【正文】 就該工程的難點和關(guān)鍵點而言，更重要。 6．工程項目部應(yīng)按照施工方案及施工工藝要求，落實冬雨季施工臨時設(shè)施和技術(shù)措施。 施工用電：本工程施工用電要解決好施工照明及機具用電。 施工道路：根據(jù)土建單位設(shè)置現(xiàn)場道路運輸材料、購配件和設(shè)備。 2． 4 建立健全各項管理制度 為了使各項施工項目順利進行，做到各項工作有章可循，工程項目經(jīng)理部要建立健全工地的各項管理制度，主要包括以下內(nèi)容： 項目經(jīng)理部崗位責(zé)任制 進度、統(tǒng)計、管理制度 技術(shù)、質(zhì)量、安全管理制度 現(xiàn)場勞動力管理制度 項目材料管理制度 文明施工管理制度 文件資料管理制度 167。 在工程進行當(dāng)中項目經(jīng)理部要組織好各專業(yè)隊伍的勞動力，提高勞動生產(chǎn)效率，施工高峰期各專業(yè)公司應(yīng)設(shè)置專職的安全檢查人員、質(zhì)量人員、成品設(shè)備保護人員及消防人 員等，組織好現(xiàn)場的各項管理工作。 2． 3 勞動組織準 備 本工程的設(shè)備安裝工程包括空調(diào)工程系統(tǒng)及其配套設(shè)備，工程量較大，技術(shù)要求高，工程交叉施工，為了加強管理，我公司將成立該工程項目經(jīng)理部，實施項目管理的方法對該工程各分部、分項工程的安裝進行統(tǒng)一管理。 4．機電設(shè)備或部件及材料的采購應(yīng)貨比三家，主要的產(chǎn)品若由業(yè)主直接定貨，我們將積極配合業(yè)主對廠家進行實地考察，重點考察廠家資質(zhì)、業(yè)績、生產(chǎn)能力、工藝裝備、產(chǎn)品性能、質(zhì)量狀況、合同履約率、產(chǎn)品價格及售后服務(wù)等。 3．設(shè)備物資組應(yīng)根據(jù)各種物資的需要量計劃，分別落實貨源，安排運輸和 儲備，使其滿足連續(xù)施工的要求。 2． 2 施工機具與材料的準備 1．工程項目部應(yīng)組織各專業(yè)施工隊伍按照工程總體進度計劃及采用的施工方案安排施工進度，確定施工機械的類型、數(shù)量和進場時間，確定施工機具的供應(yīng)辦法和進場后的存放地點和方式，編制建筑安裝機具的需要量計劃。 7．對重點項目、關(guān)鍵部位須分階段編制施工方案，并報總包單位及監(jiān)理審批。同時項目經(jīng)理部應(yīng)及時組織對有關(guān)部門及人員進行技術(shù)交底。 4．及時準確地做出施工工程預(yù)算和主要設(shè)備參數(shù)清單。 2．審查設(shè)計圖紙是否完整，內(nèi)容是否齊全，尺寸、標高、說明等方面是否一致。 第 ?節(jié) ?施工準備工作 167。 其它 建設(shè)單位已為我們提供了較詳細的施工圖，除局部需進行洽商外，我們將嚴格按設(shè)計單位的施工圖及局部洽商的結(jié)果進行施工。 工程內(nèi)容 本空調(diào)工程內(nèi)容包括風(fēng)系統(tǒng)安裝，冷凝水及冷媒管系統(tǒng)安裝，空調(diào)設(shè)備安裝及隔震減噪措施。 為確保施工質(zhì)量和工期， 我們將制定周密細致的施工計劃。 167。 工程簡介 本工程為北京某某別墅小區(qū)空調(diào)工程，一期共 48套，其中 A 型 8 套， B 型6 套， C 型 1 套， D型 1 套， E 型 5 套， F 型 14 套， G型 6 套， H型 7 套。 