【正文】 [9]機械設(shè)計 /譚慶昌，趙洪志主編 .－北京：高等教育出版社， [10]材料力學(xué) /聶毓琴，孟廣偉主編 .－北京：機械工業(yè)出版社， 。 [7]材料力學(xué)，吉林科學(xué)出版社。 [5]滾動軸承產(chǎn)品樣本，中國工業(yè)出版社。 [3]常用軸承技術(shù)手冊，卜炎 編，機械工業(yè)出版社。 揚州市職業(yè)大學(xué)機械工程學(xué)院畢業(yè)設(shè)計說明書 33 參考文獻： [1]現(xiàn)代機械傳動手冊，機械工業(yè)出版社。畢業(yè)后就要參加工作，應(yīng)該會遇到更多的困難，我們相信在大學(xué)里學(xué)到的這些知識，能夠使我們更容易接受新的知識，學(xué)習(xí)新的技能，更快的適應(yīng)新的工作，新的環(huán)境。到最后各結(jié)構(gòu)的設(shè)計等，這些將以前學(xué)過的東西全都融合起來，使我們對所接觸到的知識的理解更加深入。剛拿到這個題目時不知道這是什么，只記得以前做實驗時用過，也沒注意具體是什么結(jié)構(gòu)。這段時間里，我們付出了很多，也收獲了很多，我們遇到了很多困難，也得到了很多幫助，大學(xué)就這樣要過去了，我們能有這樣的付出和收獲，我們感到滿足。 4 . 潤滑情況不良，應(yīng)加以調(diào)整或清洗。 2 . 指針轉(zhuǎn)動軸臟，應(yīng)清洗。 1 . 齒桿上的滑輪及其道軌灰塵過多、銹蝕。 常見故障 ： 度盤指針靈敏性差，卸荷后有中途停止現(xiàn)象，或者零點位置經(jīng)常變動。 3．在安裝中，一定要保 證動橫梁下表面，靜橫梁上表面的平等度在一米范圍內(nèi)不超過。 根據(jù)以上分析和計算選擇離合器 DLD520，其參數(shù)如下表所示： 型號 摩擦扭矩（ Nm? ） 功率 最高轉(zhuǎn)速 激勵電壓 揚州市職業(yè)大學(xué)機械工程學(xué)院畢業(yè)設(shè)計說明書 30 動扭矩（ Nm? ） 靜扭矩（ Nm? ） （ W ） （ /minr ） （ V ） DLD520 20 22 24 20 5000 揚州市職業(yè)大學(xué)機械工程學(xué)院畢業(yè)設(shè)計說明書 31 第 4 章 使用說明 使用說明 : 1．在機器的運輸，安裝等過程中，應(yīng)避免碰傷，刮傷，以免機器因其而生銹。一般選取 ? 值時，對沖擊載荷小，接合較平穩(wěn)的離合器，宜取較小值；對于沖擊大，或要求接合迅速的離合器，應(yīng)取較大值。對以上 ? 的選擇作一下說明，在設(shè)計中所取? 過小，將延長接合時間，使磨擦元件過熱，加速磨損。 總之對離合器的其本要求是接合平穩(wěn)，分離徹底，動作可靠，結(jié)構(gòu)簡單，重量輕，外形尺寸小和從動部分慣性小，操作省力，對接合元件壓緊力能達到內(nèi)力平衡，使用壽命長。根據(jù)試驗機對平穩(wěn)噪聲等要求，在此選擇柔性離合器。柔性接合，主要靠接合元件的相互壓緊，利用壓緊后產(chǎn)生的磨擦力傳遞轉(zhuǎn)矩，并允許在接合過程中稍有打滑。包括原動機特性，負載特性，結(jié)構(gòu)因素，操作方式等，由于本實驗機對離合器的負載較小，以下將通過計算選擇合適的轉(zhuǎn)矩。 壽命計算 : 60 1060h cL np???? ???? 0hL — 基本額定壽命（ h ） c — 基本額定動載荷（ N） p — 當(dāng)量動載荷（ N） ? — 壽命系數(shù)（滾子軸承 10/3?? ） n — 軸承轉(zhuǎn)速（ /minr ） 計算 1 0 / 363 60 1 0 1 0 8 1 0 1 . 1 6 1 06 0 0 . 3 4 3 4 3 8 . 3hL???? ? ?????? hL 軸承壽命符合條件。此時應(yīng)該按軸承的靜載荷計算。 滾珠絲杠多采用滾動軸承支承，既承受徑向力又承受軸向力，且其力值較大 ，故采用圓錐滾子軸承。 ? 蝸桿軸的剛度計算 剛度不足會導(dǎo)致蝸桿副的不常嚙合，造成偏載，加劇 磨損，故應(yīng)驗算蝸桿軸的剛度。 ? 