【正文】 第 32 頁 共 35 頁 參考文獻 [1] 胡家秀主編 .《簡明機械零件設(shè)計實用手冊》 .北京：機械工業(yè)出版社， 2021 [2] 肖繼德，陳寧平主編 . 《機床夾具設(shè)計》（第 2 版） . 北京：機械工業(yè)出版社 2021 [3] 浦林祥主編 .《金屬切削機床夾具設(shè)計手冊》（第 2 版） .北京：機械工業(yè)出版社， 1995 [4] 任嘉卉主編 . 《公差與配合手冊》 .北京：機械工業(yè)出版社， 1993 [5]東北工學院《機械零件設(shè)計手冊》編寫組 編 . 《機械零件設(shè)計手冊》 .北京：冶金工業(yè)出版社， 1983 [6]江南大學鄭修本主編 . 《機械制造工藝學》（第二版） .北京：機械工業(yè)出版社， 1999 [7]上海理工大學陸劍中，孫家寧主編 . 《金屬切削原理與刀具》（第 4 版） .北京：機械工業(yè)出版社， 2021 [8]劉力，王冰主編 . 《機械制圖》（第二版） .北京：高等教育出版社， 2021 [9]陳于萍，高曉康編著 . 《互換性與測量技術(shù)》（第二版） .北京：高等教育出版社， 2021 [10]張龍勛主編 . 《機械制造工藝學。 最后，很感謝閱讀這篇課程設(shè)計 的人們。 我也非常感謝我的父母。老師的耐心講解，使我如沐春風，不僅如此，老師嚴謹?shù)闹螌W態(tài)度和高尚的敬業(yè)情操深深打動了我，在此，我向老師表示最真誠的感謝。 首先，我要感謝老師對畢業(yè)設(shè)計的指導。通過這次設(shè)計，我的綜合運用知識的能力有了很大的提高，尤其是看圖，繪圖，設(shè)計能力為我今后的工作打下了良好的基礎(chǔ)。本工序為鏜削余量小，鏜削力小，所以一般的手動夾緊就能達到本工序的要求。提高夾具性價比。由《切削手冊》得： 鉆削力 HBDfF ? 式（ 41） 鉆削力矩 HBfDT ? 式（ 42） 式中： mm? ? ? ? ?m a x m a x m i n11 1 8 7 1 8 7 1 4 9 1 7 433H B H B H B H B? ? ? ? ? ? ? mm r???代入公式（ 41）和（ 42）得 ?? 3 7 8 9174xx 0 . 2 015x10T . 819 ?? 夾緊力的計算 選用夾緊螺釘夾緊機 由 ? ? FKffN ??? 21 其中 f為夾緊面上的摩擦系數(shù)，取 ?? ff F= zP +G G 為工件自重 Nff FN ?? ??? 夾緊螺釘： 公稱直徑 d=8mm，材料 45鋼 性能級數(shù)為 級 MPaB 1006??? MP aBs 480108 ??? ?? 螺釘疲勞極限： M P aB ????? ?? 極限應力幅： MP ak kk ma ?? ???? ? ? 第 29 頁 共 35 頁 許用應力幅： ? ? ? ? MP aS aaa ?? ?? 螺釘?shù)膹姸刃：耍郝葆數(shù)脑S用切應力為 ?? ? ?ss?? ? [s]=~4 取 [s]=4 得 ? ? MPa120?? ? ??? ??? 2cHdF 滿足要求 ? ??? ???? MP ad Nc 2 經(jīng)校核： 滿足強度要求，夾具安全可靠 (1)移動時基準位移誤差 yj?? yj?? m in111 XDd ????? （式 43） 式中： 1d? ———— 圓柱銷孔的最大偏差 1D? ———— 圓柱銷孔的最小偏 差 1min? ———— 圓柱銷定位孔與定位銷最小配合間隙 代入（式 43）得： yj?? m in111 XDd ????? = 09 0 16?? = (2) 轉(zhuǎn)角誤差 L XDdXDdtg 2 m i n222m i n111 ??????????? ? （式 44） 式中： 1d? ———— 圓柱銷孔的最大偏差 1D? ———— 圓柱銷孔的最小偏差 1min? ———— 圓柱銷定位孔與定位銷最小配合間隙 2d? ———— 削邊銷孔的最大偏差 2D? ———— 削邊銷孔的最小偏差 2minX ———— 削邊銷定位孔與定位銷最小配合間隙 第 30 頁 共 35 頁 其中： )2(2 m in1m in2 XX LgLx ??? ?? 