空調(diào)系統(tǒng)施工進度計劃： 包括：鍍鋅風(fēng)管制作，空調(diào)設(shè)備及安裝調(diào)試，加壓送風(fēng)系統(tǒng)、補風(fēng)系統(tǒng)、機房安裝，各類風(fēng)機安裝，風(fēng)口安裝，空調(diào)水管道制作安裝，冷凍機組安裝，風(fēng)機盤管安裝，風(fēng)管、水管保溫刷漆及隔震減噪措施。 第 ?章 ?施工進度計劃 我方將在總承包單位土建施工前根據(jù)工程量提下安排好進度計劃。 ： 分部工程完成經(jīng)監(jiān)理驗收合格后，由施工單位報請建設(shè)單位和設(shè)計單位工程對工程整體進行驗收，施工單位應(yīng)對建設(shè)單位和設(shè)計單位提出的質(zhì)量問題在規(guī)定的時間內(nèi)進行整改，整改返修驗收合格后，再次報請建設(shè)單位和設(shè)計單位驗收，驗收合格后為施工單位出具交工驗收單，工程驗收過程全部完成即可交付建設(shè)方使用。 ⑷ 隱蔽工程驗收、工程試驗驗收 隱蔽工程部位須在隱蔽前報請監(jiān)理驗收，工程試驗項目如通風(fēng)管道漏風(fēng)率檢測、水系統(tǒng)壓力試驗等 須提前通知監(jiān)理做好現(xiàn)場驗收。 ⑵ 進場設(shè)備報驗 由施工方自行采購的設(shè)備需向工程監(jiān)理提供采購合同的具體規(guī)格型號 和技術(shù)要求，填寫進場設(shè)備報驗單，經(jīng)監(jiān)理檢驗簽證后方可進入現(xiàn)場安裝。 ： 施工單位向監(jiān)理提交以下驗收資料。 ⑷ 項目經(jīng)理部驗收達到要求的分項工程方可報工程監(jiān)理驗收。 ⑵ 對系統(tǒng)每個分項工程質(zhì)量進行核驗，達到質(zhì)量檢驗評定標準的報工程項目部復(fù)檢。 ： 內(nèi)部驗收是指由施工單位項目經(jīng)理部專職質(zhì)檢人員對施工完成的分項、分部工程按照現(xiàn)行施工規(guī)范要求進行初步核驗。 保護好裝飾工程，避免損壞吊頂。 3）房間的門、窗應(yīng)關(guān)閉。 ⑵步驟： 1）調(diào)試前應(yīng)核對系統(tǒng)是否按設(shè)計要求施工，各種閥門是否處于正確的工作狀態(tài)。儀表測量中應(yīng)保證合格的位置及角度，不能由于環(huán)境不便而違反規(guī)定。 2）應(yīng)保證足夠的測點數(shù)量，不隨意減少測點。風(fēng)速儀使用時應(yīng)貼近格柵或網(wǎng)格，可采用勻速移動法或定點測量法，勻速移動法不應(yīng)少于 3 次，定點不應(yīng)少于 5 個。 4）風(fēng)管內(nèi)的壓力測量應(yīng)采用畢托管微壓計。應(yīng)在局部阻力后，大于或等于 4 倍圓管直徑（或矩形風(fēng)管長邊尺寸）如在局部阻力之前，為 。 ⑷步驟 ： 1）測試應(yīng)嚴格按照調(diào)試方案進行。 器具的保存由專人負責(zé)。 ⑵注意事項： 使用儀表要輕拿輕放，防止震動和撞擊，避免損傷儀表。 4）如發(fā)現(xiàn)測試儀表損壞，應(yīng)重新測 試已測試的參數(shù)。 2）對所有器具填寫檢定周期表。測試儀表必須在公司的計量管理控制內(nèi)。 2）記錄必須有測量人員簽認，記錄的移交也應(yīng)簽認，避免記錄的遺失。 4）對無法辯認的數(shù)據(jù)和明顯不 合理的記錄，應(yīng)退回測試人員重新測量。負責(zé)人應(yīng)核對表格的完整和真實性。 ⑵程序： 1）測試人員現(xiàn)場記錄數(shù)據(jù)要真實、清晰，注明計量單位，認真填寫記錄表格并簽認。