服裝面料品質(zhì)管理規(guī)劃(參考版)
2024-09-16 09:24本頁面
【正文】 。用標(biāo)準(zhǔn)色差辦檢查所檢驗的每卷布色差，另外在所檢驗的每卷布布頭、布尾各剪 6寸對色差。用碼表測量卷長，并核對與原標(biāo)注是否一致。 從布頭開始，每隔 50碼測量一次布封，核對布封與原標(biāo)注是否一致。對生產(chǎn)難度較大的品種， K值可取 25— 30。 K值與面料的價值有關(guān) ,高價值的面料 ,其 K值應(yīng)稍低 。 K值的確定并不是不變的 ， 要考慮到不同品種的生產(chǎn)難度 ， 在確定 K值時牛仔布通常高于普通織物 。 將檢驗布匹的扣分啟記錄按下列公式算一匹（卷）每 100平方碼的疵點評分（ K） 值。但每 100碼扣分是一個絕對值，對于不同幅寬的面料缺乏比較意方義。 疵點尺寸 扣分標(biāo)準(zhǔn) 小于 3英寸 大于等于 3英寸，小于 6英寸 大于等于 6英寸，小于 9英寸 大于等于 9英寸 1 2 3 4 2 等級計算方法，評分 （ 1）以長度計算：即 100數(shù)內(nèi)扣分接收的標(biāo)準(zhǔn)。 （ 5）布邊一英寸內(nèi)不扣分。 （ 3）掛有假開剪的，也同樣按以上標(biāo)準(zhǔn)扣分。 在應(yīng)用四分制進(jìn)行檢驗時應(yīng)注意以下幾點： （ 1）疵點扣分以看得見為原則，不易覺查的不予扣分。 如果該匹面料不合格，也應(yīng)該向供應(yīng)商說明疵點的狀況和退貨理由。在檢驗時做好記錄，并做好每匹（卷）布的 100平方碼（ 100米）的評分。 5 檢驗疵點 在驗布機(jī)上檢驗，拉布速度應(yīng)該合適，一般以足夠看清為原則，不合適的速度會影響驗布的準(zhǔn)確性。如果基本項目不合格可立即歸入不合格類別。 2 選擇檢驗包號 隨機(jī)抽取，要具有代表性。 12 面料的外觀和手感符合確認(rèn)樣要求。 10 色牢度，縮水率及其它測試要求符合訂單要求。 9 100平方碼的疵點評分應(yīng)小于 30。 7 匹與匹的 顏色差異必需在 4級以上 。 5 面料不能有前后色差 ,左右色差及色花 。 3 假開剪的數(shù)量不能超過訂單要求且布頭布尾 (10碼 )以內(nèi)不能有假開剪 。 1 面料的匹長大于 (30碼 )或符合訂單要求 。 第四節(jié) 檢驗面料的方法和步驟 一、面料的基本要求 合格的面 料 必需滿足以下要求。 17 裙子皺 ：織物緯向有裙裥折皺。 15 皺檔：由于織物的緯向起皺，拉絨時未拉倒，形成不起絨的橫檔。 13 絨不齊：起絨織物絨面上有長絨毛突出，長短不一致。 10 污跡：織物沾有油塵或其它雜物 11 起絨不勻：起絨織物某些部位起絨過度，或某些部位起絨不足，致使絨面不勻整。 8 異纖維織入 ：不同性質(zhì)的纖維在紡紗或織造時混入，染色后會在異物上形成異色。 6 軋梭痕：梭子軋在扣與織物之間，織物組織遭到破不而產(chǎn)生的痕跡。 4 緯移：緯紗呈現(xiàn)不規(guī)則偏移。 2 蛛網(wǎng)：經(jīng)緯各 3根及以上不按組織規(guī)律交織而形成塊狀。 1 跳紗或跳花：經(jīng)緯紗不按組織規(guī)律交織，呈現(xiàn)出不規(guī)則的浮紗。 12 緯斜：緯紗傾斜或彎曲。 10 布鋏痕：在靠近布邊處有擦傷發(fā)亮、異色的痕跡。 8 針孔：靠近布處有針孔。 6 繩狀擦傷痕：由于繩狀處理不當(dāng)，織物上呈現(xiàn)縱向長條痕跡。 4 起毛：在整理過程中，織物受到摩擦表面起毛。 2 失光：面料失去了應(yīng)有有光澤。 八、整理疵點 在整理過程中產(chǎn)生的疵點。 7 未上色折痕：印花織物呈現(xiàn)未上色的狹長條。 5 對花不準(zhǔn)：印花織物上的花紋相對位置彼此不準(zhǔn)確。 3 刮刀條花：印花織物表面有多余色漿或形成經(jīng)向條紋。 1 脫漿：印花織物上部分花紋缺色。 13 雨狀條影：由于經(jīng)紗的條干不勻，在染色后經(jīng)向呈現(xiàn)雨絲條痕。 11 左右色差：沿織物的幅寬方向一邊與另一邊的顏色有差異。 9 前后色差：一匹織物的前后
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