【正文】 （七）、外墻真石漆施工技術(shù) (1)、原材料質(zhì)量控制 為了保證真石漆涂層的整 體性和裝飾效果，真石漆施工分為封閉底漆，真石漆中層和罩面涂料，應(yīng)為同一企業(yè)生產(chǎn)的產(chǎn)品。 ③一般抹灰面的平整度、垂直度等允許偏差： 立面垂直度 4mm 用 2m 直尺和塞尺檢查 表面平整度 4mm 用 2m 靠尺和塞尺檢查 陰陽角方正 4mm 用直角檢測尺檢查 分隔縫平直度 4mm 拉 5m 線，用鋼直尺檢查 ④護(hù)角、孔洞、槽、盒周圍的抹灰表面應(yīng)整齊、光滑；管道后面的抹灰表面應(yīng)平整。 （ 2）、濕潤墻體 抹灰前應(yīng)提前 12d 澆水濕潤墻體，避免因墻體干燥而影響抹灰強度 （ 3）、抹灰施工 ①施工前應(yīng)在墻體大角及門窗洞口處掛設(shè)立線，用以控制墻面轉(zhuǎn)交處垂直度及抹灰厚度。 ②、抹灰之前，應(yīng)徹底清除砌墻時的流淌砂漿、現(xiàn)澆砼構(gòu)件產(chǎn)生的水泥漿，及去除墻體灰塵、油污等污染物。 (4)刷第二遍乳膠漆：第二遍乳膠漆操作同第一遍，使用前充分?jǐn)嚢瑁崮じ稍锖?，用?xì)砂紙將墻面磨光后清掃干凈，要左右順?biāo)⒒ハ嚆暯?，后一排筆緊接前一排筆，避免出現(xiàn)干燥后接頭。 (3)刷第一遍乳膠漆：乳膠漆使用前攪拌均勻，適當(dāng)加水稀釋。第三遍用膠皮刮板找補膩子，將內(nèi)墻刮平刮光，干燥后用細(xì)砂紙磨平磨光。 (2)刮膩子：第一遍用膠皮刮板橫向滿刮，平整均勻光滑 ,接頭不得留槎，干燥后打磨粗砂紙，再將內(nèi)墻面清掃干凈。 ④地板磚鋪貼完成后，及時清理，并做好地面養(yǎng)護(hù)和成品保護(hù)工作。 ③地板磚的縫隙寬度應(yīng)符合規(guī)范要求，當(dāng)設(shè)計無規(guī)定時，緊密鋪貼縫隙寬度不宜大于 1 毫米。 （四）、樓地面基層施工 樓層現(xiàn)澆板的表面清理→鋪聚苯板、真空鍍鋁聚酯薄膜、→專業(yè)水管路安裝→澆筑細(xì)石砼→灑水濕潤養(yǎng)護(hù) 地磚樓地面 ①地板磚在鋪貼前，應(yīng)對磚的規(guī)格尺寸，外觀質(zhì)量、色澤等進(jìn)行預(yù)選。貼時一般由下往上逐層粘貼。 （ 2）、鑲貼前要找好規(guī)矩，用水平尺找平，校核方正，計算好縱橫皮數(shù)和鑲貼模數(shù)，畫出皮數(shù)桿，定出水平標(biāo)準(zhǔn)，進(jìn)行預(yù)排，但須保證不得出現(xiàn)小于 1／ 3 的磚。還需在不同材料交界處鋪設(shè)防裂鋼絲網(wǎng)，防止抹灰開裂。 （一）、衛(wèi)生間裝修施工順序： 水電管線→墻、地面孔洞修整 (第一次灌水試驗 )→墻面瓷磚→地面防水(第二次灌水試驗 )→防水保護(hù)層→地面防滑磚→衛(wèi)生潔具→電氣安裝→門→五金配件。 砂漿或細(xì)石混凝土應(yīng)鋪平，鋪灰長度不宜過長，一般不超過 3050cm，炎熱的夏天還應(yīng)當(dāng)適當(dāng)縮短。砌體的水平縫厚度不應(yīng)小于 10mm，也不應(yīng)大于 12mm；如果因為施工或砌塊材料等問題造成砌體標(biāo)高誤差，應(yīng)在灰縫允許偏差內(nèi)逐皮調(diào)整。