【正文】 43 1. 公司 安全管 理制度 2. 公司安全生產(chǎn)責(zé)任制 3. 公司事故 處理應(yīng) 急救援預(yù)案 4. 公司粗苯加工生產(chǎn)操作規(guī)程 5. 公司 環(huán)境影響登記表 6. 公司 傷殘、醫(yī)療 保險(xiǎn) 明細(xì)表 7. 危險(xiǎn)化學(xué)品經(jīng)營(yíng)許可證 8. 機(jī)器、電器設(shè)備登記表 9. 儲(chǔ)存設(shè)施、消防設(shè)施登記表 10. 原料、產(chǎn)成品登記表 44 1. 安全評(píng)價(jià)委托書(shū) 2. 公司 企業(yè)法人營(yíng)業(yè)執(zhí)照 3. 主要 負(fù)責(zé) 人安全資格證書(shū) 4. 安全生產(chǎn)管理人員安全資格證書(shū) 5. 消防 專(zhuān)干、消防 員資格證書(shū) 6. 消防 監(jiān)督檢查記錄表 7. 防雷電裝 置檢測(cè)合格證 8. 易燃易爆場(chǎng)所防雷電裝置檢測(cè) 記錄 表 9. 公司 廠(chǎng) 區(qū)平面示意圖 （報(bào)告首頁(yè)） 。 C— “發(fā)生事故可能造成的后果” : 建設(shè)項(xiàng)目電氣設(shè)備的電壓較高，如果發(fā)生觸電事故，后果將非常嚴(yán)重，屬“非常嚴(yán)重，一人死亡，或造成一定的財(cái)產(chǎn)損失”的程度， C 取值 15。 D— “危險(xiǎn)性等級(jí)” D=LEC=67=21 所以，機(jī)械卷入傷害發(fā)生的危險(xiǎn)程度為“ 比較危險(xiǎn) ，需要注意”， 電氣傷害 根據(jù)危險(xiǎn)性分析的結(jié)果，電氣單元的主要危險(xiǎn)是各種電氣設(shè)備，電氣線(xiàn)路，插座、開(kāi)關(guān)、照明、配電柜（箱）的電擊危險(xiǎn)，各因素取值如下： L— “事故發(fā)生的可能性” :生產(chǎn)線(xiàn)上電氣設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)工作時(shí)間較長(zhǎng)，采取了可靠的接地（零）措施和其他絕緣措施，同時(shí)管理規(guī)范，操作人員持證上 42 崗，大大降低了事故發(fā)生的可能 性，事故發(fā)生“很不可能，可以設(shè)想”， L取值 。 E— “人員暴露于作業(yè)環(huán)境的頻繁程度” : 根據(jù)機(jī)器設(shè)備的使用性質(zhì)，作業(yè)人員工作時(shí)間不能脫離工作環(huán)境，屬“每天工作時(shí)間內(nèi)暴露”， E 取值 6。 機(jī)械設(shè)備傳動(dòng)系統(tǒng)造成的卷入傷害 機(jī)械設(shè)備的傳動(dòng)系統(tǒng)易發(fā)生卷入傷害，如傳動(dòng)裝置、電機(jī)等。 C— “發(fā)生事故可能造成的后果”如果發(fā)生危害事故，屬“重大，致殘， 41 或很小的財(cái)產(chǎn)損失”， C 取值 7。 由于生產(chǎn)區(qū)域道寬不足、通行不暢、 地面不平 、 圍欄 不合格 等可能造成人員摔傷、墜落、撞傷，或由于工位器具、工件、材料擺放混亂、不合理，導(dǎo)致撞傷、砸傷，各因素取值如下： L— “事故發(fā)生的可能性” : 對(duì)于工位器具實(shí)行分區(qū)存放，同時(shí)嚴(yán)格按照管理制度執(zhí)行，基本可避免危害事故的發(fā)生，屬“很不可能，可以設(shè)想”，L 取值 。 機(jī)械傷害 該 公司 生產(chǎn) 車(chē)間 的機(jī)器裝置主要是 反應(yīng)釜 、 攪拌機(jī)、電機(jī) 等，其危險(xiǎn)主要來(lái)自生產(chǎn)區(qū)機(jī)械設(shè)備傳動(dòng)系統(tǒng)造成的傷害。 