蒼海煤礦探放水設計(參考版)
2025-06-05 22:12本頁面
【正文】 。遇難人員要保持鎮(zhèn)靜，避免消耗體力過度。如果情況緊急，來不及進行加固工作，現(xiàn)場人員應按避災線路撤退到上一水平進風巷或地面，切勿進入獨頭的下山巷道。 當發(fā)現(xiàn)工作面有透水預兆時，說明已接近水體，此時應停止作業(yè)，并報告礦調(diào)度室，采取有效措施，以防止透水事故的發(fā)生。 打鉆地點 →掘進工作面→副 斜井 → 地面。 九、避災路線： 當掘進工作面發(fā)生瓦斯突出、瓦斯、煤塵爆炸及火災時，人員撤出路線。通知水 泵工加強排水。 1鉆孔不出水時要適當退出鉆桿待鉆孔出水正常再復鉆進。 1工作面瓦斯周期波動為突出預兆，必須停止鉆進， 但不停水，切斷電源撤出人員，直到監(jiān)控中心觀察瓦斯穩(wěn)定 8 小時以上再復鉆進作業(yè)。 鉆架必須固定牢固，鉆孔人員不得面對鉆孔。 19 必須安裝瓦斯電和風電閉鎖，開鉆前用遙控器調(diào)正傳感器濃度檢查斷電靈敏度，由瓦檢員和值班電工進行。 鉆機安裝前由值班電工檢查鉆機、關機、電纜防爆性能，嚴禁使用非防爆設備，杜絕電氣設備失爆。 3 工作面人員必須隨身攜帶自救器。 八、打鉆安全措施 每班鉆孔操作工 2 人，瓦斯檢查工 1 人，計 3 人 /班。 （ 5）各操作手把應按規(guī)定的記號和規(guī)定的程序操作，換向不能過快，以免造成液壓沖擊，損壞機件。 （ 3）觀察各壓力表所指示的壓力，判斷鉆機是否過載，出現(xiàn)過載現(xiàn)象應調(diào)節(jié)節(jié)流閥，降低推進速度，減少負荷；當發(fā)現(xiàn)回油壓力超過 時，應停機清洗或更換精過濾器濾芯。 操作中的注意事項 18 （ 1）鉆機在鉆孔過程中，動力頭禁止反轉(zhuǎn)，只有在加接或拆卸鉆 桿時，卡板卡住鉆桿后才可反轉(zhuǎn)。打開水泵供水閥門，動力頭正轉(zhuǎn)并推進，即可接上鉆桿，鉆機正常鉆進。打開供水閥門慢轉(zhuǎn)，并徐徐推進，當鉆進一定深度且鉆機、鉆具運轉(zhuǎn)平穩(wěn)后，方可用正常旋轉(zhuǎn)和進給速度鉆進。 （二）鉆機操作； 安裝鉆桿和鉆頭操作、動力頭退至機架后端，打開夾持器卡板，將鉆桿旋接在水平軸上 ，動力頭旋轉(zhuǎn)，徐徐前進，當鉆桿前端外螺紋通過夾持器后停機，將鉆頭旋接在鉆桿上。 17 鉆機安裝好后，進行調(diào)壓試車。 將動力頭裝在機架上，一起吊裝在機架座上或先吊裝機架再安裝動力頭。為適應不同的鉆場高度，可用初定立 柱伸縮套管長度，用立柱上端絲桿調(diào)節(jié)高度并預緊，立柱下端可用內(nèi)注式單體液壓支柱加載錨固。 配有與鉆機相適應的水源（供水量 Q50L/min，供水壓力 ）或壓風（需壓風排渣風壓 ） ,電源及相應的配套設備。 六、供電系統(tǒng) 地面配電房 — →主斜井→機電硐室 — →主斜井 — →各掘 進工作面 工作面必須安裝風電、瓦斯電閉鎖，掘進工作面風流中瓦斯達到1﹪時報警，達到 1﹪時，并能切斷 運輸下山 、總回風巷和風井的非本質(zhì)安全型電器設備電源。 井下電話安裝位置：主副井聯(lián)絡巷、水泵房、煤倉、各掘進面、 16 采面進、回風巷。 四、 排水設備： 掘進工作面安裝 2 臺 潛水泵，主水泵房有 55kw 離心式水泵 3 臺，兩趟 3 寸排水管路排出地面， 井下所有巷道水溝必須隨時保持暢通，不得堵塞。 二、探放水設備的選擇： 鉆機型號： ZDY360 型煤礦用坑道鉆機， 功率： 75kw， 最大鉆進 深度： 150m。警戒線距積水線距離為有圖紙資料的按 100m，無圖紙資料的按 150m。 （ 10） 進行探放水施工作業(yè)前，必須提前撤出可能受探水作業(yè)地點宊水威脅的其它采掘工作面和其它工 作地點的所有人 15 員。這時可停止放水，繼續(xù)進行掘進工作。 (10)嚴格鑒定放水效果，放水工作應盡量避免在雨季進行。 (9)排除下山的積水以及恢復被淹井巷前，必須有礦山救護隊檢查水面上的空氣成分，發(fā)現(xiàn)有害氣體，必須及時處理。若水量突然變化，必須及時處理，并立即報告礦調(diào)度室。如果瓦斯或其他有害氣體濃度超過規(guī)程規(guī)定時，必須立即停止鉆進，切斷電源，撤出人員，并報告礦調(diào)度室，及時處理。探放水孔必須打中老空水體，并要監(jiān)視放水全過程，核對放水量，直到老空水放完為止。 (7)探放老空水前
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