蝸輪輪齒的彎曲強度計算 : 由于蝸牛輪輪齒的齒形比較復(fù)雜，要精確計算比較困難，實踐經(jīng)驗證明，齒根彎曲強度主要與模數(shù) m 和齒寬 2b 這兩個主要的幾何參數(shù)有關(guān)，故可用簡單條件計算法來校核。 ? 計算得蝸輪蝸桿以下數(shù) 據(jù) : 蝸輪分度圓直徑 2 2 1 22 2 124d m z a d x m m m? ? ? ? ? 齒頂圓直徑 1 1 1 12 2 35 .5 2 1 2 39 .5aad d ha d h m m m?? ? ? ? ? ? ? ? ? 蝸牛桿齒根圓直徑 ? ? ? ?11 2 3 5 .5 2 1 1 .2 2 3 0 .7fad d h c m m m?? ? ? ? ? ? ? ? ? 蝸桿齒根高 ? ? ? ?1 1 0 .2 2 2 .4fah h c m m m?? ? ? ? ? ? 蝸牛桿齒頂高 11 2 2 .4 4 .4fah h h m m? ? ? ? ? 蝸桿軸向齒距 2 mm??? 蝸桿導(dǎo)程角 : 1 1ztg q? ?? ， 1 3 5 .5 1 7 .7 5 1 7 .82dq m m m mm? ? ? ?， 1 1 3 .2 21 7 .8tg? ?? ? ? 蝸桿寬度 1 62b mm? 揚州市職業(yè)大學(xué)機械工程學(xué)院畢業(yè)設(shè)計說明書 25 蝸輪齒頂高 ? ? ? ?22 2 1 0 .1 2 5 2 .2 5fah m h x m m?? ? ? ? ? ? 蝸輪齒高2 2 2 2 .2 5 2 .1 5 4 .4afh h h m m? ? ? ? ? 蝸輪齒根高 ? ? ? ?22 2 1 0 .1 2 5 0 .2 2 .1 5fah m h c x m m??? ? ? ? ? ? ? ? 蝸輪齒根圓直徑 2 2 12 12 4 2 5 11 d h m m? ? ? ? ? ? 蝸輪齒寬 ? ?2 2 0 .5 1 1 9 .3 2b m q m m? ? ? ? 蝸輪齒寬角 212 a r c s in 6 5 .9 5bd? ??? ? ????? 材料選擇：表面淬火， 45 鋼，硬度 HRC50 55。 ? 初定中心距 02a ： 揚州市職業(yè)大學(xué)機械工程學(xué)院畢業(yè)設(shè)計說明書 23 取 3 4 03 3 ( ) 2( )d d a d d? ? ? ? 030 . 7( 6 1 . 1 2 2 1 3 . 9 0 ) 2 (6 1 . 1 2 2 1 3 . 9 0 )a? ? ? ? 031 9 2 .5 1 4 5 5 0 .0 4m m a m m?? 取 03 225a mm? ? 帶長及齒數(shù)： 2340 3 3 4 0()2 ( )24p ddL a d d a? ?? ? ? ? 2 5 0 4 3 3 2 5 .8 9 1 1 .8 mm? ? ? ? 查表 92? 選取標(biāo)準(zhǔn)值 pL 及其齒數(shù) bZ ， 908pL mm? 135bZ ? 實際中心距 3()a mm ，中心距可調(diào)， 033 0 3 9 0 8 9 1 1 . 82 2 5 2 2 3 . 122pLLa a m m? ?? ? ? ? ? ? 小帶輪嚙合齒數(shù)： ? ?333 4 32322bm z p zz e n t z za???? ? ????? ? ?22 4 8 2 4 8 4 2 42 2 2 2 3 . 1e n t ? ???? ? ?????? 10? ? 計算帶寬系數(shù)： 0 ()dWZLPK kWP K K? dP — 設(shè)計功率 ()kW ， ? 0P — 基準(zhǔn)帶寬為 0sb 時，同步帶的基本額定功率，見 表 105? ， 0 20P? ZK — 小帶輪嚙合齒數(shù)系數(shù)，見表 95? ， ? LK — 帶長系數(shù)，見表 110? ， ? 計算 9 .0 6 0 .5 0 32 2 1 .0 0 .9WK ????， 查表 104? ， 帶寬代號 20，帶寬 20sb mm? 揚州市職業(yè)大學(xué)機械工程學(xué)院畢業(yè)設(shè)計說明書 24 ? 