【正文】 此外設備啟功功率相比舊系列設備下降約 50%，穩(wěn)定功率下降約 20%，經(jīng)測試 2 小時平均用電量下降 20%左右。 回焊爐 本項目 SMT 車間 最耗 能的設備 ，采用 ETC 公司的 AC088M40回焊爐，該 系列 設備具有良好的 節(jié)能性能， 主要 技術 參數(shù)如下： 表 54 回焊爐技術參數(shù)表 序號 項目 參數(shù) 1 加熱溫區(qū) 8 溫區(qū) 2 最高溫度 240℃ 3 電源 380V， 50Hz 4 傳送速度 ~5 風速控制 5 級可調(diào) 該系列設備具有 低成本 ， 低能耗 特點 ； 采用最新熱風方式加熱，使整版加熱均勻性大幅提高 。 液壓驅動系統(tǒng) 是 經(jīng)過多年研究，其節(jié)能特性也不斷挖掘。 住友注塑機 是世界上最好的全電式注塑機生產(chǎn)商之一，其生產(chǎn)的全電式注塑機節(jié)能效果比較領先。 電動式注塑機是指使用交流伺服電動機，配以滾珠絲杠、齒形帶以及齒輪等元器件來驅動各個機構的注塑機，其最根本的特點是所有驅動模塊全為電動式，而非傳統(tǒng)的 液 壓式 。項目根據(jù)生產(chǎn)需要導光板成型采用住友全電式注塑成型機，膠框成型則采用臺中精機油壓式注塑成型機。整體節(jié)能 比普通設備節(jié)能在 30%以上。所以， 干燥速度加快，干燥效率更高。 由于被干燥的物料中表面水分不斷蒸發(fā)吸熱，使物料表面溫度降低，造成物料內(nèi)部溫度比 表面溫度高，這樣使物料的熱擴散方向是由內(nèi)往外的。 項目采用紅外干燥機，具有良好的節(jié)能特點。 項目根據(jù)工藝技術要求選用萊特公司生產(chǎn)的 LTBCO84和 LTBCO137兩款隧道式紅外干燥機，該系列產(chǎn)品主要技術參數(shù)和節(jié)能特點如下： 電力需求： 380V， 50Hz 溫度范圍：常用 80℃，最大 100℃； 溫度均勻 度 ：177。 表 51 項目用能設備清單 序號 設備名稱 規(guī)格 數(shù)量 單機功率 （ kW） 總功率 （ kW） 來源 一 裁印車間 1 裁板機 G250F 7 臺灣郡威 2 拋光機 MH800B 10 臺灣郡威 3 耳面成型機 HT800B 10 臺灣郡威 寧波 某某 電子有限公司液晶顯示模組元件擴建項目節(jié)能評估報告書 ZX11P113 31 序號 設備名稱 規(guī)格 數(shù)量 單機功率 （ kW） 總功率 （ kW） 來源 4 拋光成型一體機 NC1400BA 4 臺灣郡威 5 單拋機 YC1500 1 臺灣 6 翻轉機 定制 26 國產(chǎn) 7 集塵機 定制 31 國產(chǎn) 8 裁切外檢線 定制 16 國產(chǎn) 9 滾輪清洗機 定制 7 國產(chǎn) 10 四 柱印刷機 （ MNT） BLIF6060 24 臺灣妙印 11 四 柱印刷機（ TV） ATMOE1014 7 臺灣東遠 12 隧道式干燥機（ MNT） BCO84 24 東莞萊特 13 隧道式干燥機（ TV） BCO137 7 東莞萊特 14 紅外 +紫外干燥機 定制 1 東莞萊特 15 紫外干燥機 UVC1652TC 12 東莞萊特 16 印刷外檢線 定制 31 國產(chǎn) 17 覆膜貼合機 定制 8 國產(chǎn) 18 分 條 機 SR462 8 屹立 19 裁切機 ABC40LCD 35 貿(mào)隆 20 清潔機 TC830 18 金昆 21 自動收料機 定制 18 臺灣 22 裁切外檢線 定制 10 國產(chǎn) 23 恒溫箱 定制 10 國產(chǎn) 24 真空包裝機 DZQ5002D 18 國產(chǎn) 小計 343 二 成型車間 25 除濕干燥機 DMD4200 8 松井 26 導光板注塑機 SE450HD 8 住友 27 模溫機 MCH88 8 住友 28 四面拋光機 定制 8 國產(chǎn) 29 導光板清洗機 定制 8 揚發(fā) 30 導 光板檢包流水線 YF140SOL 1 國產(chǎn) 寧波 某某 電子有限公司液晶顯示模組元件擴建項目節(jié)能評估報告書 ZX11P113 32 序號 設備名稱 規(guī)格 數(shù)量 單機功率 （ kW） 總功率 （ kW） 來源 31 除濕干燥機 KSD200 55 日水 32 膠框成型機 250T 