【正文】 （ 4）加強了我們對 Office軟件中 Word功能的認識和運用。 （ 2）通過對通用機械零件、常用機械傳動或簡單機械的設(shè)計，使我們掌握了一般機械設(shè)計的程序和方法，樹立正確的工程設(shè)計思想，培養(yǎng)獨立、全面、科學(xué)的工程設(shè)計能力和創(chuàng)新能力。通過這次訓(xùn)練，使我 們在眾多方面得到了鍛煉和培養(yǎng)。 25GB 5782— 1986 銷 定位 2 35 A6179。 16GB 5780— 2021 螺栓 安裝端蓋 3 Q235 M8179。 m) 許用轉(zhuǎn)速 n r/min 軸孔直徑 d/mm 軸孔長度 L/mm 外徑 D/mm 材料 類型 軸孔 類型 鍵槽 類型 TL6 250 3300 35 60 160 HT200 J 型 A 型 八、減速器潤滑、密封及附件的選擇確定 潤滑的選擇確定 潤滑方式 齒輪 V=＜＜ 12 m/s 應(yīng)用噴油潤滑，但考慮成本及需要，選用浸油潤滑 軸承采用潤滑脂潤滑 潤滑油牌號及用量 齒輪潤滑選用 150 號機械油，最低～最高油面距 10～ 20mm， 需油量為 左右 軸承潤滑選用 2L— 3 型潤滑脂，用油量為軸承間隙的 1/3～ 1/2為宜 密封形式 箱座與箱蓋凸緣接合面的密封 選用在接合面涂密封漆或水玻璃的方法 TL6 齒輪浸油潤滑 軸承脂潤滑 齒輪用 150 號機械油 軸承用 2L— 3型潤滑脂 30 觀察孔和油孔等處接合面的密封 在觀察孔或螺塞與機體之間加石棉橡膠 紙、墊片進行密封 軸承孔的密封 悶蓋和透蓋用作密封與之對應(yīng)的軸承外部 軸的外伸端與透蓋的間隙，由于 V3（ m/s），故選用半粗羊毛氈加以密封 軸承靠近機體內(nèi)壁處用擋油環(huán)加以密封，防止?jié)櫥瓦M入軸承內(nèi)部。 m） 選 用 TL6 型彈性套住聯(lián)軸器，公稱尺寸轉(zhuǎn)矩 nT =250，CT nT 。 K= CT =9550 22nKP =9550179。 8179。 l2） =（ 4179。 T2） /（ d2179。 8179。 l1） =（ 4179。 T2） /（ d1179。 輸出軸的輸入扭矩為 T2=187180N178。鍵的軸向工作長度 l2 = L2b2=28mm。 8179。 h2179。 50的鍵，鍵的軸向工作長度 l1= L1b1=40mm。 L 1=10179。由《機械設(shè)計基礎(chǔ)》第 78 頁表 611，選擇 b1179。 6179。 l） =（ 4179。 T1） /（ d179。 輸入軸的輸入扭矩為 T1=48700N178。鍵的軸向工作長度 l = Lb=26mm。 6179。 h179。 Lh= 38400 h P= Cr=17000N Lh= 527411h 48000 h 28 七 . 鍵的選擇與校核 聯(lián)軸器的選擇 輸入軸鍵的選擇與校核 輸入軸上在最細端裝皮帶輪處使用平鍵連接，最細端軸的直徑為d=22mm。 ） ]3/（ 60179。 [（ 1179。 P） ]3/（ 60179。 [（ ft179。 16 （小時） = 38400 h。 所用軸承為深溝球軸承，代號 6008,由《機械設(shè)計課程設(shè)計》第131頁表 153 查得， Cr==17000N 軸承的轉(zhuǎn)速就是輸出軸的轉(zhuǎn)速， n = 軸承的預(yù)期壽命為 8（年）179。 480） = 38400 h 軸承具有足夠壽命。 19500）/（ 179。 n） = 106179。 Cr） /（ fp179。 將以上數(shù)據(jù)帶入軸承壽命公式 : d2=30 P= Cr=19500N 27 Lh=106179。 300 （天）179。 所用軸承為深溝球軸承，代號 6206，由《機械設(shè)計課程設(shè)計》第131頁表 153 查出，基本額定動載荷 Cr==19500N。 六 . 滾動軸承的校核 輸入軸滾動軸承壽命校核 FAY= FAZ = 974N FA=√ +9742 = FBY= FBZ=974N FB=√ +9742 = 由于 FAFB，所以只需校核 A 處軸承。 