【正文】 （ 4）手扶插秧機(jī)的調(diào)整 ? 橫向取苗量，是指苗箱由一端移到另外一端時插植臂運(yùn)動的次數(shù)。如果取苗量過大或過小，通過苗移送輥上端的螺母來調(diào)節(jié)。 縱向取苗量，主要是指秧針切秧塊的高度范圍。那么如何解決這些問題呢？我們首先來看取苗量的調(diào)節(jié)。 插秧作業(yè)結(jié)束后清除苗箱的剩余秧苗時，將壓苗器向上固定后再清除秧苗。繼續(xù)作業(yè)。將主離合器和插秧離合器都放在切斷位置，把預(yù)備秧苗支架拉向身體方向，調(diào)到補(bǔ)給方便的位置。（字幕－－ 如果劃印器劃的線看不清楚可直接用側(cè)對行器） （ 3）作業(yè)方法 ? 苗箱上的秧苗是有限的，當(dāng)秧苗到達(dá)秧苗補(bǔ)給位置前就必須補(bǔ)給秧苗了。注意：應(yīng)留下一個機(jī)器的寬度后再轉(zhuǎn)彎。油門手柄可逐步增大來增加作業(yè)的速度。（字幕 不能握住離合器，否則會使機(jī)器拐彎。無論是四角形田塊還是異形的田塊，最好四個角都留出兩個機(jī)器的位置方便拐彎，最后只要確保田里每行都滿幅插秧就可以了。 在田里作業(yè)時，應(yīng)考慮插秧作業(yè)順序，盡量減少人工插秧的面積。這里，取苗量一般按照粳稻每穴 35株進(jìn)行（字幕 雜交稻每穴 12株）。最后，緩慢連接主離合器開始進(jìn)行插秧。側(cè)對行器有兩個位置，一個是行距 33厘米，一個是30厘米，可根據(jù)作業(yè)要求搬到合適的位置，我們這里種的是粳稻，一般用 30厘米就可以了。 （ 3）作業(yè)方法 ? 裝好秧苗后，啟動機(jī)器，將變速手柄撥到插秧位置，連接插秧離合器，這時苗箱開始移動。預(yù)備苗支架上可再放入幾盤秧苗，以便于及時供給。用取苗板來裝載秧苗。下面要裝秧苗。 進(jìn)入田塊時，要從田塊的一個角進(jìn)入，最好留出兩個機(jī)器的寬度，以方便拐彎?；旧贤翆拥暮试?30%40%之間。同時要求盤根比較緊密，不容易松散，且土層的厚度為 右。田塊準(zhǔn)備好了，我們來看看什么樣的秧苗才最適宜插秧。所以，首先要求田塊相對平坦，耕深在 1315厘米之間。往大田行走時，為了防止顛簸，可以將變速桿放在插秧檔，緩慢轉(zhuǎn)移機(jī)器。接著，拉動反沖式啟動器，啟動發(fā)動機(jī)，將風(fēng)門推回。主離合器與插秧機(jī)離合器搬到“切斷”位置，油壓手柄處于“下降”位置。將變速桿放在中立，啟動開關(guān)旋轉(zhuǎn)到運(yùn)轉(zhuǎn)位置，如果是夜間請放在照明位置。接著打開油箱蓋，加入適量純凈的汽油，加油時一定不能有明火，將燃油開關(guān)放在開的位置。在啟動機(jī)器之前，先要檢查機(jī)油和燃油是否充足?，F(xiàn)在，您的機(jī)器就是一臺整機(jī)了。接下來把苗盤架放在支架導(dǎo)桿上，固定好支架固定板，裝好最后兩個前輥輪。第一步：將彈簧以正確的方向裝配在導(dǎo)桿上。 首先要找出中心標(biāo)桿，可直接將它組合固定在機(jī)器的前端。首先您要打開隨機(jī)配件箱，根據(jù)里面的配件清單，核實(shí)配件。 其工作原理如下： 插植臂運(yùn)轉(zhuǎn)帶動秧針工作，把秧苗從苗盤上取下，再利用推秧器把秧苗插入地下，從而插秧完成。為了能正確操作和使用插秧機(jī)，我們首先來了解和熟悉插秧機(jī)各部位的名稱和作用。 聯(lián)合收割機(jī)主要零件 鑒定與修理 玉米聯(lián)合收割機(jī) 最大聯(lián)合收割機(jī) 久保田水稻收割機(jī) 最先進(jìn)甜菜收獲機(jī) 三．