27 臺中精機 33 膠框成型機 350T 14 臺中精機 34 膠框成型機 450T 5 臺中精機 35 膠框成型機 550T 4 臺中精機 36 膠框成型機 650T 4 臺中精機 37 膠框成型機 850T 1 臺中精機 38 水口切割機 定制 55 國產(chǎn) 39 膠框檢包流水線 YF140SOL 4 國產(chǎn) 40 機械手 YAa150D 27 有信 41 機械手 YAa350D 27 有信 42 機械手 YAa600D 8 有信 43 機械手 YAa850D 1 有信 44 自動換 模系統(tǒng) 自動型 5 臺灣 45 車床 650 1 國產(chǎn) 46 銑床 CMB10PS 8 國產(chǎn) 47 數(shù)控銑床 500 5 國產(chǎn) 48 平面磨床 3060 2 國產(chǎn) 49 成型磨床 TK618 10 國產(chǎn) 50 激光焊接機 1 國產(chǎn) 51 氬焊機 2 國產(chǎn) 52 電加工機 CUT300 8 國產(chǎn) 小計 315 三 SMT 車間 53 進料機 CTCTLD 48 程泰 54 錫膏印刷機 MPM 48 Speedline 55 高速貼片機 SONY G200 48 SONY 56 泛用機 SONY F209 34 SONY 57 回焊爐 ETCAC088M40 48 ETC 寧波 某某 電子有限公司液晶顯示模組元件擴建項目節(jié)能評估報告書 ZX11P113 33 序號 設備名稱 規(guī)格 數(shù)量 單機功率 （ kW） 總功率 （ kW） 來源 58 AOI 測試機 MV7xi 48 徳 律 59 ICT 測試機 TR518FR 48 徳 律 60 壓焊機 LPHM020CB 14 聯(lián)得 61 分板機 定制 34 意立 62 F/T 測試機 氣動型 140 中茂 63 噴碼機 PIMXA500 48 鴻棋 64 自動燒錄機 AU400A 3 力浦 小計 561 合計 1219 主要用能設備 及節(jié)能評價 本項目主要消耗能源為電力，所有新增用能設備全部為用電設備，考察各車間的生產(chǎn)過程， 裁印車間 主要的耗能 設備 為 隧道式干燥機；成型車間主要耗能 設備 為注塑成型機； SMT 車間主要耗能 設備為回焊爐；此外還包括 2 臺新增主變壓器。 主要 用能 設備清單 根據(jù)以上原則，本項目 擬 新增用能設備共 1219 臺（套），其中858 臺（套）選用國外引進， 361 臺（套）從國 內(nèi)采購。 生產(chǎn)設備選擇及節(jié)能評價 設備選型 項目 設備選型 應根據(jù)生產(chǎn)工藝要求及生產(chǎn)規(guī)模，遵循高效 節(jié)能 、功能先進、經(jīng)濟合理原則，科學合理配置設備。 SMT寧波 某某 電子有限公司液晶顯示模組元件擴建項目節(jié)能評估報告書 ZX11P113 30 易于實現(xiàn)自動化，提高 生產(chǎn)效率 ，降低生產(chǎn)成本，一般可 降低成本 達30%~50%。 SMT 的 可靠性 比傳統(tǒng)工藝更 高 ， 焊點缺陷率 更低、抗振能力強。 如 SMT 技術 實現(xiàn)了電子產(chǎn)品 組裝的高密度、高可靠、小型化、低成本，以及生產(chǎn)的自動化。 電檢 /點燈測試：將成品搭配面板通電點燈檢查測試功能正確性。 分板：將原先數(shù)個連結的電路板分板成單片成品以利包裝。 自動查：由自動 光學檢測 機 （ AOI） 檢查焊點有無不良。 貼片：吸取不同元件后貼附在已印刷上軟性錫膏的連接電路板正確位置上。兩者的工藝流程詳見圖 55 和 56。 四面拋光 /水口切割：脫模的導光板需要經(jīng)四面拋光，才能達到光學要求，而膠框只需要切除水口毛刺。 射入成型： 經(jīng)干燥后的顆粒進入成型機， 經(jīng)過螺桿擠壓加熱至250℃左右塑化，然后以高壓射入模具 。兩種產(chǎn)品的工藝流程詳見圖 53 和 54。 檢驗 打包 ： 將成品片材檢查確認后，包裝后入倉庫。 （ 2）光學膜 工藝流程及 說明 圖 52 光學膜裁切工藝流程 分條 ： 將原材料依據(jù)裁切需求 尺寸分卷。 固化 ： 完成印刷的導光板放入干燥爐使其網(wǎng)點干燥固化。 側貼 清潔： 在導光板不透光邊緣 貼上反 射 片，通過滾輪粘貼 清潔導光板 表面 。 