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冰箱生產工藝簡介晶弘(參考版)

2025-05-17 16:53本頁面
  

【正文】 目前,國內的生產線在工藝布局上都各不相同, 因此生產線的工藝流程上也會有局部的差異,但是 大的步奏上是統(tǒng)一的,只要了解了主要的生產工藝 及過程,就基本掌握了電冰箱生產。 ,加蓋出產日期及產品合 格印章。 (有部分工廠在門生產時粘貼)。 電冰箱出廠打包前的工作流程㈡ ,對內部塑料件加以限位。 5. 檢查冰箱零部件是否齊套,隨機檢驗卡中各關鍵檢 驗項目是否檢驗合格,冰箱內外觀有無缺陷等。 電冰箱出廠打包前的工作流程㈠ 1. 將冰箱壓縮機的護板裝上,并把電源線按要求捆扎放好 . 2. 粘貼線路標牌(銘牌) . 3. 將冰箱內膽擦拭干凈,冰箱溫控器的擋位調至規(guī)定 檔位 (一般在三檔 ,如果在速凍檔 ,粗心的用戶誤將不停機認 為是產品故障 )。對于外觀損傷嚴重的一般無法修 復。 5. 對于新產品冰箱在其生產前,須對照國標在生產線的不同環(huán) 境下,模擬出等效標準后方能進入到生產階段。 2. 測試完成后將感溫頭取出,用手旋轉溫控器旋扭,尋找停機 點 . 3. 感溫頭要做到定期效驗,確保采集數(shù)據(jù)的準確性。 紅外線溫度測試法,是將產品通電制冷一段時間,用紅外線溫度測試儀測規(guī)定 的點位,這種方法在科龍、奧馬等企業(yè)都有采用,優(yōu)點節(jié)省投資,但對生產過程控 制要求較高,焊工人員素質較高。 而動態(tài)檢測一般為 50分鐘 60分鐘,通常采用單臺冰箱檢測數(shù)據(jù)分別采集, 其優(yōu)點是占地小,檢測時間短,檢測便利等,但由于采用極電導軌的供電方式, 掉電現(xiàn)象較多。 電 冰 箱 檢 測 目前電冰箱的檢測大致分為兩種:動態(tài)檢測、靜態(tài)檢測和紅外線打點檢測。 6. 當班沖灌的冰箱,必須當班完成封口工作;對前一天抽真空未 沖灌的箱體,第二天需重新進行抽真空工作。 3. 溫控器安裝要到位、接線準確無誤。 箱體與門體發(fā)泡主要的技術要求㈡ 箱體清理 電 冰 箱 總 裝 程 序 裝壓縮機底版 裝主蒸發(fā)器 壓縮機安裝 溫控器安裝 管路焊接 抽屜安裝 打孔 門安裝 撿漏 擱板安裝 冰箱抽真空 補焊 撿漏裝置 頂蓋安裝 冷媒沖灌 封口 門擱架安裝 門平行度調整 冰箱安檢 壓縮機附件安裝 高、低壓檢查 溫控器組裝 電 冰
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