【正文】 （ 1） 現(xiàn)場項目管理部 加強(qiáng)現(xiàn)場管理力。 成立高效精干的項目經(jīng)理部，全面進(jìn)行包括工期管理在內(nèi)的各項施工管理。 進(jìn)度計劃表詳見施工進(jìn)度計劃圖。 在裝飾階段部分工序安排平行施工。項目部管理人員應(yīng)加強(qiáng)管理，保證進(jìn)度施工，確保質(zhì)量合格。 本工程計劃從 4 月 1 號開工，竣工日期為 9 月 4 號。 七 、施工進(jìn)度計劃 及保證措施 、進(jìn)度計劃 施工進(jìn)度計劃是施工組織設(shè)計的核心內(nèi)容，在施工 組織設(shè)計中起著主導(dǎo)作用。動力和照明要分別設(shè)置。一路為動力線，專供鋼筋制作設(shè)備及施工機(jī)械設(shè)備用電；第二線電路為辦公室提供用電。進(jìn)場后將按照機(jī)械設(shè)備設(shè)置位置、生產(chǎn)用地設(shè)置位置和臨時用房設(shè)置位置進(jìn)行臨時用電線路布置。 鋼筋加工棚用地： 一臺鋼筋加工機(jī)械 80 m2/臺。 辦公室面積 =項目部管理人員建筑指標(biāo) =104m2/人 =40 m2 材料堆放用地： 現(xiàn)場主要堆放現(xiàn)澆鋼筋原材料和成品、鋼材成品、模板和水泥。辦公用房采用彩鋼板拼裝的活動板房，層數(shù)為 2 層。 、現(xiàn)場用地布置 考慮到施工場地較窄，后期預(yù)制構(gòu)件吊裝堆放要求。 西南科技大學(xué)本科生畢業(yè)論文 35 、施工臨時道路布置 沿車間四周布置施工臨時道路及吊裝工作面，將原自然地坪進(jìn)行夯實(shí)，上鋪300mm厚 3:7 灰土，壓路機(jī)碾壓密實(shí)，再鋪筑 100mm厚碎石。 （ 3） 施工機(jī)械機(jī)具要滿足施工的需要，且平面位置根據(jù)施工量進(jìn)行布置 ，達(dá)到最有效的使用率。 六、 施工現(xiàn)場平面布置與管理 、施工現(xiàn)場布置原則 （ 1） 現(xiàn)場平面隨著工程進(jìn)展進(jìn)行布置和安排，階段平面布置要與該時期的施工重點(diǎn)相適應(yīng)。非施工人員禁止進(jìn)入施工樓層 ，避免焊接弧光灼 傷眼睛或晃眼造成摔傷，焊接輔助施工人員應(yīng)戴墨鏡配合施工。 壓型鋼板施工時兩端要同時拿起，輕拿輕放，避免滑動或翹頭。 構(gòu)件 鋪設(shè) 安裝 時，需邊拆除安全網(wǎng)，邊鋪設(shè)壓型鋼板。 現(xiàn)場用電必須嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)規(guī)定，施工用電的接電口應(yīng)有防雨、防漏電的保護(hù)措施，防止施工人員高空觸電。 表 57 墻體安裝允許誤差 項目 允許誤差（ mm） 墻板波紋線的垂直度 不應(yīng)大于 墻板收邊板的垂直度 不應(yīng)大于 相鄰壓型板下端錯位 檢 查 器 具 拉線、吊線、鋼尺 、安裝安全注意事項 應(yīng)做好安全技術(shù)交底，層層 落實(shí)安裝生產(chǎn)責(zé)任制。 （ 7） 每安裝 5~6 塊鋼板，即需檢查板兩端的平整度，以保證板平行鋪設(shè)，如有誤差，應(yīng)及時調(diào)整。 圖 56 （ 5）墻板固定螺釘每隔兩肋一顆，固定于波谷內(nèi)。 西南科技大學(xué)本科生畢業(yè)論文 33 （ 3） 墻面系統(tǒng)壓型鋼板的安裝：壓型板的鋪設(shè)要注意安裝順序，一般為自下向上安裝，同時避免左右兩頭同時安裝，應(yīng)從建筑物的一端向另一端進(jìn)行，板肋搭接應(yīng)當(dāng)和當(dāng)?shù)爻Ｄ觑L(fēng)向相背，請注意安裝第一塊板的重要性。 墻體安裝： （ 1）墻面系統(tǒng)壓型鋼板的安裝，應(yīng)首先對安裝好的墻梁 進(jìn)行檢查，包括 墻梁 距是否和圖紙一致，垂直度和水平度是否在同一平面， 墻梁 防腐層是否完好，門窗位置是否和圖紙一致，如發(fā)現(xiàn)與圖紙不符，及時調(diào)整或更改。 （ 4） 壓型鋼板堆放時，禁止在鋼板上放置重物和踩踏，以避免鋼板間扣合，難以解脫造成損壞面漆，甚至基板，屋面堆放鋼板要盡量靠近屋架，禁止一切在已安裝好的屋面板上堆放鋼板和其他材料 。 （ 2） 單張鋼板搬運(yùn)時，要視鋼板的長度，須由 35 人抬運(yùn)，以不使鋼板變形為準(zhǔn)。要單捆起吊，小心輕放。 水準(zhǔn)儀檢查 直梯垂直度 L/1000,不大于 吊線和鋼尺檢查 西南科技大學(xué)本科生畢業(yè)論文 32 表 56 現(xiàn)場焊接組對允許偏差 項目 允許偏差（ mm） 無墊板間 隙 ~+ 有墊板間隙 ~+ 、壓型鋼板墻體施工 材料準(zhǔn)備： （ 1） 成捆鋼板吊運(yùn)，不能直接用吊鉤和鋼板間形成三角形方式吊運(yùn)，必須使用吊桿、吊繩與鋼板和吊具間垂直吊運(yùn)。 、現(xiàn)場安裝技術(shù)標(biāo)準(zhǔn) 表 55 墻架立柱、鋼平臺及鋼梯安裝允許偏差 項目 允許偏差 檢驗(yàn)方法 中心線對定位軸 鋼尺檢查 垂直度 H/1000,不大于 經(jīng)緯儀、吊線或鋼尺檢查 彎曲矢高 H/1000,不大于 經(jīng)緯儀、吊線或鋼尺檢查 墻架間距 177。 型鋼端部垂直度 177。 （ 9） 型鋼必須先經(jīng)過校直后，才能進(jìn)行切割。 （ 8） 號料完成后的鋼材必須擺平放穩(wěn)，不得彎曲。 （ 7） 切割機(jī)械刀口必須鋒利，發(fā)現(xiàn)損壞、遲鈍后及時更換、磨礪。 孔距 177。 西南科技大學(xué)本科生畢業(yè)論文 31 （ 5） 號料時，應(yīng)留出鋸槽寬度，寬度根據(jù)鋸條厚度加上 。不合格材料清除現(xiàn)場，避免誤用。 （ 4） 制作前應(yīng)對原材料的材質(zhì)及規(guī)格進(jìn)行了解，并檢查原材料的質(zhì)量。 （ 3） 放樣必須采用經(jīng)過計量部門檢定合格的鋼尺，并將標(biāo)定的偏差值計入測量尺寸。 （ 2） 放樣、號料前應(yīng)全面熟悉施工圖，認(rèn)真閱讀技術(shù)要求及設(shè)計圖說明，逐個核對圖樣之間的尺寸及方向。施工用料鋼構(gòu)件，于加工廠加工完畢后，根據(jù)施工進(jìn)度，提前將所用材料成品運(yùn)輸至場內(nèi)堆放準(zhǔn)備。 