則代入（式 44）得： ???? ??????? ? 則： ?? 夾具操作說明 如前所述，在設(shè)計夾具時，應該注意提高勞動生產(chǎn)率避免干涉。 定位基準的選擇 以 8632 端面及兩個 Ф12 孔定位 ， 8632 端面與支承板相配合，限制三個自由度， Φ 12 孔與 A 型固定式定位銷相配合限制兩個自由度， Φ 12 孔與 B 型固定式定位銷相配合限制一個自由度，工件六個自由度被完全限制，屬于完全定位。由于本零件在加工Φ 15mm 孔時屬于低剛度零件，故進給量應乘以系數(shù) ，則 ? ? rmmf /~~ ??? 根據(jù) Z3025 機床說明書，現(xiàn)取 rmmf /? 切削速度：根據(jù)參考文獻Ⅳ表 213 及表 214，查得切削速度min/35mv? 所以 m i n/ 3510001000 rd vn ws ?? ??? ?? 根據(jù)機床說明書，取 min/600rnw ? ，故實際切削速度為 m i n/ mndv ww ????? ?? 切削工時： mml 10? ， mml ? ， mml 22 ? ， 則機動工時為 m i ??? ?????? ifn lllt wm 工步四：擴Ф 孔 利用鉆頭將 ? 孔擴大至 ? ，根據(jù)有關(guān)手冊規(guī)定，擴鉆的切削用量可根 據(jù)鉆孔的切削用量選取 ? ? ? ?rmmff /~ ~~? ???? 鉆 根據(jù)機床說明書，選取 rmmf /? min/4~61231~2131~21 mvv ???????????????? 鉆 則主軸轉(zhuǎn)速為 m in/34~ rn ? ，并按鉆床說明書取 min/68rnw ? ， 第 27 頁 共 35 頁 實際切削速度為 m i n/1000 mndv ww ????? ?? 切削工時： mml 3? ， mml ? ， mml 02 ? ， 則機動工時為 m i ??? ?????? ifn lllt wm 工步五：攻 M20 螺紋 選擇 M20mm 高速鋼機用絲錐 f 等于工件螺紋的螺距 p ，即 f=min/30mv? m in/2030100 0100 0 rD vn ? ??? ?? ? 478r/min 按機床選取 n=475r/min 切削工時： mml 71? ， mml ? ， mml 13? 則機動工時為 m i i ??? ?????? ifn lllt wm 工序 130：去毛刺 工序 140：檢驗至圖紙要求并入庫 第 28 頁 共 35 頁 第 4 章 夾具設(shè)計 為了提高勞動生產(chǎn)率，保證加工質(zhì)量，降低勞動強度，需要設(shè)計專用夾具。 （ 2）計算切削速度 根據(jù)《切削用量手冊》表 ， /f mm r? , m i n/35m i n/200 rvrd ?? 時， 切削速度的修正系數(shù)為： ?TvK ， ? ， ? ， ?tvK ， 故 m i n/ i n/ mmkvv vc ???????? mmrmmrd vn /558/ 0100 00 ????? ? 根據(jù) Z3025 型鉆床技術(shù)資料（見《簡明手冊》表 ）可選擇n=600r/mm， min/ rv ? 。 機床：選用 Z3025 搖臂 鉆床和專用夾具。