在風(fēng)系統(tǒng)調(diào)試中，應(yīng)對影響工序質(zhì)量的人員、儀表、測試方法，環(huán)境條件進行嚴格 控制，以保證工作質(zhì)量。結(jié)合工程特點，我們確定空調(diào)風(fēng)系統(tǒng)調(diào)試為關(guān)鍵分項，并針對關(guān)鍵分項工程制定相應(yīng)措施，即作業(yè)指導(dǎo)書。測量儀器的測頭應(yīng)有支架固定，不得用手持測頭。 ⑼ 空調(diào)系統(tǒng)綜合效能試驗可包括下列項目： 1）送、回風(fēng)口空氣狀態(tài)參數(shù)的測定與調(diào)整； 2）空調(diào)機組性能參數(shù)的測定與調(diào)整； 3）室內(nèi)噪聲的測定； 4）室內(nèi)空氣溫度與相對濕度的測定與調(diào)整。 ⑻ 空調(diào)機組轉(zhuǎn)速的測量可采用轉(zhuǎn)速表直接測量風(fēng)機主軸轉(zhuǎn)速，重復(fù)測量三次取其平均值的方法。 ⑹ 風(fēng)口處的風(fēng)速如用風(fēng)速儀測量時，應(yīng)貼近格柵或網(wǎng)格，平均風(fēng)速測定可采用勻速移動法或定 點測量法等，勻速移動法不應(yīng)少于 3 次，定點測量法的測點不應(yīng)少于 5 個。在風(fēng)口測風(fēng)量可用風(fēng)速儀直接測量或用輔助風(fēng)管法求取風(fēng)口斷面的平均風(fēng)速，再乘以風(fēng)口凈面積得到風(fēng)口風(fēng)量值?？照{(diào)機組的風(fēng)壓為風(fēng)機進出口處的全壓差，空調(diào)機組的風(fēng)量為吸入端風(fēng)量和壓出端風(fēng)量的平均值，且空調(diào)機組前后的風(fēng)量之差不應(yīng)大于 5%。 D正壓風(fēng)管式漏風(fēng)量測試裝置風(fēng) 機節(jié)流器 整流柵＞10D測壓儀器＞3D 3）空調(diào)機組出風(fēng)口的測定截面位置應(yīng)按本條 A 款的規(guī)定選取。當(dāng)測量截面上的氣流不均勻時，應(yīng)增加測量截面上的數(shù)量。 ⑷ 系統(tǒng)風(fēng)量測定應(yīng)符合下列規(guī)定： 1）風(fēng)管的風(fēng)量一般可用畢托管和微壓計測量。 3）在制冷系統(tǒng)運行的壓力、溫度、流量等各項技術(shù)數(shù)據(jù)應(yīng)符合有關(guān)技術(shù)文件的規(guī)定，合格后再投入交易大廳空調(diào)系統(tǒng)運行。 2）系統(tǒng)與風(fēng)口的風(fēng)量測定與調(diào)整。 ⑶空調(diào)系統(tǒng)無生產(chǎn)負荷的測定與調(diào)試應(yīng)包括以下內(nèi)容： 1）空調(diào)機組的風(fēng)量、風(fēng)壓及轉(zhuǎn)速的測定。 第 ?節(jié) ?系統(tǒng)試運轉(zhuǎn)及調(diào)試 ??、 ?風(fēng)管的漏風(fēng)量測定原理圖： ??、 ?工藝流程： 設(shè)備單機試運轉(zhuǎn) → 系統(tǒng)聯(lián)動試運轉(zhuǎn) → 無生產(chǎn)負荷系 統(tǒng)聯(lián)合試運轉(zhuǎn)的測定和調(diào)整 → 帶生產(chǎn)負荷的綜合效能試驗的測定和調(diào)整 ??、 ?技術(shù)要求： ⑴ 空調(diào)機組試運轉(zhuǎn)前必須加上適度的潤滑油，并檢查各項安全措施；盤動葉輪，應(yīng)無阻礙和碰擦現(xiàn)象：葉輪旋轉(zhuǎn)方向必須正確；在額定轉(zhuǎn)速下試運轉(zhuǎn)時間不得少于 2h。 ⑸制冷劑管道連接必須嚴密無滲漏。吊裝時，若設(shè)備有其它特殊要求（吊點、吊具等）一定嚴格按供貨廠商要求進行。搬運前，仔細閱讀有關(guān)技術(shù)資料，了解設(shè) 備二次搬運時的注意事項。 ⑵ 在土建施工完畢，現(xiàn)場清理干凈后，按土建施工圖和設(shè)備安裝圖對已完成的基礎(chǔ)進行復(fù)核、檢查，室外機與室外基礎(chǔ)平臺（ 1000ｘ 1000ｘ 1000）接觸處加橡膠減震墊，沿設(shè)備底座平鋪。針對使用情況對裝箱單進行復(fù)核，有關(guān)設(shè)備要匯同有關(guān)人員共同對設(shè)備進行開箱點驗，辦理移交手續(xù)。 ④防結(jié)露保溫： U－ PVC 冷凝水管均采用 10mm厚橡塑保溫材料做防結(jié)露保溫。滿水 15分鐘，再灌滿觀察 5 分鐘，以液面不下降，管道及接口無滲漏為合格，施工完畢的管道必須 進行嚴格的通水試驗。 8） DN20空調(diào)冷凝水管坡度不小于 1％。 7）承插接口插接完畢后，應(yīng)立即將接頭處多余的膠粘劑用棉紗或干布粘清潔劑擦干凈，并根據(jù)膠粘劑的性能和氣候條件靜置至接口固化為止，冬季施工時固化時間應(yīng)適當(dāng)延長。 5）粘接劑涂刷時，用油刷蘸膠粘劑涂刷被粘接插口外側(cè)及粘接承口內(nèi)側(cè)時，應(yīng)軸向涂刷，動作迅速、涂刷均勻，涂刷的膠粘劑要適量，不得漏圖或涂抹過厚，冬季施工時，應(yīng)先涂承口，再涂插口。粘接前接口表面如粘有油污、吸附物或加工殘留物，必須清理干凈，否則會直接影響粘接強度。 3）膠 粘劑必須標有生產(chǎn)廠名稱、生產(chǎn)日期和使用年限，并必須有出廠合格證和使用說明書，管件、管材、膠粘劑應(yīng)由同一廠家配套供應(yīng)。 2）各管段粘接時必須按粘接工藝依次進行，塑料管配管時應(yīng)將管材與管件承接口試插。管件造型規(guī)矩、光滑，無毛刺。 ⑶ 管道穿墻處應(yīng)設(shè)套管，做法按通風(fēng)與空調(diào)工程施工及驗收規(guī)范的有關(guān)規(guī)定進行。 ??、 ?冷凝水及冷媒管安裝 ⑴ 冷凝水管 采用 DN20 的 UPVC管，粘接。 ⑶ 粘接保溫釘前要將風(fēng)管壁上的塵土、油污擦凈，將粘接劑分別涂抹在管壁和保溫釘?shù)恼辰用嫔希院笤賹⑵湔成?，保溫?912只 /m2。 ??、 ?風(fēng)管及部件保溫 ⑴ 空調(diào)風(fēng)管保溫采用 20mm 厚高壓聚乙烯泡沫塑料板（即 PEF 板）與風(fēng)管粘接，保溫做法按照《通風(fēng)與空調(diào)工程施工及驗收規(guī)范》 GBJ50243－ 2020 的有關(guān)條款執(zhí)行。如發(fā)現(xiàn)大量明顯漏光點，說明風(fēng)管漏風(fēng)量很大，必須用檢漏儀對風(fēng)管系統(tǒng)進行漏風(fēng)量測試。 ??、 ?風(fēng)管系統(tǒng)檢漏 工藝流程： 風(fēng)管安裝完畢 → 選擇抽檢風(fēng)管系統(tǒng) → 封閉所有出風(fēng)口 → 檢漏儀器檢測 →漏風(fēng)量數(shù)據(jù) 技術(shù)要求： ⑴ 抽檢率為 5%，且抽檢不得少于一個系統(tǒng)。 13)風(fēng)管的調(diào)節(jié)裝置應(yīng)安裝在便于操作的部位，各類風(fēng)口的安裝應(yīng)平整，位置應(yīng)正確， 與風(fēng)管的連接應(yīng)牢固。 12)風(fēng)管支、吊架制作安裝按《 GB50243－ 97》執(zhí)行。 