【正文】 。制作過程中要注意材料計(jì)算，避免浪費(fèi)。 焊貨架短橫檔，注意兩側(cè)角度垂直。 按圖紙尺寸焊上中層 2橫檔，這樣貨架一側(cè)就完成了。 將 、 ，擺為貨架支柱，上下層橫檔；注意對角線長度相等。計(jì)算角鐵 45條 根據(jù)圖紙，用切割機(jī)將角鋼切成所需尺寸。 五、實(shí)習(xí)輔料：石筆、Ф 電焊條。 二、實(shí)習(xí)內(nèi)容：倉庫貨架制作（ 規(guī)格： **，數(shù)量：10 個 三、實(shí)習(xí)工具： 5m 鋼卷尺 1把，剛角尺、鱷魚鉗 2 把、電焊面罩、護(hù)腿、電焊手套。 初步掌握手工電弧焊、氣焊、釬焊等焊接方法。 焊接實(shí)習(xí)報告 （三） 一、實(shí)習(xí)目的： 熟悉焊接方法的種類，熟悉鋼材、鑄鐵、鋁及鋁合金、銅及銅合金等金屬材料的焊接方法。按學(xué)院的要求培養(yǎng)實(shí)用型人才， 而實(shí)驗(yàn)恰恰是提高他們動手能力的最好途徑，為他們今后走上社會打下基礎(chǔ)。有感思，就有收獲，有感思就意味著有提高，我從心里感到無比的快樂，因?yàn)槲腋冻隽?，我得到了? 黃志清等許多同學(xué)在實(shí)習(xí)報告中提到： “這次實(shí)習(xí)，使我更深刻地了解到了實(shí)踐的重要性”，是的，通過實(shí)習(xí)他們更加體會到了“學(xué)以致用”這句話的道理，還有許多同學(xué)呼吁學(xué)院多給他們一些實(shí)習(xí)的機(jī)會。 在理論知識方面，同學(xué)們系統(tǒng)地學(xué)習(xí)了：①元器件的焊接技術(shù)②元器件基本知識和測試③萬用表的使用，包括磁電式萬用表和數(shù)字式萬用表④印刷板的制作⑤電子門鈴工作原理⑥萬用表的實(shí)驗(yàn)原理。 通過這次實(shí)習(xí)，在電工方面同學(xué)們掌握了常用的電工工具， 如鋼絲鉗、尖嘴鉗、螺絲刀、萬用表、電烙鐵等使用方法及注意事項(xiàng)。教育不是為了教會學(xué)生謀生，而是教會他們創(chuàng)造生活。 三、 心得體會：實(shí)習(xí)的第一天，我們在老師的帶領(lǐng)下給我們講解了焊接實(shí)習(xí)的安全知識和注意事項(xiàng)，之后我們便來到了焊接實(shí)訓(xùn)室，在老師的指導(dǎo)下接下來的這幾天，我們便學(xué)習(xí)近平敷焊和氣割，在這一周的實(shí)習(xí)中使我深深的體會到了，一個人要想學(xué)一門技術(shù)并不難，但要學(xué)好一門技術(shù)那就難了，要把一門技術(shù)學(xué)得精益求精那可就難上加難了，常言道：世上無難事，只怕有心人，路，走的人多了便有了路，我便通過自己堅(jiān)持不懈的努力，便對這次實(shí)習(xí)的 收獲很大，學(xué)到了不少東西，使我終身受益，在這，我將感謝老師的細(xì)心 指導(dǎo)，老師，您辛苦了！本次電工電子實(shí)習(xí)中，學(xué)生普遍反映這次實(shí)習(xí)激發(fā)了他們對專業(yè)的興趣，培養(yǎng)了他們的實(shí)踐動手能力，樹立了他們的勞動觀念和發(fā)揚(yáng)理論聯(lián)系實(shí)際的科學(xué)作風(fēng)。 