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正文內(nèi)容

塔吊及起重吊裝安全管理資料(參考版)

2024-09-11 12:17本頁面
  

【正文】 ,依據(jù)有關(guān)標(biāo)準(zhǔn),合理選擇吊索具。 :在兩塔機同時運行時,無載荷塔機應(yīng)主動避讓有載荷塔機,塔吊在轉(zhuǎn)臂時,嚴(yán)禁與相鄰塔吊在同一地點同時進(jìn)行吊裝作業(yè)。 :在兩塔機塔臂交叉區(qū)域內(nèi)運行時,后進(jìn)入該區(qū)域機避讓先進(jìn)入該區(qū)域的塔機。 ,塔吊上要有警示燈。高塔頂升,低塔不得在高塔頂升范圍內(nèi)作業(yè)。 ,塔與塔之間的高度必須保持 2 米以上足夠的安全距離,低塔起重臂保持與高塔塔身 5 米以上的距離。 、旗語、手勢進(jìn)行操作,操作前要鳴笛示意。 ,有無損傷,是否要更換。 ,結(jié)構(gòu)部分的安全和潤滑情況。 吊裝作業(yè) (含群塔作業(yè))安全技術(shù)交底 ,必須經(jīng)公司驗收合格后,簽發(fā)塔吊驗收合格證使用通知書,方可使用。作業(yè)時必須統(tǒng)一指揮,動作一致。除指揮及掛鉤人員外,嚴(yán)禁其他人員進(jìn)入吊裝作業(yè)區(qū)。 起重機與架空輸電導(dǎo)線的最小安全距離 7.在下列情況下嚴(yán)禁進(jìn)行吊裝作業(yè): (1)被吊物質(zhì)量超過機械性能允許范圍; (2)信號不清; (3)吊裝物下方有人; (4)吊裝物上站人; (5)立式構(gòu)件、大模板不用卡環(huán); (6)斜拉斜牽物; (7)散物捆扎不牢; (8)零碎物無容器; (9)吊裝 物質(zhì)量不明; (10)吊索具不符合規(guī)定; (11)作業(yè)現(xiàn)場光線陰暗 8.作業(yè)時必須按照技術(shù)交底進(jìn)行操作,聽從統(tǒng)一指揮。 嚴(yán)禁在帶電的高壓線下作業(yè)。 4.輪式或履帶式起重機作業(yè)時必須確定吊裝區(qū)域,并設(shè)警戒標(biāo)志,必要時派人監(jiān)護(hù)。吊索具無缺陷,捆綁正確牢固,被吊物與其他物件無連接。 3.作業(yè)前必須檢查作業(yè)環(huán)境、吊索具、防護(hù)用品。 2.必須經(jīng)過安全技術(shù)培訓(xùn),持證上崗。 嚴(yán)禁冒險違章指揮。 塔吊旋轉(zhuǎn)半徑范圍內(nèi)和起重臂下禁止非有關(guān)人員入內(nèi)。 技術(shù)交底內(nèi)容 工作時應(yīng)精神集中,不分辯率喝酒、打鬧。 指揮人員必須戴安全帽,高處作業(yè)指揮須系安全帶。 六級以上強風(fēng)不準(zhǔn)吊。 埋入地面的板樁、井點管等 以及粘連、附著的物件不準(zhǔn)吊。木磚、預(yù)埋伯等零星物件要用盛器堆放穩(wěn)妥,疊放不齊不準(zhǔn)吊。預(yù)制鋼筋混凝土樓板不準(zhǔn)雙拼吊。單頭“千斤”或捆扎不牢靠不準(zhǔn)準(zhǔn)吊。 起重指揮應(yīng)由技術(shù)培訓(xùn)合格的專職人員擔(dān)任,無指揮或信號不清不準(zhǔn)吊。 每次附著升節(jié)后必須按規(guī)定驗收通過后,才能投入施工。 爬升過程中,嚴(yán)禁回轉(zhuǎn),必須按說明書規(guī)定步驟操作,注意撐肢和銷子的到位,Z80 噸米塔吊的升節(jié)有專職安全監(jiān)護(hù)。還需注意以上幾點: 四級風(fēng)以上應(yīng)停 止爬升。 2 任何人員上塔帽、吊臂、平衡臂的高空部位檢查或修理時,必須佩帶安全帶。打開高空指示燈。 