【正文】 集中荷載 P取橫向支撐鋼管傳遞力。 100)=截面抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 [T]=內(nèi)龍骨的抗剪強(qiáng)度計(jì)算滿足要求 ! 3） 內(nèi)龍骨撓度計(jì)算 最大變形 v = 內(nèi)龍骨的最大撓度小于 ,滿足要求 ! ⑸ 墻模板外龍骨的計(jì)算 外龍骨承受內(nèi)龍骨傳遞的荷載，按照集中荷載下連續(xù)梁計(jì)算。 1634/(2179。 內(nèi)龍骨計(jì)算簡(jiǎn)圖 內(nèi)龍骨彎矩圖 () 內(nèi)龍骨剪力圖 (kN) 變形的計(jì)算按照規(guī)范要求采用靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值，受力圖與計(jì)算結(jié)果如下： 內(nèi)龍骨變形計(jì)算受力圖 1 0 0 6 0 0 6 0 0 6 0 0 6 0 0 6 0 0 6 0 0 6 0 0 2 1 0 4 . 6 3 k N / mA B0 . 1 1 80 . 1 7 00 . 0 00 . 4 61 . 1 51 . 6 31 . 4 61 . 3 21 . 3 71 . 4 11 . 3 91 . 3 91 . 3 91 . 3 91 . 3 71 . 4 11 . 4 71 . 3 10 . 9 70 . 0 0 1 0 0 6 0 0 6 0 0 6 0 0 6 0 0 6 0 0 6 0 0 6 0 0 2 1 0 2 . 6 0 k N / mA B 29 內(nèi)龍骨變形圖 (mm) 經(jīng)過(guò)計(jì)算得到最大彎矩 M= 經(jīng)過(guò)計(jì)算得到最大支座 F= 經(jīng)過(guò)計(jì)算得到最大變形 V= 內(nèi)龍骨的截面力學(xué)參數(shù)為 本算例中，截面慣性矩 I和截面抵抗矩 W分別為 : 截面抵抗矩 W = ； 截面慣性矩 I = ； 1） 內(nèi)龍骨抗彎強(qiáng)度計(jì)算 抗彎計(jì)算強(qiáng)度 f = M/W =179。 =撓度計(jì)算荷載標(biāo)準(zhǔn)值 q=179。 +179。 內(nèi)龍骨強(qiáng)度計(jì)算均布荷載 q=179。 179。 1000/243540=面板的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 [f]，取 ； 面板的抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算 f [f],滿足要求 ! 2）抗剪計(jì)算 截面抗剪強(qiáng)度計(jì)算值 T=3Q/2bh=3179。 =面板的截面慣性矩 I和截面抵抗矩 W分別為 : 本算例中，截面慣性矩 I和截面抵抗矩 W分別為 : 截面抵抗矩 W = ； 截面慣性矩 I = ； 計(jì)算簡(jiǎn)圖 彎矩圖 () 剪力圖 (kN) 變形的計(jì)算按照規(guī)范要求采用靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值，受力圖與計(jì)算結(jié)果如下： 2 0 0 2 0 0 2 0 01 0 4 . 4 8 k N / mA B0 . 3 3 40 . 4 1 88 . 3 61 2 . 5 41 0 . 4 51 0 . 4 51 2 . 5 48 . 3 6 27 變形計(jì)算受力圖 變形圖 (mm) 經(jīng)過(guò)計(jì)算得到從左到右各支座力分別為 N1= N2= N3= N4= 最大彎矩 M = 最大變形 V = 1）抗彎強(qiáng)度計(jì)算 經(jīng)計(jì)算得到面板抗彎強(qiáng)度計(jì)算值 f = M/W = 179。 +179。 荷載計(jì)算值 q = 179。模板面板的按照連續(xù)梁計(jì)算。 =。 根據(jù)公式計(jì)算的新澆混凝土側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值 F1=考慮結(jié)構(gòu)的重要性系數(shù) ，實(shí)際計(jì)算中采用新澆混凝土側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值 : 26 F1=179。 ⑵ 墻模板荷載標(biāo)準(zhǔn)值計(jì)算 強(qiáng)度驗(yàn)算要考慮新澆混凝土側(cè)壓力和傾倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載設(shè)計(jì)值；撓度驗(yàn)算只考慮新澆混凝土側(cè)壓力產(chǎn)生荷載標(biāo)準(zhǔn)值。 邊墻 模板體系計(jì)算 ⑴ 計(jì)算參數(shù) 計(jì)算斷面 厚度 ， 高度 ，模板面板采用普通膠合板 ， 內(nèi)龍骨采用 50100mm方木豎向布置 ， 間距 100mm；次龍骨采用 48mm 鋼管橫向布置 ， 間距 200mm；外龍骨采用雙鋼管 48mm， 外龍骨間距 750mm。 由于負(fù) 3 層墻體高度、厚度及梁板支撐高度均大于負(fù) 2 層和負(fù) 1 層，所以本方案僅對(duì)負(fù) 3 層模板體系和支撐體系進(jìn)行驗(yàn)算 。 25 模板 及支撐 體系計(jì)算 根據(jù)模板和支撐體系設(shè)計(jì)，主泵房西側(cè)、北側(cè)和東側(cè)邊墻外模 采用組合鋼模板 ，內(nèi)模采用 拼裝木模板 ；南側(cè)邊墻和中隔墻均采用 拼裝木模板 ；梁板柱模板均采用 拼裝木模板 。 7） 對(duì)支撐體系加強(qiáng)檢查，保證每個(gè)細(xì)部均安裝到位、固定牢靠，保證支撐體系的整體穩(wěn)定性。 5） 任何情況下，嚴(yán)禁操作人員站在模板上口采用晃動(dòng)、撬動(dòng)或用大錘砸模板的方法拆除模板 ,現(xiàn)場(chǎng)高空作業(yè)人員要佩戴安全 帶 ,施工時(shí)掛設(shè)牢固穩(wěn)定的地方。 3） 支模過(guò)程中遵守安全操作規(guī)程，如遇中途停歇，將就位的支頂，模板連接穩(wěn)固，不得空架浮擱，立模時(shí)有臨時(shí)支撐固定，防止模板向外倒跌；拆模間歇時(shí)將松開的部件和模板運(yùn)走，防止墜下傷人。 ⑶ 模板、腳手架拆除時(shí)安全技術(shù)措施 1） 吊裝大模板時(shí) ,起吊重量要先計(jì)算 ,綁扎要牢固。拆下的桿配件用安全的方式運(yùn)出和吊下，嚴(yán)禁向下拋擲。 2） 拆除作業(yè)必須由上而下逐層進(jìn)行，嚴(yán)禁上下同時(shí)作業(yè) ；連墻件必須隨腳手架逐層拆除，嚴(yán)禁先將連墻件整層或數(shù)層拆除后再拆腳手架；分段拆除高差不應(yīng)大于兩步，如高差大于兩步，應(yīng)增設(shè)連墻件加固。用鉤子將模板拆下，木枋和模板隨拆隨用繩子綁好吊下運(yùn)走，等該段的模板全部脫模后，自上而下拆除腳手架。 5） 拆除有支撐架的大模板時(shí)，應(yīng)先拆除模板與混凝土結(jié)構(gòu)之間的連接件，松動(dòng)地腳螺栓，使模板與墻體脫離，拆除無(wú)固定支撐架的大模板時(shí)，應(yīng)對(duì)模板采取臨時(shí)固定措施。 3）模板的拆除順序應(yīng)遵循先支后拆、后支先拆的原則。 2）對(duì)于邊墻模板。 ① 懸臂板、梁 跨度≤ 2 m 70 %； 跨度＞ 2 m 100 %。 7） 固定在模板上的預(yù)埋件、預(yù)留孔和預(yù)留洞均不得遺漏，且應(yīng)安裝牢固，尺寸正確。 5） 模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈并涂刷界面劑，但不得采用影響結(jié)構(gòu)性能或妨礙裝飾工程施工的界面劑。當(dāng)跨度大于 4m 時(shí)，模板預(yù)留拱度，起拱高度為跨度的 3‰以確保凈空和限界要求。模板安裝后及時(shí)報(bào)驗(yàn)及混凝土澆筑施工。 2）為了保證結(jié)構(gòu)尺寸、位置的正確性，支模前要放好模板線及檢查線，梁、柱模板安裝完后，要檢查梁、柱位置、尺寸；模板支撐牢固、穩(wěn)定、無(wú)松動(dòng)、跑模、超標(biāo)準(zhǔn)的變形下沉等現(xiàn)象。鋪膠合板時(shí)， 從四周鋪起，在中間收口。