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大酒店新建項目基礎施工方案(參考版)

2024-09-20 08:57本頁面
  

【正文】 在墊層干燥后,即進行基層處理, 砼墊層上 4厚自粘性橡膠瀝青防水卷材(聚酯胎基),面設防穿。混凝土澆水養(yǎng)護日期可參照下表 混凝土養(yǎng)護時間參考表 斜土街道 100 街坊美奐大酒店新建項目 基礎結構施工方案 中達建設集團股份有限公司 25 分 類 澆水養(yǎng)護時間( d) 拌制混凝土的水泥品種 硅酸鹽水泥;普通硅酸鹽水泥; 礦渣硅酸鹽水泥 不小于 7 注:如平均氣溫低于 50C,不得澆水; ㈡施工中的監(jiān)控檢查:混凝土在拌制和澆筑過程中,應按下列規(guī)定進行監(jiān)控檢查: ① 檢查混 凝土組成材料的質量和用量,每一工作班至少二次; ② 檢查混凝土在拌制地點及澆筑地點的坍落度或工作度,每一工作班至少二次; ③ 在每一工作班內,如混凝土配合比有變動時,應及時檢查; ④ 混凝土的攪拌時間應隨時檢查。如澆筑成型的混凝土養(yǎng)護時,在水分不足的情況,會使其干燥及表面裂縫,其強度比濕潤養(yǎng)護有顯著降低。 混凝土養(yǎng)護(大體積混凝土底板測溫具體詳見專項方案) ㈠混凝土的自然養(yǎng)護:混凝土的結構強度,不僅與原材料的質量、混凝土的配合比、澆筑和振搗等操作有關,也與澆筑成型后的混凝土養(yǎng)護環(huán)境條件有很大關系。 ( 2)每澆筑 100m3 混凝土留置試塊 1組(連 續(xù)澆筑超過 1000 m3 時,每 200m3 留置1 組)標準養(yǎng)護試塊。 ⑵ 使用補償收縮法 當后澆帶施工縫在二次澆筑砼前,應將后澆帶內雜物清理干凈,鑿去模槽內砼斜土街道 100 街坊美奐大酒店新建項目 基礎結構施工方案 中達建設集團股份有限公司 24 及疏松砂漿等,然后沖水洗凈,再澆筑摻有微膨脹劑的砼( 砼強度要求提高一級),基本或大部分可抵消砼的溫度收縮變形對施工縫的不利影響。 混凝土泵送速度較快,框架結構的澆筑要很好的組織,要加強布料和搗實工作, 對預埋件和鋼筋太密的部位,要預先制訂技術措施,確保順利進行布料和振搗密實。 混凝土應分層澆筑,以便于搗實,分層厚度宜為 250~300mm。 ⑶混凝土澆筑 混凝土澆筑,應預先根據工程結構物點、平面形狀和幾何尺寸、混凝土制設備和運輸設備的供應能力、泵送設 備的泵送能力、勞動力和管理能力,以及周圍場地大小、運輸道路情況條件,劃分混凝土澆筑區(qū)域。當內速在 10m/s 以上時,不能使用懸臂。只有在第三節(jié)縣臂折疊并采取安全措施后,才允許以小于 10km/h 的速度移動。 采用混凝土泵車時,要先把外伸支架固定后,再使用懸臂。 氣洗時,混凝土泵以大行程、高轉速運轉,空氣的壓力約 ,比水洗的危險性大,在操作上要嚴格按操作手冊的規(guī)定操作,在輸送管出口處設防止噴跳工具,施工人員要遠離出口方向, 防止粒料或海綿球飛出傷人。然后混凝土泵以大行程、低轉速運轉,泵水產生壓力將混凝土拌合物推出。實際施工中,混凝土輸送管的清洗多用水洗,因為水洗操作比較簡便,與氣洗相比危險性也較小。 混凝土泵送結束時,應及時清洗混凝土泵和輸 送管。 混凝土泵送即將結束前,應正確計算尚需用的混凝土數量時,亦應計入輸送管內的混凝土數量。如果是分配閥嚴重麻損,應補焊修復或更換新的分配閥。 在混凝土泵送過程中,如發(fā)現泵送效率急 劇降低時,應檢查混凝土缸和分配閥的的磨損情況。但中斷時間不宜超過 1h。但在重新泵送前,應先排除輸送管內空氣后,方可擰緊管段接頭。可先用木槌敲擊輸送管彎管、錐形管等易堵塞部位,并進行慢速泵送或反泵,防止堵塞。 在混凝土拌合物泵送過程中,若需接長 3m 以上(含 3m)的輸送管時,應預先用水和水泥或水泥砂漿進行濕潤和潤滑管道內壁。如吸入空氣,逆流增多時,宜進行反泵將混凝土反吸到料斗內,排除空氣后再進行正常泵送。 在泵送過程中, 還應注意料斗內的混凝土量, 應保持混凝土面不低于上口20cm。 