【正文】 石 材 背 面 刷 膠 粘 劑 ，貼玻 璃纖維網(wǎng)格布增強。 最 好 一 次 鋪 設(shè) 一 間 或 一 個 部位 ， 接 槎 宜 放 在 門 口 裁 口 處 ， 以 免 造 成 接 合 不 上 或 出 現(xiàn) 大 小 頭 。 東莞市巨電電子科技 有限公司廠房項目工程 40 3 地漏等相接處應(yīng)用合金鑿子將整磚加工，使之密合，不得使用碎 磚 鑲 拼 ， 以 防 造 成 松 動 和 滲 漏 。 五 、 施工注意 事項 1 施工溫度不應(yīng)低于 5℃，否則應(yīng)按冬期施工要求采取保暖和防凍措施。 踢腳板表面潔凈，接縫平整均勻，高度一致，結(jié)合牢固，出墻 厚 度 適 宜 ， 基 本 一 致 。 2 一般項目 面 層 表 面 潔 凈 ，圖 案 清 晰 ，色 澤 一 致 ，接 縫 均 勻 ，周 邊 順 直，板 塊 無 裂 紋 、 掉 角 和 缺 棱 等 現(xiàn) 象 。 四 、 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 1 主控項目 面層所用地磚的品種、規(guī)格和質(zhì)量，必須符合設(shè)計要求和有關(guān) 標(biāo) 準(zhǔn) 的 規(guī) 定 。立縫應(yīng)與地 面 縫 對 齊 ，鋪 設(shè) 時 先 在 房 間 陰 角 兩 頭 各 鋪 一 塊 磚 ，出 墻 厚 度 和 高 度一 致 ，并 以 此 磚 上 口 為 標(biāo) 準(zhǔn) ，掛 線 鋪 貼 。 7 養(yǎng)護 鋪磚完畢 24h 后 應(yīng) 灑 水 養(yǎng) 護 ，或 用 鋸 末 覆 蓋 灑 水 養(yǎng) 護 ，時 間 不 少于 7d?？p 的 深 度 宜 為 磚 厚 的 1/3。面 磚 的 縫 寬 應(yīng) 符 合 設(shè) 計 要 求 ，當(dāng) 設(shè)計 無 規(guī) 定 時 ，緊 密 鋪 貼 縫 隙 寬 度 不 宜 大 于 1mm；虛 縫 鋪 貼 縫 隙 寬 度 宜為 5～ 1Omm。砂漿應(yīng)飽滿，并 嚴 格 控 制 標(biāo) 高 。鋪砌時必須拉細線；每塊磚要跟線，使縫順直，對東莞市巨電電子科技 有限公司廠房項目工程 38 好 花 型 紋 路 ， 直 至 與 墻 面 四 周 合 攏 為 止 。砂漿應(yīng)隨拌隨用。 4 鋪磚 每次鋪砂漿面積不宜過大，以半小時能鋪砌完的磚量為準(zhǔn)。根據(jù)確定后的磚數(shù)和縫寬，在地面上彈縱橫控制線，縱橫方格一般按 3～ 4 塊磚控制，并嚴格控制使其相互正交。 彈線由中心向兩邊進行，盡量符合整磚模數(shù)，當(dāng)尺寸不合整塊 磚 的 倍 數(shù) 時 ，可 截 半 塊 磚 用 于 邊 角 處 。 找 規(guī) 矩 、 彈 線 找平層抹好 養(yǎng)護 24h 后或砂漿抗壓強度達到 后，可在 上 面 找 規(guī) 矩 、彈 線 。鋪灰時根據(jù)沖筋的高度用小平鍬或木抹子將砂漿攤平，用小刮杠刮平，木搓板拍實、搓平，順手劃 毛 ； 如 厚 度 超 過 20mm， 應(yīng) 分 兩 遍 成 活 。 做 完 沖 筋 后 ，在 基 層 面 均 勻 灑 水 濕 潤 ，然 后 刷 一 度 水 灰 比 為～ 素水泥漿，一次面積不宜過大，必須隨刷隨鋪找平層。有地漏的房間，應(yīng)由 四周向地漏方向做放射狀沖筋，并按設(shè)計找好坡度，或按 ～ 1%找坡。 