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2500td熟料生產(chǎn)線技改項目環(huán)評報告書(參考版)

2024-09-19 10:50本頁面
  

【正文】 同類污染源監(jiān)測資料收集 為說明建設工程主要污染源的污染物排放情況,我們收集了浙江三獅集團有限公司日產(chǎn) 2500 噸新型干法熟料線技改項目環(huán)保設施竣工驗收監(jiān)測數(shù)據(jù),其中窯尾、窯頭、煤磨主要污染源的監(jiān)測數(shù)據(jù)具體見表 59。 表 58 原料配比情況及理論耗量(干基) 單位:% 公司名稱 生料 水泥 石灰石 石煤渣 砂巖 硫酸渣 熟料 石膏 混合材 浙江兆山水 泥有限公司 配比 86 4 10 理論耗量(萬噸) 62 本項目 配比 / / / 理論耗量(萬噸) / / / 根據(jù)專家評審意見,我們又收集了同類石煤渣及水泥中摻 10%~ 40%的石煤渣其產(chǎn)品的放射性安全情況,從監(jiān)測結(jié)果看石煤渣及水泥中摻 10%~ 40%的石煤渣其產(chǎn)品的放射性均符合 GB65662020《建筑材料放射核素限量》標準的建筑主體材料要求。 ( 2)產(chǎn)品 根據(jù)浙江兆山水泥有限公司采用同類石煤渣生產(chǎn)的水泥放射性檢驗報告表明,其水泥產(chǎn)品符合 GB65662020《建筑材料放射核素限量》標準的建筑主體材料要求,具體數(shù)據(jù)見附件。 固體廢物匯總見表 57。年工作日按 310 天計,年排放量約為 噸 /年。 表 56 廢水污染物產(chǎn)生量、排放量 水質(zhì) 種類 廢水量 m3/d 廢水量 m3/a CODCr產(chǎn)生量 CODCr排放量 CODCr削減量 t/a Mg/l t/a Mg/l t/a 生產(chǎn)廢水 27962 40 / 0 生活及生活污水 34100 250 / 0 合計 62062 / / 0 浙江兆山新星集團雙鷹水 泥有限公司 2500t/d 熟料生產(chǎn)線技改項目環(huán)評報告書 (報批稿 ) 30 固體廢物產(chǎn)生量與處理量 固體廢物主要包括生活垃圾和、窯中更換下來的耐火磚和中水池固廢,一般情況下,窯中三、五年大修更換一次,平均年產(chǎn)生的固體廢物約 30 噸 /年,更換下來的廢耐火 磚目前已可以全部作為水泥的填充料,或者可以由耐火材料廠回收作為生產(chǎn)熟料使用等,考慮一些耐火材料含有放射因素,因此環(huán)評建議不易讓周圍農(nóng)民拉去做砌墻等用。 生產(chǎn)廢水、生活污水經(jīng)排水管道匯總至污水處理( 雨水采用明溝排出廠外) ,經(jīng)過中水池處理后達到中水回用標準回用于生產(chǎn)冷卻水,實現(xiàn)廢水“ O”排放。其中生活及生產(chǎn)污水為 ,主要為洗滌、沖廁用水及少量化驗排水等,有機物含量較高;生產(chǎn)廢水排污量為 ,主要為循環(huán)冷卻水系統(tǒng)排污水及儀表冷卻用水排水,水質(zhì)除水溫及渾濁度升高外無其它污染。 各噪聲源的等效噪聲聲級見表 55。對于產(chǎn)生空氣動力性噪聲的機械設備,如羅茨風機、空氣壓縮機等加裝消聲器,同時在工廠總體布置上利用建筑物、構(gòu)筑物來阻隔聲波的傳播。對設備噪聲,目前還沒有經(jīng)濟有效的方法降低,只能在設計中考慮在廠房建筑、綠化設計等方面采取某些措施,以降低噪聲的傳播和干擾。煙(粉)塵、 SO NOX、氟化物的年排放量分別為 、 、 、 ,其中有組織煙(粉)塵的達標排放量為 。