【正文】 匯報完畢，謝謝！ 。 最后，再次感謝各級領導對我礦安全生產工作的檢查指導。 尊敬的各位領導，以上是我礦的基本情況。 建議修改調整工作面及掘進頭數量，確保抽采掘平衡，采用交替作業(yè)方式使防突工作與掘進工作并進。 建議國家出臺資金貸款優(yōu)惠政策；幫助煤礦進行技改建設升級。 2）煤礦擴能技改升級缺乏資金。⑥礦井安全標準提高，設備更新；需要增加技術培訓費用。④開采深度增加；需要增加瓦斯防治及水害防治費用。②生產工人工資降不了。 1專業(yè)技術人員情況 梯子巖煤礦在十二五以來，配備有總工程師一人、通防工程師一人，機電工程師一人，地測工程師一人，采礦工程師一人，專業(yè)技術人員基本穩(wěn)定。使礦井災害得到了有效的防治，特別是瓦斯發(fā)電的利用不僅有利于環(huán)境保護，同時提高了煤礦的安全效益。 1安全生產狀況 梯子巖煤礦在“十二五”期間（ 2021年至 2021年 12 月）連續(xù)五年保持“零死亡”目標；于 2021 年 8月經驗收合格生產之前為技改階段，投 8 入大于收入， 2021年 9 月起至 2021年底，生產基本正常，但煤炭價格下降，成本增加，利潤微博。2021 年春節(jié)放假 7月恢復 生產， 712 月生產原煤 6萬噸，實現(xiàn)銷售收入 1500 萬元，利潤微博，噸煤利潤約 50 元左右。符合安全規(guī)要求。現(xiàn)有礦長 1 人、總工程師 1 人、生產副礦長 1 人、安全副礦長 1 人、通風副總工程師 1 人、地測副總工程師 1 人、防突副礦長 1 人、機電副礦長 1人、后勤副礦長 1 人、安全員 15 人、瓦檢員 13 人、電鉗工 7 人、絞車工 5 人，輸送機司機 6 人、放炮員 9 人、爆破材料管理員 3 人、爆破安全員 3 人、瓦斯監(jiān)控 員 3 人、防突工 8 人、抽采工 4 人、主扇司機 3 人、頂板管理人員 13 人、雨季三防管理人員 4 人、一通三防管理人員 8 人等 113 人。符合安全要求。符合安全要求。在礦領導、各科室、區(qū)隊辦公室，瓦斯監(jiān)控室、絞車房、主扇房、瓦斯抽放泵房、檢身房、礦燈房、變電所、炸藥庫、井下各采掘工作面、車場、井底水倉等處均安裝了電話。符合安全要求。主機兩臺，一臺工作，一臺備用，終端機 2 臺，分站 11 臺，對礦井瓦斯、風速、負壓、水位、煙霧、 CO、溫度、風門開閉、設備開停、主要通風機開停、局部通風機開關等環(huán)境和生產系統(tǒng)參數進行了集中監(jiān)測，并能發(fā)出聲光報警信號，采、掘工作面機電設備實現(xiàn)了瓦斯電閉鎖和風電閉鎖。 安全監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng) 我礦調度室和監(jiān)控室合二為一，實現(xiàn)了聯(lián)合值守、聯(lián)合監(jiān)控。副井輔設 30Kg 軌道，安裝了一臺 型單滾筒提升絞車牽引礦車擔負礦井輔助運輸，副井安裝了一臺RJY2221/357 6 型礦用架空乘人裝置，擔負出入井人員的運送，架空行人裝置的運行與絞車的運行進行了閉鎖。 地面采用地面變壓器，經地面配電室向各用電地點輸送動力和照明用電，地面變壓器容量兩臺 630KVA 和兩臺 250KVA，投產以來，礦井供電系統(tǒng) 工作正常，安全、穩(wěn)定，滿足安全生產的要求。局部通風機供電實現(xiàn)了雙機雙電，且能自動切換。礦井供電等級 10KV，實現(xiàn)了雙回路供電，兩回路一趟來自井壩供電站，另一回路來自長崗供電站，礦方已與屬地供電部門簽定了供電協(xié)議。符合安全要求。我礦配備 2臺 ZY750 型、 1臺 ZLJ360型、1臺 ZLJ500 型探放水鉆鉆。現(xiàn)有 25030 10型多級離心水泵 3臺，工作、備用和檢修水泵各 1臺，額定排水量 ,25m3/h，額定揚程 300m，電機功率 45KW。符合安全要求。地面和井下均設置消防器材庫，各相應地點均配備消防器材。采取靜壓供水；井下消防、防塵水管主管路直徑為 DN80 無縫鋼管，支管路管管徑為 DN50 無縫鋼管。符合安全要求。在回采巷道每 50m 安裝了一組壓風自救裝置。/min，風壓 H=。 壓風及壓風自救系統(tǒng) 安裝有 BJH— 22/8G 型雙螺桿式空氣壓縮機兩臺，一臺工作，一臺備用。 礦井建有瓦斯發(fā)電站，安裝有 12 臺 500KW瓦斯發(fā)電機組，日發(fā)電量近 4 萬度，礦井治理 瓦斯達到了通風可靠、抽采達標、監(jiān)控有效、管理到位、隱患排除、綜合利用。/min，電機功率 250KW，主管直徑 500mm，支管直徑 250mm）專抽 1701 4 采煤工作面上隅角瓦斯。