屋 面 細 石 混 凝 土 保 護 層 按 以 上 清 理 干 凈 。 三 、 施工操作 工藝 理 基 層 、浮灰、漿皮、灰渣清理干凈；如有油污，應(yīng)用 10%火堿溶液洗刷干凈，并用清水沖凈。 ，安裝好切磚機、砂輪機等設(shè)備；接通水、電源。 磚 應(yīng) 先 挑 選 ，按 顏 色 和 花 紋 分 類 堆 放 備 用 ，有 裂 紋 、掉角 和表 面 上 有 缺 陷 的 磚 應(yīng) 予 剔 除 。 二 、 作業(yè)條件 面 、頂 棚 抹 灰 、門 窗 框 安 裝 以 及 水 、電 等 管 道 安 裝 已 經(jīng) 完 成 。 水泥 采用 級及其以上的硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸 鹽 水 泥 。 ● 8 腳 手 架 工 程 本工程外架采用雙排 鋼管 腳 手 架 ，圍 網(wǎng) 全 封 閉 施 工 ，內(nèi) 架 采 用 滿堂 鋼 管 腳 手 架 。 四 、 磚 墻 在 抹 灰 前 應(yīng) 澆 水 濕 潤 。 二、 施 工 順 序 ： 吊 垂 線 → 找 規(guī) 矩 → 貼 灰 餅 → 沖筋 → 抹砂漿。 2．基層為磚墻面：先檢查并堵砌好墻面孔洞，檢查墻面凹凸情況 ，對 凸 出 墻 面 的 磚 或 砂 漿 要 剔 平 。 ● 7 粉 刷 工 程 一 、 基 層 處 理 1．基層為砼面：先將表面塵土、污垢、油漬等清理干凈，隨后用凈水沖凈、晾干。 4．砌筑中水電管道、接線盒必須事先埋好，不得事后打鑿。 2．當(dāng)磚墻設(shè)置豎向貫通的設(shè)備管道，在穿管 400 范圍內(nèi)墻體，必 須 用 實 心 磚 砌 筑 。 5．砌筑外墻時，為提高砌體防水能力，朝外的磚應(yīng)選擇棱角齊全 ， 豎 縫 接 觸 面 飽 滿 度 應(yīng) 達 到 75％以上。 3． 操 作 前 要 對 砌 筑 用 磚 先 行 潤 濕 ， 禁 止干磚上墻。 二 、 施 工 方 法 1．砌筑前應(yīng)對砌筑的基層進行處理，清掃雜物、排除污染，以保 證 與 砌 體 的 結(jié) 合 。配合比應(yīng)由經(jīng)批準(zhǔn)的有資 格 的 實 驗 室 依 據(jù) 設(shè) 計 要 求 試 驗 提 出 。 2． 加氣砼砌塊 在 運 輸 中 要 防 止 傾 倒 、 顛 擠 ， 裝 卸 時 禁 止 拋 擲 ，現(xiàn) 場 堆 放 場 地 應(yīng) 堅 實 平 坦 。 在 施 工 縫 處 繼 續(xù) 澆 筑 砼 時 ， 應(yīng) 符 合 下 列 規(guī) 定 ： 己 澆 筑 的 砼 ， 其 抗 壓 強 度 不 應(yīng) 小 于 1. 2N /mm2 5 .2 . 2 在己硬化的砼表面上，應(yīng)清除水泥薄膜和松動石子以及軟弱砼層 ， 并 加 以 充 分 濕 潤 和 洗 凈 ， 且 不 得 積 水 ； 5 .2 . 3 繼續(xù)澆筑砼前，宜先在施工縫處鋪一層水泥漿或與砼內(nèi)成分相同 的 水 泥 砂 漿 ； 新 澆 筑 砼 應(yīng) 細 致 搗 實 ， 使 新 舊 砼 緊 密 結(jié) 合 。施工縫的留置位置應(yīng)符合下 列 規(guī) 定 ： 柱 宜 留 置 在 基 礎(chǔ) 的 頂 面 、 梁 的 下 面 50 mm 處； 5 .1 .2 與板連成整體的大截面梁留置在板底面以下 20～ 3 0 mm 處，當(dāng)板 下 有 梁 托 時 ， 留 置 在 梁 托 下 部 ； 單 向 板 留 置 在 平 行 于 板 短 邊 的 任 何 位置； 5 .1 . 