在泵送過程中,要定時檢查活塞的沖程,不使其超過允許的最大沖程。有時這種阻力需借肋于將軟管向上彎起才能建立。對于小坍落度的混凝土,更要嚴加注意。 如為混凝土泵車,可使?jié)仓浌軐柿隙贰⑹够炷吝M行循環(huán)。長時間停泵,應每隔 4~ 5min 開泵一次,使泵正轉和反轉各兩個沖程。不得已停泵時,料斗中應保留足夠的混凝土,作為間隔推動管路內混凝土之用。 正常泵送時,泵送要連續(xù)進行,盡量不使停頓,遇有運轉不正常的情況,可放慢泵送速度。 開始泵送時,混凝土泵應處于慢速、勻速并隨時可反泵的狀態(tài)。 經泵水檢查,確認混凝土泵和輸送管中無異物后,應采用下列方法之一進行混凝土泵和輸送管內壁潤滑: ①泵送水泥漿; ②泵送 1: 2水泥砂漿; ③泵送與混凝土內除粗集料外的其他成分相同配合比的水泥砂。 檢查運輸道路是否暢通;水、電供應是否有保證;備用的混凝土泵或泵車是否到位;指揮人員、管理人員和操作工人是否齊全并 經過技術交底等。 對混凝土泵、混凝土攪拌運輸車、混凝土攪拌站和應規(guī)定聯絡信號并配備通訊設備(無線通訊設備),以便及時聯絡,統(tǒng)一調配。 斜土街道 100 街坊美奐大酒店新建項目 基礎結構施工方案 中達建設集團股份有限公司 21 待混凝土泵與輸送管連通后,應按所用混凝土泵使用說明書的規(guī)定全面檢查,符合要求后方能開機進行空運轉。 ④檢查混凝土泵和輸送管路 混凝土泵的安全使用和操作,應嚴格執(zhí)行使用說明書和其他有關規(guī)定。 ③檢查混凝土泵或泵車的放置處是否堅實穩(wěn)定 因為混凝土泵或泵車在泵送混凝土時都有脈沖式振動,如泵或泵車放置放有坡度,則有可能因泵送時的振動而使混凝土泵或泵車滑動,所以應將泵體墊平固定。 板和大體積塊體結構的水平鋼筋骨架(網),應設置足夠的鋼筋撐腳或鋼支架,以支撐上部鋼筋網片。布料桿下的模板和支架應適當加固。 斜土街道 100 街坊美奐大酒店新建項目 基礎結構施工方案 中達建設集團股份有限公司 20 混凝土強度 布置部位和構件名稱 混凝土強度等級 備注 基礎墊層 C15 基礎梁板 C35 基礎底板 C35S6 地下室外墻板 C35S6 地下室內墻板 C45或 C40 構造柱、拉結圈梁等后澆非主體混凝土構件 C25 澆搗流程 ⑴泵送前的準備工作 為保證把運至施工現場的混凝土 拌合物(亦可現場機械制備)順利的用混凝土泵經輸送管泵送至澆筑地點,事先要做好下述泵送前的準備工作: ①模板和支撐的檢查 混凝土泵送施工澆筑速度快,混凝土拌合物對模板的側壓力大,為此,模板和支撐應有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性。 ( 6)電渣壓力焊焊接參數 鋼筋直徑( mm) 焊接電流( A) 焊接電壓( V) 焊接通電時間( S) 電弧過程 電渣過程 電弧過程 t1 電渣過程 t2 14 200~ 220 35~ 45 18~ 22 12 3 16 200~ 250 14 4 18 250~ 300 15 5 20 300~ 350 17 5 22 350~ 400 18 6 25 400~ 450 21 6 ( 7)取樣檢測 在現澆鋼筋混凝 土結構中,應以 300 個同牌號鋼筋接頭作為一批;不超過二樓層中300 個同牌號鋼筋接頭作為一批;當不足 300 個接頭時,仍應作為一批。 3)接頭焊畢,應稍作停歇,方可回收焊劑和卸下焊接夾具;敲去渣殼后,四周焊包凸出鋼筋表面的高度不得小于 4mm。 ( 4)施工要求 1)焊接夾具的上下鉗口應夾緊于上、下鋼筋上;鋼筋一經夾緊,不得晃動。 ( 2)電渣壓力焊焊機容量應根據 所焊鋼筋直徑選定。 3)封閉環(huán)式箍筋閃光對焊接頭,以 600 個同牌號、同規(guī)格的接頭作為一批,只作拉伸試驗。 2)在同一臺班內,由同一焊工完成的 300 個同級別、同直徑鋼筋焊接接頭應做為一批。復驗結果,當仍有 1個試件的抗拉強度小于規(guī)定值,或有 3 個試件斷于焊縫或熱影 響區(qū),呈脆性斷裂,其抗拉強度小于鋼筋規(guī)定抗拉強度的 倍時,應判定該批接頭為不合格品。 