這樣技改工程氣氟排放量為 ,折合全年 噸 /年。另外也可以通過同類廠實測取得。據(jù)國內(nèi)有關(guān)部門對同類型廠的測定,新型干法回轉(zhuǎn)窯氟逸出率很低,一般僅 2%左右,再經(jīng)過增濕吸收和收塵器收下的塵粒吸附外,最后對空排放的氣氟極小。氟化物主要包括氣態(tài)氟化物和固態(tài)氟化物。 本次評價考慮省內(nèi)同類型窯尾 NOX 的竣工驗收資料,取 NOX 排放濃度為 700 mg/Nm3, 經(jīng)計算 窯尾 NOX的排放源強為 ,年排放量為 噸 /年。本項目采用這種新型窯外分解工藝、精確的控制系統(tǒng),可同時精確的控制窯內(nèi)燃燒溫度和入窯空氣量,可有效的減少 NO2氣體的生成量。 目前新型干法水泥廠可通過采用加二次燃料的方法進一步 減少 NOx 的排放量。 預分解窯由于約 60%的煤加到了燃燒溫度較低的分解爐中,一般溫度在 900℃左右,這部分煤燃燒產(chǎn)生的 NOx 量是較少的,窯頭約 40%的煤粉仍然是在 1600℃左右的高溫下燃燒的,產(chǎn)生的 NOx 量是較大的,一般情況下 NOx量應在 1000ppm左右。這種情況表明,從降低 NOx 的角度出發(fā),最好是 α接近于 的條件下燃燒。燃料中的 N 轉(zhuǎn)變?yōu)?NOx 的轉(zhuǎn)變率為 20- 32%,當燃料含 N 量增加時, NOx 量增加,但轉(zhuǎn)變率卻是下降的。 氮氧化物( NOX) 水泥廠排放的 NOx(其中 NO2約占 90%)主要產(chǎn)生于窯內(nèi)高溫煅燒過程, NOx 主要由燃料 NOx和熱力 NOx產(chǎn)生, 1500K溫度下以燃料 NOx為主,當燃燒溫度達到 1900K以上時,燃料 NOx 比例減少,當溫度大于 2200- 2300K 時,燃料中的 N 對 NOx 已無影響。 窯尾煙囪排放 SO2污染源強計算公式為: 8640010....2932112 ???GQ SO ? 其中:2SOQ__SO2污染源強 (mg/s); 2___S 生成 SO2的換算系數(shù); 1G __耗煤量 (t/d); 1?__煤的含硫率( %); 2? __S 生成 SO2的系數(shù)( 95%); 3? __SO2排入大氣的系數(shù) (1吸硫率 )。新型干法水泥生產(chǎn)的窯尾廢氣在進入電收塵器前大多設置了增濕塔,這亦有利于廢氣的脫硫。在此階段由于窯內(nèi)溫度已較高,煤粉能夠充分燃燒,窯尾電收塵器能夠正常運轉(zhuǎn),不會形成粉塵的非正常排放。每年點火以 2 次計, SO2的排放量為 噸 /年。 浙江兆山新星集團雙鷹水 泥有限公司 2500t/d 熟料生產(chǎn)線技改項目環(huán)評報告書 (報批稿 ) 26 QSO2= Q/d 其中: Q—— 投油量, m3/次; d—— 柴油的比重; —— 燃燒 1 立方米柴油排放的污染量, kg/m3; 擬建工程鍋爐點火油系統(tǒng)的 Q= 40 m3/次,若使用一級柴油點火,則含硫量為 %,比重為 。 通常在未采取任何措施的情況下因柴油不完全燃燒,其林格曼黑度將超標,建設工程可以開啟窯尾電除塵器前的增濕塔,并適度噴水,以防止林格曼黑度的超標。但此時不投加物料,排放的 污染物為燃油產(chǎn)生的煙氣,其主要污染因子為煙氣的林格曼黑度、 SO2。根據(jù)設計,建設工程采用燃燒柴油烘干窯體。再加上嚴格的生產(chǎn)管理,可避免此種現(xiàn)象發(fā)生,所以在本評價中不予考慮。