【正文】 在污水處理。并以此為起點分別向格柵和巴氏計量槽出水口進行污水高程計算。 本設計最高洪水位為 76m，由于曝氣池的體積大，考慮土方平衡，設計曝氣池為半地下式。但同時應考慮挖土深度不宜過大，以免土建投資過大和增加施工上的困難。 ② 計算水頭損失時，一般以盡其最大流量作為構筑物和管渠的設計流量。 （ 2）注意事項的考慮 在對污水處理廠污水處理流程的高程布置時，應考慮 下列事項： ① 選擇一條距離最長，水頭損失最大的流程進行水力計算。 為降低運行費用和便于維護管理，污水在處理構筑物之間的流動已按重力流考慮為宜；污泥也最好利用重力流動，若需提升時，應盡量減少抽升次數(shù)。 具體平面布置見城市污水總平面圖。 （ 10）如有條件，污水廠內的壓力管線和電纜可合并敷設在同一管廊或管溝內，以利于維護和檢修。 （ 9）污水廠內管線種類分多，應綜合考慮布置，以免發(fā)生矛盾。 （ 7）污泥消化池應距初沉池較近，以縮短污泥管線，且與其它處理構筑物間距不小于 20m。 （ 5）考慮遠近期結合，有條件時可按遠景規(guī)劃水量布置，將處理 構筑物分為 36 若干系列，分期建設。 （ 3）經常有人工作的辦公、化驗等建筑物應布置在夏季主導風向的上風向，北方地區(qū)應考慮朝陽。 平面布置的一般原則如下： （ 1）處理構筑物的布置應緊湊，節(jié)約用地，便于管理。根據(jù)處理廠的規(guī)模大小，采用 1： 200～1： 500 的比例尺的地形圖繪制總平面圖。 ????V m3 308?V m3 脫水后污泥含水率為 75%，污水體積為： ? ? ? ? %75%95308320 ?????? PPVV m3 脫水后的污泥用車外運處理。其特點如下： ① 脫水泥餅含水率： 70%～ 80%； ② 投資費用較低； ③ 自控、連續(xù)型 運行方式； ④ 脫水前無需預處理； ⑤ 適用于大中型污水處理廠。濾帶可以回旋，脫水效率高，噪音小，能源消耗低，附屬設備少，操作管理維修方便。污泥機械脫水設備的選擇應根據(jù)處理規(guī)模、運行費用、運行經驗、污泥出路等方面的實際情況進行選擇。污泥脫水的方法很多，一般有：自然干化 (sludge drying)、機械脫水、污泥烘干、焚燒 (sludge incineration)等方法。污泥經濃縮、消化后，尚有 92%～ 97%的含水率，體積仍然龐大。 ???? nAqv 符合要求。 1000m3，則用氣量為 ???q m3/min ? m3/s ② 曝氣立管管徑 采用管內沼氣流速為 ?v 12m/s，則所需立管總面積為 ??? vqF m2 選用立管直徑 DN60mm，每根斷面面積為 2 ???? DA ? m2 所需立管根數(shù)為 ??? AFn 根 取 10 根。此種方法的優(yōu)點是：設有機械磨損 ，攪拌充分，還可促進厭氧分解，縮短消化時間。用以排放沼氣至沼氣柜，管徑取最小管徑，即 100?D mm。本設計設 3 根取樣管，分設在池頂 1根，池邊 2 根， 150?D mm。本設計采用倒虹管式消化池溢流裝置 ④ 取樣管。在非溢流工作狀態(tài)時，溢流管仍需保持泥封狀態(tài)。溢流管的溢流高265 ???? FFF ＝總322 70576484 mhDV ????? ?smmVqq / i n/39。消化池投配過量、投泥不及時或沼氣產量與用量不平衡等情況發(fā)生時，沼氣室內的沼氣受到壓縮，氣壓增加甚至可能壓破池頂蓋。除泥口的位置應考慮有利與混合均勻。設排泥管徑 200?D mm，出泥口布置在池底中央，依靠消化池內靜水壓力將熟污泥排至污泥的后續(xù)處理裝置。 ②出泥管。 污泥投配管最小管徑為 150mm，本設計選用 200mm。 （ 6）消化池管道設計 ①投泥管。則所需立管面積為 0 ??? vqF m2 選 用立管的直徑為 Dg=80mm時，每根管的斷面 ?A m2，所需立管的總數(shù)則為，采用 10 根。 產沼氣量按 8 倍的泥量計算： V 沼 ＝ 8＝ 沼氣柜的容積： V= 30%=648m3 采用單級濕式沼氣柜 1 個，設 D=10m, H=9m，則 上加一個球冠， R=5m，容積忽略不計。 