C— “發(fā)生事故可能造成的后果” : 如果發(fā)生庫(kù)房的爆炸事故，其后果非常嚴(yán)重，屬“非常嚴(yán)重，一人死亡，或造成一定的財(cái)產(chǎn)損失”， C 取值 15。但由于該 公司 危險(xiǎn)品儲(chǔ)量較低，且不構(gòu)成重大危險(xiǎn)源，若加強(qiáng)庫(kù) 區(qū) 管理，這種情況發(fā)生的可能性較 40 小，屬“很不可能，可以設(shè)想”， C 取值 。 原料 、 成品庫(kù) 區(qū) 的爆炸危害 其各因素取值如下： L— “事故發(fā)生的可能性” : 苯、甲苯、 二甲 苯等原料 罐 在遇到劇烈振動(dòng)與撞擊或遇到火花會(huì)著火，嚴(yán)重者可導(dǎo)致燃燒爆炸。 C— “發(fā)生事故可能造成的后果” 如果防護(hù)設(shè)施失效或操作不當(dāng)而發(fā)生火災(zāi)、爆炸，后果將非常嚴(yán)重，屬“非常嚴(yán)重、可致人死亡或造成一定財(cái)產(chǎn)損失”的程度， C 取值 15。 L— “事故發(fā)生的可能性” 雖然 該 公司 生產(chǎn)、使用危險(xiǎn)品的 危險(xiǎn)性較大，但已采取有適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)措施，加強(qiáng)了對(duì)其存放 使用區(qū)的日常檢查和管理，嚴(yán)格按操作規(guī)程生產(chǎn)，則事故發(fā)生的可能性不大，可確定為“很不可能，可以設(shè)想”， L 取值為 。 作業(yè) 條件危險(xiǎn)性評(píng)價(jià) 用作業(yè)條件危險(xiǎn)性評(píng)價(jià)法（格 雷厄姆 — 金 尼 法）對(duì) 公司混合苯 生產(chǎn)中固有的危險(xiǎn)因素（ 即 火災(zāi)爆炸危險(xiǎn)、 機(jī)械傷害以及電器傷害） 進(jìn)行危險(xiǎn)性評(píng)價(jià)，其評(píng)價(jià)過(guò)程為： 火災(zāi)、爆炸危險(xiǎn) 物質(zhì)的燃燒爆炸危險(xiǎn) 39 該 公司混合苯 生產(chǎn)過(guò)程中 生產(chǎn)、 使用物質(zhì)為易燃可燃物，其中 粗 苯（含甲苯、二甲苯等）的 燃燒爆炸危險(xiǎn)最大。 因 為 苯、甲苯 和二甲苯 這幾 種物質(zhì) 危害 程度較大 ，屬甲 B類(lèi)可燃液體， 按物質(zhì)危害程度標(biāo)準(zhǔn)，劃為 B 檔 ,分值為 5； ： 公司 生產(chǎn)過(guò)程中的危險(xiǎn)化學(xué)品 儲(chǔ)存 量 在 50100M3之間 ，劃為 B 檔 ,分值為 5； 、溫度： 該 公司 生產(chǎn)工藝的溫度低于 250℃、壓力在 1PMa 以下，其溫度和壓力分級(jí)均屬 D 檔 ,分值為 0； ： 公司 生產(chǎn)過(guò)程 中伴有 化學(xué)反應(yīng)，有一定的危險(xiǎn)性 操作 ，其操作過(guò)程危險(xiǎn)性為 C 檔 ,分值為 2。 是 符合要求 12 有毒、易燃原材料存放是否嚴(yán)格遵守有關(guān) 規(guī)定 是 GB50831985 符合要求 13 危險(xiǎn)化學(xué)品應(yīng)貯存在陰涼、通風(fēng)、干燥場(chǎng) 所 是 GB501871993 符合要求 14 ?；穾?kù)區(qū)使用的工具應(yīng)是不產(chǎn)生火花的材料制成 是 符合要求 15 危化品庫(kù)區(qū) 應(yīng)根據(jù)物品性質(zhì)，配備足夠又合適的消防器材，并應(yīng)裝設(shè)消防通訊和警報(bào)設(shè)備。 是 GB5005892 符合要求 10 冷卻系統(tǒng)各儀表零部件是否經(jīng)過(guò)檢驗(yàn)，是 否正常。 是 符合要求 7 輸送管線(xiàn)安裝是否牢固，附件是否齊全， 是否接地。 是 GB50831985 符合要求 5 進(jìn)、出料口管道聯(lián)接牢固。 