【正文】 洛陽理工學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)論文 29 參考文獻(xiàn) [1] 焦小明 . 機(jī)械加工技術(shù) [M]. 北京 : 機(jī)械工業(yè)出版社 , [2] 張世昌等 . 機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ) [M]. 高等教育出版社 , 2021 [3] 鄒青主編 . 機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)課程設(shè)計(jì)指導(dǎo)教程 [M]. 北京 : 機(jī)械工業(yè)出版社 , 2021 [4] 陳宏鈞 , 方向明 , 馬素敏等編 . 典型零件機(jī)械加工生產(chǎn)實(shí)例 . 機(jī)械工業(yè)出版社 , 2021. 8 [5] 王季琨 , 沈中偉 , 劉錫珍等編 . 機(jī)械制造工藝學(xué) . 天津大學(xué)出版社 , 2021. 1 [6] 于駿一 . 典型零件制造工藝 . 機(jī)械工業(yè)出版社 , 1989. 1 [7] 王紹俊 . 機(jī)械制造工藝設(shè)計(jì)手冊(cè) . 哈爾濱工業(yè)大學(xué) , 1981. 5 [8] 上海市金屬切削技術(shù)協(xié)會(huì) . 編金屬切削手冊(cè) . 上?？?學(xué)技術(shù)出版社 , 1991. 10 [9] 薛彥成 . 公差配合與技術(shù)測(cè)量 [M]. 機(jī)械工業(yè)出版社 , 2021. 7 [10] 左敦穩(wěn) . 現(xiàn)代加工技術(shù) [M]. 北京 : 北京航空航天大學(xué)出版社 , 2021 [11] 張進(jìn)春 . 刀具半徑補(bǔ)償在 CAM 系統(tǒng)中的應(yīng)用 [J]. 重慶職業(yè)技術(shù)學(xué)院學(xué)報(bào) , 2021(5): 142143 [12] 蔣建云 . 數(shù)控編程技術(shù) . 北京 : 科技出版社 , 2021. 5 [13] 王宏道 . 數(shù)控技術(shù) . 杭州 : 浙江大學(xué)出版社 , 2021. 6 [14] 胡香斌 . 數(shù)控加工 . 北京 : 中國石化出版社 , 2021. 1 [15] Managing the designManufacturing process John E. 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Introduction to Computer Numerical . amp。同時(shí) 感謝 我的同學(xué)，在設(shè)計(jì)過程中幫助我搜集材料 并一 起探討設(shè)計(jì)方案，在每次有關(guān)于畢業(yè)設(shè)計(jì)的通知或消息時(shí)，都及時(shí)的告訴 我。 在這次畢業(yè)設(shè)計(jì)中，我的指導(dǎo)老師 趙老師給予我很大的幫助，在剛開始不清楚怎么設(shè)計(jì)，設(shè)計(jì)什么的時(shí)候，及時(shí)地提醒了我，讓我明確了設(shè)計(jì)內(nèi)容。 洛陽理工學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)論文 28 謝 辭 畢業(yè)設(shè)計(jì)是對(duì)我們的一次綜合訓(xùn)練，在此過程中，不但需要我們獨(dú)立設(shè)計(jì)思考，而且也需要老師和同學(xué)的關(guān) 心幫助 。 同時(shí)在本次設(shè)計(jì)中 我 也發(fā)現(xiàn)了兩方面問題：（ 1） 在工藝上，對(duì)于部分零件并不 是都適合在數(shù)控機(jī)床上完成，可能在其他機(jī)床更合適，這就需要對(duì)零件進(jìn) 行更仔細(xì)的工藝分析，選擇最適合，最需要進(jìn)行加工的工序。在連桿的實(shí)際加工過程中，選用連桿的大小頭端面及小頭孔作為主要定位基面，同時(shí)選用大頭孔兩側(cè)面作為一般定位基準(zhǔn)。 N495 M99。 N485 /M67。 N475 G91 G30 Z0 X0。 N465 M09。 N455 G00 G90 X4.。 N445 G03 。 N435 G00 。 N425 G04 。 N415 G01 F300。 N405 G00 G90 。 N395 S500 M13。 