插秧機(jī)維護(hù)修理技術(shù)（ 2學(xué)時） ? 教學(xué)目標(biāo)： ? 了解和掌握插秧機(jī)的技術(shù)保養(yǎng) ? 掌握插秧機(jī)常見故障的診斷和排除方法 ? 努力做到插秧機(jī)零部件的技術(shù)鑒定與修理 ? 教學(xué)內(nèi)容 ? 插秧機(jī)技術(shù)保養(yǎng) ? 插秧機(jī)常見故障診斷與排除 ? 插秧機(jī)主要零件鑒定與修理 插秧機(jī)使用與維護(hù) ? 手扶插秧機(jī)使用與其維護(hù)保養(yǎng) ? 我國是一個農(nóng)業(yè)大國，水稻是我國的主要糧食作物，水稻機(jī)械化種植是實(shí)現(xiàn)農(nóng)業(yè)現(xiàn)代化的一個重要環(huán)節(jié)。 （ 2)脫粒清選系統(tǒng)故障 ? 切草機(jī)堵塞引起發(fā)動機(jī)自動熄火：原因，切草片磨損，作物過于潮濕，作業(yè)速度過快，喂入量過大；切草機(jī)皮帶打滑。 清糧損失大：原因，作物潮濕、脫粒深度過深、作業(yè)速度過快等引起振動篩負(fù)荷過大；主風(fēng)扇風(fēng)量過大。排除方法：調(diào)節(jié)油門手柄使發(fā)動機(jī)恢復(fù)正常作業(yè)的轉(zhuǎn)速；調(diào)小振動篩篩孔的開度；調(diào)大風(fēng)扇進(jìn)風(fēng)口的開度；清除草屑；將送塵調(diào)節(jié)手柄向關(guān)小的方向調(diào)整；正確調(diào)整?入深度；適時作業(yè)；降低作業(yè)速亦或割幅。排除：更換凹板篩壓條或在壓條固定螺栓夀垪上適當(dāng)厚度的墊片；俍證莖桿輸送整齊并有合適的脫碒深度；保持切禾刀的鋒利，降低滾筒的負(fù)荷；保證滾筒正娸的脫粒速度。排除方法：調(diào)整壓草板與喂入鏈間隙；修理或更換切禾刀；提高滾動轉(zhuǎn)速或張緊滾筒傳動皮帶。排除方法：適當(dāng)降低作業(yè)速度；控?莖桿切割的長度；檢查并調(diào)整各導(dǎo)流桿的相對位置，保持各輸送裝置良好的技術(shù)狀態(tài)。排除方法：重新安裝調(diào)整導(dǎo)流桿；保養(yǎng)修理張緊輪；張緊輸送鏈；更換撥指。排除方法：張緊割臺驅(qū)動皮帶；校正撥禾星輪支架；更換或互換撥禾星輪；對梳刷皮帶和導(dǎo)流鋼絲進(jìn)行正確安裝。排除憹法： ?泥塊?草屑；調(diào)整割刀間隙；更換或修理割刀；張緊割刀驅(qū)動皮並；更換單向離合器；調(diào)節(jié)分禾器前端高度。排除方法：張緊扶禾鏈；更換拠戇 ?重新安裝撥指。排除方法：清理凹板篩下部堵塞物；檢查發(fā)動機(jī)轉(zhuǎn)速及脫粒清選皮帶的松緊度；減少喂入量。排除方法：調(diào)小篩片開度，適當(dāng)加大調(diào)風(fēng)板開度。排隊(duì)方法：調(diào)大篩片開度；調(diào)整調(diào)風(fēng)板開度，使風(fēng)量適度；降低機(jī)器前進(jìn)速度；提高割茬，以減小喂入量；降低滾筒轉(zhuǎn)速，減輕清選負(fù)荷。排除方法；排除滾筒異物；更換螺釘、紋桿或齒板；修復(fù)變形，重作滾筒平穩(wěn)；調(diào)整并緊固螺釘，消除軸向竄動；更換損壞軸承。排除方法：降低滾筒轉(zhuǎn)速；調(diào)大脫粒間隙；適當(dāng)減少復(fù)脫器復(fù)的搓板數(shù)；適當(dāng)減小風(fēng)扇的進(jìn)風(fēng)量，開大篩前段開度，以減少進(jìn)入雜余攪龍的數(shù)量。