是 GB500581992 第 符合要求 37 3 車(chē)間各工位器具擺放整齊有序，不影響員 工正常通行及作業(yè)。 是 有機(jī)構(gòu) 有制度 12 崗位安全操作規(guī)程齊全 是 有規(guī)程 13 企業(yè)定期進(jìn)行安全生產(chǎn)檢查 ：有 公司 、 車(chē)間 、班組 檢查制度； 節(jié)假日前安全生產(chǎn)檢查 ； 有日常安全檢查 ； 每半年一次專(zhuān)業(yè)性安全檢查 是 有檢查 有制度 14 安全管理各種圖表： 公司 自然環(huán)境地理位置圖、 公司 分區(qū)及工藝布置圖、工 公司 管理機(jī)構(gòu)圖、事故應(yīng)急救援預(yù)案組織分工圖、 有 合格 36 表 32 外部環(huán) 境及總體布局 單元安全檢查表 序號(hào) 檢 查 項(xiàng) 目 檢查結(jié)果 依 據(jù) 實(shí)際情況 1 選址符合城鎮(zhèn)規(guī)劃、環(huán)境保護(hù)、安全防火要求，并應(yīng)避開(kāi)居民點(diǎn)、學(xué)校、旅游區(qū)、重點(diǎn)建筑物、高壓輸電線(xiàn)等 是 GBZ1— 2021 第 、 條 選址合理 2 生產(chǎn)區(qū)、危險(xiǎn)化學(xué)品庫(kù)區(qū)、辦公區(qū)、生活區(qū)應(yīng)分區(qū)設(shè)置。 表 26 危險(xiǎn)性等級(jí)劃分標(biāo)準(zhǔn)（ D） 危險(xiǎn)性分值（ D） 事故造成的后果 危險(xiǎn)性分值（ D） 事故造成的后果 ＞ 320 極度危險(xiǎn)，不能繼續(xù)作業(yè) 20~70 比較危險(xiǎn)，需要注意 160~320 高度危險(xiǎn)，需要立即整改 ＜ 20 稍有危險(xiǎn)，可以接受 70~160 顯著危險(xiǎn)，需要整改 35 、定量分析過(guò)程 安全檢查表評(píng)價(jià) 表 31 安全管理單元安全檢查表 序號(hào) 檢 查 項(xiàng) 目 檢查結(jié)果 依 據(jù) 實(shí)際情況 1 成立由 公司 經(jīng)理 任主任的安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組 是 安全生產(chǎn)法 第二章 第 1 1 12 2 23條 有機(jī)構(gòu) 2 生產(chǎn)車(chē)間、班組應(yīng)配備兼職安全員 是 有安全員 3 建立安全事故應(yīng)急救援組織 是 有機(jī)構(gòu) 4 特種作業(yè)人員應(yīng)經(jīng)過(guò)政府有關(guān)主管部門(mén)安全技術(shù)培訓(xùn)取得安全技術(shù)操作證 是 有培訓(xùn)證 5 各項(xiàng)規(guī)章制度健全，結(jié)合本企業(yè)的生產(chǎn)工藝實(shí) 際情況制定相應(yīng)的制 度。 表 25 事故造成的結(jié)果分值（ C） 分?jǐn)?shù)值 事故造成的后果 分?jǐn)?shù)值 事故造成的后果 100 大災(zāi)難、許多人死亡 7 嚴(yán)重傷殘 40 災(zāi)難、數(shù)人死亡 3 重大、有傷殘 15 非常嚴(yán)重、一人死亡 1 引人注目、輕傷、需救護(hù) 34 （ 4）危險(xiǎn)等級(jí)劃分 （ D） 根據(jù)經(jīng)驗(yàn)，規(guī)定危險(xiǎn)性分值在 20 以下為低危險(xiǎn)性，他比日常騎 車(chē)上班的危險(xiǎn)性略低；在 70~160 之間，有顯著的危險(xiǎn)性，需要采取措施整改；在160~320 之間，有高度危險(xiǎn)性，必須立即整改；大于 320 時(shí)，有異常危險(xiǎn)性，應(yīng)立即停止作業(yè)，徹底整改。具體打分的標(biāo)準(zhǔn)見(jiàn)表 24。 