焊接內(nèi)容：先檢查所需工具是否齊備，有無損壞，線路接觸是否良好，電弧焊機(jī)是否外殼是否接地，焊條放在指定的容器內(nèi)，焊接時，打開電源，夾好焊條，焊條與焊槍夾角在 90120 度左右，調(diào)節(jié)電流大小為焊條直徑的 3040 倍左右，此次實(shí)習(xí)主要以平敷焊為主，焊接中，引弧可選敲擊或劃線的方式，引 弧后以劃圓的方式進(jìn)行焊接，應(yīng)注意的是，劃圓的寬度和焊接的速度，若不注意會引起夾渣和未焊透等現(xiàn)象，焊得好的其寬度基本相等，表面呈魚鱗狀看起來比較美觀，渣殼自然脫落，工作完后，關(guān)掉電源清理工具打掃衛(wèi)生。 焊接實(shí)習(xí)報告 （二） 實(shí)習(xí)地點(diǎn)：焊接實(shí)訓(xùn)室 一、實(shí)習(xí)目的：掌握了解焊接和氣割的基本要領(lǐng)。焊工實(shí)習(xí)讓我切身的感受到作為一名工人的苦與樂，同時檢驗(yàn)了自己所學(xué)的知識。其優(yōu)點(diǎn)操作靈活方便，能進(jìn)行全位置焊接適合焊接多種材料。焊工實(shí)習(xí)培養(yǎng)和鍛煉了我，提高了我的整體綜合素質(zhì)，使我不但對焊工實(shí)習(xí)的重要意義有了更深層次的認(rèn)識，而且提高了我的實(shí)踐動手能力，使我更好的理論與實(shí)際相結(jié)合，鞏固了我的所學(xué)材料成型的知識。 這次焊接實(shí)習(xí)還讓我了解和熟悉了一定的工程焊接施工知識和操作技能過程中，培養(yǎng)、提高和加強(qiáng)了我的工程實(shí)踐能力、創(chuàng)新意識和創(chuàng)新能力。在第一輪操作后，老師對我們提高了要求 —— 焊縫直、長度不超過十厘米、寬度不小于一厘米。我們仔細(xì)回憶了老師講過的內(nèi)容，剛開始雖然很生疏，引弧時容易把焊條粘在工件上，很是緊張。還學(xué)會了選擇電流、引弧、運(yùn)條等操作。第一次實(shí)習(xí)課，我們沒有動手操作，雖然只是理論，但是我也覺得學(xué)到了很多。經(jīng)過這次的實(shí)習(xí)，我對焊接的了解有了很大的飛躍，也學(xué)會了基礎(chǔ)的焊接技術(shù)。另外最好使用重量輕，結(jié)構(gòu)緊湊的焊槍，這樣可達(dá)性好，裝拆維修方便。要確保保護(hù)氣流具有良好的流動狀態(tài)和一定的挺度，還要充分的冷卻，以保證持久工作的可能。如不能修復(fù)，則需要更換，否則會影響焊接效果。導(dǎo)電嘴要與焊槍擰緊，避免由于連接松動導(dǎo)致焊接過程中 發(fā)熱，燒壞焊槍絲口。 3）使用功能完好的導(dǎo)電嘴。如果壓緊力過小，送絲輪會出現(xiàn)空轉(zhuǎn)，而不能將焊絲正常均勻的輸送出去，會出現(xiàn)不起弧、焊接過程中突然斷弧的情況。 ： 1）焊接調(diào)節(jié)器上的定位螺栓不易擰得過緊，否則在需要調(diào)解焊接角度時，會出現(xiàn)調(diào)節(jié)費(fèi)力，甚至不能調(diào)節(jié)的情況。在施焊過程中，為防止焊縫表面咬邊和下面產(chǎn)生熔化金屬下淌現(xiàn)象，每個斜圓圈形與焊穎中心線的斜度不得大于 45 度。 