排除方法：減小凹板出口間隙；提高滾筒轉(zhuǎn)速；降低機(jī)器前進(jìn)速度或減少割幅；更換紋桿或釘齒；更換、修復(fù)凹板柵條。 （ 2）脫粒清選系統(tǒng)故障： ? 滾筒脫粒不凈：原因，脫粒間隙過大；滾筒轉(zhuǎn)速不夠；喂入量偏大或喂入不勻；紋桿或釘齒磨損或磨壞 。 （ 2）脫粒清選系統(tǒng)故障： ? 脫粒清選系統(tǒng)故障： 滾筒堵塞：原因，滾筒傳動皮帶松動使?jié)L筒轉(zhuǎn)速降低或原來調(diào)整得偏低；喂入量偏大；作物潮濕，莖桿韌性較強(qiáng)；發(fā)動機(jī)轉(zhuǎn)速未達(dá)到標(biāo)定轉(zhuǎn)速。 撥禾損失過大：原因，撥禾輪轉(zhuǎn)速太高，打擊次數(shù)多；撥禾輪位置偏前，打擊強(qiáng)度高；撥禾輪位置偏高，打擊穗頭。 ? 割下的作物向前傾倒：原因，收割機(jī)前進(jìn)速度和撥禾輪轉(zhuǎn)速配合不協(xié)調(diào)，收割機(jī)前進(jìn)速度偏高，撥禾輪轉(zhuǎn)速偏低；切割器壅土或切割不能正常工作。排除方法：降低割茬高度，適當(dāng)降低撥禾輪；降低前進(jìn)速度，提高割茬高，減小割幅；校正割臺底板或重新調(diào)整割臺攪龍與割臺底板之間的間隙；清理積谷；張緊傳動皮帶。 故障分析與排除 ? （ 1） 割臺部分故障。 ? 割臺前部堆積谷物：原因，作物太矮，割下作物短而稀少；撥禾輪偏前偏高，不能有效地將作物撥向攪龍；撥禾輪轉(zhuǎn)速調(diào)得太低；割臺攪龍與割臺底部間隙過小或過大。排除方法：調(diào)小定刀片與動刀片之間的間隙；更換刀片或修理護(hù)刀器；提高割茬高度；清除硬質(zhì)雜物；適時收割；張緊傳動皮帶。 故障分析與排除 ? 全喂入式聯(lián)合收割機(jī)常見故障 （ 1） 割臺部分故障。在整個帶負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，應(yīng)注意觀察各部件的工作情況，傾聽各部分的聲音，查看各傳動帶（鏈）的張緊度，檢查固定螺栓、螺母的緊固情況，測試各軸承的溫度，發(fā)現(xiàn)問題及時解決。機(jī)器的負(fù)荷由大小到大逐步增加。 （ 4）帶負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn) ? 帶負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn) 帶負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)，應(yīng)在地勢平坦、作物直立、無雜草的田地進(jìn)行。注意傾聽各部位特別是行走裝置、變速箱等傳動部位有無異響，察看有無漏油和過熱等現(xiàn)象。 （ 3）行走空載試運(yùn)轉(zhuǎn) ? 行走空載試運(yùn)轉(zhuǎn) ? 機(jī)器行走空載試運(yùn)轉(zhuǎn)，應(yīng)從低速檔開始，然后逐步增加行走速度。若各工作部件都正常運(yùn)轉(zhuǎn)，則啟動發(fā)動機(jī)，在其低速時接合傳動離合器，并逐步增大轉(zhuǎn)速至發(fā)動機(jī)標(biāo)定轉(zhuǎn)速，在標(biāo)定轉(zhuǎn)速下軐轉(zhuǎn)規(guī)定的時間。發(fā)動機(jī)空運(yùn)轉(zhuǎn)時，要仔細(xì)傾聽有無異響，觀察有無漏油，漏水，漏氣現(xiàn)象，檢查水権表、機(jī)油壓力表、機(jī)油溫度表、電流表等的指示是否正常。