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正文內(nèi)容

大合成材料的成型過(guò)程和原理簡(jiǎn)介(參考版)

2025-05-18 23:28本頁(yè)面
  

【正文】 試比較天然橡膠、丁腈橡膠和順丁橡膠經(jīng)過(guò)塑煉后極限分子量大小的比較 . 以炭黑與橡膠混煉為例說(shuō)明橡膠混煉的過(guò)程 . 簡(jiǎn)述炭黑補(bǔ)強(qiáng)機(jī)理 . 。 濕法紡絲可分為相分離法、液晶法和凍膠法三種方法 . 三、干法紡絲 紡絲細(xì)流經(jīng)噴絲頭后進(jìn)入紡絲甬道,通過(guò)熱空氣使得溶劑揮發(fā),發(fā)生濃縮和固化,在卷取作用下伸長(zhǎng)變細(xì)成為纖維 .屬于二元體系。 熔體紡絲的冷卻過(guò)程在空氣介質(zhì)中進(jìn)行,傳熱,固化速率大,液流阻力小,紡絲速度較濕法快 . 二、濕法紡絲 濕法紡絲適于不能熔融,且僅能溶于非揮發(fā)性和對(duì)熱不穩(wěn)定溶劑的聚合物。 一、熔體紡絲 整個(gè)熔體紡絲過(guò)程包括紡絲熔體的制備、熔體自噴絲孔擠出、熔體細(xì)流拉長(zhǎng)變細(xì)、冷卻固化、絲條的上油和卷繞。 化學(xué)纖維的紡絲主要分為 熔體紡絲和溶液紡絲,后者又分為濕法紡絲和干法紡絲。 硫化四階段 誘導(dǎo)期 欠硫期 正硫期 過(guò)硫期 纖維的成型過(guò)程和原理 將成纖聚合物的熔體或濃溶液,用紡絲泵 (或稱計(jì)量泵 )連續(xù)、定量而均勻地從噴絲頭 (或噴絲板 )的毛細(xì)孔中擠出,而成為液體細(xì)流,再在空氣、水或特定的凝固浴中固化成為初生纖維的過(guò)程稱為紡絲。 是收縮后膠料的狀況,表明再伸長(zhǎng)時(shí)的應(yīng)力軟化效應(yīng),膠料回縮后炭黑粒子間橡膠鏈的長(zhǎng)度差不多一樣,再伸長(zhǎng)就不需要再滑動(dòng)一次,所需應(yīng)力下降。由于滑動(dòng)的摩擦使膠料有滯后損失。 當(dāng)伸長(zhǎng)時(shí),這條最短的鏈不是斷裂而是沿炭黑表面滑動(dòng), 這時(shí)應(yīng)力由多數(shù)伸直的鏈承擔(dān),起應(yīng)力均勻作用,緩解應(yīng)力集中為補(bǔ)強(qiáng)的第一個(gè)重要因素。吸附的橡膠鏈段在應(yīng)力作用下會(huì)滑動(dòng)伸長(zhǎng)。炭黑粒子表面的活性不均一,有少量強(qiáng)的活性點(diǎn)以及一系列的能量不同的吸附點(diǎn)。 生成結(jié)合橡膠數(shù)量的多少,與下列因素有關(guān): a. 填料的顆粒大小、結(jié)構(gòu)性、表面活性及用量:配合劑粒度小,結(jié)構(gòu)性高,表面活性大,易生成結(jié)合橡膠; b. 橡膠的活性:橡膠的不飽和度高,活性大,易生成結(jié)合橡膠; c. 混煉條件(混煉時(shí)間、溫度等):混煉溫度越高,易生成結(jié)合橡
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