【正文】 。設置可回收物分類存放點；設置生活垃圾存放點。廢棄物逐步實現(xiàn)資源化、無害化、減量化。 （ 4） 固體廢棄物實現(xiàn)分類管理，提高回收利用量；廢棄物要及時收集并處理。 （ 3）最大限度防止施工現(xiàn)場火災、爆炸的發(fā)生。 （ 2）施工現(xiàn)場易燃、易爆、油品及化學品應儲存在專用倉庫、專用場地或專用儲存室（ 柜）內。在施工人員中加強文明施工宣傳，培養(yǎng)良好的文明習慣，樹立當代建筑工人的文明形象。對施工產生的垃圾及時進行清掃、集中處理、集中搬運。 （ 3）盡可能降低施工噪聲，加強施工 現(xiàn)場 管理 ，合理組織施工，防止擾民。 （ 2）各種材料碼放位置符合要求，碼放高 度應符合安全規(guī)定。 （ 6）倉庫、現(xiàn)場執(zhí)行 24h 消防值班制度，配備足夠 消防器材，不準設置爐灶，不準吸煙，不準點油燈和蠟燭，不準任意拉電線，不準無關人員入庫。 （ 4）應根據(jù)工程情況現(xiàn)場配備消防器材，消防設施、器材必須每年維護保養(yǎng)一次，不能使用過期的滅火器材 ，確保消防 設施、器材靈敏、有效、好用 。 （ 3）電、氣焊作業(yè)，必須“三證”（操作證、上崗證、動火證）齊全，方可作業(yè)。在火爐附近不準 堆放可燃品，取暖火爐必須上報保衛(wèi)部審批。 消防保衛(wèi)措施 （ 1） 施工現(xiàn)場、生活區(qū)，用明火必須上報保衛(wèi)部。梯頂端應固著在建筑物上，底腳應該防滑段，或者下邊應有專人扶梯。 （ 7）梯子應經常檢查是否牢固，安防靠梯時，其坡度不得超過 50176。 （ 5）加強以電、氣焊作業(yè)，氧氣、乙炔及其它易燃、易爆物的管理，氧氣瓶與乙炔瓶的間距應大于 10m， 及時 清除 施焊點周圍的易燃物，并設專人看火，備好消防用具，杜絕火災事故的發(fā)生。 （ 3）施工現(xiàn)場一切洞口、過道、出入口均應設置有效的防護。 施工現(xiàn)場安全技術措施 （ 1）施工組織 設計中必須明確安全技術措施，否則不得施工。 （ 10）在采用接地和接零保護方式的 同時，必須設兩級漏電保護裝置，實行分級保護，形成完整的保護系統(tǒng)。 （ 9） 獨立的配電系統(tǒng)必須按部頒標準采用三相五線制的接零保護系統(tǒng)，非獨立系統(tǒng)可根據(jù)現(xiàn)場的實際 情況采取相應的接零或接地保護方式?，F(xiàn)場內所有電閘箱的內部設置必須符合有關規(guī)定，箱內電器必須可靠、完好，其選型、定值要符合有關規(guī)定，開關應標明用途。達不到規(guī)范規(guī)定的最小距離時，必須采用可靠的防護措施。 （ 6） 臨時配電線路必須按規(guī)范架設，架空線必須 采用絕緣導線，不得采用塑膠軟線，不得成束架空敷設，也不得沿地面明敷設。所有機具必須達到三級 控制兩級漏電保護，實行“一機一閘”制，每臺設備應有各自的開關箱，嚴禁用一臺電氣開關控制多電設備，設備開關箱內的漏電保護器額定動作電流不得大于 30MA，額定漏電動作時間不得大于 。 （ 4） 嚴禁拆改電氣設備，任何人不得強令電工違章作業(yè)。 （ 3） 施工現(xiàn)場電工必須持證上崗，必須執(zhí)行用電安全操作規(guī)程 。 臨時用電安全技術措施 （ 1） 建立現(xiàn)場臨 時用電檢查制度，按現(xiàn)場臨時用電管理規(guī)定對現(xiàn)場的各種線路和設施進行定期檢查和不定期抽查，并將檢查、抽查記錄存檔。 2) 安全生產領導小組日常工作由經理部安全員負責。 4) 杜絕重大機械事故。 2) 因工負傷頻率 6/1000 以下，其中重任事故頻率 4/10000 以下。 質量管理點 表 分項工程 質量控制點 質量控制措施 分管制作 消除質量通病 嚴格執(zhí)行圖紙及規(guī)范要求；盡量貼上部安裝 風管安裝 支、吊架間距；安裝方向性；各專業(yè)管道交叉 嚴格執(zhí)行圖紙及規(guī)范要求；確定閥部件安裝方向 閥門部件安裝 型號、標高、位置、垂直度、外觀平整度 嚴格執(zhí)行圖紙及規(guī)范要求；確定閥部件安裝方向 設備安裝 基礎水平；設備安裝穩(wěn)固、減振；氣密性 編制專項施工方案 柔性管道連接 長度、松緊度、嚴密性 嚴格按工藝標準操作 保溫 材料連接點；連接縫處理；外保護 嚴格按工藝操作 安 全 生 產 措 施 及 規(guī) 定 安全方針、目標 安全方針 安全 第一、預防為主，綜合治理；健全體系、 分層管理、分層負責、預控預防、落實責任。 質量標準 《通風與空調工程施工質量驗收規(guī)范》 GB 50243— 2021； 《建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準》 GB 50300— 2021。 