【正文】 注：提交的質(zhì)量證明文件內(nèi)容應由供求雙方事先約定。 每層鋪土厚度：一般 180~250mm。 土 質(zhì)：是指粉土、粉質(zhì)黏土、黏土等。 施工部位：一定要寫清楚。步數(shù)、取樣位置草圖由取樣單位填寫。取樣時，宜請監(jiān)理 (建設(shè) )單位參加，并簽認。 2)各層取樣點應錯開，并應繪制取樣平面位置圖，標清各層取樣點位。 3)房心回填每 50~100m，應不少于 1 個檢查點。 1)基坑每 50~100m，應不少于 1 個檢查點。施工試驗資料主要是取 樣平面圖位置和回填土干密度試驗報告。 涪陵三機關(guān)人大、政協(xié)地下車庫工程 材料檢驗檢測方案 23 取樣數(shù)量：素土為 20Kg(試驗室可能要求 40Kg)，灰土按 2： 8 比例取。 回填范圍：基槽回填、基坑素土回填、基坑 2： 8 抗?jié)B灰土回填、室內(nèi)滿堂紅基礎(chǔ)素土回填夯實。 雙組份產(chǎn)品以同一等級、同一類型的 1 噸為一批，不足 1 噸 按一批進行檢驗 ； 乙組份按產(chǎn)品重量比相應增加批量，樣品密封編號后送檢。甲、乙組份樣品總量為 2kg，封樣編號后送檢。取 2kg 樣品，密封編號后送檢。從每個取樣單位的不同部位取五處潔凈試樣，每處所取數(shù)量大致相等共 1kg 左右，作為平均試樣。抽樣方法按卷材配比取樣。 對于彈性體改性瀝青防水卷材和塑性體改性瀝青防水卷材，在外觀質(zhì)量達到合格的卷材中，將取樣卷材切除距外層卷頭 2500mm 后，順縱向切取長度為 800mm 的全幅卷材試樣 2 塊進行封 扎，送檢物理性能測定：對于氯化聚乙烯防水卷材和聚氯乙烯防水卷材 ,在外觀質(zhì)量達到合格的卷材中，在距端部 300mm 處裁取約 3m 長的卷材進行封扎，送檢物理性能測定。 防水材料檢測試驗 防水卷材 凡進入施工現(xiàn)場的防水卷材應附有出廠檢驗報告單及出廠合格證，并注明生產(chǎn)日期、批號、規(guī)格、名稱。它以用同一品種輕集料配制成的相同密度等級、相同強度等級、相同質(zhì)量等級 和同一生產(chǎn)工藝制成的 10000 塊為一批；每月生產(chǎn)的砌塊數(shù)不足 10000 塊者亦為一批。 墻體材料檢測試驗 本工程為鋼筋混凝土 框架 結(jié)構(gòu)，填充墻采用 燒結(jié) 空心 磚 砌塊砌筑。同一施工條件下采用同一批材料的同等級、同型式、同規(guī)格接頭，以 500 個為一個驗收批進行檢驗與驗收，不足 500 個也作為一個驗收批 。每批接頭中隨機切取 3 個試塊做拉伸試驗。每批隨機切取 3 個接頭，做拉伸試驗。應從該捆鋼筋中取雙倍試樣進行復驗。從每捆中同一根鋼筋上截取二個試樣，其中，拉伸試樣長 500m，冷彎試樣長 250mm。 冷軋帶肋鋼筋 冷軋帶肋鋼筋的力學性能和工藝性能應逐盤檢驗，從每盤任一端截去 500mm 以后，取 5 個試樣， 做 拉伸試 、重量偏差、屈強比， 樣長 500mm，冷彎試樣長 200mm。乙級鋼絲以同直徑 5 噸為 一批 批任選三盤檢驗。 彎曲檢驗：任選兩盤，從每盤的任一端各切取一個試樣，試樣長200mm。 低碳鋼熱軋圓盤條 組批規(guī)則 以同一牌號、同一爐罐號、同 一品種、同一交貨狀態(tài)，不超過 60 噸為一批。 取樣方法 拉伸檢驗：任選兩根鋼筋切取 5 個試樣， 做 拉伸試 、重量偏差、屈強比， 樣 試樣長 500mm。對于石子由各部位抽取大致相等的 15 份 (在料堆的頂部、中部和底部各由均勻分布的 5 個不同部分 取得 )組成一組樣品。