【正文】 5)混凝土分層鋪設(shè)后，應(yīng)隨即用插入式振動(dòng)器振搗密實(shí)。 4)泵送混凝土澆筑入模時(shí)，澆筑順序有分層澆筑法和側(cè)堆澆筑法兩種，要將端部軟管均勻移動(dòng)，使每層布料厚度控制在 20~30cm，不應(yīng)成堆澆筑。泵送暫 武 威 第 三 建 筑 工 程有 限 公 司 40 時(shí)中斷供料時(shí)，應(yīng)每隔 5~lOmin 利用泵機(jī)進(jìn)行抽吸往復(fù)推動(dòng) 2— 3 次，以防堵管。送要連續(xù)進(jìn)行，不應(yīng)停頓，遇到運(yùn)轉(zhuǎn)不正常時(shí)，可放慢泵送速度。 （ 2）施工操作工藝 1)泵送混凝土前，先將儲(chǔ)料斗內(nèi)清水從管道泵出，用以濕潤(rùn)和清潔管道，然后壓入純水泥漿或 1： 1— 1： 2 水泥砂漿滑潤(rùn)管道后，即可開始泵送混凝土。 澆筑混凝土必須的腳手架和馬道已經(jīng)搭設(shè)，經(jīng)檢查符合施工需要和安全要求。 模板內(nèi)的垃圾、木屑、泥土、積水和鋼筋上的油污等已清理干凈；木模在混凝土澆筑前灑水濕潤(rùn)，鋼模板內(nèi)側(cè)刷隔離劑。 （ 1）作業(yè)條件 編制泵送澆筑作業(yè)方案；確定攪拌運(yùn)輸車數(shù)量、行走路線、布置方式、澆筑程序、布料方法。常溫澆水養(yǎng)護(hù)時(shí)間不小于 7d。 ④墻上口找平：混凝土澆筑振搗完畢，將上口甩出的鋼筋混凝土加以整理，用木星抹子按預(yù)定標(biāo)高線，將表面找平。 ⑧振搗：插入式振搗器移動(dòng)間距不宜大于振搗器作用半徑的 倍，一般應(yīng)小于 50CM，門洞口兩側(cè)構(gòu)造柱要振搗密實(shí)，不得漏振搗。每一層澆筑高度控制在 50cm 左右，以后每次澆筑不應(yīng)超過(guò) 1m；分層澆筑、振搗。 混 凝土運(yùn)輸：混凝土 用拖式泵、塔吊輸送或吊運(yùn)到澆筑地點(diǎn)，進(jìn)入模板內(nèi)。 砼的澆筑按劃分的流水段進(jìn)行施 工，嚴(yán)格掌握施工縫的留置位置，不得留有斜槎，為控制鋼筋的位置準(zhǔn)確，施工縫處應(yīng)采用梳子模板，特別要防止鋼筋與模板的位移，以免影響結(jié)構(gòu)的質(zhì)量，砼布料時(shí)現(xiàn)澆板上不得集中布料，板的砼施工縫應(yīng)在每一樓層相互錯(cuò)開留設(shè)，不得留在同一位置，二次澆筑時(shí)，應(yīng)將施工縫按規(guī)范要求嚴(yán)格操作：進(jìn)行認(rèn)真處理，先清理浮漿及松動(dòng)石子澆水濕潤(rùn)，鋪同配比砂漿再澆砼，并加強(qiáng)振搗。澆筑前，從低一層柱子 + 線向上量測(cè)決定本層 + 線，在柱子鋼筋上用紅油漆標(biāo)出，再用水準(zhǔn)儀將177。 (2)梁、板砼澆筑 本工程每層的面積很大，為了防止混凝土在溫度等因素作用下產(chǎn)生不必要的裂縫，在澆筑時(shí)采用分段施工的方法，施工時(shí)，在 同一施工段內(nèi)、混凝土連續(xù)澆筑，段與段交接處設(shè)置混凝土施工縫。 3 柱、梁、板砼澆筑 （ 1）柱 、墻 砼澆筑 柱 、墻混凝土 每裝入 500600 厚振搗一次直到澆筑至梁底標(biāo)高 。 拌合水采用潔凈的自來(lái)水，砼內(nèi)摻早強(qiáng)劑，以便盡快拆模。 （三）電梯井模板 電梯井模板 采用 15 毫米厚膠合板 （四）混凝土工程 1 砼攪拌 武 威 第 三 建 筑 工 程有 限 公 司 37 水泥采用普通硅酸鹽水泥，進(jìn)場(chǎng)時(shí)必須有出廠合格證，工地試驗(yàn)員觀場(chǎng)取樣，經(jīng)建設(shè)單位代表見證，填寫見證記錄貼見證標(biāo)簽，送公司試驗(yàn)室試驗(yàn)，試驗(yàn)合格取得試驗(yàn)報(bào)告，方準(zhǔn)使用。