N385 S350 M13。 N375 T1。 N365 T5。 N5 (WCDJ) (D30*C45)。 N350 M09。 N340 G00 X7.。 N330 G01 G90 F30。 N320 G01 X8. F100。 N310 G00 X7.。 N300 G01 G90 F3。 N290 G01 X8. F100。 N280 G00 G90 。 N270 S380 M13。 N260 S250 M13。 N250 T5。 N240 T4。 N4 (XWC)。 N225 M09。 洛陽理工學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文） 26 N215 G00 G90 。 N205 G00 G90 。 N195 M13 S800。 N185 G00 Z28.。 N175 M19。 N165 G90 G01 F100。 N155 M13 S800。 N145 G00 G90 Z40. H3。 N135 G90 G00 G54 X0 。 N125 M06。 N115 G00 G91 G30 Z0。 N110 M05。 N100 G98 G76 Z19. R1. F400。 N090 S3200 M13。 N080 T3。 N070 T2。 N060 M05。 N050 G98 G81 Z20. R1. F700。 N040 S2021 M13。 N030 T2。 N020 T1。 N1 (CTDK)()。 % 工序 OP100 半精鏜大頭孔、倒角、銑瓦槽 圖 33 洛陽理工學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文） 25 % O4561 N005 G90 G40 G80。 N370 /M30。 N360 G00 G90 G54 X400. Y370.。 N350 M9。 N340 Y0。 N330 M29 S800。 N320 G00 G90 G54 Y0.。 N310 M6。 N300 G30 X0 Y0。 N5 (GONGLUOWEN) (M8*1TAP)。 N285 G80 M5。 N275 G98 G81 R2. F300。 N265 G00 G90 G54 Y0 S1500。 N255 M6。 N245 G30 X0 Y0。 N4 (DAOJIAO) ()。 N230 G80 M05。 N220 G98 G81 R25. Z48. F320。 N210 G43 Z20. H3 M13。 N200 T4。 N190 T3。 N180 G00 G91 G30 Z0。 N175 M09。 洛陽理工學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文） 24 N160 G98 G83 R2. Q10. F500 N165 Y0。 N150 G00 G90 G54 Y0 S2500。 N140 M6。 N130 G30 X0 Y0。 N2 (ZUANKONG) ()。 N115 M05。 N105 G01 。 N95 G00 X45. 。 N85 。 N75 G00 Z20.。 N65 。 N55 G01 F300。 N45 G43 Z20. H1 M13。 N35 G00 G90 G54 X45. Y0. S1600。 N25 M06。 N15 G00 G91 G30 Z0。 N10 G40 G80 G90。 N325 M30。 N315 G0 G91 G30 Z0。 N305 M19 G80。 N295 M48。 N285 G0 G90 G54 X0 Y0。 N275 M06。 N265 G91 G30 Z0 T4。 N260 M09。 N250 Z70.。 N240 M19。 N230 G01 F80。 N220 G00 Z28.。 N210 G01 F60。 N200 。 N190 。 N180 Z10.。 N170 G43 Z70. H2。 N160 M8。 N150 G0 G90 G54 X0 Y0。 N140 M06。 N130 G91 G30 Z0 X0 Y0。 N125 G30 X0 Y0。 N115 M09。 N105 G98 G76 Z20. R1. F560。 N095 G43 Z70. H4 M13 S4000。 N085 T3。 N075 T2。 N2 ()。 N060 M19 G80。 N050 M48。 N040 T2。 N030 G40 G80。 N020 T1。 N1 ()。 部分工序的數(shù)控程序 工序 OP30 鉆鏜小頭孔，大小頭孔一側(cè)倒角 圖 31 % O2021 N005 M66。