取樣前先將取樣部位表層鏟除。當質(zhì)量比較穩(wěn)定、進料量又 較大時，可定期檢驗。 對于石子，每驗收批至少應進行顆粒級配、含泥量、泥塊含量及針、片狀顆粒含量檢驗。以 400 立方米或 600t 為一驗收批。 取樣總量至少 12kg。 取樣方法 對進場的袋裝水泥，每批隨機選擇 20 個以上不同的部分，將取樣管插入水泥適當深度，用大拇指按住氣孔，小心抽出樣管，將 所取樣品放入潔凈、干燥、不易污染的容器中。 當使用中對水泥質(zhì)量有懷疑或水泥出廠超過三個月 (快硬硅酸鹽水泥涪陵三機關(guān)人大、政協(xié)地下車庫工程 材料檢驗檢測方案 17 超過一個月 )時，應進行復驗，并按復驗結(jié)果使用。 水泥出廠質(zhì)量合格證和試驗報告單不允許涂改、偽造，隨意抽撤或損毀。 水泥檢測試驗 根據(jù)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》 (GB502042021)，水泥取樣檢測檢查按 下 列規(guī)定： 組批原則 水泥進場時應對其品種、級別、包裝或散裝倉號、出廠日期進行檢查，并應對其強度、安定性及其他必要的性能指標進行復驗。 混凝土外加劑檢測試驗 混凝土外加劑 由商品混凝土公司按相關(guān)規(guī)范要求送檢。試塊拆模后，應繼續(xù)養(yǎng)護至 28 天，然后進行試壓。 ℃ 溫度環(huán)境下停置一晝夜（ 24h177。插搗完后砂漿應高出試模頂面 6mm~8mm；當砂漿表面開涪陵三機關(guān)人大、政協(xié)地下車庫工程 材料檢驗檢測方案 16 始出現(xiàn)麻斑狀態(tài)時 (約 15min~30min)將高出部分的砂漿沿試模頂面削去抹平。紙的大小要以能蓋過磚的四邊為準，磚的使用面要求平整，凡磚的四個垂直面粘過水泥或其它膠結(jié)材料后，不允許再使用。 砂漿立方體抗壓試塊的制作 將無底試模放在預先鋪有吸水較好的紙的普通粘土磚上 (磚的吸水率不小于 10％，含水率不大于 20％ )，試模內(nèi)壁事先涂刷薄層機油或脫模劑。 度。試塊模具應具有足夠的剛度、拆裝方便。其尺寸為 ?，F(xiàn)場取宋的試樣，在試驗前應經(jīng)人工再翻拌，以保證其質(zhì)量均勻。所取試樣的數(shù)量應多于試驗用量的 倍。 試塊制作 砂漿試驗用料可以從同一盤攪拌或同一車運送的砂漿中取出。如果砂漿強度等級或配合比變更時，還應制作試塊。坍落度筒的提離過程應在 5~10s 完成；從開始裝料到提坍落度筒地整個過程應不斷地進行，并應在 150s 內(nèi)完成。頂層插搗完后，刮去多余的混凝土，并用抹刀抹平。插搗底層時，搗棒應貫穿整個深度，插搗第二層和頂層時，搗棒應插透本層至 下一層的表面；澆灌頂層時，混凝土應灌到高出筒口。插搗應沿螺旋方向由外向中心進行，各次插搗應在截面上均勻分布。底板應放置在堅實水平面上，并把筒放在底板中心，然后用腳踩住二邊的腳踏板，坍落度筒在裝料時應保持固定的位置。 20mm 對超過偏差允許范圍的混凝土拒 絕使用 C35 180177。混凝土坍落度允許偏差見下表規(guī)定。 混凝土坍落度測定 現(xiàn)場測定混凝土坍落度，正常情況下每班 6 小時做 3 次，如發(fā)現(xiàn)某涪陵三機關(guān)人大、政協(xié)地下車庫工程 材料檢驗檢測方案 14 階段時間坍落度不夠穩(wěn)定，應每攪拌車做一次，并及時做好記錄。標準養(yǎng)護齡期為 28d(從攪拌加水開始計時 )。標準養(yǎng)護室內(nèi)的試塊應放在支架上，彼此間隔