【正文】 。在灌注過程中必須每灌注 2m左右測一次混凝土面上升的高度，確定每段樁體的充盈系數(shù)，《建筑施工操作規(guī)程》規(guī)定樁身混凝土的充盈系數(shù)必須大于 l。當灌注至距樁頂標高 8m— 10m 時，應及時將坍落度調(diào)小至 12cm— 16cm，以提高樁身上部混凝土的抗壓強度。因為混凝土攪拌 時間不足會直接影響混凝土的強度，混凝土坍落采用 18cm— 20cm，并隨時了解混凝土面的標高和導管的埋人深度。 （ 2）鉆孔灌注水下混凝土的施工主要是采用導管灌注，混凝土的離析現(xiàn)象還會存在，但良好的配合比可減少離析程度，因此，現(xiàn)場的配合比要隨水泥品種、砂、石料規(guī)格及含水率的變化進行調(diào)整，為使每根樁的配合比都能正確無誤，在混凝土攪拌前都要復核配合比并校驗計量的準確性，嚴格計量和測試管理，并及時填入原始記錄和制作試件。鉆頭直徑的大小將直接影響孔徑的大小，在施工過程中要經(jīng)常復核鉆頭直徑，如發(fā)現(xiàn)其磨損超過 10mm就要及時調(diào)換鉆頭。 為有效地防止塌孔、縮 徑及樁孔偏斜等現(xiàn)象，除了在復核鉆具長度時注意檢查鉆桿是否彎曲外，還根據(jù)不同土層情況對比地質(zhì)資料，隨時調(diào)整鉆進速度，并描繪出鉆進成孔時間曲線。在護筒定位后及時復核護筒的位置，嚴格控制護筒中心與樁位中心線偏差不大于 50mm，并認真檢查回填土是否密實，以防鉆孔過程中發(fā)生漏漿的現(xiàn)象。為了保證 成孔垂直精度滿足設(shè)計要求，應采取擴大樁機支承面積使樁機穩(wěn)固，經(jīng)常校核鉆架及鉆桿的垂直度等措施，并于成孔后下放鋼筋前作井徑、井斜超聲波測試。尤其是在成樁初始，樁身混凝土的強度很低，且混凝土灌注樁的成孔是依靠泥漿來平衡的，故采取較適應的樁距對防止坍孔和縮徑是一項穩(wěn)妥的技術(shù)措施。鉆孔混凝土灌注樁和打入樁不同，打人樁是將周圍土體擠開，樁身具有很高的強度，土體對樁產(chǎn)生被動土壓力。因此，在成孔的施工技術(shù)和施工質(zhì)量控制方面應著重做好以下幾項工作。施工后的灌注樁的平面位置和垂直度都需要滿足規(guī)范的規(guī)定。用垂直導管灌注法水下施工。清孔采用射水法，此時鉆具只轉(zhuǎn)不進，待泥漿比重降到 左右即認為清孔合格。 由于是在粘土中鉆孔，采用自造泥漿護壁。 正循環(huán)回轉(zhuǎn)鉆進是以鉆機的回轉(zhuǎn)裝置帶動鉆具旋轉(zhuǎn)切削巖土，同時利用泥漿泵向鉆桿輸送泥漿（或清水）沖洗孔底，攜帶巖屑的沖洗液沿鉆桿與孔壁之間的環(huán)狀空間上升，從孔口流向沉淀池，凈化后再供使用，反復運行，由此形成正循環(huán)排渣系統(tǒng)；隨著鉆渣的不斷排出，鉆孔不斷地向下延伸，直至達到預定的孔深。切削形成的土碴，通過泥漿循環(huán)排出樁孔。 （ 11）成樁 場地布置 基礎(chǔ)施工工藝流程圖 主要施工機具 主要機具設(shè)備：回轉(zhuǎn)鉆機。其原理就是用壓縮機產(chǎn)生的高壓空氣吹入吸泥機管道內(nèi)將泥渣吹出。通?？刹捎谜h(huán)旋轉(zhuǎn)鉆機、反循環(huán)旋轉(zhuǎn)機真空吸泥機以及抽渣筒等清孔。對于柱樁，要求在射水或射風前，沉渣厚度不大于 5cm。在終孔檢查完全符合設(shè)計要求時，應立即進行孔底清理，避免隔時過長以致泥漿沉淀，引起鉆孔坍塌。 (8)清孔鉆孔的深度、直徑、位置和孔形直接關(guān)系到成裝置量與樁 身曲直。所以鉆好的孔應及時清孔，下放鋼筋籠和灌注水下混凝土。在施工中要注意不斷添加泥漿和抽渣 (沖擊式用 )，還要隨時檢查成孔是否有偏斜現(xiàn)象。調(diào)制的鉆孔泥漿及經(jīng)過循環(huán)凈化的泥漿，應根據(jù)鉆孔方法和地層情況來確定泥漿稠度，泥漿稠度應視地層變化或操作要求機動掌握，泥漿太稀，排渣能力小、護壁效果差；泥漿太稠會削弱鉆頭沖擊功能，降低鉆進速度 。 (6)泥漿制備鉆孔泥漿由水、粘土 (膨潤土 )和添加劑組成。鉆機位置的偏差不大于 2cm。對地層較軟和有坡度的地基，可用推土機推平，在墊上鋼板或枕木加固。一般常用鋼護筒。制作護筒的材料有木、鋼、鋼筋混凝 土三種。鉆孔內(nèi)若能保持壁地下水位高的水頭，增加孔內(nèi)靜水壓力，能為孔壁、防止坍孔。 (3)開挖泥漿池、排漿溝 (4)護筒埋設(shè) 鉆孔成敗的關(guān)鍵是防止孔壁坍塌。 ：放出樁位后，填寫放線記錄與技術(shù)復核，報請總包、監(jiān)理驗收，驗收通過后，準備開始施工。 (2)樁位放線 ：建設(shè)單位提供的放線依據(jù)和設(shè)計圖紙要求。 計算群樁的實體邊長 a， b a=L0+d+2ltan(φ/4)=12++226tan()=. b=B0+d+2ltan(φ/4)=4++226tan()=. 土的體積 V土 =(26+2)= 土的重量 N土 == 樁基底面面積 A== 群樁實體基底縱向截面模量為 W= =??3 將群樁基礎(chǔ)視為實體基礎(chǔ)檢算時，應按下式計算 ???? +???? ,?? 單孔重載： N=N恒 +N活 2 +N土 + N樁 =+++= M=? m ??max = ???? + ????= ,??= ??min = ???? ? ????= 0 雙孔重載： N=N恒 +N活 2 +N土 + N樁 =+++= M=? m ??max = ???? + ????= ,??= ??min = ???? ? ????= 0 均滿足要求 第 4 章 初步的施工組織設(shè)計 基礎(chǔ)的施工工藝流程 (1)施工準備 施工準備包括：選擇鉆機、鉆具、場地布置等。+42176。+42176。4 + = ,?? = 5√L = 5√32 = , 通過驗算。)+δ0= 10。4m, φ0 = ? 10。 N+G?G′ , 樁身自重： G=π4 25 26 = 與樁同體積土重： G′=π4 26 = 在雙孔重載時，軸向力最大，最不利荷載組合為縱向主 +附 N+G?G′=+= = 通過驗算。 摩擦樁樁頂承受的軸向壓力加上樁身自重與樁身入土部分所占同體積土重之差，不得大于按土壓力計算的單樁受壓容許承載力，當主力 +附加力作用時，軸向允許承載力可提高 20%。 單樁的材料表 (1)鋼筋 直徑 mm 根數(shù) 單根長 m 單重 kg/m 總長 m 總重 kg 受力縱筋 24 20 664 螺旋箍筋 8 1 加勁箍筋 18 15 2 (2)混凝土 等級 直徑 m 長 度 m 體積 m3 單樁 C30 24 承臺配筋 在 2m的承臺里配置 2 層 100mm100mm 的鋼筋網(wǎng)和構(gòu)造鋼筋的配置已滿足受力和構(gòu)造要求。小偏心構(gòu)件，豎向力越大越不利，故應取 Nmax。 樁 身截面配筋 見附錄 設(shè)計 圖紙 。3 樁與承臺的聯(lián)結(jié)方式為主筋伸入式，樁身伸入承臺板 ，主筋伸入承臺的長度（算至彎鉤切點）對于光圓鋼筋不得不小于 45 倍主筋直徑（即 1080mm），取1200mm,主筋應配到 4/α 處以下 2m 處（約為 ） ,取其長度為 8m，則主筋總長為 10m。在滿足最小間距的情況下，盡可能采用單筋、小直徑的鋼筋，以提高樁的抗裂性，所以主筋采用 I 級鋼筋。 m,Nmin=,Nmax= 初始偏心距： e0= MNmin== 主力 +附加力，所以 K=。4rad (3)任意深度 y 處樁身截面上的彎矩 My My = Q0α AM + M0BM = + (4)任意深度 y 處樁身截面上的剪力 Qy = Q0AQ +αM0BQ=+ = + (5)任意深度 y 處樁側(cè)土的橫向壓應力 ?xy = αQ0b0Aσ + α2M0b0Bσ= Aσ+ Bσ= + (6)My和 ?xy列表計算如下 單孔重載樁身內(nèi)力計算表 ay y Am Bm My Aσ Bσ σxy