沼氣柜內部必須進行防腐處理，外部應涂反射性色彩。采用的沼氣柜為低壓浮蓋式濕式沼氣柜，浮動罩直徑與高度之比一般為 ： 1。 則消化池總高度為： H＝ h1＋ h2＋ h3＋ h4＝ 2＋ 3＋ 12＋ 1＝ 18m 集氣罩容積： 32 弓形部分容積： 32222222 )34203(324 )43(24 mhDhV ??????????? 圓柱部 分的容積為： 32323 376812)220()2( mhDV ??????? 下錐體部分的容積為： V0=V3+V4=3768+=3884m32700m3 ③ 二級消化池 采用一座二級消化池，總容積 取 V0=2697m3 其余各部分尺寸同一級消化池。 消化池直徑 D 采用 20m； 集氣罩直徑 d1采用 2m； 池底下錐直徑 d2采用 2m； 集氣罩高度 h1采用 2m；上錐高度 h2采用 3m。消化池結構示意圖如圖 419所示。 （ 3）消化池個部分結構設計與參數(shù) 池頂結構為固定蓋式，截圓錐形。二級消化池應設有集氣設備并撇除上 清液，產氣量占總產氣量的 20%。經一級消化池消化的污泥重力排入二級消化池，二級消化池內污泥不加熱、不攪拌，利用一級消化的余溫進行消化。 （ 2）污泥厭氧消化的工藝選擇 二級消化工藝為兩個消化池串聯(lián)運行，生污泥首先進入一級消化池中，接受攪拌與加 熱，消化溫度達到 35℃，并設有集氣設備，不排除上清液。 ⑥ C/N 比以（ 10～ 20）： 1 為宜。兩極消化后， 31 污泥的含水率一般達到 92%左右。因此，一級消化進行加溫攪拌。 ③ 混合與攪拌 目的在于使消化菌與有機物從分接觸。 ② 投配率 中溫消化投配率以 5%～ 8%為宜，相應消化時間為 20～ ，有機物降解率大于 40%。 （ 1）一般規(guī)定及參數(shù)取值如下： ① 溫度 中溫厭氧消化，消化溫度為 33～ 35℃，有機物負荷 ～ (m3/d)，產氣量 ～ (m3d)，消化時間約為 20 天。 圖 110 濃縮池工藝圖 (sludge digestion tank) 本設計采用消化形式為中溫厭氧消化 (mesophilic anaerobic digestion)。） （ 4）濃縮后污泥體積： 3112 %971 %)( )1( mP PQV ?? ????? 貯泥區(qū)所需容積，按 6h 泥量計， （ 5）排泥斗體積： 泥斗上口 r1＝ 1m，下口 r2＝ 3239。 總泥量： dm / 3???????? 污泥濃度 ,含水率為 ％，污泥固體負荷為 30kg/(m2d),濃縮后污泥含水率 97%。污泥在厭氧條件下有堿性菌核轉型厭氧菌降解污泥中的有機物，生成 CO CH4，使污泥得到穩(wěn)定。 （ 2）污泥處理方法的選擇 污泥處理的一般方法與流程的選擇約定與當?shù)貤l件、環(huán)境保護要求、投資情況、運行費用及維護管理等多種因素。 ③ 害化：殺滅寄生蟲卵和病原菌。 ① 減量：降低污泥含水率，減小污泥體積。因此，物在最終處置前必須處理，以降低污泥中的有機物含量，并減少其水分。這些污泥含有大量的易分解的有機物質，對環(huán)境具有潛在的污染能力。則全部直線段長度為： 21 LBLL ????? ?????? 不小于渠寬的 8～ 10 倍，符合要求。 本設計設計流量 ，根據(jù)《給排水設計手冊》第五冊 412 頁表 103，選擇測量范圍在 ～ ，如圖 19 所示，其各部分尺寸為： ?W m， ?B m， ?A m， ?C m， ?D m， ?A m。但它對于施工要求較高，尺寸如不精確即影響精度。計量車被采用咽喉式計量槽中常采用的巴氏槽（ Parsh Flume）。 （ 2）二級出水的計量設備可采用咽喉式計量槽、電磁流量計、文氏管、超聲流量計等，也可采用各種形式的溢流堰 (downflow weir)進行測量。 接觸池主體設計計算 采用隔板式接觸反應池 （ 1）接觸池容積 取水力停留時間 t＝ 30min V=Qt＝ 1096 10 3? 