【正文】 ，對防水施工的質(zhì)量必須進(jìn)行嚴(yán)格管理和控制； 可靠性； 、結(jié)構(gòu)斷面變化的地方以及陰陽角等特殊部位必須采取最為安全穩(wěn)妥的防水做法； 、陰陽角、機電管道和防雷接地等薄弱部位處的防水節(jié)點和防水層施工的質(zhì)量控制。對粘結(jié)材料同樣要作粘結(jié)試驗，對其粘結(jié)強度等進(jìn)行試驗合格后方可使用。 ，保證其完全滿足該工程使用功能和設(shè)計以及規(guī)范的要求；對確定的防水材料，除必須具有認(rèn)證資料外，還必須對進(jìn)場的材料復(fù)試。 d．墻砌體一般尺寸允許偏差 序號 項目 允許偏差 （ mm） 檢驗方法 1 軸線位移 10 用尺檢查 2 垂直度 小于或等于 3m 5 用 2m 托線板或吊線、尺檢查 3 大于 3m 10 4 表面平整度 8 用 2m靠尺和楔形塞尺檢查 5 門窗洞口高 、寬（后塞口） 177。 22 b．立皮數(shù)桿要保持標(biāo)高一致，盤角時要均勻掌握灰縫，砌筑時小線要拉緊，不得一層線松，一層線緊，以防水平灰縫出現(xiàn)大小不勻。 （ 4）墻體砌筑質(zhì)量保證措施 a 在砌筑過程中，要經(jīng)常檢查校核墻體的軸線和邊線，當(dāng)掛線過長，應(yīng)檢查是否達(dá)到平直 一致的要求，以防軸線產(chǎn)生位移。 ⑧ 混凝土澆筑完畢后，應(yīng)加強養(yǎng)護(hù)。 ⑥ 砼澆筑后做出明顯的標(biāo)識，以避免砼強度上升期間的損壞。 ④ 后續(xù)施工中，對預(yù)埋管件和預(yù)留孔洞要注意保護(hù)，以免 損壞預(yù)埋件和堵塞孔洞。 ② 澆筑混凝土前要仔細(xì)對照圖紙檢查埋件和預(yù)留孔洞位置、規(guī)格是否正確，發(fā)現(xiàn)問題及時解決。 ④ 采取麻袋覆蓋等適當(dāng)?shù)谋卮胧?，防止混凝土溫度急劇變化，而?dǎo)致砼開裂。 ① 混凝土外露部分表面抹平后，立即覆蓋，以防日照、風(fēng)雨侵蝕，并進(jìn)行薄膜覆蓋養(yǎng)護(hù)。 ⑤ 不能用振搗棒弄散堆積的混凝土。 ③ 不能將振搗棒橫置。 21 ① 在一處振搗時間控制在 1020s 為宜，以振搗器附近混凝土表面不出現(xiàn)氣泡和浮漿為宜。 ③ 在合理時間內(nèi)澆筑完畢，澆筑速度不能過快，否則，易使模板側(cè)向壓力增大，振搗不充分，表面泛漿及沉降過大。 ② 不做冷接縫：一次澆筑厚度控制在振搗棒長度 2/3 以內(nèi)，防止?jié)仓穸冗^大，水泥漿流動遠(yuǎn)而造成冷接縫。 ，使混凝土質(zhì)量處于受控狀態(tài)。 、砂、石、外加劑及計量器具進(jìn)行質(zhì)量檢查。 ，對砼混凝土設(shè)計 配合比的各項技術(shù)指標(biāo)進(jìn)行檢查。 （ 3） 混凝土質(zhì)量保證措施 本工程采用現(xiàn)場攪拌的混凝土，為保證工程質(zhì)量。 ，綁扎前要先檢查：綁扎完成后再檢查，若有錯誤立即糾正。 骨架綁扎完成后，會出現(xiàn)斜向一方，綁扎時鐵線應(yīng)綁成八字形。 ：綁扎時宜將多根鋼筋端部對齊，防止綁扎時鋼筋偏離規(guī)定位置及骨架扭曲變形。 1 j. 加強砼的現(xiàn)場澆筑管理工作，認(rèn)真進(jìn)行技術(shù)交底，嚴(yán)禁將整車或整料斗的砼直接灌注到柱、墻內(nèi)，不得隨意沖撞構(gòu)件的鋼筋骨架，應(yīng)先將砼卸在盤板上。 、柱筋的排列，盡量減少豎向主筋因排列問題而產(chǎn)生的位移。綁扎墻體鋼筋時，設(shè)鋼筋拉鉤和頂撐，保證鋼筋網(wǎng)片尺寸。 d．鋼筋綁扎應(yīng)錯開接頭；焊接、搭接接頭不應(yīng)設(shè)置在鋼筋彎曲處和彎矩最大處。 