生產(chǎn)工藝流程 本項目根據(jù)各產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝的不同，分別建設 3 個生產(chǎn)車間：寧波 某某 電子有限公司液晶顯示模組元件擴建項目節(jié)能評估報告書 ZX11P113 27 裁印車間 主要用于裁切成型導光板和光學膜的生產(chǎn)；成型車間用于射出成型導光板和膠框的生產(chǎn)； SMT 車間用于 PCB 板和燈條的生產(chǎn)。 （ 4） PCB 板和燈條生產(chǎn)工藝 PCB 板和燈條的生產(chǎn)采用國際先進的表面貼裝技術 (Surfacd Mounting Technolegy， 簡稱 SMT)， SMT 是新一代電子組裝技術 ，也是 目前電子行業(yè)最流行的一種技術和工藝 。 （ 2）光學膜生產(chǎn)工藝 液晶顯示行業(yè)光學膜包括擴散片、棱鏡片等，其生產(chǎn)工藝相對簡單，主要原材料是聚酯薄膜卷材，根據(jù)不同尺寸規(guī)格要求，膜片卷材經(jīng)過分條、裁切形成光學膜片，經(jīng)過測試檢驗即可。本項目導光板規(guī)格尺寸跨度大，故同時采用 這兩種工藝 。一般裁切成型采用印刷式，射出成型采用非印刷式。 印刷式 是在 導光板完成外形加工后 ,以印刷方式將網(wǎng)點印在反射面。 根據(jù) 成 型 制作方式 有裁切成型和 射出成 型， 裁切成 型 是 將光學級 亞克力 板 （ 甲基丙烯酸甲酯，簡稱 PMMA） 經(jīng)過裁切 、拋光后成型； 射出成 型 是 應用 注塑機機將光學級 亞克力 顆粒 經(jīng)過 高溫、高壓射入模具內(nèi)冷卻成 型 。在注重所采用的技術先進使用、安全可靠的同時，應著重分析其經(jīng)濟合理性，降低項目投資和產(chǎn)品成本，提高綜合效益。項目采用的技術和設備質(zhì)量應可靠，且經(jīng)過生產(chǎn)實踐檢驗，在正常使用過程中應能保證安全生產(chǎn)運行。項目所采用的技術應與國內(nèi)的資源條件、經(jīng)濟發(fā)展水平和管理水平相適應。應盡可能采用先進技術和高新技術，使產(chǎn)品質(zhì)量性能、單位產(chǎn)品物耗能耗、自動化水平等指標接近國際先進水平或國內(nèi)領先水平。 總體而言 ，本項目 平面 布置功能分區(qū)明確， 有序布局， 工藝流程順暢，人流、 物 流分流通暢，生產(chǎn)、 辦公 方便 ， 滿足生產(chǎn)工藝流程的SMT廠 8416m2 NB3 LCD NC3 LCD NC3 LCD 寧波 某某 電子有限公司液晶顯示模組元件擴建項目節(jié)能評估報告書 ZX11P113 25 需要，也符合節(jié)能 的要求。 一體式布置比較符合項目單位生產(chǎn)的需求，一般電子工廠，生產(chǎn)原料和產(chǎn)品 占據(jù) 空間不大，生成線需要較多人力，生產(chǎn)過程比較清潔，一體式布置有利于生產(chǎn)環(huán)節(jié)更加緊湊，物料搬運能耗少，輸電線路減少。 C廠 3 層原為 LCD 切割車間，根據(jù) SMT 車間 需要騰出部分空間，具體的布置情況詳見圖 52。具體布置情況詳見圖 51。成型車間位于 1 層北部區(qū)域，建筑面積 9921m3，分為 LGP 成型區(qū)和膠框成型區(qū)。 裁印車間 和成型車間位于 B 廠 1 層， SMT車間位于 C 廠 3 層。 廠區(qū)四周用綠化帶和外界隔開。 根據(jù)電子工廠的特點，廠區(qū)中央布置 B、 C 兩棟廠房組成， 兩棟廠房并列布置， 中間以消防通道隔開 ，東部 為 B 廠 ，西部 為 C 廠 。 廠區(qū)及車間 平面布置 （ 1）廠區(qū)平面布置 本項目位于 某某 出口加工區(qū)揚子江南路 6 號 某某某某 電子有限公司 B/C 廠內(nèi)，廠區(qū) 呈四方形， 總占地面積 168941m2， 總建筑面積。 本項目自來水 由 某某市 政 供水 管網(wǎng) 供應， 某某 供水管網(wǎng)已于 某某城市主干環(huán)網(wǎng)聯(lián)網(wǎng)，供水水源主要為 某某 水廠和城市主干環(huán)網(wǎng) ，最高日供水量約 46 萬噸，目前日供水約 38 萬噸，項目用水能可以保障。 %%%電天然氣蒸汽 圖 41 項目能源結構圖 水的使用和