu)， . [4]JGJ552020 普通混凝土配合比設(shè)計(jì)規(guī)范 [S] 。 在施工之前，我們充分考慮到大體積砼施工的特點(diǎn)和難點(diǎn)，制定了相應(yīng)的施工方案，如充分利用砼的后期強(qiáng)度，采用 60 天強(qiáng)度代替 28 天強(qiáng)度作為砼的設(shè)計(jì)強(qiáng)；選擇中低熱水泥品種，使用 礦渣硅酸鹽水泥；加強(qiáng)澆筑后的保溫養(yǎng)護(hù)等一系列的措施，取得了很好的效果。其中地下室面積 3710 m2，裙樓（一 ~三層） 11100 m2。 （ 7） 摻外加劑混凝土和易性好，表面易抹平，形成微膜，減少水分蒸發(fā)，減少干燥收縮。 （ 5） 摻加外加劑可使混凝土密實(shí)性好，可有效地提高混凝土的抗碳化性，減少碳化收縮。 （ 4） 混凝土在收縮時(shí)受到約束產(chǎn)生拉應(yīng)力，當(dāng)拉應(yīng)力大于混凝土抗拉強(qiáng)度時(shí)裂縫就會(huì)產(chǎn)生。 （ 3） 減水防裂劑可以改善水泥漿的稠度，減少混凝土泌水，減少沉縮變形。 （ 1） 水灰比是影響混凝土收縮的重要因素，使用減水防裂劑可使混凝土用水量減少 25%。尤其在夏季施工時(shí)，一定要控 制混凝土的入模溫度，澆注混凝土的時(shí)間盡量選擇在晚上進(jìn)行，同時(shí)采用施工現(xiàn)場(chǎng)冷水澆注混凝土運(yùn)輸車輛外壁等降溫措施。而在夏季，入模 9 溫度則是十分重要的一環(huán)?；炷羶?nèi)部峰值除水泥自身因素外，入模溫度的高低也是一個(gè)重要的因素。 （ 2） 做好溫 度監(jiān)測(cè)工作，及時(shí)反映溫差，隨時(shí)指導(dǎo)養(yǎng)護(hù)，控制混凝土內(nèi)外溫差保持在 20~25 攝氏度。在混凝土終凝前，對(duì)大體積混凝土設(shè)備基礎(chǔ)采用塑料薄膜 +草袋方法進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，使混凝土內(nèi)外溫差控制在 20℃~25℃ 以內(nèi)為宜，從而控制裂縫的開展。 采用保溫、保濕養(yǎng)護(hù)措施 （ 1） 大體積混凝土設(shè)備基礎(chǔ)工程，一般都在工業(yè)廠房?jī)?nèi)施工，溫度一般夏季都在 20℃ 以上，冬季也有 15℃ 以上。同時(shí)也包括對(duì)混凝土攪拌、運(yùn)輸過程中溫度的監(jiān)測(cè)和混凝土原材料溫度的監(jiān)測(cè)； （ 3）養(yǎng)護(hù)過程中的溫度監(jiān)測(cè)一般監(jiān)測(cè)澆筑后大體積混凝土內(nèi)部（中部、表面、底部）的溫度和環(huán)境氣溫的變化情況，用來(lái)控制混凝土的降溫速度和內(nèi)外部溫差（一般要求溫差 △ T25℃ ） ,也可用來(lái)進(jìn)一步計(jì)算混凝土中的溫度應(yīng)力，確定混凝土的抗拉強(qiáng)度是否大于此時(shí)混凝土中產(chǎn)生的拉應(yīng)力，保證對(duì)裂縫的控制。直接法測(cè)定結(jié)果準(zhǔn)確，但是實(shí)驗(yàn)設(shè)備和實(shí)驗(yàn)過程比較復(fù)雜，一般用于大型工程中。間接法是用水泥的水化熱、水泥用量、混凝土比熱、混凝土密度來(lái)計(jì)算混凝土絕熱溫升。但膨脹劑的選取需要注意。 一般泵送混凝土為了延緩凝結(jié)時(shí)間，要加緩凝劑，反之凝結(jié)時(shí)間過早，將影響混凝土澆筑面的粘結(jié)，易出現(xiàn)層間縫隙，使混凝土防水、抗裂和整體強(qiáng)度下降。外加劑主要指減水劑、緩凝劑和膨脹劑。實(shí)踐證明：采用細(xì)度模數(shù) 的中砂比采用細(xì)度模數(shù) 的中砂可減少用水量 2025 kg/m3，可降低水泥用量 2835 kg/m3，因而降低了水泥水化熱、混凝土溫升和收縮； 8 （ 3）優(yōu)化混凝土的配合比，以便在保證混凝土強(qiáng)度及流動(dòng)度條件下，盡量節(jié)省水泥、降低混凝土絕熱溫升。要優(yōu)先選用天然連續(xù)級(jí)配的粗集料，使混凝土具有較好的可泵性，減少用水量、水泥用量，進(jìn)而減少水化熱。選擇合理的最大粒徑，盡可能選用較大的粒徑。所用的水泥應(yīng)進(jìn)行水化熱測(cè)定，水泥水化熱測(cè)定按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《水泥水化熱實(shí)驗(yàn)方法（直接法）》測(cè)定，要求配制混凝土所用水泥 7d的水化熱不大于 25kJ/kg； （ 2）采用導(dǎo)熱性好、線膨脹系數(shù)小、級(jí)配合理的骨料，減少混凝土溫度應(yīng)力。按照混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度要求合理選擇原材料、優(yōu)化混凝土配合比使混凝土的絕熱溫升較小、抗拉強(qiáng)度較大、極限拉 伸變形能力較大、線膨脹系數(shù)較小。用于大體積混凝土的強(qiáng)度在 C25C35 的范圍內(nèi)選用，水泥用量最好不超過 380kg/m3。而高層建筑的建設(shè)周期長(zhǎng)，在混凝土的早齡 期，荷載遠(yuǎn)未達(dá)到設(shè)計(jì)荷載值，可以利用混凝土的 60d 或 90d 后期強(qiáng)度，這樣可以減少混凝土中的水泥用量，以降低混凝土澆筑塊體的溫度升高
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