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正文內(nèi)容

印刷機械畢業(yè)論文-半自動裱紙機(參考版)

2024-10-11 09:54本頁面
  

【正文】 同時也感謝學院為我提供良好的做畢業(yè)設計的環(huán)境。他們的無私奉獻和淵博的知識給我做出了榜樣,使我?guī)е@種精神踏入社會的大門。授人以魚不如授人以漁,置身其間,耳濡目染,潛移默化,使我不僅接受了全新的思想觀念,樹立了宏偉的學術目標,領會了基本的思考方式,從論文題目的選定到 設計 的指導 ,經(jīng)由您悉心的點撥 ,再經(jīng)思考后的領悟 ,常常讓我有 “ 山重水復疑無路 ,柳暗花明又一村 ” 。我不是您最出色的學生,而您卻是我最尊敬的老師。 四年的求學生涯在師長、親友的大力支持下,走得辛苦卻也收獲滿囊,在論文即將付梓之際,思緒萬千,心情久久不能平靜。通過努力終于完成了改進任務。這次學習讓我的宏觀認識轉(zhuǎn)為更為縝密的微觀設計。因此 改進精度就是我研究的目的?,F(xiàn)在我國的半自動裱紙機基本是操作簡單、維護方便的裱紙設備,操作時只需要將面紙和底紙分別放入各自的定位機構(gòu),機器按一定的節(jié)拍將其自動粘合。 在定下課題之后我開始對現(xiàn)在市場的裱紙機 進行調(diào)研,對目前市場上半自動裱紙機的需求、各種產(chǎn)品的具體性能甚至是眾多生產(chǎn)廠家的狀況也都進行了充分的了解,而且對我將要進行的畢業(yè)設計課題目的的可行性進行了詳細的調(diào)研, 從中我積累了許多寶貴的經(jīng)驗,為之后的設計工作打好了基礎。 北京印刷學院畢業(yè)設計(論文) 20 結(jié) 論 近四個月的時間過去了,我的畢業(yè)設計也完滿的結(jié)束了。 在參考國內(nèi)許多機型的基礎上,我 對貼合精度提高做了改進。 隨著包裝業(yè)的迅猛發(fā)展,市場對裱合紙張的精度要求也越來越高。 傳統(tǒng)的 裱紙機 ,都是通過底紙先經(jīng)過 膠水機上膠,再通過人工將面紙貼上去,通過壓機壓實,然后較長時間放置以達到干燥之目的,最后才能投入使用。 裱紙機 正是一種可以降低成本同時又提高產(chǎn)品質(zhì)量的設備。 T2T1圖 7 北京印刷學院畢業(yè)設計(論文) 19 5 社會經(jīng)濟效益分析 經(jīng)濟危機下,印刷行業(yè)更顯得困難重重,大家都在千方百計開源節(jié)流、降低成本,為企業(yè)增添新的發(fā)展動力。輥直徑為 mm100? 。 3= mm 基圓齒距 pb=π mcosα == mm 法向齒距 pn=pb= 軸的尺寸計算和校核 1 涂膠輥軸的計算 (1)選擇軸的材料為 45 鋼,調(diào)質(zhì)處理。 3= 基圓直徑 db=d2cosα =99cos200= mm 齒距 P=π m=179。 m =992179。3=1 05mm 齒根圓直徑 df2=d22179。3=3mm 齒根高 hf=(ha*+c*)m=(1+) 179。 3= 基圓齒距 pb=π mcosα == 法向齒距 pn=pb= 涂膠輥齒數(shù) Z2=33 則有 分度圓直徑 d2=mz2=3179。 3= 基圓直徑 db=d1cosα =117cos200= 齒距 P=π m=179。 m =1172179。3=123mm 齒根圓直徑 df1=d12179。3=3mm 齒根高 hf=(ha*+c*)m=(1+) 179。