砌塊砌體砌筑時，所采用的砂漿配合比應(yīng)準(zhǔn)確，保證強度的要求，砂漿還應(yīng)具有較好的和易性和保水性，以改善其操作性能。 在砌塊砌筑時，應(yīng)在門窗洞側(cè)適當(dāng)部位（一般應(yīng)在門高轉(zhuǎn)交 200mm 及中間部位）砌筑預(yù)制的砼砌塊，用以固定門窗框，不能用鐵釘直接釘入灰縫；塑鋼門窗樘的固定可在門窗洞側(cè)鑿出孔穴，將固定門窗用的鐵腳用 1： 2 水泥砂漿埋設(shè)牢固（如孔穴較大時，應(yīng)用 C20 細(xì)石混凝土填塞），也可用膨脹栓代替。 按要求將墻體拉筋砌入灰縫中，如果墻拉筋高度不合適，不能將墻拉筋彎折后砌入墻內(nèi)，而應(yīng)用磚進(jìn)行調(diào)整砌平。砌筑聊城市高新區(qū)軍王屯安置區(qū)工程施工組織設(shè)計 34 山東聊建現(xiàn)代建設(shè)有限公司 34 應(yīng)做到橫平豎直，砌體表面平整清潔，砂漿飽滿，灌縫密實。砌塊砌筑應(yīng)先遠(yuǎn)后近，先下后上，先外后內(nèi)；砌筑時，應(yīng)砌一皮，校正一皮，皮皮拉麻線控制砌塊標(biāo)高和墻面平整度。如鋪筑好的水平灰縫砂漿在砌筑前已失水、干硬，應(yīng)刮去重鋪。 若水平灰縫厚度大于 20mm 時，應(yīng)用 C20 細(xì)石混凝土找平。 砂漿應(yīng)攪拌均勻，隨拌隨用；混合砂漿應(yīng)在 4h 之內(nèi)用完，不得使用隔夜砂漿。 在每一樓層砌體中，每種強度等級的砂漿至少制作一組試塊。雨季則應(yīng)適當(dāng)控制澆水量，甚至要采取防雨、排水措施，以免砌塊吸水飽和和過濕，砌筑后砂漿中的水分增加，會降低砂漿的強度，甚至引起砂漿墜陷、流空和砌塊滑移，影響砌體的質(zhì)量，嚴(yán)重時還可能造成質(zhì)量安全事故。 由于砌塊是由多孔材料組成，吸水率達(dá) 1628%，而且塊體較大，表面積較小，澆水濕潤需要較長的時間，因此應(yīng)視不同的氣候情況，采取不同的澆水濕潤措施，在一般情況下，要提前一、二天澆水，直到砌塊表面充分濕潤，呈現(xiàn)水影 為止。 砌塊在砌筑前，應(yīng)檢查生產(chǎn)日期。本工程填充墻采用加氣混凝土砌塊砌筑，現(xiàn)將加氣砼砌塊砌筑方法敘述如下： 砌體施工前，應(yīng)先將基礎(chǔ)面和樓地面按標(biāo)高找平，然后按圖紙放出第一皮砌塊的軸線，邊線和洞口線；嚴(yán)格按四邊控制線施工。 試件留置符合以下規(guī)定，每拌制 100 盤且不超過 100m3的同配合比的砼，其取樣不得少于一組，對現(xiàn)澆砼結(jié)構(gòu)其試件的留置尚符合以下要求，每一現(xiàn)澆樓層同配合比的砼，其取樣不得少于一次，同一單位工程每一驗收項目中，同配合比的砼，其取樣不得少于一次，對有抗?jié)B、抗凍要求的試塊，應(yīng)另外留置抗?jié)B試塊，其標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)抗壓強度、抗?jié)B強度值必須符合設(shè)計要求和規(guī)范規(guī)定。同時對一盤砼按出料先后各取一個試樣，每個試樣不小于 30kg，測定砂漿容量，其差值不大于 30kg/m3。 