6) 堅持標準化制：對工作做法，日常工作程序要制定標準，做到事事有標準，人人按標準。 4) 堅持方案先行制：每項工作必須有實用有效的書面技術措施，否則不得施工。 2) 堅持樣板制：所有工序施工前 ，必須先做樣板，經各有關人員驗收合格后，方可進行工序的大面積施工。 3. 嚴格試驗管理、計量管理，使各項工作 得到有效控制。 質量保證體系 1. 建立項目經理 承包制，落實質量責任制，使責、權、利相統(tǒng)一，把工程質量與經濟效益掛鉤，建立由項目經 理領導，項目技術負責人中間控制，責任工程師、質檢員基層檢查的三級管理系統(tǒng)。 2) 管道的滿水實驗 在風機盤管集水盤出灌水，滿水 15min，再灌滿延續(xù) 5min，不滲不漏為合格。強度試壓壓力為管道工作壓力的 倍，緩緩升壓至實驗壓力后，停壓 30nin，以無泄漏，目測無變形為合格。 4) 閥門安裝和手柄方位根據(jù)現(xiàn)場情況進行安裝并使其便于安裝和操作。 閥門的強度實驗：實驗壓力為公稱壓力，閥芯密封面不漏為合格。 (五 ) 閥門安裝 1) 閥門種類、規(guī)格型號符合規(guī)程、規(guī)范要求 。見圖 。 B. 采用支架形式 a) 立管活動支架 立管活動支架主 要作用是防止立管發(fā)生水平位移，從而引起管道變形。 臨近閥門和其他大件管道須安裝輔助支架，以防止過大的應力，臨近機組等設備的接頭處亦須 安裝落地支架以免設備受力。 管道支架加工制作前應根據(jù)管道的材質、管徑大小等按標準圖集進行選型。 3) 支架安裝 A. 支架安裝原則 管道支架的設置和選型要保證正確，符合管 道 補償位移和設備推 力 的要求 ，防止管道振動。尤其是冷凝水管安裝坡度：除設計圖紙標明外，冷凝水管水平管段的排放坡度應≥ %，且保證 所連接末端設備的冷凝水水盤高出水平干管起點 100mm；風機盤管凝結水管的坡度≥ 8%，并必須做灌水實驗，要求每臺風機盤管都做到凝水順暢、接水盤內無積水。 2) 水平管安裝 A. 先做 干管，然后做支路。 D. 施工工程中，一定要做好頂部管口的保護。 B. 在主管安裝前，必須將豎井固定支架和滑動支架等安裝完畢。擰緊的順序應對稱、均勻的進行擰緊；螺栓長度以擰緊后伸出 長度不大于螺栓直徑的一半，且不少于兩個螺紋； 為方便拆卸法蘭，法蘭和管道或器件支架邊緣與建筑物之間的距離一般不應小于 200mm (四 ) 管道安裝 1) 立管安裝 豎井大口徑立管采用從下 至 上的安裝方法，首先在豎井底部做好承載支架并固定好第一根管道后，在其上層設置捯鏈作為吊裝機具，使用捯鏈將第二根管道慢慢落至第一根管道上法蘭裝配焊接 制墊、加墊 穿螺栓、緊固 法蘭點焊 法蘭對孔 垂直校正 焊接 批量制作 加工墊樣 穿部分螺栓 加墊 分次緊固 穿螺栓 對稱緊固 方，再逐漸調整位置，將管道對口完畢后，在適當位置進行焊接作業(yè)；焊好一根，提升一根，管道承載 支架每隔 兩層設置一個，一次就為固定。 管子切斷 管道調直 安裝管件 管道套絲 管道安裝 圖 法蘭連接按裝工序 法蘭連接安裝要領，見表 。 標準旋入螺紋扣數(shù)及標準緊固扭矩表 表 公稱直徑（ mm） 旋 入 扭矩（ ） 管鉗規(guī)格（ mm）*施加壓力（ KN） 長度（ mm） 螺紋扣數(shù) 15 11 ~ 4. 350* 20 13 ~ 60 350* 25 15 ~ 100 450* 32 17 ~ 120 450* 40 18 ~ 150 600* 50 20 ~ 200 600* 65 23 ~ 250 900* 80 27 ~ 300 900* 法蘭連接 管道施工在與設備、閥門等連接以及管路需要檢修的位置 時采用法蘭連接，通常法蘭與管道采用焊接方式相連。 C. 安裝要領：裝配管件時應將所需管件帶入管絲扣，試試松緊度（一般用手帶入 3扣為宜），在絲扣處涂鉛油、纏麻后帶入管件，然后用管鉗將管件擰緊，使絲扣外露 2~3 扣，去掉麻頭，外漏絲扣部分應刷防油漆。 管道絲扣連接程序： A. 管子套絲：將斷好的管件，按管徑尺寸分次套制絲扣，管徑 15~32mm 者套 2 次，40~50mm 者 3 次， 70mm 以上者套 3~4 次為宜。焊區(qū)環(huán)境溫度低于 15℃時，焊口要預熱，預熱溫度 100~200℃，預熱長度為 200~250mm。 為減少焊縫處的內應力，施焊時 ，應有防風、雨、雪措施。焊條不得出現(xiàn)涂層剝離、污物、老化、受潮或者生銹跡象。 管道焊接要選擇適合管道材質的焊條及電流，焊縫的焊接層數(shù)與選用焊條的直徑、電流大小、管道壁厚、焊口位置、坡口形式有關