4 有主次梁的樓板宜順著次梁方向澆筑，施工縫應(yīng)留置在次梁跨度的中間 1 /3 范圍內(nèi)。混 凝 土 在 養(yǎng) 護 期 間 ， 強 度 未 達 到 1 .2 MPa 之前，不得上人加載。 砼 養(yǎng) 護 東莞市巨電電子科技 有限公司廠房項目工程 32 為確保已澆筑的砼在規(guī)定的齡期內(nèi)達到設(shè)計要求的強度，同時也為了防 止 產(chǎn) 生 收 縮 裂 縫 ， 必 須 認 真 做 好 砼 的 養(yǎng) 護 工 作 。 振搗泵送砼時，振動棒插入的間距一般為 4 00 mm 左 右 振 搗 時 間 一 般為 15～ 3 0S。當(dāng)下層 砼 初 凝 后 ， 澆 筑 上 層 砼 時 ， 應(yīng) 先 按 留 施 工 縫 的 規(guī) 定 處 理 。操作 人 員 必 須 經(jīng) 過 專 門 培 訓(xùn) 合 格 后 ， 方 可 持 證 上 崗 獨 立 操 作 。砼板和塊體結(jié)構(gòu) 的水平鋼筋應(yīng)設(shè)置足夠的鋼筋撐腳 或 鋼 支 架 ， 對 鋼 筋 骨 架 重 要 節(jié) 點 應(yīng) 采 取 加 固 措 施 。 3． 3 混 凝 土 的 泵 送 a、 泵 送 砼 對 模 板 和 鋼 筋 的 要 求 ： 對 模 板 的 要 求 ：由 于 泵 送 砼 的 流 動 性 大 和 施 工 的 沖 擊 力 大 ，因 此 在 設(shè)東莞市巨電電子科技 有限公司廠房項目工程 31 計模板時，必須根據(jù)泵送混凝土對模板側(cè)壓力大的特點，確保模板和支撐 有 足 夠 的 強 度 、 剛 度 和 穩(wěn) 定 性 。 商 品 砼 的 運 送 應(yīng) 采 用 砼 攪 拌 運 輸 車 ， 并 須 防 止 砼 的 離 析 和 分 層 。在向商品砼供應(yīng)商簽訂供貨合同時，應(yīng)對 混 凝 土 各 種 原 材 料 (水 泥 、 粗 骨 料 、 細 骨 料 、 水 、 摻 合 料 和 外 加 劑 等 )提 出 具 體 要 求 ， 并 應(yīng) 符 合 國 家 規(guī) 定 的 技 術(shù) 規(guī) 范 標(biāo) 準(zhǔn) 。 ● 5 混 凝 土 工 程 混 凝 土 的 施 工 工 藝 流 程 施工準(zhǔn)備 施工圖紙 技術(shù)交底 材料準(zhǔn)備 水 泥 、 粗 細 骨 料 外加劑 配合比 作業(yè)條件 模 板 內(nèi) 清 理 潔 凈 澆水濕潤 配 制 用 的 計 量 器 校 正 準(zhǔn) 確 模 板 和 鋼 筋 安 裝 驗 收 合 格 施工 混 凝 土 配 制 和易性 坍落度 保水性 粘聚性 東莞市巨電電子科技 有限公司廠房項目工程 30 混凝 土 的 輸 送 混 凝 土 澆 筑 混 凝 土 試 塊 制 作 養(yǎng)護 驗收 原材料 配合比 用 有 資 質(zhì) 的 攪 拌 站 ， 保 證 商 品 砼 質(zhì) 量 。 5 截面內(nèi)部尺寸 基礎(chǔ) 177。 4． 4 現(xiàn) 澆 整 體 式 結(jié) 構(gòu) 模 板 安 裝 的 允 許 偏 差 ， 參見下表。 4． 2 模板及支撐應(yīng)有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性 ， 并不致發(fā)生不允許 的 下 沉 與 變 形 ， 模板的內(nèi)側(cè)面要平整 ， 接縫嚴密 ， 不得漏漿。 