【正文】 30 供貨方應提供專門的組件運維指導手冊。 技術資料 供貨方交付的技術資料應使用適合于長途運輸、多次搬運、防雨和防潮的包裝。 箱號 供貨方和 /或其分包商不得用同一箱號標明任何兩個箱件。外購件包裝箱內應有產(chǎn)品出廠質量合格證明書、技術說明書各一份。大件貨物應帶有足夠的貨物支架或包裝墊木。按照貨物特點，裝卸和運輸上的不同要求，包裝箱上應明顯地印有 “輕放 ”、 “勿倒置 ”和 “防雨 ”等字樣。應在每件包裝箱的二個側面上，采用不褪色的 工藝 以明顯易見的中文印刷標簽，標簽有以下內容： （ 1）收貨單位名稱； （ 2）發(fā)貨單位名稱； （ 3）設備名稱或代號； （ 4）箱號 ； 29 （ 5）毛重 /凈重（公斤）； （ 6）體積（長 寬 高，以毫米表示） ； （ 7）電流分檔檔位標示。 散裝部件 供貨方對包裝箱內的各散裝部件在裝配圖中的部件號、零件號應標記清楚。包裝應按設備特點，按需要分別加上防潮、防霉、防銹、防腐蝕的保護措施，以保證貨物在沒有任何損壞和腐蝕的情況下安全運抵合同設備安裝現(xiàn)場。包裝應保證在運輸、裝卸過程中完好無損，并有防雨、減振、防沖擊的措施。 28 七、 設備交貨進度 * 供貨進度 采購方要求本合同所需設備能滿足工程進度， 交貨期為發(fā)出中標通知后 40 天內 （在此交貨計劃基礎上， 采購方有權 根據(jù)項目進展情況 在得到供貨方書面認可的情況下適當調整 組件 的交貨 時間 ） 。采購方負責及時向電力設計院提供必需的資料，設計院需要供貨方會簽確認的圖紙，供貨方應在 5 天內回復。 供貨方提供技術文件數(shù)量及時間 上述所列項目的初步資料，在接到中標通知后 10 天內提供采購方，正式資料在簽訂合同后 15 天內提供給采購方。 圖紙及說明書 光伏電池組件外形尺寸圖（包括荷重資料）； 供貨方在合同簽字生效后應提供的資料 （應注明 “XXXXXXXXX工程專用 ”和 “正式資料 ”） 光伏組件外形尺寸圖、安裝詳圖（包括荷重資料）； 安裝使用說明書； 電氣接線原理圖； 產(chǎn)品隨機資料，包括產(chǎn)品證書，供貨清單，外形尺寸圖，組裝圖，組件參數(shù)（短路電流 Isc， 開路電壓 Voc，最佳工作電流 Im，最佳工作電壓 Vm，最大輸出功率 Pm以及 IV曲線圖），安裝、運行、檢修使用說明書以及易損件清單等資料 14 套，在產(chǎn)品交貨時提交給采購方。 供貨方應 應 隨最后一批資料供給一套完整的全套圖紙、資料和手冊的總清單。 供貨方所提供的各種技術資料應能滿足采購方對電站設計以及安裝調試、運行試驗和維護的要求。 最終驗收 光伏電站在運行 10 年之后，由采購方和供貨方共同組織對現(xiàn)場組件進行抽樣送往第三方測試單位進行 效率測試，如果組件效率衰減不超過 10%，同時絕緣性能滿足標準要求，則通過最終驗收，采購方出具最終驗收證明。 性能驗收試驗 實施 試驗 所需要的 設備和詳細方案 由采購方確定的 第三方監(jiān)造 測試單位提供，供貨方提供試驗所需的技術配合和人員配合。2％。 性能驗收試驗的內容 包括但不限于以下內容 ： 組件的電性能 光伏陣列的 IV特性 組件的 工作溫度 。 性能試驗由采購方主持，供貨方參加。性能驗收試驗的 地點在項目所在地。供貨方應對運輸過程中出現(xiàn)的問題全部負責。 由供貨方外包生產(chǎn)的設備（部件）到達安裝現(xiàn)場后，仍由采購方會同供貨方進行檢查和驗收。 