聊城市高新區(qū)軍王屯安置區(qū)工程施工組織設(shè)計 32 山東聊建現(xiàn)代建設(shè)有限公司 32 、砼的養(yǎng)護(hù)： 當(dāng)砼澆筑完初凝后應(yīng)及時對砼加以覆蓋養(yǎng)護(hù)，關(guān)于砼養(yǎng)護(hù)時間，對采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥和礦渣硅酸鹽水泥拌制的砼，不得少于 14 天，對摻有外加劑或有抗?jié)B要求的砼不得小于 14 天，澆水次數(shù)應(yīng)能保持砼處于濕潤狀態(tài)，砼養(yǎng)護(hù)用水應(yīng)與拌制用水相同，豎向構(gòu)件養(yǎng)護(hù)涂刷養(yǎng)護(hù)劑或噴水養(yǎng)護(hù)。 當(dāng)間歇時間超過規(guī)范規(guī)定時，應(yīng)按規(guī)范規(guī)定留設(shè)施工縫，施工縫的位置應(yīng)在澆筑前確定，當(dāng)砼強度達(dá)到 時，方可澆灌上層砼，以免已澆砼的結(jié)構(gòu)因振動而受到破壞，施工縫處理時應(yīng)先在已硬化的砼表面上清除水泥薄膜和松動石子及軟弱砼層，并加以充分濕潤和沖洗干凈，且不得積水，在砼澆筑前宜先在施工縫處理一層水泥漿或砼內(nèi)成分相同的水泥砂漿，砼應(yīng)細(xì)致?lián)v實，使新舊緊密結(jié)合 . 、砼的振搗： 每振點的振搗延續(xù)時間應(yīng)使表面不再出現(xiàn)浮漿和不 再沉落，插入式振動器移動間距不大于振動器作用半徑的 倍，振動器與模板的距離不應(yīng)大其作用半徑的 倍，并應(yīng)避免碰撞鋼筋、模板、預(yù)埋件等，振搗器插入下層砼內(nèi)的深度不應(yīng)大于 50mm。 模板拆除吊至存放地點時，模板保持平放，然后用鏟刀、濕布及時進(jìn)行板面清理，并涂刷隔離劑。 柱模板拆除 柱模板在混凝土強度達(dá)到 ，能保證其表面及棱角不因拆除而損壞時方能拆除 ，模板拆除順序與安裝模板順序相反?；炷恋牡啄?，其混凝土強度必須符合下表規(guī)定后方可拆除。 樓梯模板支設(shè)示意 模板拆除 模板 拆除根據(jù)現(xiàn)場同條件的試塊指導(dǎo)強度，符合設(shè)計要求的百分率后，由技術(shù)人員發(fā)放拆模通知書后，方可拆模。踏步支設(shè)完畢，應(yīng)在踏步上另設(shè)架板，防止施工人員上下樓時直接踩踏，踏步模板以致變形。根據(jù)＋ 50cm 標(biāo)高平點量出梯梁及平臺高度，立好頂柱、鋪好梁底、平臺板底，底層根據(jù)樓梯基礎(chǔ)，上層根據(jù)平臺處樓梯梁與層間休息平臺處樓梯標(biāo)高，拉斜線定出樓梯板底的斜面，鋪好樓梯斜面板，固定好樓梯梁側(cè)模，根據(jù)樓梯投影及樓梯井寬度安裝斜面板的側(cè)模板，在梁底竹膠膜板 梁側(cè)膠合板模板 鋼筋支撐 膠合板模板 現(xiàn)澆樓板 木方 早拆頭 梁底橫鋼管 扣件式腳手架 已澆筑樓板 聊城市高新區(qū)軍王屯安置區(qū)工程施工組織設(shè)計 30 山東聊建現(xiàn)代建設(shè)有限公司 30 斜面板的側(cè)模板上彈出斜板厚度的上平線，分割出踏步踢板位置，然后根據(jù)斜板上平線釘好擋木，裝釘踏步踢板模板。