3． 5 模板要加強保護 ， 拆 除 后 逐 塊 傳 遞 下 來 ， 不得拋擲 ， 拆下后 ，即 清 理 干 凈 ， 板面刷油 ， 按規(guī)格分類堆放整齊 ， 以利再用。拆除跨度較大的梁下支柱時 ， 應(yīng)先從跨中開始 ，東莞市巨電電子科技 有限公司廠房項目工程 28 分別拆向兩端。拆模時不 要 用 力 過 猛 過 急 ， 拆下來的木料要及時運走 ， 整理。 3． 2 底 模 在 混 凝 土 強 度 符 合 下 規(guī) 定 時 ， 方可拆除。 2． 11 梯步高度要勻 勻一致 ， 特別要注意最下一步及最上一步的高度 ，必須考慮到樓地面層粉刷厚度 ， 防止由于粉刷面層厚度不同而形成梯步東莞市巨電電子科技 有限公司廠房項目工程 27 高 度 不 協(xié) 調(diào) 。 2． 10 如果樓梯較寬時 ， 沿踏步中間的上面加一至二道的反扶梯基。 2． 8 上 下 層 模 板 的 鋼 管 立 柱 ， 一般應(yīng)安裝在一條豎向中心線上。 2． 6 樓板模板鋪設(shè)時 ， 要 在 兩 端 及接頭處釘牢 ， 中間盡量少釘以利拆模。 2． 5 梁跨度大于 4m 時 ， 梁底板中部應(yīng)起拱。 2． 3 柱 模 板 宜 加 柱 箍 或 12mm 螺絲 ， 每隔 40cm 加設(shè)一道鋼管環(huán)箍。小方盤一側(cè)要留清掃口 ， 柱高大于 3m 時 應(yīng) 于 柱 側(cè) 留 設(shè) 澆 筑 口 ， 每 隔 2m 留一道。 5 墻板 177。 5 綁扎箍筋、構(gòu)造筋間距 177。 10 受力鋼筋 間距 177。 20 尺量連續(xù)三檔最大值 骨架寬、高度 177。 東莞市巨電電子科技 有限公司廠房項目工程 24 允許偏差 項 目 允許偏差 檢查方法 網(wǎng)長度、寬度 177。支墊好保護層 ， 并在澆筑時指派專人看護鋼筋 ， 因澆筑砼造成鋼筋偏移 ， 保護層不夠等缺陷進行及時補救 ： 尤要注意懸挑結(jié)構(gòu)鋼筋短筋的架立 ， 確保高度。底筋完成后 ， 交水電預(yù)埋各類管線。 鋼筋焊接應(yīng)根據(jù)不同部位使用不同焊接工藝 ， 如 閃 光 對 焊 焊 、現(xiàn) 場 電東莞市巨電電子科技 有限公司廠房項目工程 23 渣 壓 力 焊 、 電 弧 點 焊 及 搭 接 單 面 焊 ； 梁的鋼筋綁扎時先在模板面上綁扎后 ， 再放梁模內(nèi) ， 注意梁柱核心區(qū)柱內(nèi)加密箍筋的安放和綁扎不可遺漏。 雙 層 鋼 筋 綁 扎 要 先 底 筋 后 面筋 ， 并應(yīng)設(shè)置馬凳支撐的順序進行 ， 支墊好保護層。 4． 12 曲線形狀的鋼筋制作和下料必須嚴格計算 ， 并應(yīng)按設(shè)計圖紙預(yù)先放出實樣 ， 安裝時應(yīng)遵循實樣進行綁扎 ， 可采用模架或樣板作為工具胎 進 行 安 裝 、 綁 扎 成 型 、 以 確 保 曲 線 形 狀 的 準(zhǔn) 確 性 。檢 查 鋼 筋 規(guī) 格 是 否 齊 全 準(zhǔn) 確 ， 形 狀、數(shù) 量 是 否 與 圖 紙 要 求 相 符 ， 并 應(yīng) 按 順 序 和 步 驟 對 號 安 裝 ， 防止漏筋。為確保上部網(wǎng)片位置的準(zhǔn)確 ， 可采取鋼筋承托或吊掛方法確定位置。為了防止受拉區(qū)鋼筋的位移 ， 必要時應(yīng)增設(shè)鋼筋支架固定鋼筋的位置 ， 并應(yīng)在澆筑混凝