【正文】 附表一 設(shè)計(jì)值匯總 名稱 尺寸 /mm 材料 名稱 尺寸 /mm 材料 筒體厚度 12 Q235B 管程接管 υ2608 10 筒體補(bǔ)強(qiáng)厚度 12 Q235B 殼程接管 υ26016 10 外頭蓋短節(jié)厚 10 Q235B 固定管板厚 108 Q235B 外頭蓋封頭厚 10 Q235B 浮頭管板厚 80 Q235B 管箱短節(jié)厚 50 Q235B 鉤圈總厚 96 Q235B 管箱封頭厚 10 Q235B 無(wú)折邊球封頭厚 50 Q235B 管程分程隔板 厚 12 Q235B 浮頭法蘭厚 150 Q235B 參考文獻(xiàn) [1] GB15089鋼制壓力容器 .學(xué)苑出版社 .1989 [2] GB15198鋼制管殼式換熱器 .學(xué)苑出版社 .1998 [3] 刁玉瑋，王立業(yè) .化工設(shè)備機(jī)械基礎(chǔ)。 在此，向廖老師表示感謝，感謝他在課程設(shè)計(jì)過(guò)程中為我們提供指導(dǎo)，感謝他在我們沒耐性不想堅(jiān)持的時(shí)候一次次要求我們必須堅(jiān)持。開始畫圖的時(shí)候，我連 A0 圖紙圖框都不會(huì)畫，在網(wǎng)上查了 A0 圖紙圖框的尺寸是 1189841，然后畫了出來(lái)。廖老師還告訴我們畫 完圖后把圖框放大合適的倍數(shù)，把放大后的圖框粘貼到圖中的方法，這樣圖中的標(biāo)注尺寸不會(huì)發(fā)生變化，而我一直想的是把畫的一比一的圖縮小合適倍數(shù)，然后畫圖框，當(dāng)時(shí)我一直糾結(jié)與尺寸標(biāo)注會(huì)變化，廖老師一個(gè)簡(jiǎn)單的提醒讓我頃刻解圍。我的左視圖里面的管子排列沒有按照要求來(lái)，很明顯誤，主視圖里面也有很多多線少線的情況，標(biāo)題欄和明細(xì)欄也不完善。在繪圖過(guò)程中出現(xiàn)了很多問(wèn)題，有一個(gè)問(wèn)題給我的記憶最深刻，就是 我畫了幾條線怎么都刪不掉，試了好多種方法，最后在同學(xué)幫我指出了問(wèn)題的關(guān)鍵所在，原來(lái)我把圖層給鎖定了，解鎖后就可以刪掉了，其實(shí)這個(gè)是我在繪圖過(guò)程中不小心點(diǎn)了那個(gè)圖層的鎖了。 第二周里，在廖老師的指導(dǎo)下我們使用繪圖軟件設(shè)計(jì)圖紙，我使用的是 CAXA2021因?yàn)檫@個(gè)軟件我比較熟悉，使用起來(lái)得心應(yīng)手。 課程設(shè)計(jì)給我最深刻的體會(huì)就是它的那種理論與實(shí)踐相結(jié)合的特點(diǎn)，在平時(shí)的學(xué)習(xí)中我們經(jīng)常接受課本上的理論知識(shí)很難了解到所學(xué)在實(shí)際中的應(yīng)用，課程設(shè)計(jì)為我們提供了一次理論與實(shí)際向結(jié)合的機(jī)會(huì)。焊接輔助采用手工電弧焊。其缺點(diǎn)是焊縫質(zhì)量不易保證， 生產(chǎn)效率低。如圖 、 ： 焊接接頭選擇 圖 焊接形式 焊 接方法主要有氣焊、電弧焊、氣體保護(hù)焊、等離子弧焊接。本次焊縫采用對(duì)接接頭和角接接頭兩種形式。 