XY 面受力圖： 由于 FAY與 FBY對稱布置，所以 FAY=FBY 列方程求解： ∑ FY=0 Fr+FAY+FBY = 0 FAY =FBY= Fr /2 = XZ面受力圖 ： Ft= Fr= FAY = FBY = 23 由于 FAZ與 FBZ對稱布置，所以 FAZ=FBZ 列方程求解： ∑ FZ=0 Ft+FAZ+FBZ = 0 FAZ =FBZ= Ft /2 = b )作出 XY 面彎矩圖與 XZ面彎矩圖 XY面彎矩圖 MXY： XZ面彎矩圖 MXZ： FAZ = FBZ = 24 c ）作出合成彎矩圖 M=√ MXY2+MXZ2 d ）作出扭矩圖 25 e ） 作出當(dāng)量彎矩圖 M’ =√ M2+（α T） 2 ，并判斷危險截面 因為是單向回轉(zhuǎn)軸，所以扭轉(zhuǎn)切應(yīng)力視為脈動循環(huán)變應(yīng)力，修正系數(shù)α = 由當(dāng)量彎矩圖可看到，安裝大齒輪的軸段的中間位置承受彎矩最大，設(shè)定為Ⅰ號危險截面，①號軸段為最細軸段，也承受了較大的扭矩，設(shè)定為Ⅱ號危險截面 ) ，以下對危險截面進行強度校核。 = 其中 :T為低速軸的輸入轉(zhuǎn)矩 d為大齒輪的分度圓直徑 α為分度圓壓力角 以下求解 FAY、 FAZ、 FBY、 FBZ。 187180） /200= Fr= Fttanα =179。此外，還有滾筒的負載扭矩 。將軸承裝到軸上，并取支承點為軸承寬度的中點，即可求 l1。其中 8為擋油環(huán)厚度。（ 4642） = ，考慮到要保證箱體內(nèi)表面與齒輪端面之間的距離，并保證軸承與小齒輪軸的軸承安裝得平行，取 L5=10mm。 ⑤ 段：是軸環(huán)，考慮到對齒輪與軸承的定位與裝拆，取 d5=46mm， 長度為 L5≈ 0。套筒厚度按照將要將大小軸承與齒輪水平對正來取。由于本設(shè)計載荷很小而且平穩(wěn)，參照軸徑要求按照經(jīng)驗初步選擇型號 6008，由《機械設(shè)計課程設(shè)計》第 131 頁表 153 查出代號為 6008 的深溝球軸承內(nèi)徑為 d3=40mm,軸承的寬度為 15mm，考慮到大齒輪圓周速度小于 2m/s，所以可以采用脂潤滑，擋油環(huán)的厚度為 6~9，則取軸段③的長度為 L3=15+8+12=35mm。聯(lián)軸器端面至軸承端蓋端面的距離為 20mm，考慮到軸承端蓋的厚度，取 L2=20+33=53mm。 ② 段：根據(jù) h=（ ~） d1的計算方法，（ h 為軸肩單側(cè)高度） h=（ ~）179。如下 圖所示： b ） 確定各段直徑和長度 ① 段：軸段①的直徑為最小，已確定為 d1=32mm。 根據(jù)上述需要初定軸的結(jié)構(gòu)應(yīng)是階梯軸，階梯軸的各軸段為：① 安裝聯(lián)軸器；軸段②為軸段①提供軸肩對聯(lián)軸器定位和安裝密封圈。因此，初定軸的結(jié)構(gòu)應(yīng)是階梯軸。 (1+4%)= d1=54 d2=22 輸出軸材料為45鋼 20 輸出軸最小直徑處安裝聯(lián)軸器， 故軸徑應(yīng)取標(biāo)準(zhǔn)值，即 安裝聯(lián)軸器的軸頭直徑 d=32mm。 輸出軸的設(shè)計計算與校核 (1) 根據(jù)工作要求選擇材料 根據(jù)軸的使用要求，且考慮軸的制造成本，選擇 45 鋼，正火處理。 1071948179。 107Ft179。 179。 180=0 FAY179。 107+Fr179。 由于空間平衡的力系，在任意平面上的投影力系也平衡，所以分別作出 XY 平面與 XZ 平面上的受力簡圖，利用平面一般力系的平衡方程，即可解出 FAY、 FAZ、 FBY、 FBZ。 tan20176。 Ft=2T/d=（ 2179。 l1=107mm （ 4）軸的強度校核 a） 繪制并計算軸上的作用力 由于是直齒圓柱齒輪，齒輪所受法向力可以分解為兩個相互垂直的分力，即圓周力 Ft和徑向力 Fr。 則輸入軸的基本尺寸如圖： d1=2