太陽能電池-絲網(wǎng)印刷(參考版)
2025-05-17 22:13本頁面
【正文】 在實(shí)際生產(chǎn)中氣體流量還要進(jìn)行不斷的調(diào)整以獲得理想安全的燒結(jié)環(huán)境。 3）把氣體排出流量分配到各個煙囪上。首先確定怎樣劃分氣體流量加熱溫區(qū)以及緩沖區(qū)流量。 三、氣流的設(shè)定 1）首先確定各爐區(qū)的體積，加在一起；然后計(jì)算出每小時需要補(bǔ)充多少氣體。各個溫區(qū)的氣流要保持平衡。 3） 高溫前，一定要保證漿料中的有機(jī)物已經(jīng)經(jīng)過烘干并揮發(fā)干凈。 2） 燒結(jié)時會有一定量的 H從硅片中逸出，必然減弱 H對硅片的鈍化左右。 燒結(jié)需要注意的問題 1） 在設(shè)定溫度的同時也要考慮到 Al的沸點(diǎn)較低，當(dāng)超過其沸點(diǎn)時，將有 Al進(jìn)入工藝環(huán)境。在印刷狀況穩(wěn)定的前提下，溫區(qū)溫度、氣體流量、帶速是燒結(jié)的三個關(guān)鍵參數(shù)。 Ag 銀漿 SiNH減反射膜 PN結(jié) Si硅基片 Ag/Al、 Al銀鋁漿、 鋁漿 這樣， Ag、 Ag/Al、 Al將與硅形成合金，建立了良好的電極歐姆接觸，起到良好的收集電子的效果。在印刷之后，電池的剖面如下圖所示。選擇時要根據(jù)三種主要絲網(wǎng)的性質(zhì)擇優(yōu)挑選。 7）為感光乳劑提供一個牢靠的機(jī)械及化學(xué)基礎(chǔ)。 5）具有較長的使用壽命。 4）絲網(wǎng)的表面必須光滑，使?jié){料較易滲透在孔目中，當(dāng)刮刀壓過絲網(wǎng)，絲網(wǎng)從基板表面剝離時漿料從絲網(wǎng)滲透出來，形成印刷圖像。 3）具有充分的彈性，可以恢復(fù)到原先的位置。印刷厚度對電阻的性能有重要的影響。絲網(wǎng)的編織必須精確而均勻，保證絲間距離的均勻性，以確保印刷的均勻。 ? 在普通印刷條件下，所能印刷的最細(xì)線直徑為 100微米。然而增加乳劑厚度，降低孔目會降低印刷清晰度。為了進(jìn)行細(xì)線印刷，可將孔目提高到 280或更高；為了提高印刷清晰度，可以減小乳劑厚度。尼龍絲網(wǎng)系數(shù)是 ，間隙應(yīng)該是 3mm。 絲網(wǎng)間隙設(shè)置公式 對于不銹鋼絲網(wǎng)一般來說應(yīng)該是絲網(wǎng)寬度乘以 ，聚酯絲網(wǎng)應(yīng)該是寬度乘以 。正確的絲網(wǎng)間隙應(yīng)該是當(dāng)刮刀抬起時，絲網(wǎng)應(yīng)該立刻與基片分離。如果絲網(wǎng)間隙太小，絲網(wǎng)和基片將會粘在一起，隨著絲網(wǎng)間隙逐漸增加，絲網(wǎng)與基片將在刮刀移動過后一段距離后分開，然而這樣會導(dǎo)致當(dāng)印刷最后刮刀抬起時絲網(wǎng)與基片將在相反的方向分離。 絲網(wǎng)間隙 絲網(wǎng)間隙設(shè)置規(guī)則 當(dāng)絲網(wǎng)與基片的間隙增大時需要更大的壓力使絲網(wǎng)與基片相接觸，因此對于印刷厚度來說增大絲網(wǎng)間隙與減小壓力有同樣的效果。 刮刀移動速度主要取決于漿料類型，然而大多數(shù)情況下 50— 250mm/秒的速度是可以滿足要求的。為了獲得更好的均勻一致的印刷效果可以增加到 。刮刀的壓力通常應(yīng)該調(diào)整到絲網(wǎng)可以接觸基板，當(dāng)刮刀過去以后絲網(wǎng)上沒有殘余漿料。 刮刀壓力 當(dāng)刮刀壓力增大時，絲網(wǎng)更加緊密地壓在基板上，因此產(chǎn)生的膜更加薄一點(diǎn)；但壓力增大時，刮刀與網(wǎng)版、承印物會成面接觸，將導(dǎo)致印刷后的圖文變得模糊，即印刷線條變粗。但刮刀增長，就需要增加印刷壓力，易造成刮刀彎曲。 刮刀的長度應(yīng)該比印刷基板兩邊各長出 10mm左右，這是因?yàn)榻z網(wǎng)的彈力在兩邊比較大。 刮刀的
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