b．鋼筋焊接優(yōu)先考慮采用閃光 對焊，但含碳量較高的鋼筋不得采用焊接方法。在施工過程中我們對鋼筋的綁扎、定位、清理等工序采用規(guī)矩化、工具化、系統(tǒng)化控制，近幾年我公司又探索出了多種定位措施和方法，基本杜絕了鋼筋施工的各項隱患，以確保原材質(zhì)量。 ，要有足夠的強度和剛度及平整度，板模按規(guī)定起拱。梁底模板按規(guī)定起拱；混凝土澆筑前，模板應(yīng)充分用水澆透。 1 ，填縫板與嵌入式止水帶中心線和變形縫中心線重合并用模板固定牢固，不得變形。 ，局部采用玻璃膠填縫，不得漏漿，模板表面應(yīng)清理干凈，拼 縫處內(nèi)貼止水膠帶，防止漏漿。 、穩(wěn)定，不得有跑模、超標(biāo)準(zhǔn)下沉等現(xiàn)象。我公司對模板工程進(jìn)行了大量的研究和試驗，對模板體系的選擇、拼裝、加工等方面都已趨于完善、系統(tǒng)，能夠較好的控制了模板的脹模、漏漿、變形、錯臺等質(zhì)量通病。 所有隱蔽工程必須監(jiān)理工程師簽字認(rèn)可后，方能進(jìn)行下一道工序施工， 未經(jīng)簽字認(rèn)可的，禁止進(jìn)行下道工序施工。各班組對各工序要嚴(yán)格執(zhí)行 “三控制 ”。 每道工序完工后，由分管該工序的工長、質(zhì)檢組織作業(yè)組長，按規(guī)范和驗收標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行驗收，對不符合質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)的，返工重作，直至再次驗收合格。 為確保本工程質(zhì)量始終處于受控狀態(tài)，采用 ISO9002 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，不斷完善工程 質(zhì)量檢查和驗收制度，保證工程質(zhì)量一次成優(yōu)。 18 ，對鋼材、防水材料等材料應(yīng)加蓋或在室內(nèi)保管，不得任由風(fēng)吹日曬。 ，并掛標(biāo)牌標(biāo)識，標(biāo)明型號、進(jìn)場日期、檢驗日期、經(jīng)手人等，實現(xiàn)原材料質(zhì)量的有效追溯。 （ 2）原材料的運輸、搬運和貯存 “三證 ”齊全，包括產(chǎn)品合格證、抽樣化驗合格證和供應(yīng)商資格合格證。 ，進(jìn)行質(zhì)量比較，從中選擇最優(yōu)秀廠家，作為合格供應(yīng)商，建立供貨關(guān)系。 證措施 （ 1）原材料的采購 ，從中選擇幾個生產(chǎn)管理好、質(zhì)量可靠穩(wěn)定的廠家，作為待定的供銷商，建立質(zhì)量檔案。 、資料管理 工程現(xiàn)場技術(shù)文件和資料，由經(jīng)理部技術(shù)部門負(fù)責(zé)填寫、整理、分類、保管，并建立管理工作制度，以明確管理責(zé)任。測量儀器按計量部門規(guī)定，定期進(jìn)行計量檢定，做好日常保養(yǎng)工作，保證狀態(tài)良好。工程竣工后，按設(shè)計圖紙進(jìn)行高程測量，確保標(biāo)高 達(dá)到設(shè)計要求。交接后，由技術(shù)負(fù)責(zé)人組織技術(shù)力量對樁位進(jìn)行復(fù)測，復(fù)測精度須符合有關(guān)規(guī)定，如誤差超過允許值范圍，及時與業(yè)主聯(lián)系落實。 17 工程現(xiàn)場控制樁，由項目經(jīng)理部技術(shù)部門負(fù)責(zé)接收使用、保管。交底資料應(yīng)妥善保存?zhèn)洳椤? 