樓后澆帶施工方案(參考版)
2025-05-14 18:29本頁(yè)面
【正文】 。后澆帶混凝土初凝后，應(yīng) 及時(shí)覆蓋養(yǎng)護(hù)。 17 ⑵ 澆筑前應(yīng)將該部位雜物及松散的混凝土清理干凈，并將接口處鑿毛，用水沖洗干凈。待以上工作做完后方可進(jìn)行砼的澆筑，并單獨(dú)留置試塊。由專人負(fù)責(zé)校對(duì)模板幾何尺寸，偏差過(guò)大及時(shí)修理。 ⑼模板拆除時(shí)嚴(yán) 禁使用大杠或重錘敲擊。拆模間歇時(shí)，將活動(dòng)的模板、拉桿、支撐等固定牢固，嚴(yán)防突然掉落、倒塌傷人。 ⑺拆除模板時(shí)由專人指揮和切實(shí)可行的安全措施，并在下面標(biāo)出作業(yè)區(qū)，嚴(yán)禁非操作人員進(jìn)入作業(yè)區(qū)。 ⑸預(yù)拼裝模板的安裝，邊就位、邊校正、邊安設(shè)連接件，并加設(shè)臨時(shí)支撐穩(wěn)固。 ⑶裝拆施工時(shí)，上下有人接應(yīng)，隨拆隨運(yùn)轉(zhuǎn)，并把活動(dòng)部件固定牢靠，嚴(yán)禁堆 放在腳手架上或拋擲。 模板安拆注意事項(xiàng) ⑴模板上架設(shè)電線和使用電動(dòng)工具采用 36V 的低壓電源。操作架上嚴(yán)禁出現(xiàn)單板、探頭和飛跳板，必要時(shí)操作工人系掛安全帶。 外墻及梁板 后澆帶 砼澆筑安全要求 ⑴在進(jìn)行墻、梁板后澆帶砼澆筑時(shí)，搭設(shè)的腳手架每步高度不大于 ，且加斜撐。 ⑸ 當(dāng)發(fā)生堵管現(xiàn)象時(shí)，立即將泵機(jī)反轉(zhuǎn)把砼退回料斗，然后正轉(zhuǎn)小行程泵送，如仍然堵管，則必須經(jīng)拆管排堵處理后開(kāi)車，不得強(qiáng)行加壓泵送，以防發(fā)生炸管等事故。在砼坍落度較小和開(kāi)始起動(dòng)時(shí)使用短行程。 ⑶ 泵車料斗內(nèi)的砼保持一定的高度，防止吸入空氣造成堵管或管中氣錘聲和造成管尾甩傷人的現(xiàn)象。 ⑵ 泵管架設(shè)的支架要牢固，轉(zhuǎn)彎處 設(shè)置井字式固定架。（見(jiàn) 下 圖） 14 后澆帶 部位 防水 處理 ： 底板后澆帶防水處理：底板設(shè)置后澆帶，后澆帶下空鋪一層防水卷材作為附加層，兩側(cè)各伸過(guò)后澆帶 500 ㎜，見(jiàn)下圖： 后澆帶端部處理： 5. 安全技術(shù)保障措施 砼泵送設(shè)備的主要安全措施 ⑴ 泵車操作工必須是經(jīng)培訓(xùn)合格的有證人員，嚴(yán)禁無(wú)證操作。 樓板、頂板處后澆帶： 選用多層板和碗口式鋼管支撐體系。（如圖二） 底板厚度48鋼管立楞一 道，間距60 0后澆帶支模示意圖（一）1500（ 1000 ）旋轉(zhuǎn)扣件內(nèi)塞鋼筋頭與底板縱筋扣牢600（4 00 ）20 001000底板上鐵空隙用50 寬海綿條充填底板上鐵以上部分采用30 40 木條壓邊鋼筋斜拉桿，間距60 0布置48鋼管立楞上端用鉛絲與鋼筋模板綁牢1010 木方橫肋，間距詳方案說(shuō)明48鋼管斜撐一 道，間距60 0 定型鋼模板 12 為了及時(shí)清理后澆帶，并且方便安放集水泵，在后澆帶處設(shè)下人孔洞，下人孔為 500 ㎜ 500 ㎜ 洞口，沿后澆帶每 端設(shè)置 一個(gè)。 11 （下圖一）。 后澆帶模板 基礎(chǔ)后澆帶模板： 后澆帶寬度為 800 ㎜ ， 在兩側(cè)底板中間留高為 1/3 板厚、寬為 100 ㎜ 的凹槽，后澆帶混凝土 采用微膨脹混凝土，抗?jié)B等級(jí)同底板，混凝土強(qiáng)度 比底板混凝土等級(jí)提高一級(jí)。 后澆帶止水條及止水 鋼板 安裝 止水條安裝： 橫向后澆帶采用止水條， 在澆筑混凝土之前應(yīng)先在止水條位置處預(yù)埋模板條，拆模時(shí)將模
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