溶解乙炔氣瓶制造講議(參考版)
2025-05-14 02:11本頁面
【正文】 謝 謝 。 ? 4 型式檢驗 ? 型式檢驗應(yīng)按 TSG R70022021 《 氣瓶型式試驗規(guī)則 》 及GB116382021第 。 ? b 型式檢驗 ? 檢驗內(nèi)容：水浴升溫試驗、回火試驗、沖擊穩(wěn)定性試驗、模擬火災(zāi)試驗、使用性能、附件、外觀、氣密性。 ? （ 3）附件 ? 附件符合性用目視檢查，瓶閥應(yīng)符合 GB10879的規(guī)定；易熔 ? 合金塞應(yīng)符合 GB8337的規(guī)定，動作溫度應(yīng)為 100℃ 177。一般工藝流程如下面方框圖所示； ? （二）．成品檢驗 ? (1)氣密性試驗：乙炔瓶的氣密性試驗按 GB/T12137《 氣瓶氣密性試驗方法 》 進行，乙炔瓶在 ，保壓時間不少于 1min后，對所有焊接接頭和連接部位進行檢查，應(yīng)無泄漏。根據(jù)《 溶解乙炔氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程 》 規(guī)定，上述檢查各項中，只要有一項不合格，則該批 (爐 )的瓶內(nèi)填料報廢，并不得復(fù)驗。其檢查項目：外觀，抗壓強度、表面孔洞、肩部軸向間隙、孔隙率。上述兩個項目中的檢查，只要有一個項目不合格，則此瓶內(nèi)填料報廢。按下式計算出氣瓶內(nèi)填料的孔隙率： 式中： σ —— 氣瓶內(nèi)填料孔隙率，％； mj—— 氣瓶灌漿后的質(zhì)量， kg； mg—— 充滿填料的氣瓶烘干后的質(zhì)量， kg； u—— 水的比容，取 ／ g。同一規(guī)格塞尺在同一位置上測量次數(shù)不應(yīng)超過兩次。 的三點上進行。鋼瓶內(nèi)填料技術(shù)指標測定項目，肩部軸向間隙、鋼瓶內(nèi)填料的孔隙率 (1)肩部軸向間隙的測定； 用專用塞尺 (圖 4— 41)在充滿填料的鋼瓶口部測量肩部軸向間隙。 此外，烘干溫度不宜超過蒸壓溫度。 (六 )烘干 蒸壓處理終了的填料還仍然含有多余量的水份。當(dāng)填料表面形成拉應(yīng)力大于填料的抗拉強度時，填料也會產(chǎn)生裂紋。 ? ③ ．降溫 經(jīng)過恒溫處理的填料，已變成具有一定強度的制品，能經(jīng)受較大的溫度差、壓力差和濕度差。根據(jù)國內(nèi)外的生產(chǎn)經(jīng)驗，以恒溫 183～197℃( 壓力為 ,)，恒溫時間為 12～ 18h為宜。 ? ②．恒溫 此階段是填料各組分相發(fā)生劇烈反應(yīng)和產(chǎn)生強度的主要階段。 ①．升溫 在升溫階段，由于填料表面溫度總是高于填料中心的溫度，這種溫度差在升溫階段結(jié)束時達到最大，因此，填料表面的熱膨脹總是大于其中心部位的熱膨脹。蒸壓初期，料漿內(nèi)部的液相中， Ca(OH)2濃度高， SiO2濃度低，因此，形成的水化產(chǎn)物堿度較高，隨著蒸壓溫度的提高， SiO2的溶解速度和溶解度，都隨之提高，相反， Ca(OH)2的溶解度則降低，在這種情況下，一方面 Ca(OH)2和 SiO2的相互作用形成了更多的水化硅酸鈣，另一方面，由于液態(tài)中Ca(OH)2濃度的降低使得原來穩(wěn)定存在的堿度較高的水化產(chǎn)物變成了介穩(wěn)狀態(tài)或不穩(wěn)定狀態(tài)，最后導(dǎo)致分配， 轉(zhuǎn)化為堿度較低的水化硅酸鈣，在適當(dāng)時間的蒸壓養(yǎng)護，即可
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