砼澆筑時(shí)，不得采用使支撐系統(tǒng)產(chǎn)生偏心荷載的砼澆筑順序，泵送砼時(shí)，應(yīng)隨澆隨搗隨平整，砼不得堆積在泵送管路出口處。 b、梁側(cè)模必須有壓腳板、斜撐，拉線通直將梁側(cè)模釘固。梁底模安裝后，再安裝側(cè)模、壓腳板及斜撐。對(duì)跨度不小于 4 米的現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板，其模板應(yīng)按設(shè)計(jì)要求起拱；本工程設(shè)計(jì)無(wú)具體要求，起拱高度宜為跨度的 1/1000~2/1000。固定鋼管后在其上安裝梁底龍骨。 100mm 木方。 ⑶ 梁、板模板安裝 1）梁底模及側(cè)模均采用 15mm 膠合板，梁底模鋪設(shè)在木方橫楞上。 柱模板 體系 采用 15mm厚多層板 ，次龍骨為 100179。 600、 400179。 對(duì)拉螺栓間距 75cm、排距 60cm； 每條緊固螺栓在模板內(nèi)側(cè)安裝 楔形橡膠 墊 ， 便于螺栓孔眼的封堵修補(bǔ)處理。 10cm方木。 ⑴ 墻體模板安裝 22 組合鋼模板 橫 向拼裝 ，高度方向 負(fù) 3層 采用 8塊 6015 模板 、負(fù) 2層和負(fù) 1層 采用 7塊 6015 模板 。 6） 現(xiàn)場(chǎng) 對(duì)以下項(xiàng)目逐項(xiàng) 檢查 并填寫相關(guān)表格： 腳手架材質(zhì) 是否 符合規(guī)范 、使用荷載是否符合標(biāo)準(zhǔn)、腳手架基礎(chǔ)是否符合標(biāo)準(zhǔn)、架體結(jié)構(gòu)是否符合標(biāo)準(zhǔn)、架體與建筑物拉接是否符合標(biāo)準(zhǔn)、作業(yè)面防護(hù)是否齊全有效、穿墻螺栓是否有足夠強(qiáng)度滿足施工要求、保險(xiǎn)繩使用是否正確，保險(xiǎn)裝 置是否安全可靠。 4） 必須在外側(cè)立面的兩端各設(shè)置一道剪刀撐，并應(yīng)由底至頂連續(xù)設(shè)置。之間，每道剪刀撐寬度不應(yīng)小于4跨，且不應(yīng)小于 6m。 3） 剪刀撐的斜桿與水平面的交角宜在 45176。在任何情況下，嚴(yán)禁自架上向下拋擲材料物品和傾倒垃圾。在作業(yè)中發(fā)現(xiàn)有不安全的情況和跡象時(shí)，應(yīng)立即停止作業(yè)進(jìn)行檢查，解決以后才能恢復(fù)正常作業(yè)；發(fā)現(xiàn)有異常和危險(xiǎn)情況時(shí)，應(yīng)立即通知所有架上人員撤離。 6）人員上下腳手架必須走設(shè)安全防護(hù)的出入通道，嚴(yán)禁攀援腳手架上下。 5）工人在架上作業(yè)中，應(yīng)注意自我安全保護(hù)和他人的安全，避免發(fā)生碰撞、閃失和落物。 4）在作業(yè)中，禁止隨意拆除腳手架的基本構(gòu)架桿件、整體性桿件、連接緊固件。嚴(yán)禁上 21 架人員在架面上奔跑、退行或倒退拉車。施工荷載 (作業(yè)層上人員、器具、材料的重量 )的標(biāo)準(zhǔn)值，結(jié)構(gòu)腳手架采取 3KN/m2；工具腳手架 3KN/m2。 5） 支撐體系安裝完成后，應(yīng)認(rèn)真檢查支架是否牢固，發(fā)現(xiàn)問題，立即整改。 剪刀撐斜桿的連接均采用搭接，搭接長(zhǎng)度不小于 ，設(shè)置 2個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件。每組剪力撐斜桿與地面夾角控制在 45~60176。碗扣式鋼管腳手架底層的第一步搭設(shè)十分關(guān)鍵，因此要嚴(yán)格控制搭設(shè)質(zhì)量，當(dāng)組裝完第一步橫桿后進(jìn)行檢查。立桿插入后，使上部立桿底端連接孔同下部立桿頂部連接孔對(duì)齊，插入立桿連接銷鎖定即可。 2） 樹立桿、安放掃地桿 根據(jù)腳手架立桿的設(shè)計(jì)位置放線后，即可安放立桿底座，并樹立桿。 ⑧ 梁、板拆模時(shí)間在混凝土強(qiáng)度達(dá)到規(guī)范要求拆模強(qiáng)度后進(jìn)行，不得過(guò)早拆模，以免發(fā)生下垂、開裂等現(xiàn)象。