現(xiàn)場 驗收 組件的現(xiàn)場驗收包括開箱檢驗和性能驗收兩部分，由采購方、供貨方和第三方監(jiān)造方共同組織進行，如果其中一方未到現(xiàn)場，則認為其認可驗收結 果。 對于出貨檢驗合格的組件，應經(jīng)監(jiān)造工程師簽字確認后方可發(fā)貨，對于出貨檢驗不合格的組件，應要求供貨方進行整改，直至組件滿足技術規(guī)范書要求方可確認發(fā)貨。 5) 按照產(chǎn)品參數(shù)表檢查外觀、機械尺寸和電性能參數(shù)（基本原則是對抽樣樣品進行100%項目檢驗） 6) 實驗室抽樣測試 實驗室抽樣測試分為兩個階段，要求詳見 節(jié)，必須首次實驗室抽樣測試通過后，首批組件才能允許發(fā)貨。 4) 包裝和出貨標示核對。 3) 隨機抽樣。工廠應該配合適當有序的堆放產(chǎn)品，產(chǎn)品間需適當留空隙便進入 ) 2) 所有出貨組件工廠測試記錄檢查。通常出貨前抽驗將包括以下步驟（工程師可根據(jù)之前 的記錄和時間適當調整）。 第三方檢測單位將前往組件廠根據(jù)本質量控制計劃和確認的產(chǎn)品技術參數(shù)來執(zhí)行質量全過程監(jiān)控及抽樣檢驗，其流程、檢驗項目由采購方提供的監(jiān)造方案為準。 5） 若抽樣檢驗不合格，采購方可要求對組件進行退換貨，供貨方對造成的運輸費用、安裝費用、輔材及電站發(fā)電量損失承擔全部責任。 3）供貨方可到第三方實驗室進行現(xiàn)場見證，如果供貨方未到實驗室進行見證，則認為供貨方認可采購方確定的第三方實驗室資質和試驗結果。抽樣檢驗符合 GB2829 規(guī)定，采用正常檢查一次抽樣方案、檢驗項目、順序、判別水平、不合格質 量水平應符合下表的規(guī)定。 4） 若抽樣檢驗不合格，采購方不允許首批組件發(fā)貨，同時要求供貨方對測試失敗原因提供分析報告，整改后進行重新生產(chǎn)，重復抽樣測試過程，直至試驗合格，若由此造成供貨延期，采購方可要求供貨方依據(jù)相應合同條款進行賠償，甚至終止合同執(zhí)行。 表 第一次實驗室測試抽檢標準 序號 檢驗項目 技術要求 判別水平 不合格質量水平 Ac Re 1 紫外預處理試驗 IEC61215測試要求 Ⅰ級 10 0 1 2 熱循環(huán) 3 濕凍試驗 4 絕緣和濕漏電測試 2）抽樣檢驗中用于檢查的單位樣品，若其中有一項不符合規(guī)定該單位樣品為不合格品，樣品中不合格品數(shù)小于或等于 Ac,則該次抽樣檢驗合格，樣品中不合格數(shù)量大于或等于Re，則該次抽樣檢驗不合格。 首批組件抽樣測試 1）項目與標準 監(jiān)造方對首批組件（首批組件不小于 1MWp）進行抽樣 24塊送至第三方實驗室進行 22 UVTC50HF10 序列試驗，采用正常檢查一次抽樣方案，檢驗項目、順序、判別水平、不合格質量水平應符合下表的規(guī)定。如果發(fā)現(xiàn)的缺陷數(shù)在 AQL 允許的范圍內，所檢批次檢驗結果為合格，可以批準出貨；如果缺陷超出 AQL允許的范圍，所檢批次檢驗結果為不合格，供貨方應根據(jù)招標技術規(guī)范書要去對組件進行整改和篩選，監(jiān)造工程師可根據(jù)相關標準進行加嚴抽檢，如果連續(xù)三次抽檢不合格，該批次組件將不予進行再次抽檢，不允許出貨。 ? 