當試驗結果有 1 個試件的抗拉強度小于規(guī)定值,或 2 個試件在焊縫或熱影響區(qū)發(fā)生脆性斷裂,其抗拉強度均應小于鋼筋規(guī)定抗拉強度的 倍時,應進行復驗。 ( 4)鋼筋閃光對焊接頭、電弧焊接頭、電渣壓力焊接頭拉伸試驗結果均應符合下列要求: 斜土街道 100 街坊美奐大酒店新建項目 基礎結構施工方案 中達建設集團股份有限公司 18 1) 3個熱軋鋼筋接頭試件的抗拉強度 均不得小于該牌號鋼筋規(guī)定的抗拉強度; 2)至少應有 2個試件斷于焊縫之外,并應呈延性斷裂; 當達到上述 2項要求時,應評定該批接頭為抗拉強度合格。 ( 2)熱軋帶肋鋼筋、低碳鋼熱軋圓盤條每批由重量不大于 60t 的同一牌號、同一爐批號、同一規(guī)格的鋼筋組成。 為保證翻樣的正確,派 2 名翻樣人員作相同的翻圖和下料表,雙方核對后交主管翻樣人員進 行審核,簽字生效后不得隨意更改。 按照鋼筋的實際長度合理下料,合理按排接頭位置,搭接和錨固長度。 對板、柱、梁的鋼筋進行 2次設計??蚣芰骸⑴M鹊蠕摻?,應放在 柱的縱向鋼筋內側,同時要注意梁頂面主筋間的凈距要有 30mm,以利灌筑混凝土。 板、次梁與主梁交叉處,板的鋼筋在上,次梁的鋼筋居中,主梁的鋼筋在下。 柱、梁、箍筋應與主筋垂直,箍筋的接頭應交錯布置在四角縱向鋼筋上,箍筋轉角與縱向鋼筋的交叉點均應扎牢。 梁與板縱向受力鋼筋采用雙層排列時,兩排鋼筋之間應墊以直徑 25mm 或 25mm以上 的短鋼筋,以保持其設計距離正確。 樓板鋼筋網的綁扎,四周兩行鋼筋的相交點每點扎牢,中間部分可相隔交錯扎牢,雙向主筋的鋼筋網,則需將全部鋼筋相交點扎牢。準備綁扎用的鐵絲、綁扎工具、綁扎架等。 9 綁扎工藝 鋼筋綁扎前,應熟悉施工圖紙,核對鋼筋配料表和料牌。 7 在樓板底模上畫好主筋及分布筋的間距,先放下層受力主筋、分布筋,最后做預留預埋。 樓梯鋼筋 需在兩側壁板側模未合上前進行。 6 框架梁鋼筋綁扎前,架子搭至梁下。同高度梁相交也按以上順序進行。綁扎柱筋時,按圖紙要求的間距計算好每根樁的箍筋的數量,先將箍筋套在下層的鋼 筋上,然后接出柱的鋼筋,在立好的鋼筋上粉筆畫出箍筋間距將套好的鋼筋逐根上移,由上往下用綁扎綁好。墊塊必須綁扎牢固,避免其脫落。墊塊的安放應均勻,樓板筋墊塊按方格網布置, 600~ 800mm 布置一塊;柱子的角部必須設置,大斷面的柱子中部也須安放,沿柱子高度 800~ 1000mm 放一塊,梁側上下都應墊,梁底的負重較大適當加密;大面墻 800mm 設一處,水平豎向距相等。 3 設計要求梁、柱鋼筋保護層為 25mm,板保護層為 15mm,施工 中須保證保護層的厚度,避免主筋外露。 2 鋼筋綁扎及安裝前應清理基層及模板內的垃圾、什物后進行。鋼筋連接器在使用前應做好清理工作。 鋼筋接頭采用幾種形式:梁主筋采用閃光對焊或搭接焊 ,個別位置綁扎,柱子≥Φ 12 的鋼筋采用豎向電渣壓力焊,<Φ 12 的豎向筋用綁扎搭接;樓板鋼筋一律用綁扎接頭;≥ 16 的三級鋼筋無論豎向還是水平筋均采用機械連接。機械性能試驗如要復試,需雙倍取樣。鋼筋按每批 60t,不 足 60t 時亦按一驗收批計算。 ( 5)鋼筋應有出廠質量證明書或試驗報告,鋼筋表面或每捆(盤)鋼筋應有明確標志。 ( 3)鋼筋進場同時提交鋼筋材質證明并嚴格按規(guī)范和規(guī)定標準及時進行復試,合格后方可使用。在鋼筋綁扎之前,技術人員、配筋員要對分包管理人員和工人進行技術規(guī)范交底和關鍵部位交底。 3) 模板支撐系統(tǒng)的拆除前應對拆除方案進行技術交底,應有 專業(yè)操作人員作業(yè),應斜土街道 100 街坊美奐大酒店新建項目 基礎結構施工方案 中達建設集團股份有限公司 15 有專人進行監(jiān)護,在拆除區(qū)域內設置安全警戒線。 底模拆模時的混凝土強度要求 表 結構類型 結構跨度 (米 ) 按設計的混凝土標準值的百分率計 (% ) ≤ 2 ≥ 50
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