這將造成窯尾煙囪非正常排放,此時排塵濃度最高可以達到 40g/m3,對環(huán)境污染嚴重。 粉塵的非正常排放 建設工程粉塵的非正常排放主要發(fā)生在燒成窯尾??梢娍刂聘G尾廢氣處理、燒成窯頭、煤粉制備的煙(粉)排放量是關(guān)鍵。 經(jīng)計算,技改工程各煙(粉)塵排放點在達標排放時,其煙(粉)塵排放總計,折合 噸 /年。設計中針對各污染源特點,設置各類相宜高效、可靠的收塵器 15臺,如系統(tǒng)中廢氣排放量最大兩個排放點(原料粉磨(窯尾廢氣處理)、熟料燒成窯頭)的處理風量分別為 309787Nm3/h、 203298Nm3/h,技改工程選用電收塵器進行除塵,除塵后的排放濃度可以≤ 100mg/Nm3,同時在其它各物料轉(zhuǎn)運點、儲庫上設置了不同類型的袋收塵器,排放濃度可以≤ 50mg/Nm3(煤粉制備為 100mg/Nm3)。 有組織煙 (粉 )塵 排放情況 技改工程的主要污染物是煙 (粉 )塵。 (6) 熟料燒成窯頭的熟料冷卻破碎 燒成窯頭廢氣經(jīng)電收塵器處理后排入大氣。 (4) 煤粉制備與計量 原煤經(jīng)磨機粉磨烘干過程及粉磨計量過程有粉塵排放。 (2) 石灰石儲存 破碎后的石灰石進入預均化庫,再通過給料機、輸送設備送至原料調(diào)配庫過程中有粉塵產(chǎn)生。其中主要污染物是粉塵。 技改工程 — 2500d/t 新型干法熟料生產(chǎn) 線污染趨勢見圖 52。 噪聲污染則因部分噪聲源體積大,降低噪聲污染的難度較大。生產(chǎn)工藝不加螢石作礦化劑,同時砂巖代替了粘土為原料,氟化物的排放量極少。 新型干法熟料生產(chǎn)線的熱效率 高,熟料的熱耗比立筒預熱器窯和干法中空窯降低很多,比濕法回轉(zhuǎn)窯和機立窯能耗降低更多,因此二氧化硫和氮氧化物的產(chǎn)生量明顯減少。 : 310天。各種物料儲存方式、儲存量見表 52。 熟料全部經(jīng)汽車 散裝出廠。 煤磨的烘干熱源來自窯頭篦冷機,并設有備用熱風爐。袋收塵器收下煤粉經(jīng)螺旋輸送機分別進入兩個煤粉倉;凈化的廢氣經(jīng)風機排入大氣。由皮帶輸送機送入煤磨車間的原煤倉,倉下設有全電子皮帶秤將原煤喂入一臺φ 9 .0m 風掃磨進行粉磨。 (5)廢氣處理及窯灰輸送 來自窯尾高溫風機的廢氣大部分進 入原料粉磨車間作為烘干熱源;另一部分進入一臺φ 3 0m 增濕塔,經(jīng)增濕調(diào)質(zhì)處理的窯尾廢氣與原料粉磨系統(tǒng)出來的廢氣一起匯入一臺電除塵器凈化后,再由風機經(jīng)煙囪排入大氣。在鏈斗輸送機上設有一臺核子秤,對出窯熟料進行計量。 出窯熟料進入一臺第三代篦式冷卻機進行冷卻,該冷卻機篦床有效面積為本報告由環(huán)保資料網(wǎng) 本報告由環(huán)保資料網(wǎng) ,出冷卻機熟料溫度為 65℃ +環(huán)境溫度。 分解爐 所用熱風來自窯頭篦冷機,三次風溫可達 800℃以上,有利于煤粉的煅燒。預熱器具有較高的熱效率。 (4)燒成窯尾、窯中及窯頭 燒成窯尾采用雙系列五級旋風預熱器和噴騰分解爐。 (3)生料均化庫、生料入窯及輸送 來自 原料磨車間的生料和廢氣處理系統(tǒng)的回灰經(jīng)空氣輸送斜槽和斗式提升機送入 1 個φ 18mIBOUR 連續(xù)生料均化庫。 生料磨利用出窯尾預熱器的廢氣作為烘干熱源,由窯尾高溫風機送入磨內(nèi),以保證出磨生料水份< 1%。 (2)原料粉磨及輸送 配合好的原料由帶式輸送機直接送入一臺Φ 中卸磨進行烘干粉磨。分別設有石灰石、煤渣、砂巖、硫酸渣四座配料庫,庫底均設有電子皮帶秤,按設定比例配料至原料磨。均化后的石灰石由皮帶輸送機送至配料庫。 