鋼筋施工中保護(hù)好模板縫膠條。為保證下部建筑限界、沉降后 20 凈空仍能滿足要求，中板、中梁和頂板、頂梁底標(biāo)高應(yīng)考慮支架、搭板沉降及施工誤差，當(dāng)跨度大于 4m 時(shí)，模板預(yù)留拱度，起拱高度為跨度的 3‰以確保凈空和限界要求。 ⑤ 在底板、中板上彈出軸線、柱位置線，安裝滿堂紅腳手架。 ④ 模板下面橫向鋪設(shè) 100179。 ② 支撐體系支設(shè)前，應(yīng)按本施工組織設(shè)計(jì)要求進(jìn)行技術(shù)交底，并要簽字確認(rèn)。搭設(shè)過(guò)程中，嚴(yán)禁集中超負(fù)荷堆放鋼筋、機(jī)械設(shè)備及其他材料，防止物體墜落及支撐體系局部坍塌。 ⑷ 滿堂紅腳手架搭設(shè)工藝流程： 底板混凝土達(dá)到強(qiáng)度→在底板上彈出底托位置線→安放底托→計(jì)算所需立桿長(zhǎng)度→搭設(shè)立桿→安裝橫桿→計(jì)算頂托標(biāo)高、安裝頂托→安裝剪刀撐→腳手架驗(yàn)收。 ⑵ 梁板工藝流程： 底板混凝土到達(dá)強(qiáng)度→搭設(shè)滿堂紅腳手架支撐體系→腳手架檢查驗(yàn)收合格→鋪設(shè)梁板模板→模板檢查、驗(yàn)收→綁扎鋼筋、澆筑混凝土→達(dá)到拆模強(qiáng)度拆除模板。 ， 上下各設(shè)一道 水平剪刀撐 ，下層 按 350mm 高設(shè)置， 上層水平剪刀撐距頂板底部不 大于 500mm。負(fù) 3 層 立桿 由 1根 立桿、 1 根 立桿 、底托和頂托 組成 ，負(fù) 2層和負(fù) 1層采用 1根 立桿、底托和頂托組成。 梁底支撐架子與板底腳手架成為一體，立桿底部用底托，為防止架子失穩(wěn)，架子必須與墻體或梁、柱頂牢，進(jìn)行可靠連接。 支撐體系選用直徑 48mm壁厚 ， 碗扣式鋼管立桿上設(shè)可調(diào)支座。 柱子模板采用木模，用 15mm 厚膠合板和龍骨 100179。 100mm 方木，主龍骨 100179。 100mm方木，梁次龍骨間距 200mm；主龍骨間距 900mm。 ⑵ 梁板柱模板 梁面板采用 15mm 厚膠合板鋪設(shè)，次龍骨 50mm179。 10cm木方 和雙層架子管 。 模板加固采用雙拼架子管和φ 16 對(duì)拉螺栓緊固，并輔以鋼管斜撐，架子管雙層布置，先橫后縱，橫向單根布設(shè)，排距 200mm，縱向雙拼架子管間距 750mm， 17 與對(duì)拉螺栓間距一致。 主泵房 北側(cè)、西側(cè)和東側(cè) 內(nèi) 模采用木模， 面板為 ，支撐 體系 采用 5179。 ⑾ 腳手架搭設(shè)必須由安全員和現(xiàn)場(chǎng)施工員檢查驗(yàn)收 (可分步 )，有書面記錄，履行驗(yàn)收簽字手續(xù)，驗(yàn)收合格后方可使用。 ⑼ 腳手架體 設(shè)置安全馬道 ， 馬道的立桿、橫桿間距應(yīng)與腳手架相適應(yīng)，立面設(shè)剪刀撐 ， 馬道上滿鋪腳手板， 腳手板 采用 松 木制作，厚度不小于 40㎜，寬度大于等于 180㎜，長(zhǎng)度為 4ｍ 左右 ， 板上釘防滑條，防滑條不大于 300mm。 ⑺ 設(shè)置護(hù)欄桿，上部 內(nèi)外 護(hù)身欄桿 米， 并掛綠色密目網(wǎng) 。 ⑹ 扣件同桿件連接時(shí)堅(jiān)固力在 45～ 55KN178。斜桿材質(zhì)必須無(wú)變形無(wú)損傷，斜桿用旋轉(zhuǎn)扣件與立桿和縱向水平桿扣牢。 ⑶ 腳手架必須設(shè)置 橫向掃地桿。 搭設(shè) ⑴ 腳手架立桿采用對(duì)接扣件連接，相鄰兩立桿接頭應(yīng)錯(cuò)開，不應(yīng)設(shè)置在同步內(nèi)。 立桿 采用 架子管 ，縱距 L=，橫距 B=，步距高 H=。 根據(jù)以往工程經(jīng)驗(yàn)搭設(shè)雙排井架結(jié)構(gòu) ， 設(shè)計(jì)荷載 270kg/m2。預(yù)埋件表面要及時(shí)除銹并涂刷油漆，防止鐵銹污染混凝土表面。 ⑷ 對(duì)于預(yù)埋鋼筋和埋件，施工前要標(biāo)識(shí)清楚位置，便于準(zhǔn)確的