所有竹膠合板接縫平整后，再用 50 寬包裝用膠帶粘貼，以防止漏漿。 3）梁高較大時(shí) (≥ 800 時(shí) )，可根據(jù)需要在梁高的中部加一道 M12 螺栓拉接，縱向 ＠ =1000，以防止梁側(cè)模發(fā)生脹模。梁側(cè)模也采用竹膠模板支設(shè)，沿縱向每 500 設(shè)一道 立桿，從兩側(cè)夾緊固定側(cè)模，側(cè)模應(yīng)拉線找直，并保持垂直，側(cè)模頂面低于板底10cm，以便于擱置板底的竹膠模板，兩側(cè)模板之間加設(shè)木撐，以控制梁的寬度。梁底以下的支撐用扣件式腳手搭設(shè)雙排架，兩立桿橫向間距 1m，縱向間距 — ，底模下的小橫桿間距不大于 750mm，梁底模寬度同梁寬，各接縫均設(shè)迥形銷，以防止出現(xiàn)錯(cuò)臺(tái)。梁板 支撐采用快拆體系，快拆頭及快拆原理見本頁(yè)圖。 6）墻拉筋位置的竹膠合板模板要標(biāo)明其型號(hào)，并標(biāo)明上端和下端，使用時(shí)對(duì)號(hào)入座，以防止亂用。 4）各柱之間搭設(shè)通長(zhǎng)的 雙排架作為固定柱模板的支撐，柱模板的上、中、下三點(diǎn)與該架子連接，防止柱模板位移。 2）柱模支設(shè)前柱根部的松散砼和焊渣等物，要先清理干凈，鋼筋骨架經(jīng)質(zhì)檢員、技術(shù)員檢查合格，墻筋埋件、過(guò)梁插筋、電線管、電線盒等要事先按要求埋好，鋼筋上要綁好保證砼保護(hù)層的砂漿墊塊或成品塑料墊塊。支模前用經(jīng)緯儀穿線確定軸線位置，再由軸線位置用墨線彈出柱子邊線，檢查柱插 筋或低一層柱子的主筋 武 威 第 三 建 筑 工 程有 限 公 司 35 是否移位，移位時(shí)，應(yīng)先由鋼筋二校正鋼筋位置，使鋼筋在柱截面內(nèi)，再支設(shè)柱模板。 5)砼澆筑前在鋼筋網(wǎng)片上放置鋼筋馬蹬，嚴(yán)禁人員踩踏鋼筋。 4)板的雙層筋間必須放馬蹬，負(fù)彎矩筋每個(gè)相交點(diǎn)均綁扎牢。 2)清理 模板上面的雜物，用粉筆在模板上劃好主筋及分布筋間距。 4)箍筋在疊合處彎鈞，在梁中要交錯(cuò)綁扎，梁端第一個(gè)箍筋設(shè)置在距柱邊 50mm 處，梁端設(shè)加密區(qū)，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行。 2)在梁側(cè)模上畫出箍筋間距，擺放箍筋。 武 威 第 三 建 筑 工 程有 限 公 司 34 并在柱主筋上加設(shè)保護(hù)層墊塊。 4)畫箍筋線 按設(shè)箍筋間距畫線綁扎。 4 現(xiàn)澆柱鋼筋綁扎 1) 、工藝流 程 2) 、 機(jī)械連接 或焊接 豎向受力筋 畫箍筋間距線 綁箍筋 加墊塊 2)套柱箍筋 計(jì)算好每根柱箍數(shù)量，套上柱箍，在搭接長(zhǎng)度內(nèi)綁扣不少于 3 個(gè)，綁扣須向柱內(nèi)。調(diào)直采用調(diào)直機(jī)并一次完成下料切斷。加工出的鋼筋半成品的幾何尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)、規(guī)范要求。鋼筋堆放不大于 50t，從每盤中任意一端截去 500mm 以后取兩個(gè)試樣，分別作抗拉、冷彎夯實(shí)密實(shí) 檢驗(yàn)密實(shí)度 修整找平驗(yàn)收基坑 武 威 第 三 建 筑 工 程有 限 公 司 33 試驗(yàn)。取樣測(cè)定夯實(shí)后的干土質(zhì)量密度，其合格率不應(yīng)小于 90%，允許偏差項(xiàng)目見下表。 ②回填的土料，必須符合設(shè)計(jì)或施工規(guī)范的規(guī)定。