表 （ mm） 換熱管外徑 d 10≤d≤14 15＜ d＜ 24 25≤d≤27 拉桿直徑 dn 10 12 16 表 換熱器公稱直徑 DN/mm ＜ 400 400≤d＜ 700 700≤d＜ 900 900≤d＜ 2600 4 4 8 10 由參考文獻(xiàn) [9]拉桿選用 υ12，共 10 根材料為 0Cr18Ni9，拉桿的尺寸如圖 ： 圖 拉桿 焊接接頭的設(shè)計(jì) 化工容器常用的焊接接頭有：對(duì)接接頭、角接接頭、 T 字型接頭和塔接接頭四種。 折流板的弓形高度： h==397=，有參考文獻(xiàn) [9] 查得，折流板間距取530mm，折流板最小厚度為 8mm。 折流板一般應(yīng)按等 間距布置，管束兩端的折流板應(yīng)盡量靠近殼程進(jìn)出口接管。 缺口大小用切去的弓形弦高占?xì)んw內(nèi)直徑的百分比來(lái)確定 。 3. 折流板的尺寸規(guī)格 設(shè)置折流板的目的是為了提高殼程流體的流速 ， 增加湍動(dòng)程度 ， 并使殼程流體垂直沖 刷管束，以改善傳熱，增大殼程流體的傳熱系數(shù) ， 同時(shí)減少結(jié)垢。若 氣體中含有少量液體時(shí) ， 則在缺口朝上的折流板最低處開設(shè)通液口 。 2. 折流板的類型 折流板的類型有弓形、圓形、矩形、環(huán)形、圓盤 圓環(huán)形等等。這里只討論支座截面處 的剪力 ， 因?yàn)閷?duì)于承受均勻載荷的外伸簡(jiǎn)支梁 ， 其跨距處截面的剪力等于零 ， 所以不用討 論。 水平推力和偏心距離為： s = qRi 452 式 452： s— 水平推力， 所以 s=1876 = y= 4ic R? 式中 ： yc — 偏心距離， m 所以 當(dāng)為橢圓形封頭時(shí) m2=(1H2/Ri) ，為簡(jiǎn)化計(jì)算常略去一些差異，取m2== ，所以梁端點(diǎn)的力偶 M為： 222 2 2 212 1876( ) ( 0 . 2 5 0 . 1 2 5 ) 4 1 2 4 3 .44iqM m m R H N m? ? ? ? ? ? ? 鞍座內(nèi)力的分析： M 1 查參考文獻(xiàn) [4]得： 11()M F C L A?? 454 式 454 2222i12 5 0 1 2 51 2 [ ( ) ( ) ]1 2 [ ( ) ( ) ]2 2 3 8 2 2 3 8 0 .2 44 4 1 2 54 ( 1 ) 4 ( 1 )3 3 2 2 3 8R HLLC HL????? ? ???? ? 故 M 1= 2256(223810 ?3?)= M 1 為正值時(shí)，表示上半部分圓筒受壓縮，下半部分圓筒受拉伸。按力平衡原理，此重力可作用在梁端點(diǎn)的剪力 Fp==156N 和力偶m1==。 封頭本身的重量和封頭中物料的重量為： 322 1 8 7 6 1 2 5 1 0 1 5 633q H N?? ? ? ? ? 此重力作用下在封頭（含物料）的重心上。 鞍式支座的計(jì)算及校核 臥式容器的載荷有： （ 1） 壓力，可以是內(nèi)壓或外壓（真空） （ 2） 容器的重量，包括圓筒、封頭及其它附件等的重量 （ 3） 物料的重量 （ 4） 其它載荷 假設(shè)容器的總重為 2F，橢圓形封頭折算成直徑等于容器直徑，長(zhǎng)度的圓筒（ H 為封頭的曲面 深度）。 在標(biāo)準(zhǔn)系列中，鞍座的高度 H有 200、 300、 400、 500mm 四種規(guī)格，但可根據(jù)要求改 變。Ⅰ、Ⅱ型的尺寸除螺栓孔不同，其余均 相同。