2 裝有機械式力矩限制器的起重機,在每次變幅后,必須根據(jù)回轉(zhuǎn)半徑和該半徑時的允許載荷,對超載荷限位裝置的噸位指示盤進(jìn)行調(diào)整。重物就位時,可用微動機構(gòu)或使用制動器使之緩慢下降。吊鉤距臂桿頂部不得小于是 1m。操作時力求平穩(wěn),嚴(yán)禁急開急停。 1 操縱各控制器時應(yīng)依次逐級操作,嚴(yán)禁越檔操作。接通電源,檢查金屬結(jié)構(gòu)部分無漏電后方可上機 。 1 檢查電源電壓應(yīng)達(dá)到 380V,其變動范圍不得超過 177。 1 作業(yè)前重點檢查: ① : 機械結(jié)構(gòu)的外觀情況,各傳動機構(gòu)應(yīng)正常; ②: 各齒輪箱、液壓油箱位應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn); ③: 主要部位連接螺栓應(yīng)無松動; ④: 鋼絲繩磨損情況及穿繞滑輪應(yīng)符合規(guī)定; ⑤: 供電電纜應(yīng)無破損。 1 起重機必須安裝變幅、吊鉤高度等限位器和力矩限制器等 安全裝置,并保證靈敏可靠。 起重機專用的臨時配電箱,宜設(shè)置在塔吊附近,電源開關(guān)應(yīng)合乎規(guī)定要求。 起重機的安裝、頂升、拆卸必須按照原廠規(guī)定進(jìn)行,并制訂安全作業(yè)措施,由專業(yè)隊(組)在隊(組)長負(fù)責(zé)統(tǒng)一指導(dǎo)下進(jìn)行,并要有技術(shù)和安全人員在場監(jiān)護(hù)。與信號工搞好配合。 乙方塔司遵守甲方現(xiàn)場安全管理規(guī)章制度,安全操作規(guī)程,確保安全生產(chǎn),發(fā)現(xiàn)不安全隱患有權(quán)責(zé)令停機,并及時通知甲方共同采取措施,盡快恢復(fù) 運轉(zhuǎn),滿足甲方使用。 乙方塔司進(jìn)場接受進(jìn)場安全教育,甲乙雙方共同對塔司及相應(yīng)的信號工進(jìn)行安全技術(shù)交底,塔司熟知塔吊機械性能和作業(yè)原理。 塔吊修理時間每月 2 天,超過時間按比例扣班。 1 每次附著升節(jié)后必須按規(guī)定驗收通過后,才能投入施工。 1 爬升過程中,嚴(yán)禁回轉(zhuǎn),必須按說明書規(guī)定步驟操作,注意撐肢和銷子的到位, Z80 噸米塔吊的升節(jié)有專職安全監(jiān)護(hù)。 四級風(fēng)以上應(yīng)停 止爬升。注意校正垂直度,使之偏差不大于千分之一,按施工組織設(shè)計固定好套架,四架風(fēng)以上不準(zhǔn)爬升。 必須遵守“十不吊”等有關(guān)安全規(guī)程。 禁止越級高速和高速時突然停車。如有不符合要求的情況,應(yīng)予修整,經(jīng)試運確認(rèn)無問題扣方能投入使用。 起重機必須有安全可靠的接地。 十一. 起重機在施工期內(nèi),技術(shù)組負(fù)責(zé)每周或雨后對軌道路基檢查一次,發(fā)現(xiàn)不符合規(guī)定時,及時上報,及時調(diào)整。 十. 塔司負(fù)責(zé)檢 查塔基外側(cè)排水溝及塔基無積水、無雜物。 九. 任何人員上塔帽、吊臂、平衡臂的高空部位檢查或修理時,必須佩帶安全帶。.將每個控制開關(guān)撥至零位,依次斷開各路開關(guān),關(guān)閉操作室門窗,下機后切斷電源總開關(guān)。小車及平衡重應(yīng)移到非工作狀態(tài)位置。冬季駕駛室內(nèi)取暖,應(yīng)有防火、防觸電措施。多機作業(yè)注意保持兩機之間任何接近部位(包括吊起的重物)距離不得小于5m。重物就位時,可用微動機構(gòu)或使用制動器使之緩慢下降。 