【正文】 。目的已經(jīng)達(dá)到，有許多要求、標(biāo)準(zhǔn)心中雖然明確 理解掌握但是要第 28 頁 28 全力，全面的應(yīng)用在實(shí)際中，還有待于提高水平。為以后的工作積累了經(jīng)驗(yàn)，增強(qiáng)了信心。我們學(xué)習(xí)的知識是有限的，在以后的工作中我們肯定會(huì)遇到許多未知的領(lǐng)域，這方面的能力便會(huì)使我們受益非淺。 在本次設(shè)計(jì)中， 總是遇到這樣或那樣的問題 ， 有時(shí)發(fā)現(xiàn)一個(gè)問題的時(shí)候，需要做大量的工作，花大量的時(shí)間才能解決 ， 還需要大量的以前沒有學(xué)到過的知識，于是 圖書館和 INTERNET 成了我們很好的助手。 通過本次設(shè)計(jì)，讓我很好的鍛煉了理論聯(lián)系實(shí)際，與具體項(xiàng)目、課題相結(jié)合開發(fā)、設(shè)計(jì)產(chǎn)品的能力。對圖層，線形不熟悉甚至根本不確定自己畫出的線實(shí)際上是什么概念都不知道 ，對于各種線寬度，更沒有實(shí)際的概念。 第 26 頁 26 鍵 的選擇 選普通平鍵 A 型 按最小直徑計(jì)算，最薄的齒輪計(jì)算 b=16mm,h=10mm,L=50mm,d=56mm 由公式 hkMP adk LTpP ,80~70][1023 ????? ?? 所以 ][ 3PP ?? ???? ??? 選變通平鍵，鑄鐵鍵 501016 ????? Lhb 所以齒輪與軸的聯(lián)接中可采用此平鍵 第 27 頁 27 設(shè)計(jì)小結(jié) 在設(shè)計(jì)過程中用了《機(jī)械設(shè) 計(jì)課程設(shè)計(jì)》《機(jī)械設(shè)計(jì)》等書進(jìn)行設(shè)計(jì)，翻閱了學(xué)過的各種關(guān)于力學(xué)、制圖、 公差方面的書籍如《理論力學(xué)》 、 《材料力學(xué)》 、 《機(jī)械制圖》 、《互換性與測量技術(shù)基礎(chǔ)》、 《機(jī)械原理》 、《機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)》 ，綜合運(yùn)用了這些知識，尤其是在計(jì)算機(jī)軟件 AutoCAD 方面的運(yùn)用，深切感到計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)給設(shè)計(jì)人員帶來的方便，各種設(shè)計(jì)，計(jì)算，制圖全套完成。 中 間軸： D2=D+5d3=D+40=130mm。 齒輪端面與內(nèi)箱壁距離：， ???2 ?。??2 =10mm。 外箱壁到軸承座端面的距離： 6211 ??? ?? ccl =58mm。 定位銷直徑： d=8mm 軸承旁凸臺(tái)的半徑： 12Rc? 軸承 端 蓋外徑： 23(5 ~ )D D d?? （其中， D 為軸承外徑， 3d 為軸承蓋螺釘?shù)闹睆剑?軸承旁聯(lián)接螺栓的直徑： dd ?=179。 8=12mm 箱底座凸緣的厚度： b2=? =179。 箱蓋壁厚： ? ? 6 8 m ,~1 ???? 而??﹤ 8mm，所以，取 1 8mm? ? 。 潤滑油的選擇 齒輪與軸承用同種潤滑油較為便利，考慮到該裝置用于小型設(shè)備選用 LAN15 潤滑油 密封方式選?。? 選用凸緣式端蓋，易于調(diào)整軸承間隙，采用端蓋安裝氈圈油封實(shí)現(xiàn)密封。高速級小齒輪處用擋油板。 (2)按圓整后的中心距修正螺旋角 a mzz n2 )(a rc c os 21 ???=arccos ?? ?? 1752 ）（176。 （ 2）計(jì)算（按小齒輪） ? ?3 21 21 c o s2 F SaFadt YYzYKTm ?? ?? ?? = 211 14c 22 ??? ?????mm 對比計(jì)算結(jié)果，由齒面接觸疲勞強(qiáng)度計(jì)算的法面模數(shù) nm 大于由齒根彎曲疲勞強(qiáng)度計(jì)算的法面模數(shù)，由于齒輪 模數(shù) nm 的大小主要取決于彎曲強(qiáng)度所決定的承載能力，而齒面接觸疲勞強(qiáng)度所決定的承載能力，僅與齒輪直徑（即模數(shù)與齒數(shù)的乘積）有關(guān)。 5）查表：按齒面硬度查得小齒輪的彎曲疲勞強(qiáng)度極限 1FE? =500MPa,按齒面硬度查得大齒輪的彎曲疲勞極限 2FE? =450MPa 6) 查表彎曲疲勞壽命系數(shù) 1FNK =, 2FNK =。 =。 179。 17)按實(shí)際的載荷系數(shù)校正所算得的分度圓直徑： ?? 311 / tt KKdd 179。 179。 故載荷系數(shù) ?? ?? HHVA KKKKK 1179。 21 179。 = ，b/h= 15 ） 計(jì) 算 縱 向 重 合 度 ?? ??? ? ta 1zd 179。212 /iNN ? =207853557/= 9）查表得接觸疲勞壽命系數(shù) 1HNK =, 2HNK =。 300179。 179。 8）計(jì)算應(yīng)力循環(huán)次數(shù) 1d = 2d = b = mm552 ?B ?1B 60m 64。 6）查表材料的彈性系數(shù)（大小齒輪均采用鍛造）。 7）初選螺旋角 ??14? 。大齒輪材料為 45鋼，正火，硬度為 240HBS，二者硬度差為 30HBS。 3） 輸送機(jī)為一般工作機(jī)械，速度不高，故選用 7級精度。 ? =176。 （ 3）計(jì)算大、小齒輪的分度圓直徑 ???? os os11 ?nmzd= ???? os 2117c os22 ?nmzd= （ 4）計(jì)算齒輪寬度 ???? db d? ，圓整后取60mm55 12 ?? BB ， mm (小齒輪 ) ? ?111FSaFaYY? = ；? ?222FSaFaYY? = 。故可取由彎曲強(qiáng)度算得的模數(shù)并就近圓整為標(biāo)準(zhǔn)值 nm =，而按接觸強(qiáng)度算得的分度圓直徑 1d = 重新修正齒輪齒數(shù) ，91 14c os45 os11 ????? nmdz ? ，取 21221 ?????? ，取，則： 實(shí)際傳動(dòng)比 幾何尺寸計(jì)算 （ 1）中心距計(jì)算 a?cos2 )( 21 nmzz ??= os2 )11726( ??? ?? 將中心距圓整為 147mm。 7）計(jì)算彎曲疲勞許用應(yīng)力 取彎曲疲勞安全系數(shù) S= ? ? SK FEFNF 111 ?? ? = ? = MPa ? ? SK FEFNF 222 ?? ? = ? = 8） 計(jì) 算 大 小 齒 輪的 ? ?FSaFaYY? 并加以比較， ? ?111FSaFaYY? = ；? ?222FSaFaYY? =。 2)根據(jù)縱向重合度 ??? ，查表得螺旋角影響系數(shù) ??Y 3）計(jì)算當(dāng)量齒數(shù) ???311 coszzv ?14cos213=， ?322 coszzv ?= 4）查取齒數(shù)系數(shù)及應(yīng)力校正系數(shù) 查表得： 1FaY =，2FaY =， 1SaY =， 2SaY =。 179。 ?3 ? ?1H? = MPa ? ?2H? = MPa ? ?H? = MPa td1 ? mm b mm ? ntm = h= mm ??? 第 13 頁 13 18）計(jì)算模數(shù)11 coszdmn ?? = ??? mm21 14c 按齒根彎曲疲勞強(qiáng)度設(shè)計(jì) ? ?3 21 21 c o s2 F SaFadt YYzYKTm ??? ??? ?? （ 1）確定計(jì)算參數(shù) 1）計(jì)算載荷系數(shù) ?? ?FFaVA KKKKK 1179。 =。 179。tan14= 16)計(jì)算載荷系數(shù) K 查表得：使用系數(shù) AK =1；根據(jù) v=、 7 級精度，查表得動(dòng)載系數(shù) vK =；查表 ?? FaHa KK ；（假設(shè) AK tF /b100N/mm）查表得 7級精度、調(diào)質(zhì)小齒輪相對之承非對稱布置時(shí)： ??HK 根據(jù) b/h=、 ??HK ,查表得： ?FK =。 1 179。 810 第 12 頁 12 ? ? SK HHNH 2lim22 ?? ? = MPa ? ? ? ? ? ?2 21 HHH ??? ?? = MPa 11） 計(jì)算小齒輪分度圓直徑 td1 ?????????? 3 211 12HEHdtt ZZuuTKd ??????????? ???????3 12）計(jì)算圓周速度 v= 100060 11? ndt? = ??? m/s 13）計(jì)算齒寬 b及模數(shù) ntm x 5 0 .9 8 6 6b 1 ??? td d? 11 z 14cos ?? tnt dm = 21 1