開坡口的對接橫焊，第一道焊縫選用細(xì)焊條，當(dāng)間隙大時宜采用直線往復(fù)形運(yùn)條法。當(dāng)焊件 較薄時，用直線往返形運(yùn)條法，使熔池金屬有機(jī)會冷卻，不至于使熔池溫度過高，可以防止燒穿。 不開坡口的對接橫焊，當(dāng)板厚為 35 毫米時應(yīng)采用雙面焊。 4 橫焊 橫焊是焊接垂直或傾斜平面上水平方向的焊縫。用兩個完全相同的聚焦鏡聚焦，聚焦鐃的位置可調(diào)。對分束鐃進(jìn)行涂鍍。此方法采用能將一個激光束南成兩個等功率光束的激光焊機(jī)。就能阻止零件移動從而保持原定位。如果最初的焊縫是起始焊縫，接下來的焊縫趨向于把所有變形擠向焊縫的終點(diǎn)。 由于最初熔化的金屬在凝固時產(chǎn)生的應(yīng)力可能達(dá)到屈服應(yīng)力水平，使受約束力最小的零件朝焊縫方向移動。產(chǎn)生這種現(xiàn)象的原因是初始凝固產(chǎn)生的變形 應(yīng)力可能會達(dá)到材料的屈服極限，而定位夾具所施的夾緊力通常達(dá)不到這樣的水平。而且機(jī)械加工或零件制造引起的接頭間隙，會加劇這一困難。 對焊接件，焊后保持焊前的定位是很困難的。 3）定位焊的電流比正常焊接的電流大 1015%。 1）定位焊的起頭和結(jié)尾處應(yīng)圓滑，否則，易造成未焊透現(xiàn)象。以利于電弧的噴射力和電弧輪廓的覆蓋面積，采用適當(dāng)?shù)暮附铀俣群瓦\(yùn)條方式將鐵液噴射過渡到焊縫上，來克服仰焊位置易出現(xiàn)的咬邊和下墜現(xiàn)象，以保證焊道均勻過渡。蓋面焊接在仰位處易出現(xiàn)鐵液下墜，形成焊瘤和咬邊現(xiàn)象，主要是焊接電流過大、焊條角度不對或焊接速度不當(dāng)引起的。由于坡口面尺寸較寬，蓋面層焊接時，焊條應(yīng)沿坡口兩側(cè)稍作橫向擺動或反月牙形運(yùn)條向下焊接，擺動幅度要適當(dāng)。聽到“噗、噗”聲后，稍停一會兒，觀察熔孔是否打開，隨后恢復(fù)正常焊接，這樣可避免產(chǎn)生管背面焊縫內(nèi)凹或接頭脫節(jié)。接頭時。三者互相協(xié)調(diào)好，以達(dá)到單面焊背面成形良好的目的，從而防止缺陷產(chǎn)生?！八汀本褪歉鶕?jù)坡口間隙、鈍邊大小，通過合適的電弧長度、焊條角度、焊接速度及運(yùn)條方式來控制熔池溫度和熔池大小。熔池形狀的大小應(yīng)保 持基本一致：熔孔過大說明焊接速度慢，熔池溫度高，容易形成焊瘤；熔孔過小說明焊接速度過快，焊接電流過小或焊條角度不當(dāng)，易造成未熔合等缺陷?！奥牎本褪且⒁怅渴欠裼须娀舸┕芷驴谶厱r發(fā)出的連續(xù)噗噗聲。 管道焊接要求單面焊雙面成形，背面焊縫要求焊波均勻、表面光滑并略有凸起，因此底層焊道是保證背面成形良好的關(guān)鍵。如果坡 VI 形式、組對間隙和鈍邊的大小不合適，易造成內(nèi)凹、焊瘤、未焊透等缺陷。可采用測溫筆或表面溫度計(jì)在距管口 50mm處進(jìn)行測量，預(yù)熱結(jié)束溫度應(yīng)稍高于規(guī)定溫度，但不宜超 過 50℃。