施工條件有限，不具備現(xiàn)場加工鋼構(gòu)件的場地條件。將柱子或梁采用雙桿箍柱式連墻件抱住，同時在鋼管與柱或梁接觸的地方用柔性材料墊好，保證柱子不被損壞。 連墻件布置： （ 1） 磚墻面連墻件采用兩步三跨布置；墻板維護(hù)面，由于柱間距離限制，采用兩步四跨布置。 （ 2） 第一道水平安全兜網(wǎng)為雙層，設(shè)在第一道步距下方，在施工作業(yè)層下方同步設(shè)置水平安全兜網(wǎng)，兜網(wǎng)上鋪密目安全網(wǎng)。 （ 3） 拐角、斜道平臺口處的腳手板，為防止其滑落，應(yīng)與橫向水平桿可靠連接 。腳手板鋪設(shè)可采用對接平鋪，亦可采用搭接鋪設(shè)。 腳手板鋪設(shè)： （ 1） 離開墻面 120~150mm處鋪設(shè)作業(yè)層腳手板，腳手板鋪設(shè)時應(yīng)鋪滿、鋪穩(wěn)。 （ 2） 剪刀撐斜桿之間連接采用搭接，搭接長度不小于 1m，剪刀撐與腳手架的固定不少于 2 個旋轉(zhuǎn)扣件。剪刀撐必須由底至頂連續(xù)設(shè)置。 （ 3） 小橫桿端頭留置長度：靠近墻一端突出立桿 100mm，外側(cè)突出立桿100mm。作業(yè)層上非主節(jié)點(diǎn)處的橫 向水平桿，宜根據(jù)支承腳手板的需要等間距設(shè)置，最大間距不應(yīng)大于縱距的 1/2。 橫桿： （ 1） 立桿與大橫桿交點(diǎn)處設(shè)置小橫桿，小橫桿在大橫桿之上，兩端固定在立桿，以形成空間結(jié)構(gòu)整體受力。立桿頂端應(yīng)高出施工作業(yè)面上皮 1m，高出檐口上皮 。 （ 5） 主節(jié)點(diǎn)處兩個直角扣件的中心距不應(yīng)大于 150mm。 （ 4） 立桿接頭應(yīng)交錯布置，兩個相鄰立桿接頭不設(shè)在同步 同跨內(nèi)。對接扣件應(yīng)交錯布置 。 、搭設(shè)要點(diǎn) 立桿 （ 1） 本工程腳手架地基礎(chǔ)部位應(yīng)在回填土完后夯實(shí)，采用強(qiáng)度等級不低于 C15的混凝土進(jìn)行硬化，混凝土硬化厚度不小于 10cm。搭設(shè)高度 23m，立桿型號選用Φ48 .立桿縱距 ，立桿步距 ，立桿橫距 。 （ 5） 完成 24 小時后，及時在表面鋪滿薄膜澆水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時間不少于 7 天。通過鐵滾滾壓的方式使混凝土密實(shí)、提漿。不平的地方用細(xì)石混凝土填補(bǔ)。為保證施工進(jìn)度，工程地面從 四角同時施工澆筑。 （ 3） 大面積澆筑時，采用橫縱向 6m 分隔澆筑，分格時用槽鋼作側(cè)模。門框管線保護(hù)工作就位。 西南科技大學(xué)本科生畢業(yè)論文 27 、提漿地面施工要點(diǎn) 施工工藝： 基層清理 → 素水泥漿結(jié)合層 → 貼餅沖筋 → 裝檔 → 刮平 → 鐵滾碾壓 →第一次抹平 → 鐵滾第二次碾壓 → 第三次鐵滾碾壓 → 第二次鐵抹子抹平 → 第三次鐵抹子壓光 → 養(yǎng)護(hù)。第一遍干透后，每遍涂料不宜過厚，圖層均勻，顏色一致。 （ 4） 面層涂飾時，用滾筒刷蘸涂料均勻涂布。