每一種形式又分為固定式（Ⅰ型）和移動(dòng)式（Ⅱ型）兩種。按照公稱直徑的不同分為四個(gè)標(biāo)準(zhǔn)系列（ Dg159~500mm 、 Dg600~1200mm 、 Dg1300~2021mm、 Dg2100~4000mm）。 6. 鞍座的選擇：一般可按標(biāo)準(zhǔn)（ JB116781）進(jìn)行。 b 的確定：支座 b 的大小一方面決定設(shè)備所給支座的載荷的大小，另一方 面要考慮支座處筒壁環(huán)向應(yīng)力不超過(guò)許用值。為了分析方便，以下用 圓筒內(nèi)半徑代替平均半徑。若支座靠近封頭，則可充分利用罐體在支 座處圓筒截面的加強(qiáng)作用。 否則由于容器外伸端的作用將使支座截面處的應(yīng)力過(guò)大。 ：采用雙鞍座時(shí)，支座位置的確定，是以下為依據(jù)，即：是在使支承反力對(duì)筒體形成的彎距相等的原則下，使其充分利用封頭對(duì)筒體鄰近部 分的加強(qiáng)作用。為了避免產(chǎn)生溫差應(yīng)力，有一個(gè)支座的地腳螺栓孔做成長(zhǎng)圓形，安裝時(shí)不擰死螺母， 以便使其能有自由滑動(dòng)的可能。同時(shí)為了避免溫度應(yīng)力，多支座的情況，也不便于采取措施。從受力分析來(lái)看， 承受同樣載荷且具有同樣幾何尺寸的梁采用多支座比采用兩個(gè)支座梁內(nèi)產(chǎn)生的應(yīng)力小。 . 鞍式支座的設(shè)計(jì) ：是由護(hù)板、橫向腹板和底板組成。 （ 1） 補(bǔ)強(qiáng)方法判別 開孔 直徑 式 447： di — 接管內(nèi)徑， mm C— 厚度附加2 量， mm 故 d = di+2C d= di+2C=68+2= 447 本次設(shè)計(jì)的封頭開孔直徑為 d =＜ Di/2=250mm 面積法補(bǔ)強(qiáng)計(jì)算的適用條件 ， 故可 用等面積進(jìn)行開孔補(bǔ)強(qiáng)計(jì)算。 內(nèi)徑為 Di =1200mm 的圓柱形容器，采用標(biāo)準(zhǔn)橢圓形封頭，在封頭上設(shè)置 υ764mm的 內(nèi)平齊接管，封頭名義厚度為 δn=12mm，設(shè)計(jì)壓力為 p=，設(shè)計(jì)溫度為 t=15176。材料的標(biāo)準(zhǔn)抗拉強(qiáng)度低于 540MPa ，補(bǔ)強(qiáng)圈 厚度小于或等于 ，殼體名義厚度δn不大于 38mm 的場(chǎng)合。 表 不另行補(bǔ)強(qiáng)的最小厚度 （ mm） 接管公稱外徑 25 32 38 45 48 57 65 76 89 最小厚度 不滿足此要求就要開孔補(bǔ)強(qiáng)，因?yàn)榈让娣e補(bǔ)強(qiáng)有長(zhǎng)期的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，簡(jiǎn)單易行，當(dāng)開孔較大時(shí)，只要對(duì)其開孔 尺寸和形狀等給與一定的配套限制，在一般壓力容 器使用條件下能夠保證安全。由于設(shè)計(jì)壓力在低壓范圍內(nèi)、工作溫度不高、介質(zhì)腐蝕性弱、材質(zhì)為 Q235A、其標(biāo)準(zhǔn)抗拉強(qiáng)度低于 540Mpa、殼體名義厚度不大于 38mm，以上均滿足補(bǔ)強(qiáng)