30 60＝ （ 2）水流速度： 0 ??? ???? LQq ??m 26 平均水深 h＝ 3m，隔板間距為 smhbQV / 101076 3 ????? ? （ 3）表面積： （ 4）廊道總寬： 隔板采用 15 個，則廊道總寬為 B=16b＝ 16 ＝ 24m （ 5）接觸池長度： （ 6）水頭損失：取 （ 7）超高 h1＝ ， （ 8）池總高 h‘ ＝ 3＋ ＝ 計量堰 (weir) 為提高污水廠的工作效率和運轉管理水平，并積累技術資料，以總結運轉經驗，為今后處理廠的設計提供可靠數(shù)據(jù)，必須設計計量設備，以準確掌握污水廠的污水量，并對水量資料和其它運行資料進行綜合分析。 本設計采用效果可靠，投配設備簡單、投量準確、價格便宜的液氯進行消毒。本設計采用液氯作 為消毒劑，其原理是污水與液氯混合后，其產生的 OCl，是很強的消毒劑，可以殺滅細菌與病原體。 消毒接觸池 (contact disinfection chamber) 城市污水經一級、二級處理后，水質有所改善，細菌含量大幅減少，但細菌的絕對值仍然很可觀，并存有病原菌的可能。 鋸齒形堰總數(shù)為： 單個三角堰流量： 4m a x ??????? m m3/s 三角堰過堰流量 Q 為： hQ ?? 計算可得 ?h m，考慮自由跌水水頭損失 ，則出水堰總水頭損失為 ?? m。 設堰底寬 ，三角堰高 ，則實際總堰長： ? ? ? ? ?????? DDL ?? m 339。為了便于安裝及維修，采用與初沉池相同幾何尺寸的三角堰。2 ＝取mtqh ????? （ 4）沉淀部分有效容積： 污泥部分所需容積：設 ）人 d/( ?? LS ， T=4h， N=246618 人 污泥斗容積：設 r1＝ 2m， r2＝ 1m， a＝ 60，則 h5＝（ r2－ r1） tan2a＝（ 2－ 1） tan60＝ （ 5）污泥斗以上圓錐體部分污泥容積：設池底徑向坡度為 ，則 （ 6）污泥總容積： V1+V2=+= （ 7）沉淀池總高度：設超高 h1＝ ，緩沖層 h3＝ H＝ h1＋ h2＋ h3＋ h4＋ h5＝ ＋ ＋ ＋ ＋ ＝ （ 8）沉淀池池邊高度： H‘ =h1＋ h2＋ h3＝ ＋ ＋ ＝ （ 9）徑深比： ② 出水堰的計算 二沉池是污水處理系統(tǒng)中的主要構筑物，污水在二沉 池中得到凈化后，出水的水質指標大多已定，故二沉池的設計相當重要。 mqn QF ????? 24 （ 2）池子直徑 : 取 D=36m （池徑大于 20m時，一般采用周邊傳動的刮泥機，其驅動裝置設在桁架的外緣。本設計采用機械吸泥的向心式輻流沉淀池，進水采用中心進水周邊出水。 活性污泥處理系統(tǒng)的重要組成部分，其作同時泥水分離，使混合液澄清，濃縮和回流活性污泥。 二沉池 二次沉淀池是設置 在曝氣池之后的沉淀池，是以沉淀、去除生物處理過程中產生的污泥，獲得澄清的處理水為主要目的的。因此，本設計中采用消泡管，消泡用水來源為處理廠的處理回用水。故選用 DN1100，轉數(shù)48?n r/min， 875?Q m3/h，提升高度 ?h m的螺旋泵 6 臺， 4 臺工作， 2 臺備用。 回流污泥量： % ???? QRQ r m3/s 8． 污泥提升設備的選擇設計 污泥回流采用螺旋泵，其優(yōu)點是：電耗小，不宜堵塞，近年來使用較多。正常情況下：4 用 2 備，高負荷時 5 用 1 備。 表中 11 項 各 值 累 加 ， 得 空 氣 管 道 系 統(tǒng) 的 總 壓 力 損 失 為 ：K P ahh )( 21 ????? 網狀模空氣擴散器的壓力損失為 ，則總壓力損失為 ＋ ＝ ?個701006600?hm / 3? 23 為安全計，設計取值 11Kpa。計算溫度和曝氣池水深查附錄 3 求得 ,結果列入表中第 10 項。 空氣管道流速，干管、支管為 10～ 15m/s，豎管、小支管為 4～ 5m/s。 空氣干管和支管一級配氣豎管的管井。每根豎管的供氣量為： hm /1008277 3? 嚗氣池平均面積為： 50 ＝ 3275 ㎡ 每個空氣擴散器的服務面積按 ㎡計，則所需空氣擴散器的總數(shù)為： 為安全計，本設計采用 6600 個空氣擴散器，每個豎管上安設的空氣擴散器的數(shù)目為： 每個空氣擴散器的配器量為： 將已布置的空氣管路及布設的空氣