用滾筒刷均勻涂刷一遍，不要漏刷，厚度不能過厚。 （ 3） 將底層涂料攪拌均勻，稀稠合適。 （ 2） 根據(jù)基層情況和裝飾要求刮涂 2～ 3 遍膩?zhàn)樱勘槟佔(zhàn)硬豢蛇^厚，用抹子或像皮刮板進(jìn)行刮涂，先上后下。 、乳膠漆涂飾施工要點(diǎn) （ 1） 清除基層表面塵土和其它粘附物。 （ 7）外墻抹灰時，應(yīng)在水泥砂漿找平層中摻入 35%的防水劑，增強(qiáng)外墻的防滲透能力。 （ 5）依據(jù)墻面具體情況制作灰餅數(shù)量，灰餅面垂直度檢查與平行度檢查同時 進(jìn)行，垂直方向檢查可用垂線板檢查，水平方向可采用通線檢查。 （ 2） 凡管道穿越的墻洞、鑿剔墻后安裝的管道周邊應(yīng)用 1： 3 水泥砂漿添嵌密實(shí)； （ 3） 基層 表面凹凸明顯的部位，應(yīng)事先剔平或用 1： 3 水泥漿補(bǔ)平。 、抹灰施工處理要點(diǎn) （ 1） 清除基層表面的灰塵、污垢、油漬、堿膜等 。內(nèi)外墻均為刷 白色乳膠漆。在防水層面上鋪 300300 膨脹珍珠巖隔熱塊，再在其上面加設(shè)一層 30mm 厚水泥砂漿保護(hù)層，該層內(nèi)布鋼絲網(wǎng)，保護(hù)層設(shè)分格縫，縫內(nèi)用密封材料填充，更好地保護(hù)防水層。最后再用噴燈和壓子均勻細(xì)致的把接縫封好，防止翹邊。接茬順流水方向。 （ 2） 鋪貼卷材前，按彈線進(jìn)行試鋪定位，然后根據(jù)材料尺寸合理使用材料從最低處開始鋪貼，先將卷材按位置放正，長邊留出 8cm 接茬、短邊留出 10cm接茬。 西南科技大學(xué)本科生畢業(yè)論文 25 基層與女兒墻、排水溝、排水口等交界處應(yīng)處理成光滑圓弧形，半徑為 50mm，不宜過大，避免影響排水效果。 、施工工藝 基層處理→涂刷基層處理劑→彈線定位→防水涂膜及特殊部位處理→鋪貼防水卷材→搭接封口處理→保護(hù)層施工→成品保護(hù)。 及時組織防水材料和施工機(jī)械進(jìn)入施工現(xiàn)場，所 有進(jìn)場材料必須經(jīng)過檢驗(yàn)合格后才能使用。在轉(zhuǎn)角處及接縫處應(yīng)加附加一層防水卷材，一般寬為30cm，搭接為 6—8cm。 、屋面防水工程 、施工準(zhǔn)備 本工程防水等級為三級，一道設(shè)防，屋面采用 SBS 改性瀝青防水卷材，防水卷材厚度為 4mm，防水涂膜層厚度為 3mm。不得臨時剔鑿大于 9090mm 的孔洞，不得 使用射釘或膨脹螺栓。電管宜隨砌隨埋，豎向暗管可用開槽機(jī)，槽口尺寸不大于 6060mm。 西南科技大學(xué)本科生畢業(yè)論文 24 拌制砂漿應(yīng)采用不含有害物質(zhì)的潔凈水，砂漿采用機(jī)械拌合，拌合時間自投料完起算不得少于 。 每層磚墻的最下三皮磚、最上一皮磚及墻身挑出部分的磚層，均應(yīng)丁磚砌筑。 構(gòu)造柱旁邊采用五進(jìn)五退方式留設(shè)馬牙槎。 上下錯縫得當(dāng)，不得出現(xiàn)垂直通縫、包心砌筑現(xiàn)象。 、砌筑質(zhì)量要求 灰縫均勻，砂漿飽滿。 