基礎(chǔ)墻兩側(cè)標(biāo)高不可相差太多； ⑤回填土每層填土夯實(shí)后，應(yīng)按規(guī)范規(guī)定進(jìn)行環(huán)刀取樣，測(cè)出 干土的質(zhì)量密度；達(dá)到要求后，再進(jìn)行上一層的鋪土。并且嚴(yán)禁采用水澆使土下沉的所謂“水夯”法。 ③回填土每層至少夯打三遍。每層鋪土厚度應(yīng)根據(jù)土質(zhì)、密實(shí)度要求和機(jī)具性能確定。 ③施工前，應(yīng)做好水平標(biāo)志，以控制回填土的高度 或厚度。 ②回填前應(yīng)對(duì)基礎(chǔ)進(jìn)行檢查驗(yàn)收，并且要辦好隱驗(yàn)手續(xù)。 根據(jù)施工需要，施工現(xiàn)場(chǎng)配備一臺(tái)靜碾壓路機(jī)。 根據(jù)設(shè)計(jì)要求，回填土采用 3： 7灰土，施工時(shí)嚴(yán)格按照有關(guān)回填土的技術(shù)規(guī)范進(jìn)行施工。 ?施工準(zhǔn)備 土：宜優(yōu)先利用基槽中挖出的土，但不得含有有 機(jī) 雜質(zhì)。 ?回填土料必須經(jīng)建設(shè)單位和監(jiān)理工程師批準(zhǔn)，不得用草皮、垃圾和有機(jī)土等回填。 武 威 第 三 建 筑 工 程有 限 公 司 31 樓板養(yǎng)護(hù)措施：板面澆水養(yǎng)護(hù)，并保持濕潤(rùn)狀態(tài)。 ⑥養(yǎng)護(hù)措施 加強(qiáng)砼養(yǎng)護(hù)工作，成立專業(yè)砼養(yǎng)護(hù)隊(duì)，專職負(fù)責(zé)此項(xiàng)工作。 d、地下室外墻 除后澆帶外 不得留垂直 施工 縫 。 b、砼澆筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，如必須間歇，其間歇時(shí)間應(yīng)盡量縮短，初凝前逐層 砼澆筑完畢。連續(xù)澆筑 的砼間隙 應(yīng)控制在 小時(shí)內(nèi)，免形成施工冷縫。鋪漿：用砼成分相同的水泥砂漿先鋪 50mm 厚一層，然后澆筑砼。 武 威 第 三 建 筑 工 程有 限 公 司 30 ?地下室外墻砼施工 ①澆筑順序 外墻澆筑順序：先澆筑外墻再分別向內(nèi)墻推進(jìn) ,利用 拖泵 循環(huán)澆筑。 基礎(chǔ)砼工程 ? 底 板砼的施 工 底 板砼 以后澆帶為界 一次整澆。 ?鋼筋加工 加工工序流程：鋼筋除銹→鋼筋調(diào)直→鋼筋切斷→鋼筋彎曲成型→系好料牌→綁扎成捆→堆放整齊 工藝布置：鋼筋加工時(shí)必須與鋼筋綁扎順序相結(jié)合，盡量做到即綁即制，需要堆放的鋼筋要考慮好堆放順序，實(shí)現(xiàn)流水作業(yè)，避免工地內(nèi)部不必要的搬、抬操作。 鋼筋按爐罐（批）號(hào)及直徑每批驗(yàn)收，查對(duì)標(biāo)牌，外觀檢查后，才可以抽取試樣作機(jī)械性能試驗(yàn)， 檢驗(yàn) 合格后使用。 ?料牌：凡加工好的存放鋼筋必須系好料牌，用木板或纖維板制作，其內(nèi)容有工程名稱、圖號(hào)、鋼筋編號(hào)、根數(shù)、規(guī)格、式樣以及下料長(zhǎng)度，雙面均可寫。 ?開出配料單，包括鋼筋直徑式樣、根數(shù)以及下料長(zhǎng)度等內(nèi)容。材料代換應(yīng)提前通知甲方、 監(jiān)理、 設(shè)計(jì)院，并辦理手續(xù)。 ?熟悉施工圖，檢查鋼筋施工圖各編號(hào)是否齊全，詳讀施工圖總說(shuō)明及設(shè)計(jì)變更通知單，圖紙會(huì)審紀(jì)要，簡(jiǎn)明畫出各處鋼筋細(xì)部的詳圖構(gòu)造，核對(duì)每根鋼筋的直徑、式樣、根數(shù)。支模架及梁加具必 須牢固，偏差超過(guò)規(guī)定 應(yīng)進(jìn)行校正。在搭支模架時(shí)直接拉線起拱。 