/min，電機功率 200KW，主管直徑 400mm，支管直徑 200mm）專抽本煤層和穿層瓦斯；兩臺 2BEA— 203 低負壓瓦斯抽放泵（一臺工作，一臺備用，最大抽氣量 22m179。瓦斯抽放泵 8臺、高、低負壓各 4臺：兩臺 2BE3460 高負壓瓦斯抽放泵（一臺工作，一臺備用，最大抽氣量 80m179。 瓦斯抽采及發(fā)電 系統(tǒng) 我礦瓦斯抽采實現(xiàn)了本煤層、穿層和上隅角、采空區(qū)埋管綜合抽放體系。井下采掘工作面均實現(xiàn)了獨立通風。主要通風機選用 FBCDZNo18/2 160型兩臺防爆對旋軸流式風機抽出式通風，一臺工作，一臺備用。 礦井通風系統(tǒng) 礦井采用中央并列式通風方式，機械抽出式通風方法。 1702 采煤工作面選擇采用全部垮落法管理頂板，工作面采用DW2530/100型外注式單體液壓支柱配合 HDJA2800型π型鋼梁配合單體一梁五柱組成一個支護單元，多支護單元沿工作面傾斜錯梁齊柱布置進行支護，支護單元間中心間距 ，凈空 ；支護單元內每根梁配 3棵 3 柱，形成 2 梁 6柱，柱距 1m，兩梁錯距 1 米，交替邁步前移， 三、四排控頂、最大控頂距 4m，最小控頂距 3m，放頂步距 。采用雙翼布置，聯(lián)合開采。凈斷面 178。凈斷面 178。凈斷面 178。三條井筒均布置在 C7 煤層的底板、 C12 煤層頂板巖層中。 地質構造 礦區(qū)構造簡單，僅在龍?zhí)督M地層內局部因重力下塌形成小的滑動及擠壓破碎外，未發(fā)現(xiàn)大的斷裂構造。/h，最大涌水量 5m179。礦井按不易自燃煤層設計及管理。 煤塵爆炸危險性 根據煤塵爆炸性鑒定結論： C C C12 煤層煤塵均無爆炸性，礦井按無煤塵爆炸性設計及管理。 煤與瓦斯突出危險性 經煤與瓦斯突出危險性鑒定， C C7 煤層 +974m 標高以上區(qū)域不具有煤與瓦斯突出危險性。/t。 瓦斯、煤與瓦斯突出危險性、煤塵爆炸性和煤的自燃傾向性 瓦斯 經礦井瓦斯等級鑒定報告批復：礦井絕對瓦斯涌出量為 179。煤層平均厚 ，全區(qū)可采，屬半暗淡型塊狀無煙煤。 C12 煤層：中局部夾 1～ 2層厚 ～ 的泥巖夾石。 1C7 煤層：結構簡單，煤層厚 ，全區(qū)可采。 C5 煤層：結構較簡單，頂板為灰色粉砂巖，底板為泥巖，含植物化石碎屑。 二、礦井安全條件 煤層 梯子巖煤礦有可采煤層三層，礦區(qū)煤系屬于上二疊統(tǒng)龍?zhí)督M，層厚 80～ 110m，全區(qū)可采煤層為 C C C12 煤層。兼并重組后，礦區(qū)面積將擴大到 178。 下面，我就梯子巖煤礦的基本情況結合本次安全生產預防治本專題調研重點內容向各位領導作一簡要匯報： 一、礦井基本情況 仁懷市長崗鎮(zhèn)梯子巖煤礦經濟性質為股份有限責任公司，隸屬仁懷市長崗鎮(zhèn)管轄，始建于 2021 年，現(xiàn)為 15 萬噸 /年合法性生產礦井，礦井于 2021 年 8 月起達安全質量標準化二級標準，于 2021 年兼并重組加入貴州金永泰礦業(yè)投資有限公司，為兼并重組 45 萬噸 /年的保留主體礦井。 安全只有起點，沒有終點，項目部將嚴格按照局、公司的文件精神，結合項目自身實際情況，以徹底解決施工現(xiàn)場易造成群死群傷的較大事故隱患為目標，認真貫徹落實安全隱患排查活動，進一步提升項目安全管理水平，堅決防范生產安全事故的發(fā)生，確保大橋工程順利完工。（ 3）落實施工現(xiàn)場的安全防護，警戒措施的設置，督 促施工單位支架拆除及爆破施工時，設置警戒線，并派專人旁站，確保安全。 （ 1）繼續(xù)進一步加強工人的安全教育，項目部將利用每周生產例會等形式對各工段工人進一步進行安全教育，加強工人安全意識，做到安全生產不放松、不懈怠。 領導帶隊檢查 四、后續(xù)安全管理重點 瑯岐大橋 施工目前進入了收尾工作，主要工作涉及到支架拆除、橋面護欄施工等。營造“我要安全”的氛圍，不斷提升隱患治理和管理水平。員工發(fā)現(xiàn)安全隱患后告知現(xiàn)場管理人員進行核實，視其隱患大小由書記對其進行50— 200 元獎勵。為了強化“隱患就是事故”的預防理念，按照“全員排查、分工負責、分級管理、風險受控、確保安全”的原則，項目部開展了“排查隱患從我做起”活動并編制了活動方案。 項目部于 7月 30 日及 8 月 26 日組織進行“百日行動”專項檢查，排查出隱患 12條，在規(guī)定日期項目部進行了驗收均整改合格。對排查出的隱患實行零容忍，限時，定人整改。按各班組自查、安全員巡查及項目部安全大檢查等方式進行全面排查。對于不能立即完成整改的，下發(fā)整改通知書限期整改，并于規(guī)定日期組織驗收，整改合格率 100%。通過活動開展，進一 步落實了安全責任，規(guī)范了現(xiàn)場管理，提高了安全管理水平。重點從落實安全責任制；危