由于 本零件在加工Φ 5mm 孔時屬于低剛度零件，故進給量應乘以系數(shù) ，則 ? ? rmmf /~~ ??? 根據(jù) Z3025 機床說明書，現(xiàn)取 rmmf /? 切削速度：根據(jù)參考文獻Ⅳ表 213 及表 214，查得切削速度min/10mv? 所以 m i n/63751010001000 rd vn ws ????? ?? 根據(jù)機床說明書，取 min/600rnw ? ，故實際切削速度為 第 25 頁 共 35 頁 m i n/1000 60051000 mndv ww ????? ?? 切削工時： mml 40? ， mml ? ， mml 22 ? ， 則機動工時為 m i ??? ?????? ifn lllt wm 工步二：锪沉Ф 15孔深 16 加工條件 工藝要求：孔徑 d=15mm。斜面上Ф 5孔，锪沉Ф 15孔深 1擴Ф 孔，擴 M20 螺紋底孔Ф ，攻 M20 工步一：鉆 30176。寬 28的斜面 1. 選擇刀具 刀具選取三面刃銑刀，刀片采用 YG8, mmap ? ， mmd 500 ? ， min/100mv ? 第 24 頁 共 35 頁 2. 決定銑削用量 1）決定銑削深度 因為加工精度相對不高，故一次加工即可完成，則 mmap ? 2）決定每次進給量及切削速度 根據(jù) X52K 型立式銑床說明書，其功率為為 ，中等系統(tǒng)剛度。由于本零件在加工Φ 孔時屬于低剛度零件，故進給量應乘以系數(shù) ，則 ? ? rmmf /~~ ??? 根據(jù) Z3025 機床說明書，現(xiàn)取 rmmf /? 切削速度：根據(jù)參考文獻Ⅳ表 213 及表 214，查得切削速度 第 23 頁 共 35 頁 min/10mv? 所以 m i n/ 1010001000 rd vn ws ?? ??? ?? 根據(jù)機床說明書，取 min/600rnw ? ，故實際切削速度為 m i n/1000 mndv ww ????? ?? 切削工時： mml 28? ， mml ? ， mml 22 ? ， 則機動工時為 ??? ?????? ifn lllt wm 工 步七：鉆 2Ф 4孔 確定進給量 f ：根據(jù)參考文獻Ⅳ表 27，當鋼的 MPab 800?? ，mmd 40 ?? 時， rmf /~? 。 4．計算基本工時 根據(jù)公式 nfLtm? 式中， ???? ylL ， l=16mm，入切量及超切量由《切削用量手冊》表 查出mmy 7??? ，計算得， L=（ 16+7） mm=23mm 故有： t= min1 ??≈ 工步三：擴 M20 螺紋底孔Ф 確定進給量 f ：根據(jù)參考文獻Ⅳ表 27，當鋼的 MPab 800?? ，mmd 150 ?? 時， rmf /~? 。 選擇鉆頭 選擇高速鋼锪刀，其直徑 d=15mm 3．選擇切削用量 （ 1）選擇進給量 f 按加工要求決定進給量：根據(jù)《切削用量手冊》表 ，有rmmf /~? 。沉孔 ，精度 H12~H13,用乳化液冷卻。由于本零件在加工Φ 4mm 孔時屬于低剛度零件，故進給量應乘以系數(shù) ，則 ? ? rmmf /~~ ??? 根據(jù) Z3025 機床說明書，現(xiàn)取 rmmf /? 切削速度：根據(jù)參考文獻Ⅳ表 213 及表 214，查得切削速度min/10mv? 所以 m i n/79641010001000 rd vn ws ????? ?? 根據(jù)機床說明書，取 min/800rnw ? ，故實際切削速度為 m i n/101000 80041000 mndv ww ????? ?? 切削工時： mml 6? ， mml ? ， mml 22 ? ， 則機動工時為