梁模板安裝前，應(yīng)根據(jù)測(cè)量標(biāo)記在墻或柱上彈出梁的標(biāo)高、中心線和模板安裝內(nèi) 邊線，將底模吊裝就位與支模架上后，使用廣線拉通校正底模中心線和邊線，然后將低模與支模架相連。 樓板模采用膠合板支撐：樓模板用 50mm 50mm鋼方管 作龍 間距縱向 500橫向 350 梁下支撐體系鋼管立桿間距不大于 600，板下支撐體系立桿間距不大于 1200。立桿間距不大于 。 ③梁、樓板模方法 梁采用 竹膠板 模 板 、板模板采用竹膠模板。 模板完畢后，應(yīng)對(duì)其垂直度、尺寸、位置、上口寬度及標(biāo)高、預(yù)埋件等，作全面復(fù)核校正。 安裝墻模應(yīng)按編號(hào)依次安裝，當(dāng)?shù)谝粋?cè)墻模安裝就位后，穩(wěn)定模板，應(yīng)隨即安裝 支撐 和調(diào)節(jié)模板上附設(shè)的支撐。彈出墻的中心線和邊線，并應(yīng)放出門洞口位置線。 ?剪力墻模板 武 威 第 三 建 筑 工 程有 限 公 司 27 采用 15 毫米厚膠合板 模板，鋼管扣件式腳手架支撐體系。有特殊要求 的 ，要放出全部或局部大樣，對(duì)較復(fù)雜的現(xiàn)澆構(gòu)件應(yīng)做出樣板，滿足設(shè)計(jì)要求后方可進(jìn)行施工。 地下室模板工程 ?基本要求 :為保 證砼工程各構(gòu)件幾何尺寸和相對(duì)位置的準(zhǔn)確性，模板各分尺寸必須與設(shè)計(jì)相符，模板和支模架必須具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性；其支撐模架的支撐部分應(yīng)有足夠的支撐面積。 第三次施工：地下室頂板。 第二次施工：地下室柱、墻。 ?施工順序的安排； ?施工定位放線、標(biāo)高的控制， ?底板、外墻砼的連續(xù)澆筑， 砼的振搗及分層厚度控制； ?大體積底板、墻體和頂板的裂縫預(yù)防措施控制； ?施工縫的留設(shè)與處理； ?鋼筋的下料，通長(zhǎng)筋接頭位置，預(yù)插鋼筋位置，錨固長(zhǎng)度的正確控制，主體鋼筋的定位與保護(hù)層控制； ?穿墻鐵件、套管止水措施； ?模板的配板設(shè)計(jì)，支撐體系，搭設(shè)構(gòu)造及剛度的保證； ?地下室外墻防水層、保護(hù)層及回填土施工； 武 威 第 三 建 筑 工 程有 限 公 司 26 ?作業(yè)前的分部分項(xiàng)工程施工技術(shù)、工藝交底、砼澆筑流向及區(qū)段劃分和班組責(zé)任制的落實(shí)。基礎(chǔ)砼采用拖式泵澆筑。地下為筏板基礎(chǔ)，屬大體量砼澆筑。驗(yàn)收合格后應(yīng)立即作保護(hù)層施工，再做下一道工序。 ② 已涂好的防水涂膜防 水層未固化前，不允許上人和堆積物品，以免涂膜受損壞，造成滲漏。保護(hù)層不得有空鼓、裂縫、 武 威 第 三 建 筑 工 程有 限 公 司 25 脫落的現(xiàn)象。 ④防水涂膜厚度均勻、粘結(jié)牢固嚴(yán)密，不允許的脫落、開裂、孔眼、涂刷、壓接不嚴(yán)密的缺陷。 ②防水涂膜的基層應(yīng)牢固，表面潔凈，密實(shí)平整，陰陽(yáng)角呈圓弧形，底膠涂層應(yīng)均勻，無(wú)漏涂。 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) ① 防水涂膜 防水性能必須符合設(shè)計(jì)和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。 (4)集水坑及陰陽(yáng)角部位先做鋪加層。 (2)基層清理：對(duì)墊層表面全部清理干凈，且控制含水率在規(guī)范規(guī)定范圍之內(nèi)。 （ 二 ）基礎(chǔ)防水層施工 施工工藝流程： 基層清理→做找平層→防水涂材施工→做保護(hù)層。 ?土方開挖時(shí)，應(yīng)防止鄰近建筑物或構(gòu)筑物，道路、管線等發(fā)生下沉和 武