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畢業(yè)論文-鋼筋混凝土樓板裂縫分析及其預(yù)防措施(參考版)

2025-06-10 13:41本頁面
  

【正文】 。 ( 3)、 劉秉京 :《 混凝土技術(shù) [M]》, 人民交通出版社, 2021年 。 參考文獻 : ( 1)、 王鐵夢 :《 工程結(jié)構(gòu)裂縫控制 》, 中國建筑出版社, 1998年 。 界溫度、 混凝土材料組成;其次分析混凝土施工方面的承受彎矩鋼筋下陷、 水電管線的不合理布置、 模板及支撐剛度 和模板套數(shù)不 足 、通過對混凝土樓板裂縫的分析,論文首先深入分析混凝土方面的混凝土自身的因素、外 過早的加荷、后澆帶施工不合理 等多方面原因?qū)炷翗前瀹a(chǎn)生 裂縫一定的影響,提出相應(yīng)的防治措施加以控制裂縫的目的。 混凝土置換措施 混凝土置換措施是處理嚴重 損壞的混凝土樓板的措施,其處理措施是先鑿開損壞的混凝土,然后重新支模再鑿開的位置換入由普通混凝土或水泥砂漿、聚合物或改性聚合物混凝土或砂漿等新的材料,從而于達到混凝土置換的效果。 對裂縫灌漿封堵措施主要使用于對整體性有一定的影響或有防滲要求的混凝土樓板的裂縫處 理 混凝土結(jié)構(gòu)加固措施 混凝土結(jié)構(gòu)加固 鋼筋混凝土受彎構(gòu)件外部加固是在構(gòu)件承載力不足區(qū)段(正截面受拉區(qū)、正截面受壓區(qū)或斜截面)表面 進行補強加固 ,從而 提高被加固 樓板 的承載力 及修補裂縫,處理的措施主要有加大混凝土結(jié)構(gòu)的截面面積、采用預(yù)應(yīng)力法加固、粘貼鋼板加固、增設(shè)支點加固以及噴射混凝土補強加固等方法以提高混凝土樓板的整體性。 混凝土樓板表面修補措施主要適用于穩(wěn)定和對結(jié)構(gòu)承載力沒有影響的表面裂縫以及深進裂縫的處理 對裂縫灌漿封堵措施 對裂縫灌漿封堵措施是 利用壓力設(shè)備將膠結(jié)材料壓入混凝土的裂縫中, 起到修補混凝土樓板裂縫措施。 E: 砼工在澆筑時對裂縫的易發(fā)生部位和負彎矩筋受力最大區(qū)域,應(yīng)鋪設(shè)臨時性活動挑板,擴大接觸面,分散應(yīng)力,盡力避免上層鋼筋受到重新踩踏變形。 C: 加強教育和管理,使全體操作人員充分重視保護板面上層負筋的正確位置,必須行走時,應(yīng)自覺沿鋼筋小馬撐支撐點通行,不得隨意踩踏中間架空部位鋼筋。以有效減少板面鋼筋綁扎后的作業(yè)人員數(shù)量。 ( 6) 除上述四種裂縫及防治措施外。 混凝土大模振搗,表層刮平抹壓 1~2 小時后,即在混凝土初凝前在混凝土表面進行二次抹壓 ,消除混凝土干縮、沉縮和塑性收縮產(chǎn)生的表面裂縫,增加混凝土內(nèi)部的密實度。這是因為樓板裂縫主要是在初期混凝土強度很低時,樓板受力后產(chǎn)生的,而用足夠套數(shù)的模板后,保證了施工施工荷載不是由其單獨一層樓板承受,而是多層樓 板同時在承受,有效減少樓板的壓力。吊裝在樓板后,堆放不宜過高,不能集中堆放在一個地方,盡量放在支座處,放置時要輕放,因為這時的混凝土強度還很低,在沖撞力和集中力的作用下,混凝土樓板將產(chǎn)生內(nèi)傷,很多裂縫也將產(chǎn)生,因其控制樓板荷載的堆放是非常重要的。 因此,現(xiàn)澆注的樓板養(yǎng)護期間,當(dāng)混凝土強度大于 時,才允許在其上面踩踏、堆料或安裝模板及支架。 ( 4)防止過早加荷及配備足夠的模板套數(shù)措施 過早的加荷使混凝土樓板產(chǎn)生永久性裂縫必須采用綜合的治理措施予以減少,防止造成更大的無法理補損失。防止混凝土受風(fēng)吹日曬,其表面水分散失過快,體積收縮太大,內(nèi)部濕度變化很小,而表面收縮變形收到內(nèi)部混凝土的約束,出現(xiàn)來拉應(yīng)力,產(chǎn)生干縮裂縫。樓板底模拆除時,不應(yīng)對樓板形成沖擊荷載,拆除的模板和支撐宜分散堆放并及時清運。在拆模時,為防止因過早拆除樓板模板而導(dǎo)致構(gòu)件受到損壞而產(chǎn)生裂縫,對不同部位的結(jié)構(gòu)構(gòu)件的試塊強度達到設(shè)計及施工規(guī)范允許的設(shè)計值方可拆除樓板樓板,尤其對與施工井架相接的或施工運輸頻繁經(jīng)過的樓板等薄弱部位,同條件養(yǎng)護的試塊強度應(yīng)達到 100%的設(shè)計強度,才可拆除該薄弱部位的模板及支撐系統(tǒng)。 模板及支撐系統(tǒng)必須有足夠的剛度,樓板模板支撐的間距應(yīng)滿足設(shè)計及施工規(guī)范的要求,使樓板模板的剛度與梁模板的剛度不至于相差太大。 ( 3)加強施工管理及增加模板及支撐系統(tǒng)剛度措施 加強模板施工過程的管理,施工前應(yīng)編制模板工程的施工方案,根據(jù)施工方案中的計算書,嚴格控制施工荷載、模板及支撐、系統(tǒng)的強度、剛度、穩(wěn)定行、抗傾覆進行施工驗 算。線管在敷設(shè)時應(yīng)盡量避免立體交叉穿越,交叉布線處可采用線盒,同時在多根線管的集散處宜采用放射形分布,盡量避免緊密平行排列,以確保線管底部的砼灌筑順利和振搗密實。因此對于較粗的管線或多根線管的集散處,應(yīng)增設(shè)垂直于線管的短鋼筋網(wǎng)加強。當(dāng)預(yù)埋線管的直徑較小,并且房屋的開間寬度也較小,同時線管的設(shè)走向又不垂直于砼的收縮和受拉方向時,一般不會發(fā)生樓面裂縫。 控制裂縫的措施 ( 1)增加配筋及配備護筋人員措施 適當(dāng)增加房間樓板四周陽角處的配筋率,進行加密加粗,采用雙層雙向布置,同時保證鋼筋保護層的有效厚度, 在澆注混凝土的前后應(yīng)指派專人進行保護、整理鋼筋,防止施工人員的野蠻踩踏,保證 承受負彎矩的受力筋 不 下陷 , 就能防止 鋼筋的 下陷引起的混凝土樓板裂縫。 減少模板的套數(shù),從而降低施工單位的成本,但施工工期有不能拖延,導(dǎo)致施工單位在混凝土樓板尚未達到設(shè)計及施工規(guī)范的要求的強度就進行拆除模板,造成樓板下沉,出現(xiàn)裂縫。施工單位為了趕工期把主體結(jié)構(gòu)的層數(shù)的施工速度在 4 ~ 6 天一層,特 別在工期與經(jīng)濟掛鉤的時候,施工單位的主體結(jié)構(gòu)的一層樓層的施工 甚至 更短。
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