施工技術(shù)交底，以書面交底為主，包括結(jié)構(gòu)圖、表和文字說明。 工程開工前，項目經(jīng)理部技術(shù)部門根據(jù)設(shè)計文件、圖紙編制 “施工組織設(shè)計 ”，向施工管理人員進(jìn)行工作內(nèi)容交底， “施工組織設(shè)計 ”內(nèi)容包括工程分布、工程名稱、工程數(shù)量、施工范圍、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、工期要求等內(nèi)容。 建立完善的技術(shù)崗位責(zé)任制，各級技術(shù)人員都要簽訂技術(shù)保證責(zé)任書，以關(guān)鍵和特殊工序?qū)嵭屑夹g(shù)人員專業(yè)分工負(fù)責(zé)制，明確責(zé)任，確保各項技術(shù)管理工作的落實。 建立以 技術(shù)負(fù)責(zé)人為管理體系，切實執(zhí)行設(shè)計文件審核制、工前培訓(xùn)、技術(shù)交底制、開工報告制、測量換手復(fù)核制、隱蔽工程檢查簽證制、 “三檢制 ”、材料半成品試驗、檢測制、技術(shù)資料歸檔制、竣工文件編制辦法等管理辦法。 16 砼試塊 配合比 于一組；地上結(jié)構(gòu)墻柱、 板每流水段一組 4 砼抗?jié)B 試塊 500m3 6 塊 同一 配合比 每個基礎(chǔ) 2 組 5 防水卷材 10000m2卷 1 組 地下室一組、屋面一組 三、技術(shù)質(zhì)量保證措施 根據(jù)本工程的特點，為了按期優(yōu)質(zhì)、高效、安全地完成本項目的施工，達(dá)到業(yè)主滿意，除在施工方案、施工方法中所涉及到的具體施工技術(shù)質(zhì)量措施外，對技術(shù)質(zhì)量及技術(shù)管理工作做如下安排： 、制度落實 我公司將選派有豐富的施工經(jīng)驗、組織管理能力強、技術(shù)過硬的工程管理、工程技術(shù)人員組成項目管理班子。 序號 試 驗 內(nèi) 容 取樣批量 試 驗 數(shù) 量 備注 見證部位和數(shù)量 （實際＞計算） 1 鋼筋原材 ≤60t 1 組 同一規(guī)格、同一批次、同一爐號鋼筋平均按 60 噸取樣，混合批取樣應(yīng)符合相關(guān)規(guī)范要求。 現(xiàn)場建立標(biāo)養(yǎng)室或標(biāo)養(yǎng)箱，配置與工程規(guī)模相適應(yīng)的現(xiàn)場試驗員，制定 本項目檢驗、試驗管理制度和程序。 ：本工程見證檢驗設(shè)置為：基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)、主體結(jié)構(gòu)、防水層等，此類見證點必須由施工方質(zhì)量監(jiān)察工程師、甲方監(jiān)理工程師、設(shè)計院三方到場共同檢驗認(rèn)可，三方缺一不可。 檢驗程序：項目工序完成后，操作人員進(jìn)行 “自檢、互檢 ”合格后，由項目技術(shù)負(fù)責(zé)人進(jìn)行檢驗，關(guān)鍵工序和特殊工序檢驗應(yīng)由項目技術(shù)負(fù)責(zé)人先進(jìn)行檢驗，合格后，提前 8小時通知經(jīng)理部質(zhì)檢工程師檢驗合格后，再報監(jiān)理工程師、設(shè)計院共同進(jìn)行檢驗。 2．項目部設(shè)專職送樣員，主要負(fù)責(zé)現(xiàn)場材料進(jìn)貨檢驗、標(biāo)識、抽樣送檢及現(xiàn)場質(zhì)量控制。 二、材料的檢測試驗手段 及措施 。 ，先確認(rèn)再大面積施工的方法 1對經(jīng)技術(shù)培