=39 (涂膠輥齒數(shù) Z2=33) 北京印刷學院畢業(yè)設計(論文) 15 取模數(shù)為 m=3mm,則 分度圓直徑 d1=mz1=3179。 +0)= 紙張輸送部鏈輪的設計與計算 由于 鏈輪的強度必須保證,鏈條的強度也要保 證, 鏈條在機器運轉(zhuǎn)過程中要保持平穩(wěn), 因此 采用套筒滾子鏈 。π +2x2tgα x)m=2179。 da1=18mm 蝸輪齒頂圓弧半徑 R a2=d1/2m=mq/2m=8mm 蝸輪齒根圓弧半徑 Rf2=da1/2+m179。 m = 2 mm 蝸輪齒根高 hf2=(ha*+c*)179。 m=2179。 2=64mm 蝸輪齒根圓直徑 df2=d22179。 cosλ =179。 = 蝸桿齒高 h1=ha1+hf1=2+= 蝸桿齒寬 b1≥(11+ 2) 179。 ha*=2mm 北京印刷學院畢業(yè)設計(論文) 13 蝸桿齒根高 hf1=m179。10=20mm 蝸輪分度圓直徑 d2=mZ2=2179。 因為速度V≤ ,則ρ ′ 當量摩擦角為 o,所以λ ≤ρ ′ 蝸桿具有自鎖性。 齒高系數(shù): ha*=1 , 齒頂隙系數(shù): c*=。采用單頭蝸桿,右旋。 2M 。另外,考慮到電機轉(zhuǎn)速越低,則其尺寸越大,價格越貴,而且效率也較低,故選用同步轉(zhuǎn)速為 1500r/min。采用鏈傳動的北京印刷學院畢業(yè)設計(論文) 11 另一個優(yōu)點是可以通過調(diào)節(jié)單個構(gòu)件來達到對整個機器傳動裝置的調(diào)節(jié),從而減少了機器的調(diào)試時間,提高了 工作效率 。鏈傳動的主要缺點是:瞬時鏈速和瞬時傳動比不是常數(shù),因此傳動平穩(wěn)性較差,工作中有一定的沖擊和噪聲。 北京印刷學院畢業(yè)設計(論文) 10 傳動方式的改進與設計 在機器的主傳動方式上,選用了鏈傳動,主要是由于與帶傳動相比,鏈傳動沒有彈性滑動和打滑,能保持準確的平均傳動比;需要的張緊力小,作用在軸上的壓力也小,可減少軸承的摩擦損失;結(jié)構(gòu)緊湊;能在有油污的惡劣環(huán)境條件下工作。 例如以下是涂膠輥和計量輥之間靠兩端的蝸輪蝸桿同時運動,帶動蝸輪中的軸做上下運動,從而可以同時調(diào)節(jié)兩輥的距離。如圖所示,當紙張通過涂膠部時,勻膠輥 2 將膠液打勻,涂膠輥 1 將膠液均勻的涂布在底紙 的上表面上, 托紙輥 4 將底紙托住,并且將底紙平穩(wěn)的向前輸送,同時,水洗輥 5 迅速的將托紙輥上的余膠與紙塵洗凈,水洗機構(gòu)還能有效的調(diào)節(jié)紙張的濕度,使紙張在貼合后保持平整,防止翹曲。 在這次畢業(yè)設計中,針對半自動裱紙機的走紙路線太長以及機器的傳動方式進行改進,主要是通過改進機器的結(jié)構(gòu)來縮短走紙路線和采用聯(lián)動的傳動方式,以提高機器的貼面精度 。為了保證紙張貼合后的牢度及平整度,壓紙皮帶的運行速度可以根據(jù)要求,在壓合部通過手輪方便的進行無級調(diào)速,確保壓紙機高中低速均可平穩(wěn)運行;上壓皮帶可作前后移動,以適應不同尺寸的紙張,上壓皮帶采用隨動結(jié)構(gòu),適應不同的紙張疊合高度。 施壓輸送部的結(jié)構(gòu)分析 施壓輸送是裱紙工藝的最后一個加工過程,貼合后的紙張在這里完成最后的加工過程。帶動前
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