樓梯底模采用 12mm 多層板，踏步側(cè)模板和踏步檔板采用 50 厚木板，踏步面為使踏步尺寸準(zhǔn)確棱角分明，在踏步砼澆搗后用木板封閉。 樓梯模板 樓梯踏步模板采用 50mm179。防止在施工中，出現(xiàn)不均勻沉降。在模板拼縫處加雙面膠條；拼縫上面，貼4cm 寬的塑料膠帶，且應(yīng)使膠帶順直、無氣泡。確定無誤后，方可鋪板。鋪頂板應(yīng)單面編號使用，每塊 竹膠模板用于各層同一位置，盡量不挪用。 現(xiàn)澆板模板 針對每塊現(xiàn)澆板的凈尺寸，提前畫出布板圖，當(dāng)板為單向板時，竹膠模板宜順縱向鋪設(shè) (便于拆模 )，減少裁板數(shù)量。 梁高度范圍內(nèi)柱頭模板同梁側(cè)模板拼和嚴(yán)密、尺寸準(zhǔn)確后，用快拆絲杠頭加木方釘牢。用兩道鋼管箍加固梁以下柱頭模板，模板同砼柱頭間加墊 15179。每塊板 后附四道豎向木龍骨。 梁柱接頭 砼柱頭上加角鋼柱箍，支托柱頭模板，其四面支護(hù)同柱模板。 50 ㎜海綿條。柱模木楞蓋住板縫，以減少漏漿。斜向支撐，起步為 150mm，每隔 1500mm 一道，采 用雙向鋼管對稱斜向加固（盡量取 45176。為防止柱子出現(xiàn)漏漿爛根現(xiàn)象，在模板底面要放置海棉膠墊模板周邊的縫隙要用海綿條堵嚴(yán)。模板就位后，要認(rèn)真校正模板的垂直度，校正合格后，在模板頂部安放固定位置的卡具，并緊固穿柱箍螺栓。柱模板四面組合，采用長邊包短邊的方式。模板進(jìn)場后，應(yīng)核對型號，清點數(shù)量，在模板就位前認(rèn)真涂刷脫模劑，并用醒目的字體標(biāo)明模板編號。 柱模板安裝 模板安裝前，所有鋼筋均必須認(rèn)真進(jìn)行隱蔽檢查，并辦理驗收手續(xù)。清除模板內(nèi)部的一切垃圾、石屑和鋸屑，凡與砼接觸的面板都應(yīng)清理干凈。模板的拼縫必須采用油膩子批嵌。 施工前先放好模板大樣圖，按圖制作模板。 訂立模板采購合同時應(yīng)有對模板的材質(zhì)要求，并有明確的檢驗方法。模板設(shè)計時應(yīng)考慮便于安裝和拆除，同時還要考慮安裝鋼筋，澆搗砼方便。嚴(yán)格落實四邊控制線制度。模板配制方案必須從質(zhì)量、進(jìn)度、成本和可施工性方面綜合考慮，在保證質(zhì)量、安全、進(jìn)度的前提下，減少周轉(zhuǎn)材料的投入、降低成本。 本工程計劃采用 12mm 厚建筑多層板作為模板原材，截面 50179。 （ 3）鋼筋綁扎連接： 聊城市高新區(qū)軍王屯安置區(qū)工程施工組織設(shè)計 26 山東聊建現(xiàn)代建設(shè)有限公司 26 綁扎時，受力鋼筋接頭的位置應(yīng)相應(yīng)錯開，從任一接頭中心至 倍搭接長度的區(qū)段范圍內(nèi)，有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面的允許的百分率應(yīng)符合： 綁扎骨架和綁扎網(wǎng)中鋼筋的搭接接頭：受拉區(qū) 25%，受壓區(qū) 50%； 受力鋼筋的焊接接頭：受拉區(qū) 50%，受壓區(qū)不限制； 受力鋼筋的機械連接頭：受拉區(qū) 50%，受壓區(qū)不限制； 鋼筋的錨固長度、搭接長度應(yīng)符 合結(jié)構(gòu)施工總說明的要求和規(guī)范要求。