計算軸力： 331000 1 0 0 0 9 . 0 6 1 0 2 6 9 6 . 4 33 . 3 6 1 0dQ PFNv????? ? ?? 小于帶所能承受的力，符合條件 。 第三級帶傳動 ? 設(shè)計功率 : 3 3dAP K P? AK — 工況系數(shù) 查表 96? ， AK = 3P — 帶傳遞的功率 3P ? 計算3 3dAP K P? ? ? ? ? 選帶 型 : 根據(jù) dP 和 3n 同圖選取 8M 型帶，節(jié)距 8mm 。 小帶輪節(jié)圓直徑 111 2 4 3 2 2 .9 2bzpd m m?? ?? ? ? 大帶輪齒數(shù) 2 1 1 2. 5 24 60z i z? ? ? ? 大帶輪直徑 222 6 0 3 5 7 . 3 0bzpd m m?? ?? ? ? ? 驗證帶速： 揚州市職業(yè)大學(xué)機械工程學(xué)院畢業(yè)設(shè)計說明書 21 帶速 111 2 2 . 9 2 1 5 5 0 . 1 8 6 /6 0 1 0 0 0 6 0 1 0 0 0dnV m s? ? ??? ? ??? 查表 101? 得 , m ax 40 50 /V m s?? 第一級帶帶速滿足條件。受載后的應(yīng)力分布狀態(tài)較好，提高了承載能力，防止帶齒與輪齒的干涉，降低振動與噪聲。 此設(shè)計選用弧齒同步帶。由于帶的抗拉強度高，受載后變形小，能保持齒的節(jié)距不變，所以傳動比較準(zhǔn)確，傳動平穩(wěn)，速度高，噪聲小，且無需潤滑清 潔，維護簡單。由于轉(zhuǎn)速較慢，采用高壓的高粘度潤滑劑進行脂潤滑。 4）密封與潤滑 揚州市職業(yè)大學(xué)機械工程學(xué)院畢業(yè)設(shè)計說明書 18 為防止塵埃和污物進入螺紋滾道，妨礙鋼球運轉(zhuǎn)的流暢性并且加速鋼球與滾道的磨損，設(shè)計中必須考慮防護設(shè)施與密封。 2）防止逆轉(zhuǎn) 滾珠絲杠傳動反行程不能自鎖，為了使用權(quán)螺旋傳動受軸向中力后不發(fā)生逆轉(zhuǎn)，在此試驗機中采用了輪蝸桿 62:1 的傳動比，這種傳動比的蝸輪蝸桿可以起到自鎖作用。另外，要盡量減少絲杠，螺母所受的傾覆力矩，力求部件移動阻力的合力通過絲杠軸線。??? 珠直徑 mm? 循環(huán)列數(shù) ?圈數(shù) 31? 額定靜載荷 217300oaCN? 揚州市職業(yè)大學(xué)機械工程學(xué)院畢業(yè)設(shè)計說明書 17 滾珠絲杠螺紋外徑 10 ( 5 ) 48. 809Wd d D m m? ? ? ? 滾珠絲杠累紋底徑 2 mm? 滾珠絲杠軸頸直徑 1L 由結(jié)構(gòu)確定 滾珠絲杠螺紋長度由結(jié)構(gòu)確定 滾珠螺母螺紋底徑 20 2 2 5 6 .0 2 4nD d e r m m? ? ? ?， ?? 滾珠螺母螺紋內(nèi)徑 3 0 0 ( ) 6D d d d m m? ? ? ? 滾珠螺母外徑 1D 具體螺母確定 每圈中的鋼球數(shù) 0 /( c os ) 26. 4 26Wm d D???? 取 工作螺母中的鋼球總數(shù) 26 3 78z mjk? ? ? ? 滾珠絲杠設(shè)計中應(yīng)該注意的一些問題： 1）受力合理 為了保證定位精度，除考慮絲杠剛度外，還應(yīng)在結(jié)構(gòu)布軒上盡可能使用權(quán) 螺母和絲杠同樣受拉或受壓，以使兩者軸向變形方向一致減少螺母與絲杠之間的導(dǎo)程式變形量之差。 0 .3 6 5 0 .0 0 6 0 .2 8 8 0 .0 6 4 0 .7 2 3F T c a mm? ? ? ? ?? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? 1mm? ? ， ? ???? 絲杠剛度符合條件。 3 9 c mm? ?? ? ??? 有預(yù)緊情況下軸向變形為接觸變形的 1/2， 即 39。39? ?? F — 軸承軸向載荷 Z — 軸承滾去體數(shù)， 78Z? uL — 軸承有效長度， 1 2 15uL L