用纖維素焊條進(jìn)行熱焊可形成氣渣保護(hù)、熔池清晰、電弧吹力大、熱量集中，增加了對管接頭坡口根部的穿透能力，易于根焊且背面成形良好；用低氫型焊條進(jìn)行填充、蓋面焊，能降低焊縫中的氫含量，從而提高焊縫的力學(xué)性能。 目前，向下立焊技術(shù)在長輸管道工程中應(yīng)用極為廣泛，并且發(fā)揮著越來越重要的作用，一般采用 纖維素焊條進(jìn)行根焊和熱焊。4）當(dāng)鐵水敷上之后要立即作 Vx 運(yùn)動，不能停留或減慢速度。 Vx、 Vy、 Vz 三個運(yùn)動之間應(yīng)協(xié)調(diào)一致，防止焊縫熔透高低不均。 1）使用的電流不要過大，略低于角焊電流，選擇焊條的大小立焊示意圖要根據(jù)焊件的厚度而定。（立向下）的焊接位置，稱為立焊位置。焊縫傾角 90176。具體作法是：在組對焊接前先預(yù)留一定的反變形量，其值的大小根據(jù)材質(zhì)、板厚、焊接位置而定。其原因是在焊縫收縮時產(chǎn)生角變形使焊趾處產(chǎn)生拉應(yīng)變，當(dāng)焊趾處有咬邊、焊瘤等缺陷時其裂紋產(chǎn)生尤為明顯。 。另施焊時焊條角度應(yīng)特別注意，在第二根焊條起弧時，為吹除熔敷金屬上的熔渣，前傾角度應(yīng)掌握在 70— 80 度，當(dāng)焊到接頭處時，角度度變成 90 度，直角以增強(qiáng)電弧向下吹力，使鐵水下沉，當(dāng)聽到發(fā)出噗噗聲時，證明電弧已將接頭處穿透，此時環(huán)形連弧運(yùn)條手法擺動，并保持勻速，焊條角度控制在向的傾 70— 80 度。為防止收弧時焊道增厚不易接頭，最好向坡口的一側(cè)回返，使熔池隨著焊條移動在電弧氣流保護(hù)下緩慢冷卻凝固，避免氣孔和縮孔的產(chǎn)生。 在焊接方法上，應(yīng)特別注意焊條的起弧和收弧，既接頭方法，其注意事項(xiàng)如下： ，因此熔池的熔深也大，如個注意電弧對熔池的保護(hù)，在電 弧中斷時，沸騰的熔池在沒有電弧氣流的保護(hù)下，會使空氣滲入熔池內(nèi)部，在熔化金屬凝固時就會產(chǎn)生氣孔或縮孔。 它的特點(diǎn)是使熔化金屬有足夠的高溫，有利于熔池中的氣體和熔渣上浮，其擺動又能控制熔化金屬不受重力的影響而下淌，有助于焊縫成型，而且環(huán)形運(yùn)條法每次擺動接觸兩面坡口的面積大，又有利于母材和焊縫金屬的熔合。實(shí)踐中也采用過滅弧運(yùn)條法，這種方法的優(yōu)點(diǎn)是容易掌握熔池溫度，成型美觀，但不易操作。收弧處溫度高又容易燒穿而產(chǎn)生透瘤。 4）收尾時應(yīng)在熔池邊緣反復(fù)滅弧幾下，降低熔池溫度，填滿弧坑，防止出現(xiàn)裂紋和燒穿 焊接試板能否經(jīng)檢驗(yàn)合格，其決定因素是焊工的手法，既焊條怎樣擺動及運(yùn)條的速度。 2）為防止運(yùn)條過程中出現(xiàn)縮孔，未焊透，應(yīng)避免在兩坡口中心部位抬起焊條，增大弧長。在平焊位置進(jìn)行的焊接。、焊縫轉(zhuǎn)角 90176。 3）回焊收弧法，適合于堿性焊條的收尾。為了防止和減少弧坑的出現(xiàn)，焊接時通常采用三種方法： 1）劃圈收弧法，適合于厚板焊接的收尾。為了減少這種現(xiàn)象，可以采用較長的電弧對焊縫的起頭處進(jìn)行必要的預(yù)熱，然后適當(dāng)?shù)乜s短電弧的長度再轉(zhuǎn)入正常焊接。 