生產(chǎn)管理現(xiàn)場(chǎng)巡查記錄表(參考版)
2024-09-13 19:38本頁面
【正文】 生產(chǎn)過程無異常； 產(chǎn)品指標(biāo)合格。 符合集團(tuán)生產(chǎn)區(qū) 6S標(biāo)準(zhǔn) 裝卸 現(xiàn)場(chǎng)次序（查車輛擺放、裝車順序的規(guī)范性） 安全情況（查司機(jī)、客戶、裝卸人員作業(yè)的規(guī)范性，查是否有安全隱患）； 成品裝車（查是否清掃車廂；成品裝車是否符合司機(jī)要求；散料回收是否混亂）； 叉車（查保養(yǎng)情況；看工作狀況；查方向、燈光、喇叭、殺車的完好性）； 車輛擺放有序；按到廠順序安排裝車； 無安全隱患、不發(fā)生安全事故； 成品裝車征詢司機(jī)意愿； 叉車保養(yǎng)到位，不帶病作業(yè)。 成品存儲(chǔ) 碼放是否規(guī)則（檢查分區(qū)貨位、檢查碼放整齊度）； 防潮情況（查地面濕度和漏雨情況，根據(jù)天氣查門窗關(guān)閉情況）； 成品碼放分區(qū)，整齊，無倒堆和掉包； 倉庫地面無潮、屋頂無漏雨現(xiàn)象； 陰雨天門窗關(guān)閉； 德信誠 培訓(xùn)網(wǎng) 更多免費(fèi)資料下載請(qǐng)進(jìn)： 好好學(xué)習(xí)社區(qū) 檢查成品庫存的合理性（是否有超期產(chǎn)品或大量庫存產(chǎn)品）； 無庫存過期成品。 符合集團(tuán)生產(chǎn)區(qū) 6S標(biāo)準(zhǔn) 成品庫 成品標(biāo)識(shí) 標(biāo)識(shí)是否正確（檢查成品標(biāo)識(shí)牌正確性，成品標(biāo)識(shí)卡填寫內(nèi)容）； 檢查發(fā) 貨規(guī)范性（ 是否按先進(jìn)先出發(fā)放）。 縫包機(jī)每 2小時(shí)潤(rùn)滑一次； 縫線平直，無跳針，雙線在包裝正面； 設(shè)備工作正常。 標(biāo)簽、包裝與所接品種相吻合，生產(chǎn)日期清晰、正確； 成品顏色一致；氣味正常；料溫與室溫差≤℃；顆粒長(zhǎng)度是直徑的 2— 3 倍；顆 粒硬度符合產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)；顆粒大小不超過新環(huán)模孔徑加 1mm；含粉率≤ 5％； 設(shè)備 檢查縫包機(jī)潤(rùn)滑情況； 檢查縫包質(zhì)量（是否有跳針、漏針）。 接包速度（跟得上生產(chǎn)進(jìn)度） 包重誤差符合工藝標(biāo)準(zhǔn)； 記重抽查頻率符合作業(yè)指導(dǎo)書要求； 成品交接單記錄準(zhǔn)確； 接包速度不影響生產(chǎn)進(jìn)度。 符合集團(tuán)生產(chǎn)區(qū) 6S標(biāo)準(zhǔn) 成品組 復(fù)核秤 校驗(yàn)復(fù)核秤（用標(biāo)準(zhǔn)法碼校驗(yàn)秤的準(zhǔn)確度）； 檢查復(fù)核秤校驗(yàn)記錄（頻率是否符合要求、記錄真實(shí)性）； 秤誤在一個(gè)分度值內(nèi)； 校驗(yàn)記錄真實(shí)、完整。 無花料；顆粒大小一致；硬度合適；長(zhǎng)短合適； 頭尾料裝桶過秤交投小料處。 制粒參數(shù)設(shè)定符合工藝標(biāo)準(zhǔn)； 制粒機(jī)工作效率最大化； 相關(guān)參數(shù)記錄完整。 環(huán)模壓輥裝配符合要求； 無跑冒滴漏。 設(shè)備運(yùn)行 檢查指示燈的指示情況和完好性； 檢查設(shè)備運(yùn)行和儀器、儀表的指示情況； 指示燈完好率 100%； 儀表指示正常率 100%； 記錄 相關(guān)記錄、表報(bào)的及時(shí)、準(zhǔn)確性； 檢查交接班記錄。 掌握生產(chǎn)計(jì)劃完成情況 單品原料的配料誤差控制在 3‰以內(nèi)； 小料跟蹤單品種、批次、重量與電腦配料一致； 小料復(fù)核秤誤差控制在 3‰以內(nèi)； 每班打印配料報(bào)表、收集相關(guān)記錄； 配料速度正常，不影響生產(chǎn)計(jì)劃的完成。 粉碎機(jī)工作效率≥
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