缺陷分類： 缺陷主要分為致命 缺陷 /重要缺陷 /輕微缺陷三類 ? 缺陷定義： 致命缺陷 此類缺陷將導致整個組件功能不能工作或影響系統(tǒng)安裝或壽命 (例如：組件破裂 , 無功率輸出等 ) 或者電氣安全風險 (例如 : 電纜破皮帶電體外露 , 耐壓測試失敗 ) 或者非認證的物料用在組件上可能導致組件使用壽命縮短 . 重要缺陷 此類缺陷將導致組件部分次要功能不能工作或嚴重的外觀缺陷或部分電氣參數(shù)偏離技術參數(shù)要求 . 輕微缺陷 此類缺陷通常為不影響功能電氣特性和使用壽命的輕微外觀或機械缺陷 附件 A 一般外觀及視覺缺陷分類 (測試條件 :=1000 勒克斯照度下 ) 20 1) 開裂、彎曲、不規(guī)整或損傷的外表面；（致命缺陷） 2) 組件彎曲 (重要缺陷 ) 3) 某個電池有明顯可見裂紋，其延伸可能導致該電池面積減少 10％以上；（致命缺陷） 4) 破碎的單體電池；（致命缺陷） 5) 在組件的邊緣和任何一部分電路之間形成連續(xù)的氣泡或脫層通道； (致命缺陷 ) 6) 組件內存在兩個以上的明顯氣泡（重要缺陷） 7) 單個氣泡 (直徑 1mm, 重要缺陷 ) 8) 單個氣泡 (直徑 1mm, 輕微缺陷 ) 9) 喪失機械完整性，導致組件的安裝和 /或工作都受到影響； (致命缺陷 ) 10) 互聯(lián)線或接頭有可視的缺陷，引線端失效，帶電部件外露； (致命缺陷 ) 11) 電池互相 接觸或與邊框接觸； (致命缺陷 ) 12) 背板劃傷； (致命缺陷 ) 13) 組件背板皺痕 (重要 /輕微缺陷，根據(jù)嚴重程度確定 ) 背板少量皺痕，表面干凈， ≤拱起點高度≤ 2mm. （重要缺陷） 背板少量皺痕，表面干凈，拱起點高度≤ （輕微缺陷） 14) 密封材料失效或者鋁合金邊框嵌入的密封硅膠明顯缺少； (致命缺陷 ) 15) 層壓件電池片、 EVA 和玻璃之間有明顯的臟物，異物雜質混入組件電池表面； ? 異物雜質混入組件電池表面 (面積≤ , 輕微缺陷 ) ? 異物雜質混入組件電池表面 (面積 , 重要缺陷 ) ? 異物雜質混入組件電池但不在電池表面 (5mm2面積 , 輕微缺陷 ) ? 異物雜質混入組件電池但不在電池表面 (面積 5 平方毫米，重要缺陷 ) 16) 邊框表面陽極氧化鍍層不良 (重要 /輕微缺陷，根據(jù)嚴重程度確定 ) ? 組件邊框正面刮傷 (50mm長度 10mm, 輕微缺陷 ) ? 組件邊框正面刮傷 (長度 50mm, 重要缺陷 ) ? 組件邊框側面刮傷 (長度 50mm, 輕微缺陷 ) 17) 組件邊框角部或邊上有可致人受傷的鋒利邊緣 (致命缺陷 ) 18) 同一組件上電池片之間存在明顯色差 (輕微缺陷 ) 19) 鋁合金邊框聯(lián)接處有明顯的錯位；或接口處 有明顯的間隙。 監(jiān)造單位的在第三方檢測實驗室和認證機構對供應商進行工廠檢查和現(xiàn)場監(jiān)造的時候，廠方需要提供必要的方便和適當?shù)呐浜稀? * 生產(chǎn)控制與出貨檢驗 所采購的晶硅電池組件，供貨方應允許采購方引入第三方檢測實驗室和認證機構，對組件生產(chǎn)全過程進行質量控制。 4） 在保證期內，由于下列情況所造成的缺陷、損壞或達不到指標時，不屬供貨方 責任： ? 由于采購方錯誤操作和維修； ? 設備在現(xiàn)場保存時間超過合同規(guī)定期限 所引發(fā) 的問題； ? 由于非供貨方造成的其它錯誤和缺陷。 