4 焊縫的起頭和收尾 焊縫的起頭就是指開始焊接的部分，由于引弧后不可能迅速使這部分 金屬溫度升高。并在兩邊稍作停留（但要注意防止要邊）以獲得合適的熔寬。 3 手工電弧常用的運(yùn)條方法： 1）直線形運(yùn)條法由于焊條不作橫向擺動，電弧較穩(wěn)定能獲得較大的熔深，但焊縫的寬度較窄。 2）焊條的 橫向擺動，以獲得一定的焊縫寬度。 1）焊條中心向熔池逐漸送進(jìn)，以維持一定的弧長，焊條的送進(jìn)速度應(yīng)與焊條熔化的速度相同。敲擊法引弧由于焊條端部與焊件接觸時處于相對靜止的狀態(tài)，操作不當(dāng)，容易造成焊條粘住焊件。具體應(yīng)用時又可分為劃擦法和敲擊法兩種。訓(xùn)練使學(xué)生建立起經(jīng)濟(jì)觀點(diǎn)，質(zhì)量觀點(diǎn)和理論聯(lián)系實(shí)際的科學(xué)態(tài)度；對學(xué)生進(jìn)行思想作風(fēng)教育，使其在生產(chǎn)勞動中遵守紀(jì)律，愛護(hù)國家財產(chǎn)，掌握焊接技巧，熟悉交流電弧焊機(jī)的使用。適用于各種金屬材料、各種厚度、各種結(jié)構(gòu)形狀的焊接。 第五篇：焊接實(shí)習(xí)報告 焊接實(shí)習(xí)報告 焊接 實(shí)習(xí)報告 （一） 一、實(shí)習(xí)目的 電弧焊是用手工操縱焊條進(jìn)行焊接工作的，可以進(jìn)行平焊、立焊、橫焊和仰焊等多位置焊接。本次實(shí)習(xí)也使我第一次親身感受到了所學(xué)知識與實(shí)際的應(yīng)用，理論與實(shí)際的相結(jié)合。工作中，如發(fā)現(xiàn)高熱現(xiàn)象、或焦臭味、立即停止工作，關(guān)掉電源，然后報告老師。特別注意：焊機(jī)后面接頭 電弧光含有大量的紫外線和紅外線以及強(qiáng)烈的可見光，對眼睛和皮膚有刺激作用，焊過的工件不要用摸，敲擊焊渣時，要用力適當(dāng)，注意方向。 (責(zé)任編輯：admin)電焊實(shí)習(xí)報告 — 范文網(wǎng) (3)時間 :2021061803:38 來源 :未知作者 :admin點(diǎn)擊 :5151次 四、安全操作 ；檢查焊鉗電覽是否良好。 了解焊接生產(chǎn)工藝過程及所用的設(shè)備與工藝裝備。記下釬焊產(chǎn)品實(shí)例及所用的釬料（釬焊焊料）、釬劑（釬焊焊劑）和加熱方法。記下產(chǎn)品實(shí)例。觀看點(diǎn)焊和對焊操作，了解通電和加壓的過程。記下產(chǎn)品實(shí)例。 了解并記下所用設(shè)備的名稱、型號、主要技術(shù)參數(shù)、設(shè)備組成及名部分作用，所用的焊接材料（如焊 絲 、鎢極等）牌號，所用的焊接工藝參數(shù)（如焊絲直徑、鎢極直徑、焊接電流、電弧電壓、氣體流量、自動焊時還有焊接速度）。 5 觀看焊接工藝裝備，如轉(zhuǎn)胎、升降臺、伸縮懸臂等。 4 觀看縱縫和環(huán)縫埋弧自動焊。 2了解埋弧焊絲的作用和牌號。觀察切口寬度和切口號表面質(zhì)量，記下應(yīng)用實(shí)例。觀看切口表面質(zhì)量和切口寬度。這就是說鑄鐵