四. 吊鉤提升接近臂桿頂部,小車行至端點應(yīng)減速緩行至停止位置。操作時力求平穩(wěn),嚴(yán)禁急開急停。 三. 操縱各控制器時應(yīng)依次逐級操作,嚴(yán)禁越檔操作。接通電源,檢查金屬結(jié) 構(gòu)部分無漏電后方可上機。 ( 6) 檢查電源電壓:應(yīng)達(dá)到 380V,其變動范圍不得超過177。 下班應(yīng)注意的事項: 做好清潔、潤滑、緊固防腐、調(diào)整等工作及時發(fā)現(xiàn)故障情況,消除安全隱患 。吊鉤保險、卷筒保險牢固有效 附著裝置安全可靠 附著裝置安全可靠 空載運轉(zhuǎn)一個作業(yè)循環(huán),機構(gòu)正常 機構(gòu)無 異常 本班司機: 年 月 日 塔式起重機交接班記錄 本班設(shè)備運行情況: 塔身連拉螺栓無松動;各部鋼絲繩無斷絲和松股現(xiàn)象;整機無變形、開焊、裂紋等現(xiàn)象;各種件、連接部位緊固、嚴(yán)禁;電纜線無破損及漏電現(xiàn)象;各機構(gòu)運轉(zhuǎn)正常、無噪音;安全裝置、行程開關(guān)安全可靠;各限位及保險靈敏可靠。 塔式起重機試車檢查記錄 檢查項目及要求 結(jié)果 路基與軌道符合要求 路基與軌道符合要求 各部結(jié)構(gòu)無變形,螺栓緊固 ,焊縫無裂紋和開焊 無變形,螺栓緊 固,無裂紋和開焊 減速機潤滑油質(zhì)、油量符合要求 符合要求 接通電源前各控制開關(guān)應(yīng)處于零位,操作系統(tǒng)靈活準(zhǔn)確,電氣元件牢固正常 操作系統(tǒng)靈活準(zhǔn)確,電氣元件牢固正常 制動器動作靈活,制動可靠 制動器動作靈活,制動可靠 吊鉤及各部滑輪轉(zhuǎn)到靈活,無卡塞現(xiàn)象 轉(zhuǎn)到靈活,無卡塞現(xiàn)象 各部鋼絲繩應(yīng)完好,固定端牢固,纏繞整齊 符合要求 安全保護(hù)裝置靈敏可靠。 四、 交接班時,必須由交接班司機和接班司機分部簽字,嚴(yán)禁代簽。 十八、交接班記錄 實行多班作業(yè)時,應(yīng)執(zhí)行交接班制度,認(rèn)真填寫交接班記錄,接班司機 經(jīng)檢查確認(rèn)無誤后,方可開機作業(yè)。 5% 力矩限制器靈敏可靠,其綜合誤差不大于額定值的177。 m 最大起重量 t 塔高 m 與建筑物水平附著距離 m 各道附 著間距 m 附著 道數(shù) 驗收 部位 驗收要求 結(jié)果 塔式 起重 機結(jié) 構(gòu) 部件、附件、連接件 安裝齊全,位置正確 螺栓打緊力矩達(dá)到技術(shù)要求,開口銷完全撬開 結(jié)構(gòu)無變形、開焊、疲勞裂紋 壓重、配重的重量與位置符合使用說明書要求 基礎(chǔ) 與軌 道 地基堅實、平整,地基或基礎(chǔ)隱蔽工程資料齊全、準(zhǔn)確 基礎(chǔ)周圍有排水措施 路基箱或枕木鋪設(shè)符合要求,夾板、道釘使用正確 鋼軌頂面縱、橫方向上的傾斜度不大于 1/1000 塔式起重機底架平整度符合使用說明書要求 止擋裝置距鋼軌兩端距離≥ 1m 行走限位裝置距止擋裝置距離≥ 1m 軌接頭間距不大于 4mm,接頭高低 差不大于 2mm 機構(gòu) 及零 部件 鋼絲繩在卷筒上面纏繞整齊、潤滑良好 鋼絲繩規(guī)格正確,斷絲和磨損未達(dá)到報廢標(biāo)準(zhǔn) 鋼絲繩固定和編插符合國家及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn) 各部位滑輪和轉(zhuǎn)動靈活、可靠,無卡塞現(xiàn)象 吊鉤磨損未達(dá)到報廢標(biāo)準(zhǔn)、保險裝置可靠 各機構(gòu)轉(zhuǎn)動平穩(wěn)、無異常響聲 