鉆孔樁施工技術(shù)方案(參考版)
2025-05-15 20:27本頁面
【正文】 。 居民區(qū)段夜間施工采用噪音較小的電動設(shè)備，力求將施工噪音控制在規(guī)范允許的范圍之內(nèi)。 棄土運至指定地點堆放，所有棄土運輸車都保證車容整潔。 配電箱的接線采用電纜線，電源總開關(guān)放置在干燥處，設(shè)集中開關(guān)箱，并由專人看管，其他人不準隨意開關(guān)電源。 鋼筋籠在吊裝時由專人負責(zé)指揮，吊車在起吊前，支腿應(yīng)支架在硬實的土層上，并墊上枕木，在起吊半徑范圍內(nèi)禁止閑雜人員逗留。 八、鉆孔樁安全文明施工保證措施 鉆孔樁 安全文明施 工 防護措施 已成樁孔口的覆蓋，對成樁等孔洞部位，做好簡易標識牌，避免人員掉入摔傷。 鋼筋籠應(yīng)符合圖紙設(shè)計 尺寸，籠體應(yīng)完整牢固，焊好墊塊保證鋼筋籠有足夠的保護層。 鉆進時遇土層軟硬不均時采取低錘密擊，保持孔底平整，防止鉆孔偏斜；經(jīng)常檢查鉆機底座是否產(chǎn)生不均勻沉降，并及時調(diào)整。 七、鉆孔樁施工質(zhì)量保證措施 鉆孔樁施工質(zhì)量保證技 術(shù)措施 嚴格控制鉆機位置，防止沖擊鉆在沖孔時發(fā)生位移，經(jīng)常檢查鉆頭是否對準護筒中心，控制樁位偏差在 100mm 以內(nèi)。 1待砼強度達到要求后，按設(shè)計及有關(guān)規(guī)定的要求，確定檢測樁的數(shù)量，提前埋設(shè)好檢測管。 1對每根樁做好一切施工記錄，并按規(guī)定留取混凝土試驗件，做出試壓結(jié)果。 樁基砼質(zhì)量的檢測采用小應(yīng)變動測、超聲波檢測，并按規(guī)范及設(shè)計要求數(shù)量鉆芯取樣。 灌注時取較有代表性的砼做抗壓試件，灌注完成后及時清洗灌注工具及清除部分表面泥漿層。 井孔內(nèi)砼面位置的探測，采用錘重不小于 4kg的錐形探測錘探測。提升導(dǎo)管要保持導(dǎo)管垂直及居中，不能傾斜以免牽動鋼筋骨架。提升速度不能過快，提升后導(dǎo)管的埋深不小于 2m 且不大于 6m。灌注過程中邊灌注砼邊提升導(dǎo)管和邊拆除上一節(jié)導(dǎo)管，使砼經(jīng)常處于流動狀態(tài)，盡可能縮短拆除導(dǎo)管的間隔時間。灌注首批砼時導(dǎo)管下口至孔底的距離為 25～ 35cm，導(dǎo)管埋入砼中 9 的深度不小于 1m，儲料槽和漏斗中砼沖出活門全部下落后，將導(dǎo)管下降 10～ 20cm，以增加導(dǎo)管埋深。灌注砼時確保有足夠的砼儲備量，以保證樁基砼澆筑的連 續(xù)性及樁基的施工質(zhì)量。 在導(dǎo)管上端連接砼漏斗，其容量必須滿足儲存首批砼數(shù)量的要求。 復(fù)測孔底標高，檢查沉渣的厚度，判斷是否達到設(shè)計要求及滿足灌注要求。吊裝時，導(dǎo)管位于井孔中央，并在灌注前進行升降試驗。同時檢查拼裝后的垂直情況，根據(jù)樁孔的總長，確定導(dǎo)管的拼裝長度。 ④向駐地監(jiān)理工程師報告鋼筋質(zhì)量自檢查結(jié)果，并辦理驗收手續(xù)。 ③安裝鋼筋時，配置的鋼筋級別、直徑、根數(shù)和間距符合設(shè)計要求，焊接的鋼筋和鋼筋骨架，沒有變形、松脫和開焊。 質(zhì)量要求： ①鋼筋的品種規(guī)格、質(zhì)量和性能應(yīng)符 合設(shè)計及施工有關(guān)標準的規(guī)定。 骨架落到設(shè)計標高后，將其校正在樁中心位置并固定，待砼灌注完畢并初凝后才解除固定設(shè)施。鋼筋籠頂部與護筒固定，以防灌注砼時鋼筋骨架上升。在鋼筋籠外側(cè)焊設(shè)計圖紙上的定位鋼筋，以保證保護層的厚度。 依設(shè)計圖紙的規(guī)定，先制定相應(yīng)的加勁筋，然后按規(guī)定的根數(shù)布置主筋，設(shè)立每隔 2m 一道的加勁筋，排列好后將主筋按規(guī)定間距焊死在加勁筋上，再依設(shè)計規(guī) 8 定的間距焊接箍筋。鋼筋的加工遵照 圖紙設(shè) 計要求進行。 若孔不圓，鉆頭向下游活動余地，可是鉆頭向下活動至孔徑較大方向提起鉆頭；使鉆頭上下活動，讓石塊落下； 若孔徑已變小，應(yīng)嚴格控制鉆頭直徑，并在孔徑變小處反復(fù)沖刮孔壁，以增大孔徑； 用泥漿甭向孔內(nèi)泵送性能良好的泥漿，替換孔內(nèi)粘度過高的泥漿。 吊腳樁 清孔后泥漿相對密度較低，孔壁塌孔或孔底涌
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