【正文】 a ——活性污泥微生物對有機污染物氧化分解過。39。 3） 池的總高度 取超高 米，那么池的總高度為 5＋ ＝ （ 6） 曝氣系統(tǒng)的計算與設計 本設計采用鼓風曝氣系 統(tǒng)。 35 4 9 5 4 1 5 0 115450 .2 1 3 4 0 0asQSVmXN ?? ? ?? （ 5）確定曝氣池各部分尺寸的確定 本設計采用 4 組曝汽池，每組的容積為 31 11545 288644VVm? ? ? 取池深為 h＝ 米，那么每組的曝汽池的面積為： 21 2886 5 7 7 .25VFmh? ? ? 取池寬 B＝ 7 米，那么寬深比 ??HB ，符合 1～ 2 之間的要求。 rSVIRRX ???? 6101 式中： X —— 曝汽池混合液污泥濃度， mg/L； R —— 污泥回流比，取 ； SVI —— 污泥容積指數(shù)，取 115； r —— 是考慮污泥在二沉池中停留時間、池深、污泥厚度等因素的有關系數(shù)，取 。 [kgBOD5/(kgMLSS 活性污泥自身氧化系數(shù)， d1，典型值為 d1； 二沉池出水 SS中 VSS所占比例， f=； 二沉池出水 SS， mg/L， 。 ) 式中 出水溶解性 BOD5， mg/L。 曝氣池設計參數(shù) 二沉池出水總 BOD5 mg/L 二沉池出水 SS ： 曝氣池進水 BOD5 : mg/L 進水流量 Q= 54954 m3/d 曝氣池設計計算 原污水的 BOD5（ S0）為 200，經(jīng)過一級處理后， BOD5 降低 25%考慮，則進入曝氣池的污水，其 BOD5（ Sa）： Sa=200（ 125%） =150 mg/L。 d、曝氣池廊道的寬：深，多介于 ～ 之間；廊道長宜為 50～ 70m； e、曝氣池一般結構上分為若干單元，每個單元包括一座或幾座曝氣池，每座曝氣池常由 1個或 2～ 5 個廊道組成；當廊道數(shù)為單數(shù)時 ，污水的進、出口分別位于曝氣池的兩端；而當廊道數(shù)為雙數(shù)時，則位于廊道的同一側； f、在池底應考慮排空措施，按縱向留 2/1000 左右的坡度，并設直徑為 80～100mm 的放空管。所謂推 流，就是污水從池的一端流入，在后繼水流的推動下，沿池長度流動，并從池的另一端流出。雖然工藝各具特點，但設計方法相同。 （ 13） 沉淀池總高度 取 ； h4= h’’+ h， =+= H=+++= 曝氣池設計 曝氣池選型 傳統(tǒng)活性污泥法是活性污泥法的基本模式，以去除污水中有機物好玩懸浮物為主要目地，適用于無需考慮除磷脫氮的情況，其核心處理單元由曝氣池和沉淀池組成。 d) (9) 每格池污泥所需容積 V”= m3 （ 10）污泥斗容積 V1 采用的污泥斗，斗壁與水平面傾角 60176。 取污泥量為 25g/（人 d)，一般采用 ～ L/(人 設計參數(shù) 最大設計流量 Qmax=表面負荷 q1= m3/（ m2 3 緩沖層高度，非機械排泥時為 ，機械排泥時，應根據(jù)刮泥板高度確定，且緩沖層上緣宜高出刮泥版 。 平流沉淀池設計要求 1 每格長度與寬度之比不宜小于 4，長度與有效水深之比不宜小于 8，池長不宜大于 60m。每個沉淀池都有進水區(qū)、緩沖區(qū)，污泥區(qū)和出水區(qū)五個區(qū)。當污水進入初次沉淀池后流速迅速減小至 ，從而極大地減小了水流夾帶懸浮物的能力，使懸浮物在重力的作用下沉淀下來成為污泥，而相對密度小于 1的細小懸浮物則浮至水面形成浮渣而去除。 13. 砂水分離器的選擇 選用 LSSF320型螺旋式砂水分離器三臺，一備兩用，功率為 ，螺旋式砂水分離器由砂斗、溢流堰、出水管、無軸螺旋帶及驅動裝置等組成。/s，則每個沉砂池 m179。 8. 沉砂室高度 采用重力排砂，設計池底坡度為 ，坡向沉砂斗長度為： 則沉泥區(qū)高度為： 9. 沉砂池總高度 取超高 h1=，則 H=h1+h2+h3=++=。； 常州大學本科生課程設計（論文） 第 17 頁 共 38 頁 T清除沉砂的間隔時間， d，取 T=2d； Kz污水流量總變化系數(shù)， Kz=； 6. 