、 施工準(zhǔn)備 根據(jù)當(dāng)?shù)貧鉁厍闆r，對砌筑用磚提前 12 天進(jìn)行澆水濕潤，但是，施工時不得使用含水率達(dá)到飽和狀態(tài)的磚砌筑。 施工工藝流程：抄平→放線→排磚→立皮數(shù)桿→掛線砌筑。 工程所有材料必須具有產(chǎn)品合格證，產(chǎn)品性能報告。構(gòu)造柱配筋詳見結(jié)構(gòu)施工圖。采用 MU10頁巖磚墻 混合砂漿砌筑。 、吊裝工程施工 詳參見吊裝專項施工方案。 施工縫處預(yù)埋φ 16 鋼筋， L=1000 ㎜ ，埋入 500 ㎜ ，間距 300 ㎜ 。混凝土澆筑體積大于 6 立方米。杯口模板拆除最關(guān)鍵的 是掌握拆除時間 。拆除 順序應(yīng)先上后下，先內(nèi)后外。 西南科技大學(xué)本科生畢業(yè)論文 22 圖 55 （ 4） 杯口模板的拆除 杯基 砼澆筑完成后，待混凝土 具有一定強(qiáng) 度才進(jìn)行拆模。 在螺桿外套 φ20PVC硬套管。 西南科技大學(xué)本科生畢業(yè)論文 21 圖 53 杯模板固定示意 圖 54 剖面圖 為防止 澆搗 混凝土 時 ， 杯口 模板 浮移位， 應(yīng)采取適當(dāng) 措施 進(jìn)行保護(hù)， 用 φ 14 對拉螺栓 穿過 杯口 模板的大面 ，直透杯基兩邊外模板，兩端用螺帽固定在外膜上。找正水平位置后，四周用 φ25 鋼筋將杯斗模板固定，沿杯口高間距 600㎜ 一道，焊于主筋上固定在基礎(chǔ)外膜上。馬櫈高度同杯斗底標(biāo)高，將杯形斗模板固定在焊好的馬櫈上，再 對 杯口模板 進(jìn)行水平位置的校正。 （ 3） 杯口模板安裝 首先用水準(zhǔn)儀將杯底標(biāo)高準(zhǔn)確的測于杯基的主筋上， 標(biāo)志 醒目。 模板的所有棱角均應(yīng)呈圓弧形，并用砂紙磨光。 為 便于澆搗 混凝土 時排氣 需要 ，使杯底砼密實(shí)。 西南科技大學(xué)本科生畢業(yè)論文 20 圖 52 杯型基礎(chǔ) 杯斗 模板 楔形板不與鎖口木方固定，其余模板做成條形 模板， 與鎖口木方用鋼釘連接 固定 。同時便于杯口模板的拆除。 下步擴(kuò)散基礎(chǔ)模板先在加工場地按照設(shè)計圖紙尺寸制作完成，待定位放樣完成后，根據(jù)定位線安裝及支撐加 固。 鋼筋制作、綁扎要點(diǎn)詳見鋼筋工程。 、施工順序 放線驗(yàn)槽 → 墊層 C10 砼澆筑→基礎(chǔ)鋼筋綁扎→ 杯基 外擴(kuò)放腳模板及杯斗模板安裝 → 鋼筋模板驗(yàn)收 → 第一次砼澆搗 (至 第二步外擴(kuò)放腳頂部，增加豎向預(yù)留插筋 ) →二次放線 → 杯柱基礎(chǔ)外模安裝 → 報驗(yàn) → 澆搗杯口 （ 砼同時安 裝杯口頂部鋼筋網(wǎng)片 ）→ 杯斗及外模拆除 。基礎(chǔ)柱頂標(biāo)高為 。 （ 3） 成型后的鋼筋骨架，為增加其穩(wěn)定性，可在骨架的適當(dāng)位置用電弧焊焊接固定。 、鋼筋安裝質(zhì)量控制要點(diǎn) （ 1） 預(yù)制構(gòu)件鋼筋骨架組裝必須按設(shè)計尺寸控制配筋下料長度，加工制作必須準(zhǔn)確。10mm。5mm。20mm；先綁扎，再入模鋼筋骨架長度允許誤差 177。 、 鋼筋的綁扎