圖 51 生產(chǎn)工藝流程圖 浙江兆山新星集團雙鷹水 泥有限公司 2500t/d 熟料生產(chǎn)線技改項目環(huán)評報告書 (報批稿 ) 20 工藝過程說明 (1)原料預處理 石灰石自卸汽車運進廠區(qū)后,按品位分堆卸入石灰石堆場或卸入破碎機前受料斗中,經(jīng)板式喂料機喂入一臺 PCF2022 錘式破碎機破碎,破碎后的碎石經(jīng)帶式輸送機送至石灰石預均化庫。 表 41 雙鷹水泥廠監(jiān)測數(shù)據(jù) 監(jiān)測位置 監(jiān)測項目 監(jiān)測結(jié)果 干標煙氣量( ) 排放濃度( mg/ ) 排塵量( kg/h) 老廠機立窯 104 129 老廠生磨 104 老廠熟磨 104 新廠 1#機立窯 104 186 新廠 1#生磨 104 新廠 1#熟磨 103 新廠 2#機立窯 104 新廠 2#生磨 103 新廠 2#熟磨 103 表 42 區(qū)域污染源排放削減量調(diào)查統(tǒng)計結(jié)果 污染 物 兩臺Φ 機立窯生產(chǎn)線 一臺Φ 機立窯生產(chǎn)線 3條機立窯關(guān)停 總削減量 煙 (粉 ) 塵 ( t/a) 有組織煙 (粉 )塵(達標排放量) 338 無組織粉塵 100 小計 438 SO2( t/a) NOx( t/a) 氟化物( t/a) CODCr( t/a) (總量平衡指標) 根據(jù)諸暨市環(huán)保局的《關(guān)于浙江兆山新星集團雙鷹水泥有限公司日產(chǎn) 2500 噸新型干法水泥生產(chǎn)線技改項目排污總量指標的調(diào)劑意見》,諸暨市環(huán)保局下達雙鷹水泥廠的排污總量,關(guān)停雙鷹水泥廠二臺 米和一臺 米的機立窯生產(chǎn)線排污總量為:煙(粉)塵: ,二氧化硫: 。監(jiān)測結(jié)果表明,檢測料位儀工作場所符合放射衛(wèi)生防護標準。 根據(jù)諸暨市人民政府的承諾(具體見附件),將在項目投產(chǎn)半年內(nèi),關(guān)停浙江雙鷹浙江兆山新星集團雙鷹水 泥有限公司 2500t/d 熟料生產(chǎn)線技改項目環(huán)評報告書 (報批稿 ) 18 水泥總廠機立窯 3 臺, 3 條機立窯生產(chǎn)線共涉及放射料位儀 3 臺,型號均為 Cs137,目前均在使用中。 關(guān)停的三臺機立窯污染物達標排放 統(tǒng)計結(jié)果見表 42。監(jiān)測數(shù)據(jù)見表41。 根據(jù)有關(guān)部門要求, 浙江兆山新星集團雙鷹水泥有限公司及浙江雙鷹企業(yè)集團有限公司也作了相應承諾,技改工程預計 2020 年 9 月建成投產(chǎn), 2020 年 3 月底(即投產(chǎn)后半年內(nèi))關(guān)停,承諾書具體見附件?!半p鷹”牌商標在紹興市水泥行業(yè)總率先被評為浙江省著名商標。 表 32 中心城市及各組群基本情況 城鎮(zhèn) (或組群) 人口 (萬人) 土地面積 ( km2) 工業(yè)總產(chǎn)值 (億元) 備 注 中心城市 城關(guān)鎮(zhèn)、大唐鎮(zhèn)、三都鎮(zhèn)組群 店口 -湄池 214 湄池、店口、山下湖、阮市組群 楓橋 359 楓橋、全堂、趙家、東一、東和、西巖組群 璜山 璜山、陳蔡、斯宅、嶺北組群 牌頭 牌頭、安華、同山組群 次塢 次塢、應店街組群 五瀉風景區(qū) 247 五
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