接頭彎折不得大于 4 度(7％ )。 外觀檢查 接頭應(yīng)飽滿均勻， 鋼筋表面無明顯燒痕等缺陷。 質(zhì)量檢驗 強度檢驗時，從每批成品中切取三個試樣進(jìn)行拉伸試驗。 ①焊接設(shè)備與焊劑： 電渣壓力焊的工藝過程包括：焊接電源、焊接機頭、控制箱、焊劑填裝盒等。當(dāng)氣溫較低時， 接頭部位可適當(dāng)用保溫材料覆蓋。此時，除按大直徑鋼筋選擇焊接參數(shù)外，并應(yīng)減小大直徑鋼筋的調(diào)伸長度，或利用短料首先將大直徑鋼筋預(yù)熱，以使兩者在焊接過程中加熱均勻，保證焊接質(zhì)量。當(dāng)焊接后張預(yù)應(yīng)力鋼筋時，應(yīng)在焊后趁熱將焊縫周圍毛刺打掉，以便鋼筋穿入預(yù)留孔道。 ④夾緊鋼筋時， 應(yīng)使兩鋼筋端面的凸出部分相接觸，以利均勻加熱和保證焊與鋼筋軸線相垂直。合格后，才能成批焊接。此外，如鋼筋端頭有彎曲，應(yīng)予調(diào)直或切除。頂鍛壓力應(yīng)足以將全部的熔化金屬從接頭內(nèi)擠出， 且使鄰近接頭處 (約 10mm)的金屬產(chǎn)生適當(dāng)?shù)乃苄宰冃?，對焊機采用 UNIA 型，功率 150KW。 （ 1）鋼筋閃光對焊，采用閃光 —— 預(yù)熱閃光焊工藝操作；調(diào)伸長度為鋼筋的 ～ ；鋼筋閃光留量為 10mm～ 16mm；閃光速度由慢到快，開始時近于零，而后約 1mm/s，終止時達(dá) ～ 2mm/s。絲頭在運輸過程中應(yīng)妥善保護(hù)，避免雨淋、沾污、遭受機械損傷。 成品保護(hù) 鋼筋絲頭檢驗合格后應(yīng)盡快套上塑料保護(hù)帽，并應(yīng)按規(guī)格分類堆放整齊。抽檢數(shù)量按每根梁或柱抽檢一個接頭，板、墻、基礎(chǔ)底板，每 500 個接頭為一批，每批抽檢 3 個接頭。套筒的兩端應(yīng)加塑料保護(hù)塞。外形尺寸及螺紋直徑、絲頭長度應(yīng)滿足產(chǎn)品設(shè)計要求。 套筒材料、尺寸、螺紋規(guī)格、公差帶及精度等級應(yīng)符合產(chǎn)品設(shè)計圖紙的要求。 加工鋼筋絲頭時，應(yīng)采用水 溶液性切削潤滑液，當(dāng)氣溫低于 0℃時應(yīng)有防凍措施，不得在不加潤滑液的情況下套絲。 鐓粗頭不得有與鋼筋軸線相垂直的橫向表面裂紋。外露絲扣不超過一個完整絲扣。 套絲時所用切削潤滑液應(yīng)經(jīng)常更換，不得不加潤滑液進(jìn)行套絲。 絲頭和套絲工人均 應(yīng)相對固定，經(jīng)培訓(xùn)后持證上崗。 操作要點 鋼筋下料要求端頭部平整，不得有馬蹄形；可用砂輪、帶鋸、氣割或切割機下料，切斷機宜用弧形刀具以改善鋼筋面平整度。 接頭連接完成后，由質(zhì)檢人員分批檢驗，檢驗方式為：目測。如發(fā)現(xiàn)雜物或銹蝕要用鐵刷清洗干凈。 ③、先穿主梁的下部縱向受力鋼筋及彎起鋼筋，將箍筋按已畫好的間距逐個分開；穿次梁的下部縱向受力鋼筋及彎起 鋼筋，并套好箍筋；放主次梁的架立筋；隔一定間距將架立筋與箍筋綁扎牢固；調(diào)整箍筋間距使問距符合設(shè)計要求，綁架立筋，再綁主筋，主次梁同時配合進(jìn)行，梁筋采取上墊法施工。當(dāng)柱截面尺寸有變化時，柱應(yīng)在板內(nèi)彎折，彎后的