理論每個沉砂斗容積 設每格沉砂池有兩個沉砂斗，兩格共有四個沉砂斗，則每個沉砂斗容積： 7. 沉砂斗各部分尺寸及容積 設計斗底寬 a1=，斗壁與水平面的傾角為 60176。一般取 30m179。/s 沉砂池的設計計算 常州大學本科生課程設計（論文） 第 16 頁 共 38 頁 平流沉砂池設計草圖如圖 32 圖 32 平流沉砂池設計草圖 1. 沉砂池長度 2. 水流斷面面積 3. 池總寬度 設計 n=2格，每格寬取 b= ，池總寬度 B=2b= 4. 有效水深 （介于 ～ ，合理 ） 5. 貯泥區(qū)所需容積 式中 ： X 城市污水沉砂量， m179。 沉砂池設計參數(shù) 1. 污水在池內的最大流速為 ，最小流速為 ，本設計取 v=； 2. 最大流量時，污水在池內的停留時間不小于 30s，一般為 30~60s，本設計取t=30s； 3. 有效水深應不大于 ，一般采用 ~， 每格寬度 不宜小于 ； 4. 池底坡度一般為 ~，當設置除砂設備時，可根據(jù)除砂設備的要求設計，本設計取 i=。 (7)除砂一般采用機械方法。排砂管直徑應不小于 。 表 37 沉砂池的比較 常州大學本科生課程設計（論文） 第 15 頁 共 38 頁 池型 優(yōu)點 缺點 適用條件 平流沉砂池 曝氣沉砂池 鐘式沉砂池 構造簡單，沉砂效果好且穩(wěn)定，運行費用低、重力排砂方便 構造簡單，沉砂效果好，沉砂清潔易于脫水、機械排砂、能起預曝氣作用 沉砂池效果好且可調節(jié)，適應性強，占地少、投資省 重力排砂時施工困難，沉砂含有有機物多、不易脫水 占地面積大 投資大，運行費用高 構造復雜 運行費用高 小、中型污水廠 中、大型污水廠 小、中、大型污水廠 因本設計的處理量不大，并且污水經(jīng)格柵除渣，對泵站影響不大，為了便于清砂，沉砂池設于泵站后，本設計采用平流沉砂池。常用的沉砂池有平流沉砂池、曝氣沉砂池、鐘式沉砂池。 根據(jù)設計流量 Q=179。 泵房設計計算 1． 泵流量確定 本設計流量 Qmax=，擬選用 3臺泵（ 2用 1備），則每臺泵的設計流量為： 常州大學本科生課程設計（論文） 第 14 頁 共 38 頁 2. 集水池容積 集水池容積采用相當于一臺水泵的 5min的流量，即 3. 集水池面積 設有效水深 h=3m，則集水池的面積： 4. 設備選型 泵房采用圓形平面鋼筋混凝土結構，尺寸為 7m248。 設計要求 (1)污水泵站的集水池與機器在同一構筑物內時，集水池和機器間須用防水隔墻開，允許滲漏，做法按結構設計規(guī)范要求；分建式，集水井和機器間要保持施工距離，其中集水池多為圓形，機器間多為方形； (2)選泵機組泵站泵的總抽升能力，應按進水管的最大時污水量計，并應 滿足最大充滿度時的流量要求； (3)盡量選擇類型相同和口徑相同的水泵，一邊維修，但須滿足低流量時需求； (4)由于生活污水，對水泵有腐蝕作用，故污水泵盡量采用污水泵； (5)集水池容積不小于最大一臺水泵 5min的出水量。污水經(jīng)提升后入平流沉砂池，然后自流通過初沉池，曝氣池，二沉池，最后由出水管道排入河道。 表 35GH1000鏈條回轉式多耙格柵除污機 型號 格柵寬度（ mm） 格柵凈距（ mm） 安裝角度（ 176。 每臺格柵每日柵渣量 m3/d。 設格柵斷面形狀為銳邊矩形， β=，則 7. 柵前槽總高度 設 柵 前 渠 道 超 高 h2= ， 則 柵 前 槽 總 高 度H1 。所以每個格柵寬為 ，總槽寬為 （考慮中間隔墻 ）。 2. 柵條間隙數(shù) 設計兩組并列格柵，則每組格柵間隙數(shù) n=44。柵渣 /103污水。； 漸寬部分展開角度： a1=20176。 ） 過柵流速（ m/s） 電動機功率（ kW） GH1000 100 30 60 ～ 泵后細格柵設計 設計參數(shù) 設計流量： Qmax=179。 11． 中格柵及格柵除污機選型 由《給水排水設計手冊（第二版）》第 11冊第 521頁查知，選用兩臺 GH1000鏈條回轉式多耙格柵除污機，其規(guī)格及性能如表 34。 8．柵后總高度 9. 格柵總長度 10. 每日柵渣量 ，宜采用機械格柵。 4. 進水漸寬部分長度 5. 柵槽出水渠道漸窄部分長度 6. 過柵水頭