表 23 事故或危險(xiǎn)事件發(fā)生可能性分值（ L） 分值 事故 或危險(xiǎn)事件 發(fā)生可能性 分值 事故 或危險(xiǎn)事件 發(fā)生可能性 10 完全會(huì)被預(yù)料到 可以設(shè)想，很不可能 6 相當(dāng)可能 極不可能 3 可能，但不經(jīng)常能 實(shí)際上不可能 1 完全意外，很少可能 33 （ 2） 人員暴露于危險(xiǎn)環(huán)境的頻繁程度（ E） 人員暴露在危險(xiǎn)環(huán)境中的時(shí)間越多，受到傷害的可能性越大，相應(yīng)的危險(xiǎn)性也越大。必然發(fā)生事故或危險(xiǎn)事件的概率為 1，規(guī)定對(duì)應(yīng)的分值為 10；絕對(duì)不發(fā)生的事故的概率為 0，而生產(chǎn)作業(yè)中不存在絕對(duì)不發(fā)生的事故的情況，故規(guī)定實(shí)際上不可能發(fā)生事故的情況對(duì)應(yīng)的分值為 。 D 值越大，作業(yè)條件的危險(xiǎn)性也越大。 金尼提出的。 格雷厄姆和 G 它 是由 K 31 危險(xiǎn)度評(píng)價(jià)法 危險(xiǎn)度評(píng)價(jià)法是國(guó)家按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)，編制了“危險(xiǎn)度評(píng)價(jià)取值表”，規(guī)定了危險(xiǎn)度由物質(zhì)、容量、溫度、壓力、操作等五個(gè)項(xiàng)目共同確定，按其不同的危險(xiǎn)度評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)賦值記分，由累計(jì)分值確定其危險(xiǎn)度。評(píng)價(jià)方法匯總?cè)缦拢? 表 21 評(píng)價(jià)方法匯總表 序號(hào) 評(píng)價(jià)單元 評(píng)價(jià)方法 評(píng)價(jià)目的 l 安全管理單元 安全檢查表 評(píng)價(jià)安全管理對(duì)安全生產(chǎn)的保證程度 2 外部環(huán)境及總平面布置單元 安全檢查表 評(píng)價(jià)總平面布置對(duì)法律、法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)的符合性 3 生產(chǎn) 條件 單元 安全檢查表 危險(xiǎn)度評(píng)價(jià)法 作業(yè)條件危險(xiǎn)性 評(píng)價(jià)生產(chǎn)過(guò)程的危險(xiǎn)性及導(dǎo)致事故的途徑，分析物料儲(chǔ)存的安全可靠性。 30 安全評(píng)價(jià)方法的確定說(shuō)明 本報(bào)告所采用的安全評(píng)價(jià)方法是全安檢查表法 、 危險(xiǎn)度 評(píng)價(jià)法和作業(yè)條件危險(xiǎn)性評(píng)價(jià)法 相結(jié)合的辦法進(jìn)行安全評(píng)價(jià)。電氣裝置防靜電、防雷電聯(lián)結(jié)達(dá)不到要求，會(huì)產(chǎn)生靜電火花或遭雷擊等危險(xiǎn)因素。 生產(chǎn)設(shè)備、裝置的危險(xiǎn)主要是由于設(shè)備、裝置的質(zhì)量原因或違章操作所造成的機(jī)械傷害或原輔料的跑冒滴漏引起的火災(zāi)爆炸危險(xiǎn)和人員傷害。防止包裝及容器損壞，雨天不易運(yùn)輸。 儲(chǔ)存運(yùn)輸：儲(chǔ)存于干燥清潔的倉(cāng)間內(nèi)，注意防潮和雨淋，應(yīng)與易燃物或可燃物及酸類(lèi)分開(kāi)存放。工作現(xiàn)場(chǎng)禁止吸煙、進(jìn)食和飲水。 應(yīng)急措施及消防方法：可能接觸其粉塵時(shí)，須配帶頭罩型電動(dòng)送風(fēng)過(guò)濾式防塵呼吸器，必要時(shí)佩戴空氣呼吸器。 物化性質(zhì)與危險(xiǎn)特性：白色固體，易潮解，有強(qiáng)烈刺激和腐蝕性。不可混儲(chǔ)混運(yùn)，搬運(yùn)時(shí)