高爐能源回收利用與環(huán)境保護(參考版)
2025-05-18 01:40本頁面
【正文】 標準化并不等于一勞永逸，同樣要對設備不斷改進或進行新的標準化工作。對于已經(jīng)試驗成功的設備，都應該搞標準設計。 (5)設備的定型化和標準化。所設計的機器都要考慮到易于自動化操作。機械設備不僅要耐磨，并且損壞后要容易修理，在平時要易于檢查和維護。冶金設備的許多零件往往不是因為強度不夠，而是由于磨損而報廢。因此要求各種機械設備必須安全可靠，動作靈活準確，有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性等。高爐生產(chǎn)線上的機器一般是有固定的、單一的用途的。例如爐頂裝料設備不僅要把大量的原料燃料裝入高爐，還要符合高爐布料和爐頂密封等工藝要求。 (1)滿足生產(chǎn)工藝要求。 它所使用的機械設備種類繁多 ， 五花八門 ， 并且在繁重的條件下工作 ， 不僅要承受巨大的載荷 ， 往往還伴隨著高溫 、 高壓和多灰塵等不利因素 ， 設備零件容易磨損和侵蝕 。 原料系統(tǒng)的粉塵治理一般都采用抽風罩 、 密封罩或兩者結合使用 ， 將帶粉塵的空氣經(jīng)管道抽到除塵器凈化 ， 凈化后的空氣經(jīng)煙囪排入大氣 。 粉塵污染的控制 目前出鐵場的一次煙塵捕集治理 ， 主要采用在產(chǎn)生煙塵的部位（ 出鐵口 、 鐵溝 、 渣溝 、 撇渣器 、 擺動流嘴和鐵水罐 ） 設防塵罩 ，然后用風機抽走煙塵 ， 煙塵通過除塵管道進入布袋除塵器或電除塵器進行凈化 ， 凈化后氣體的含塵量小于 50mg/m3排入大氣 。各產(chǎn)塵點產(chǎn)塵量的大小與物料的品種、原燃料中粉末含量多少有關，通常燒結礦的產(chǎn)塵量較大。 國家標準要求礦槽上下都采用皮帶機，所有轉(zhuǎn)運站、槽上受料口及槽下篩分設施都應設有除塵凈化裝置，用皮帶機向爐頂上料時應設置單獨的除塵裝置。 出鐵場煙氣溫度較高 ， 一般為 70～ 200℃ ， 煙塵粒度一般在 10um以下的占 50～ 60％ ， 煙塵中 ％ ，％ ， C15． 49％ ， 其它 Al2O CaO、 MgO等含量都很少 ， 含 C量較高是由于出鐵過程中鐵水冷卻 ， 從表面析出石墨碳之故 。在開、堵鐵口時產(chǎn)生的煙塵屬于二次煙塵，占14％。 出鐵場產(chǎn)生的污染物是高爐在出鐵、出渣時產(chǎn)生的煙塵和高溫鐵水、熔渣接觸其他可燃物產(chǎn)生的煙塵。使用熱風爐廢氣可使高爐與噴吹同步，同時節(jié)省了能源。 三、熱風爐煙道廢氣余熱回
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