10)風(fēng)管與設(shè)備之間的連接采用非燃材料軟管連接，軟管長度不小于 150mm。 8)測量孔及手動新風(fēng)閥、過濾網(wǎng)的檢查門及其尺寸 由施工安裝及調(diào)試人員 決定，做法參照國標《 GBT605》、《 T615》。 7)安裝調(diào)節(jié)閥、蝶閥等配件時，必須注意將操作手柄配置在便于操作的部位。 5)風(fēng)管（水管）的支、吊、托架應(yīng)設(shè)置于保溫層外部，不得損壞保溫層，并在支吊托架與管道間鑲以瀝青墊木，墊木的厚度與保溫層同厚，同時避免在法蘭、測量孔、調(diào)節(jié)閥等零部件處設(shè)置支吊架。 3)安裝吊架應(yīng)根據(jù)風(fēng)管中心線托出吊桿敷設(shè)位置，單吊桿在風(fēng)管中心線上，雙吊桿按托架鋼的螺孔間距或風(fēng)管中心線對稱安裝。 2)對于相同管徑的支、吊、托架應(yīng)等距離排列，但不能將支、吊、托架設(shè)置在風(fēng)口、風(fēng)閥、檢視門及測定孔等部位處，否則將影響系統(tǒng)的使用效果，應(yīng)適當(dāng)錯開一定距離。 ⑺風(fēng)管上的可拆卸接口，不得設(shè)置在墻體或樓板內(nèi)。 ⑸風(fēng)管彎頭制作按《 91SB6》 P4－ P6 標準執(zhí)行。 ⑶風(fēng)管加工按圖紙要求、設(shè)計說明、規(guī)范標準分系統(tǒng)、分期加工，分批運至施工現(xiàn)場，并做好成品保護。 第 ?節(jié) ?施工工藝流程及技術(shù)要求 ??、 ?風(fēng)管及部件安裝 ⑴空調(diào)風(fēng)系統(tǒng)管道均采用鍍鋅鐵皮制作 ,角鋼法蘭連接 ,密封采用 8501密封膠條，板材厚度詳見《 91SB6》，風(fēng)管的制作與安裝參照《通風(fēng)與空調(diào)工程施工及驗收規(guī)范》 GBJ50243－ 2020的有關(guān)條款執(zhí) 行。室外機與室內(nèi)機通過氟里昂管線（汽管和液管）連接。 2）運轉(zhuǎn)完成后，施工方應(yīng)編寫系統(tǒng)工程調(diào)試大綱，由項目部技術(shù)負責(zé)人審查簽發(fā)，報監(jiān)理審批，施工方按批準的調(diào)試大綱對系統(tǒng) 進行調(diào)試，并應(yīng)通知監(jiān)理和業(yè)主參加，經(jīng)調(diào)試及聯(lián)動試運行達到設(shè)計要求后，施工方應(yīng)編寫系統(tǒng)調(diào)試及聯(lián)動試運行總結(jié)報告交業(yè)主、監(jiān)理備案。未經(jīng)監(jiān)理確認的隱檢工程不得隱蔽。 吊頂、管道井、溝道內(nèi)的或埋地的，或有保溫的機電工程在隱蔽前必 須做隱檢，機電工程的預(yù)埋件也必須做隱檢，即上述工程完成后，在隱蔽之前，各施工單位在自 檢合格的基礎(chǔ)上，填好分項質(zhì)量評定表、工程報驗單、隱檢表等報項目部審核。 各施工單位必須堅持“三檢制”即對每一工序?qū)嵭凶詸z、互檢、交接檢并有三檢記錄，上道工序不合格不得進行下道工序。 機電工程施工前，填寫施工組織設(shè)計和方案申報表，報監(jiān)理審核批準后方可實施，無施工方案不得施工。為了更加規(guī)范工程項目管理，在程接貴安裝工程項目時，分公司將更加嚴格地執(zhí)行以上相關(guān)標準。 ⑷ 施工中注意防塵、防噪聲、保護公共設(shè)施安全、注意及時清理現(xiàn)場衛(wèi)生，不留衛(wèi)生死角和安全、火災(zāi)隱患。 ⑵ 現(xiàn)場材料要分類、整齊堆放，施工