各潤滑點潤滑良好、潤滑油牌號正確 制動器動作靈活可靠,聯(lián)軸節(jié)連接良好,無異常 續(xù) 表 C 驗收部位 驗收要求 結(jié)果 附著 錨固 錨固框架安裝位置符合規(guī)定要求 塔身與錨固框架固定牢靠 附著框、錨桿、 附著裝置等各處螺栓、銷軸齊全、正確、可靠 墊鐵、鍥塊等零部件齊全可靠 最高附著點下塔身軸線對支承面垂直度不得大于相應(yīng)高度的 2/100 獨立狀態(tài)或附著狀態(tài)下最高附著點以上塔身軸線對支承面垂直度不得大于 4/1000 附著點以上塔式起重機懸臂高度不得大于規(guī)定要求 電氣 系統(tǒng) 供電系統(tǒng)電壓穩(wěn)定、正常工作、電壓 (380177。檢驗記錄應(yīng)作為繼續(xù)使用、維修或報廢的依據(jù)。當(dāng)塔式起重機使用周期超過一年時,應(yīng)進(jìn)行一次全面檢查,合格后方可繼續(xù)使用。 本表由施工單位填寫,監(jiān)理單位、施工單位、租賃單位、安裝單位各存一份。 由施工單位組織有關(guān)人員雨或 風(fēng)天、停用一周之后進(jìn)行檢查。記錄的主要內(nèi)容應(yīng)包括結(jié)構(gòu)外觀、安全裝置、傳動機構(gòu)、連接件、制動器、索具、夾具、吊鉤、滑輪、鋼絲繩、液位、油位、油壓、電源、電壓以及設(shè)備使用說明書要求的部位。 轉(zhuǎn)場時,應(yīng)作轉(zhuǎn)場保養(yǎng),并應(yīng)有記錄。 塔式起重機在使用過程中, 每班作業(yè)應(yīng)作好例行保養(yǎng),并應(yīng)作好記錄。 運行記錄每周報使用單位存檔。 運行中如發(fā)現(xiàn)設(shè)備有異常情況,應(yīng)立即停機檢查報修,排除故障后方可繼續(xù)運行,同時將情況填入記錄。 施工現(xiàn)場塔式起重機運行記錄 (表 SAC810) 工程名稱: 施工單位: 使用單位: 設(shè)備租賃單位: 設(shè)備名稱及規(guī)格型號: 設(shè)備編號: 設(shè)備使用起止日期: 施工現(xiàn)場塔式起重機運行記錄表 表 SAC810 工程名稱: 施工單位: 編號: 年 月 日 時 分 主要內(nèi)容 司機 (簽名 ) 起 止 起 止 起 止 起 止 起 止 起 止 起 止 起 止 起 止 起 止 注: 塔式起重機司機應(yīng)按照規(guī)定認(rèn)真填寫記錄并在機組存放。運行記錄通常是裝訂成冊,連續(xù)編頁碼,不得缺頁數(shù)。 這是一張通用表格。 建筑起重機械使用登記證應(yīng)當(dāng)附著在 建筑起重機械的顯著位置,僅限于辦理登記的工程項目建筑起重機械使用,不得轉(zhuǎn)借、挪用 湖南省建筑起重機械使用登記申請表 使用單位(公章): 聯(lián)系人: 電話: 年 月 日 產(chǎn)權(quán)單位 備案編號 設(shè)備名稱 規(guī)格型號 (含起重量 ) 制造單位 設(shè)備高度 首次安裝 最終使用 工程名稱 工程地點 項目經(jīng)理 聯(lián)系電話 安裝單位 安裝單位 資質(zhì)等級 安裝單位 資質(zhì)證號 安裝單位安全 生產(chǎn)許可證號 檢驗檢測 單位 安裝驗收日期 設(shè)備運行使用操作維修人員 姓名 工種 上崗 證號 專職設(shè)備管理人員 專職安全生產(chǎn)管理人員 使用 單位 意見 技術(shù)負(fù)責(zé)人: 使用單位(章) 年 月 日 登記審批意見 審批人 (公章) 年 月 日 使用 登記 編號 附
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