過程流體機械2—葉片泵(參考版)
2025-05-18 22:11本頁面
【正文】 整個管路中的損失壓頭為 12m。 當旋渦泵流量為零時，軸功率最大，所以，泵啟動時，出口閥必須全開。 液體經吸入管路進入泵內，經排出管路閥門排出，并有一部分經旁通管路流回吸入管路。 由于旋渦泵的性能特點是 當流量下降時，揚程功率反而增加 ，因而這種泵不能在遠離正常流量的小流量情況下運轉。由于流量變大時，泵入口開始時壓力有一度下降，如果此時壓力低于液體的飽和蒸汽壓以下，隨即產生汽蝕。 圖2－72 旋渦泵特性曲線示例 旋渦泵輸送的液體流量變大時，泵入口處的壓力即降低 。 旋渦泵和其他類型泵相比，優(yōu)點是：結構簡單，制造方便，體積小，重量輕，揚程高，比同尺寸、同轉速的離心泵要高 2～ 4倍，陡降式 H－Q性能曲線，對系統(tǒng)中壓力波動不敏感；有自吸能力，或藉助于簡單裝置來實現(xiàn)自吸，某些旋渦泵可實現(xiàn)氣液混輸。 圖 2－ 69 旋渦泵示意圖 1－泵蓋； 2－葉輪； 3－泵體； 4－吸入口； 5－隔板； 6－排出口 圖 2－ 71 旋渦泵性能曲線 圖 2－ 71和圖 2－ 72為旋渦泵性能曲線及其舉例。單級揚程可達 300m液柱。流量最小的旋渦泵輸送流量為 L／ s或更小。有了這種圖，可以很方便地根據所需的工作參數來找適當的葉片安裝角，或用這種圖來選擇泵。 （ 3） η— Q曲線呈駝峰形，即高效工作區(qū)范圍很小，流量在偏離設計工況點不遠處，效率就下降很快。 （ 2） N－ Q曲線也是陡降曲線，當 Q=0 (出水管閘閥關閉時 )，其軸功率N0=(～ )Nd， Nd為設計工況時的軸功率。其主要原因是，流量較小時，在葉輪葉片的進口和出口產生回流，水流多次重復得到能量，類似多級加壓狀態(tài)，所以揚程急劇增大。軸流泵是利用葉片對繞流液體產生升力而輸出液體的 圖2－65 軸流泵結構簡圖 1－吸入管；2－葉輪；3－導葉；4－彎管；5－排出 gwwgccHT 2222212122 ????（ 2－ 68） 上式表明：在軸流泵中沒有離心力而引起的揚程增值的作用。要求液體不含懸浮顆粒，如果液體含有懸浮顆粒，可選用雙端面機械密封。此外，安裝精度對機械密封工作情況有很大影響，安裝得不好則增大泄漏量和降低壽命。如圖 2－ 50(a)所示。 c． 壓緊元件和其他輔助元件 如彈簧、推環(huán)、傳動座、防轉銷等，以及為保證動環(huán)和靜環(huán)工作所必需的其他零件都屬于這一類元件。 根據不同的要求，輔助密封元件常采用 O形環(huán)、 v形環(huán)，楔形環(huán)或其他形狀的密封環(huán)。 動環(huán)和靜環(huán)一般均用不同材料制成，一個硬度較低 (一般用石墨或石墨加其他充填劑 )，一個硬度較高 (可以用碳鋼堆焊硬質合金、陶瓷等 ) 但也可根據具體情況將兩個環(huán)用同一材料制成 (如碳化鎢對碳化鎢 )。 圖 2－ 47 填料函 1－填料函外殼； 2－填料； 3－液封環(huán)；4－填料壓蓋； 5－厎襯環(huán) 圖 2－ 48 液封環(huán) 圖 2－ 49 帶節(jié)流套的填料密封 當輸送含有固體顆粒的液體時，為了不使泥漿進入填料，或在高壓泵中，為了不使高壓液體直接作用于填料，避免造成填料很快磨損，在填料前端設置減壓裝置 —— 節(jié)流套。壓得過緊使填料與軸或軸套的摩擦功耗加大，降低其壽命，嚴重時將使填料與軸或軸套燒毀。 密封程度調節(jié) ：軸封的嚴密性可用壓緊或放松填料壓蓋的方法進行調節(jié)。 （ 1）密
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