發(fā)動機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，使轉(zhuǎn)速保持在 1000－ 1200轉(zhuǎn) /分，待水溫達(dá)到 50186。但就試運(yùn)行的步驟而言，大致是相同的，一般分 4個步驟進(jìn)行。 各種型號的機(jī)器有各自的試運(yùn)行規(guī)程。 聯(lián)合收割機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn) ? 試運(yùn)轉(zhuǎn) 試運(yùn)轉(zhuǎn)又稱磨合。 收割機(jī)跨越田埂操作要領(lǐng) ? 收割機(jī)跨越田埂操作要領(lǐng) 收割時，一般應(yīng)順田埂收割。二聽：一聽發(fā)動機(jī)聲音是否正常；二聽割臺、脫粒清選部件運(yùn)轉(zhuǎn)聲音是否正常；一聞：注意有無傳動皮帶因打滑產(chǎn)生高溫而發(fā)出的氣味。 （ 4）在作業(yè)時，駕駛員要做到“六看、二聽、一聞、三不割”。 （ 2）機(jī)器收割到地頭時，應(yīng)先提升割臺，發(fā)動機(jī)仍應(yīng)保持大油門運(yùn)轉(zhuǎn) 10－ 20秒，再轉(zhuǎn)彎。 操作注意事項(xiàng)； ? （ 1）作業(yè)中應(yīng)盡量走直線，并保持油門穩(wěn)定，不許用減小油門的方法降低行走速度。 按上述步驟進(jìn)行調(diào)整后再進(jìn)行試割，直到符合要求為止。 ? 檢查機(jī)器是否存在故障。主要檢查清潔度、籽粒破碎率、排草口的脫凈率、排雜口籽粒清選損失率、割茬高度等。待已割作物全部通過脫粒清選系統(tǒng)后，再減小油門，降低轉(zhuǎn)速，使各工作部件停止運(yùn)動，然后關(guān)機(jī)。逐漸將油門加至最大，速度位于低檔位置，平穩(wěn)行進(jìn)，開始收割。目的是對調(diào)整后的機(jī)器的技術(shù)狀態(tài)進(jìn)行全面的檢查，并根據(jù)結(jié)果進(jìn)行再調(diào)整。當(dāng)作物較高、倒伏易打結(jié)或作物容易掉粒、莖桿容易折斷時，可調(diào)整指導(dǎo)軌的位置。風(fēng)量大易清選干凈，但損耗大，風(fēng)量小則不易清選干凈。當(dāng)清潔度差或潮濕負(fù)荷大，雜質(zhì)較多時，可調(diào)節(jié)手柄位置。 （ 6）振動篩篩片手柄的調(diào)整；振動篩篩片的作用主要是控制籽粒的清潔度。 聯(lián)合收割機(jī)的使用與維護(hù) ? （ 5）脫粒室導(dǎo)流板調(diào)節(jié)手柄的調(diào)整；導(dǎo)流板調(diào)節(jié)手柄的作用是調(diào)節(jié)脫出物在滾筒內(nèi)滯留時間，以控制脫粒程度。脫粒喂入深度一般自動控制。一般是在保證收獲質(zhì)量的前提下，爭取較高的速度。 （ 3）速度的調(diào)整；速度的快慢取決于機(jī)器負(fù)荷的大小和機(jī)器的作業(yè)質(zhì)量。一般高度控制在 5－ 15厘米之間。原則是在保證收獲質(zhì)量的前提下，爭取最大的速度。所以，一般割茬的高度在 10－ 15厘米。 （ 3）清選裝置的調(diào)整；應(yīng)根據(jù)試割時糧食的清潔度、作物濕度對送風(fēng)量、對清糧室上下篩、對導(dǎo)向板進(jìn)行調(diào)整。 （ 2）、脫粒裝置的調(diào)整；應(yīng)根據(jù)不同種類的作物、相同種類作物不同成熟度及潮濕度對滾筒轉(zhuǎn)速、脫粒間隙進(jìn)行調(diào)整。 聯(lián)合收割機(jī)的使用與維護(hù) ? 割前調(diào)試 聯(lián)合收割機(jī)進(jìn)行正常作業(yè)前，必須根據(jù)作物狀態(tài)，對機(jī)器性能進(jìn)行調(diào)試。駕駛時要振作精神，謹(jǐn)慎駕駛。必要時可改變行車路線。進(jìn)入城市后，要注意服從交通指揮信號及交通警察的指揮。在通過鄉(xiāng)村小橋時，應(yīng)注意下車觀察橋面情況，確認(rèn)無危險后再駕車通過。 聯(lián)合收割機(jī)的使用與維護(hù) ? 道路駕駛注意事項(xiàng) 嚴(yán)格按照交通法規(guī)的要求行駛，在道路上駕駛時要各行其道，有秩序地行駛。 聯(lián)合收割機(jī)的使用與維護(hù) ? （ 2）隨車裝備的檢查。 在實(shí)際工作中，聯(lián)合收割機(jī)技術(shù)狀態(tài)檢查的內(nèi)容可根據(jù)使用說明書及機(jī)器的技術(shù)狀態(tài)靈活掌握。 聯(lián)合收割機(jī)的使用與維護(hù) ? 出車前的檢查 聯(lián)合收割機(jī)出車前主要檢查以下項(xiàng)目。行走裝置主要包括皮帶、皮帶輪、變速箱、驅(qū)動輪、履帶、支重輪、托皮帶輪和導(dǎo)向張緊輪等。清選裝置主要包括風(fēng)扇、吸引風(fēng)扇、振動篩、各種攪龍、糧箱等，其功用是將脫粒后的谷物籽粒從雜余中分離出來。脫粒清選系統(tǒng)包括脫粒裝置、清選裝置、莖桿處理裝置。 割臺主要由側(cè)分草桿、分禾、輔助撥禾裝置、割刀、上下輸送鏈、縱輸送鏈、輔助輸送鏈、脫粒深度調(diào)節(jié)裝置等組成。懸掛架用于將割臺、脫粒機(jī)體牢固平穩(wěn)地置于拖拉機(jī)上。輸送槽位于割臺與脫粒機(jī)之間，用于將割臺割下的作物輸送給脫粒機(jī)體。 聯(lián)合收割機(jī)的構(gòu)造與工作流程 ? （ 2）全喂入背負(fù)式聯(lián)合收割機(jī) 總體構(gòu)造：全喂入懸掛式聯(lián)合收割機(jī)主要由拖拉機(jī)、收割機(jī)、輸送槽、脫粒機(jī)體的懸掛架五大部分組成。作用是將割臺上的谷物均勻連續(xù)不斷輸送到脫粒清選系統(tǒng)。 割臺位于收割機(jī)的正前方，包括分禾器、撥禾輪、切割器、谷物螺旋推運(yùn)器（割臺攪龍）等，用于切割和運(yùn)送作物。按喂入方式可分為全喂入與半喂入式，按行走動力可分為自走式和背負(fù)式（也稱索引式），按行走裝置可分為輪式和履帶式。 二．聯(lián)合收割機(jī)維護(hù)修理技術(shù) （ 4學(xué)時） ? 教學(xué)目標(biāo)： ? 了解和掌握聯(lián)合收割機(jī)的技術(shù)保養(yǎng) ? 掌握聯(lián)合收割機(jī)常見故障的診斷和排除方法 ? 努力做到聯(lián)合收割機(jī)零部件的技術(shù)鑒定與修理 ? 教學(xué)內(nèi)容 ? 聯(lián)合收割機(jī)技術(shù)保養(yǎng) ? 聯(lián)合收割機(jī)常見故障診斷與排除 ? 聯(lián)合收割機(jī)主要零件鑒定與修理 CR9090聯(lián)合收割機(jī)：全新設(shè)計(jì)的割幅達(dá)到Varifeed割臺；動力為 591馬力的依維珂13TCD發(fā)動機(jī)；谷物糧箱容量高達(dá) 12500升，為目前可提供產(chǎn)品中