2） 在保證期內， 供貨方 產(chǎn)品各部件因制造不良或設計不當而發(fā)生損壞或未能達到合同規(guī)定的各項指標時，供貨方應無償?shù)貫椴少彿叫蘩砘蚋鼡Q零部件，直至改進設備結構并無償供貨。 6） 如在安裝的試運行期間發(fā)現(xiàn)部件缺陷、損壞情況，在證實設備儲存安裝、維護和運行都符合要求時，供貨方應盡快免費更換 ，不得因此而延 誤工程進度 。供貨方應提供給采購方代表技術文件及圖紙查閱，試驗及檢驗所必須的儀器工具、辦公用具 供使用 。 3） 供貨方應具備有效方法，控制所有 關鍵元器件 /材料、 外協(xié)、外購件的質量和服務， 使其符合本規(guī)范書的要求。在圖紙設計和 材料選擇方面應準確無誤，加工工藝無任何缺陷和差錯。 供貨 方按下表格式提供詳細的供貨清單并填寫空白處 （不含價格） 17 表 4. 1 備品備件供貨清單 序號 設備及部件名稱 型號規(guī)格及 主要技術參數(shù) 單位 數(shù)量 生產(chǎn)廠 1 接插件 同接線盒使用的型號 對 同接線盒廠家 2 組件 xxx26560P 塊 100 CSUN 3 紅外熱像儀 PJIHTF Ti29 臺 1 福祿克 4 便攜式組件 IV測試儀 KewellIVT30100 臺 1 Kewell 5 萬用鉗表 塊 5 6 接插件壓線鉗 件 20 18 五、交貨檢驗與驗收 一般要求 1） 供貨方應滿足本規(guī)范所提的技術要求。 配套組件 串引出線用接插件，接插件數(shù)量暫按 24 個組件對應一對考慮，供貨數(shù)量應考慮 3%的損耗； 急用的備品備件，平均 20MWp 的組件的備件不能少于 100 塊； 每個項目提供 1 臺福祿克紅外熱像儀用于組件運行溫度的監(jiān)測，型號為 PJIHTF Ti29； 1臺便攜式組件隱裂測試儀用于組件隱裂的檢測，型號為 OPTM310；或者每個項目提供 1臺便攜式組件 IV測試儀，型號為 KewellIVT30100。 在質保期內，因組件出現(xiàn)任何質量問題而造成不能正常使用的組件，供貨方應無償更換。對于屬于整套設備運行和施工所必需的部件，即使本附件未列出和 /或數(shù)目不足，供貨方仍需在執(zhí)行合同時補足，且不 產(chǎn)生額外費用。 16 四、 供貨范圍 一般要求 本款規(guī)定了合同的供貨范圍 ， 供貨方保證提供的設備為全新的、先進的、成熟的、完整的和安全可靠的，且技術經(jīng)濟性能符合本規(guī)范書的要求。 防火要求 針對分布式屋頂光伏電站，供貨組件應保證滿足相應的防火要求，并提供相關測試報告。 鹽霧腐蝕要求 供貨方應考慮項目場址的實際條件，保證供貨組件應具備相應的抗鹽霧腐蝕能力，應通過 IEC 標準相關的鹽霧腐蝕測試，并提供測試報告。若組件效率衰減大于合同要求，供貨方須根據(jù)相關合同條款賠償采購方發(fā)電量損失 。如在使用中出現(xiàn)質量問題，供貨方應委托雙方認可的第三方對其產(chǎn)品進行測試和檢驗（ IEC測試標準），供貨方依據(jù)檢驗分析報告進行維護、更換和必要的賠償。廠家提供針對組件安裝地點來說明所供應組件能滿足氣候條件的要求以及相應措施。 強度要求 供貨方所供電池組件需具備一定的抗冰雹的撞擊，冰雹實驗需滿足 IEC61215 相關規(guī)定，如組件安裝場地為特殊氣候環(huán)境（多冰雹），廠家應提供相