計(jì)算機(jī)自 動(dòng)編程也即是計(jì)算機(jī)輔助編洛陽理工學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文） 21 程，它是借助數(shù)控自動(dòng)編程系統(tǒng)由計(jì)算機(jī)來輔助生成零件加工程序。但對(duì)于一些復(fù)雜零件，特別是具有非圓曲線的表面，或零件的幾何元素并不復(fù)雜，但程序量很大零件，由于計(jì)算相當(dāng)繁瑣且程序量大，手工編程就難以勝任，即使能夠編出程序出來，往往耗費(fèi)很長的時(shí)間，而且容易出錯(cuò)。 手工編程是指主要由人工來完成數(shù)控編程各個(gè)階段的工作。概括地說，數(shù)控編程的主要內(nèi)容包括：分析加工要求并進(jìn)行工藝設(shè)計(jì)，以確定加工方案，選擇合適的機(jī)床、刀具、夾具，確定合理的走刀路線及切削用量等；建立工件的幾何模型、計(jì)算加工過程中刀具相對(duì)工件的運(yùn)動(dòng)軌跡或機(jī)床運(yùn)動(dòng)軌跡；按照數(shù)控系統(tǒng)可接受的程序格式，生成零件加工程序，然后對(duì)其進(jìn) 行驗(yàn)證和修改，直到得到合格的加工程序。我們把從零件圖紙到得到數(shù)控加工程序所需控制介質(zhì)的全過程，稱為數(shù)控編程。我們把從外部輸入直接用于加工的程序稱為數(shù)控加工程序，簡(jiǎn)稱數(shù)控程序。 由此可見，精加工時(shí)選用較小的吃刀深度 pa 和進(jìn)給量 f，并在保證合理刀具耐用度的前提下，選取盡可能高的切削速度 V，以保證加工精度和表面質(zhì)量，同時(shí)滿足生產(chǎn)率的要求。一般選用切削性能高的刀具材料和合理的幾何參數(shù)，盡可能提高切削速度。進(jìn)給量增大時(shí)，雖有利于斷屑，但殘留面積高度 增大，切削力上升，表面質(zhì)量下降。通常希望精加工余量不要留得太大，否則，當(dāng)吃刀深度較大時(shí)，切削力增加較顯著，影響加工質(zhì)量。因此，選擇精加工的切削用量時(shí)應(yīng)先考慮如何保證加工質(zhì)量，并在此基礎(chǔ)上盡量提高生產(chǎn)效率。如超過了機(jī)床的許用功率，則應(yīng)適當(dāng)降低切削速度。 洛陽理工學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文） 18 3）切削速度的選擇： 粗加工時(shí)，切削速度主要受刀具耐用度和機(jī)床功率的限制。選擇進(jìn)給量時(shí)應(yīng)考慮到機(jī)床進(jìn)給機(jī)構(gòu)的強(qiáng)度、刀桿尺寸、刀片厚度、工件的直徑和長度等。 2）進(jìn)給量的選擇： 粗加工時(shí)限制進(jìn)給量提高的因素主要是切削力。在保留半精加工、精加工必要余量的前提下，應(yīng)當(dāng)盡量將粗 加工余量一次切除。因此，根據(jù)以上原則選擇粗加工切削用量對(duì)提高生產(chǎn)效率，減少刀具消耗，降低加工成本是比較有利的。所以粗加工切削用量的選擇原則是：首先考慮選擇一個(gè)盡可能大的吃刀深度 pa ,其次選擇一個(gè)較大的進(jìn)給量度 f，最后確定一個(gè)合適的切削速度 V. 選用較大的 pa 和 f 以后，刀具耐用度 t 顯然也會(huì)下降，但要比 V 對(duì) t的影響小得多，只要稍微 降低一下 V 便可以使 t 回升到規(guī)定的合理數(shù)值，因此，能使 V、 f、 pa 的乘積較大，從而保證較高的金屬切除率。 金屬切除率可以用下式計(jì)算： Zw ≈ V? f? pa ? 1000 式中： Zw 單位時(shí)間內(nèi)的金屬切除量（ mm/s） V 切削速度（ m/s） f 進(jìn)給量（ mm/r） pa 切削深度（ mm） 提高切削速度、增大進(jìn)給量和切削深度，都能提高金屬切除率。 粗加工時(shí)切削用量的選擇原則 粗加工時(shí)加工精度與表面粗糙度要求不高 ,毛坯余量較大。但由于重復(fù)定位裝御有困難，因此要求夾具制造精度較高，且采取一定措施，一方面長圓柱銷削去一邊，另一方面設(shè)計(jì)頂出工件的裝置。為此，精銑端面時(shí)，夾具可考慮重復(fù)定位情況，如采用夾具限制 7 個(gè)自由度（其是長圓柱銷限制 4 個(gè)，長菱形銷限制 2 個(gè)）。而大小頭定位銷是一次裝夾中鏜出，故須考慮“自為基準(zhǔn)”情況，這時(shí)小頭定位銷應(yīng)做成活動(dòng)的，當(dāng)連桿定位裝夾后，再抽出定位