【正文】 (12)梁、板鋼筋在梁縱向受力鋼筋雙層排列情況下，兩層鋼筋之間墊入直徑 25mm的短。 (10）在結(jié)構(gòu)混凝土澆筑時易造成墻板、柱插筋位移，所以在結(jié)構(gòu)扎筋時應(yīng)采取措施，防止插筋偏位。角，小截面柱為振動器插入需要將彎鉤偏轉(zhuǎn)時與模板夾角也不得小于 15176。在鋼筋工程中特別注意柱梁節(jié)點，鋼筋密集處的鋼筋分布情況及懸挑梁板結(jié)構(gòu)的受力筋位置，隨時糾正因踩踏而變形、移位或塌隱的鋼筋。 (7）鋼筋綁扎必須嚴(yán)格按施工圖要求組織施工，鋼筋綁扎尺寸、間距、位置準(zhǔn)確，所有鋼筋搭接和錨固長度必須滿 足設(shè)計和施工規(guī)范的要求。的彎鉤，彎心直徑 ，平直部分長度≥ 10d。 (6）鋼筋的彎曲和彎鉤： I級光面鋼筋端部做 180176。圓盤鋼 筋調(diào)直后，不得有局部彎曲、死彎、小波浪形，其表面?zhèn)鄄坏檬逛摻罱孛鏈p小 5%。 （ 3） 鋼筋加工時，根據(jù)施工安排，加工與綁扎密切配合，先綁扎的先加工，加工好的鋼筋分類、編號堆放，先用的鋼筋堆在上面，減少不必要的二次搬運。 主體結(jié)構(gòu) 主體結(jié)構(gòu)施 工工藝流程見下圖 安徽工程大學(xué)畢業(yè)設(shè)計（論文） 24 圖 28 主體結(jié)構(gòu)施工工藝流程 主體鋼筋工程 （ 1） 施工現(xiàn)場共設(shè) 3 處鋼筋加工場，每處配備 1 套鋼筋加工設(shè)備，并安排專職人員進行從鋼筋加工驗收、取樣試驗 、制作加工、焊接取樣試驗、成品掛牌、分類堆放、核查發(fā)貨等整個鋼筋制作加工管理，以確保鋼筋制作加工的質(zhì)量。壓實系數(shù)為土的控制（實際）干密度，當(dāng)最優(yōu)含水量時，通過標(biāo)準(zhǔn)的擊實方法確定。運土回填時，可采取分堆集中，一次運送方法，分段距離約為 10～ 15m，以減少運土漏失量。 （ 2） 填土方法：填土應(yīng)由下而上分層鋪填，每層虛鋪厚度不大于 250mm。 回填土施工 （ 1） 土料要求：填方土料應(yīng)符合設(shè)計要求，保證填土的強度和穩(wěn)定性。 （ 2）后澆帶的側(cè)壁采用Ф 16200 豎向筋與上下層筋帶直線焊接，后在澆筑面封綁一層鋼板網(wǎng)和一層 5mm 方眼鋼絲網(wǎng)，砼澆搗時依據(jù)上下層鋼筋保護層厚度在邊口支木方模。 ③ 大直徑管道防水處理：對于單管或群管除按以上處理方法外，尚可在管道底部開設(shè)澆筑振搗孔，待其底部砼澆搗密實后，再將孔封嚴(yán)。安裝穿墻管道時，先將管道穿過預(yù)埋套管，按設(shè)計要求將位置尺寸找準(zhǔn)，予以臨時固定，然后一端以封口鋼板將套管及穿墻管焊牢，再從另一端將套管與穿墻管之間的縫隙以防水材料（防水油膏等）填滿后，用封口鋼板封堵嚴(yán)密。 安徽工程大學(xué)畢業(yè)設(shè)計（論文） 22 鑿除墊木、割除螺桿水泥砂漿填充10 厚防水砂漿灰餅2 度防水膠對拉螺栓地下室外墻板 圖 26 地下室防水 （ 2）地下室穿墻管線防水防滲漏措施：地下室出墻管道由于外皮不潔凈，油污、銹跡未除凈，致 使與砼粘結(jié)不良，出現(xiàn)縫隙漏水，施工時管道周圍砼澆搗不密實，形成蜂窩、孔洞，特別是大直徑管道底部或者群管之間的狹小空隙更不易搗實，因此須采取必要的措施來防止?jié)B漏。 ② 在地下室外墻底板交接陰角處，用 1： 2水泥砂漿粉出半徑不小于 50mm 的圓弧。 陳佳佳：星隆國際城二期施工規(guī)劃 21 地下室外墻防水、防滲施工 （ 1） 地下室外墻防水施工 ① 地下室外墻防水施工是本工程的一 項關(guān)鍵工序，按設(shè)計要求，地下室外墻防水宜選用較為先進的自粘卷材防水材料或其它具有較高科技含量的防水材料如聚氨酯防水涂膜。后澆帶混凝土澆筑時，宜控制其環(huán)境溫度低于兩側(cè)混凝土澆筑時的環(huán)境溫度，并應(yīng)有專人負(fù)責(zé)。應(yīng)指派專人負(fù)責(zé)保持后澆帶內(nèi)的清潔，防止后澆帶內(nèi)的 鋼筋銹蝕，或鋼筋被壓彎、踩彎。 ③ 后澆帶施工中必須保證后澆帶兩側(cè)混凝土澆筑質(zhì)量，防止漏漿，或混凝土疏松。 ② 后澆帶混凝土澆筑時間由設(shè)計確定。在澆筑前，水平施工縫宜先鋪 1015mm 厚的水泥砂漿一層，其配合比與砼內(nèi)的砂漿成分相同。同時，必須對施工縫進行必要的處理。 安徽工程大學(xué)畢業(yè)設(shè)計（論文） 20 （ 3） 地下室頂板混凝土 澆搗順序同底板砼，施工時先梁后板，先用插入式振動機振搗振實，然后用平板振動機來回振搗，每邊搭接不少于 50mm，并用長刮尺刮平，鐵滾筒滾壓二遍用木蟹槎平，待表面收干后再用木蟹打平即可。根據(jù)底板特點及砼澆搗要求，確 保澆注帶砼澆注時連續(xù)進行不產(chǎn)生冷縫。 基礎(chǔ)混凝土工程 均采用商品砼、汽車砼泵車和固定輸送泵配合輸送。 ④ 各類模板拆除的順序和方法，應(yīng)根據(jù)模板設(shè)計的規(guī)定進行，如果模板設(shè)計無規(guī)定時，可按“先支的后拆，后支的先拆”順序進行，以及“先拆非承重的模板，后拆承重的模板”及支撐的順序進行拆除。當(dāng)承受施工荷載的效應(yīng)，比使用荷載更為不利時，必須經(jīng)過驗算，加設(shè)臨時支撐。 ③ 模板的實測允許偏差應(yīng)不超過下表 23規(guī)定： 陳佳佳：星隆國際城二期施工規(guī)劃 19 表 23模板允許偏差 項目名稱 軸線位移 標(biāo)高 截面尺寸 垂直度 表面平整度 允許偏差（ mm） 5 177。 （ 3）模板質(zhì)量要求 ① 模板及支架必須具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性。 ④ 模板工程施工與驗收重點控制剛度、垂直度、平整度，特別注意外圍墻模板、柱模（電梯井模板）、樓梯間等處模板軸線位置正確性。 ② 墻、柱模的下腳必須留有清理孔，便于清理垃圾。 ④ 頂板模板：頂板模板支撐采用滿堂鋼管架子搭設(shè)，立管Ф 48，間距 左右（計算確定調(diào)整），設(shè)縱橫拉桿剪刀撐，平板模板用 18mm 膠合板， 50 100mm 方木條 300 擱柵。梁高在 800mm 及以上的則采用兩 道Ф 16 對拉螺桿間距 400mm 加固。 ③ 梁模板：底模與側(cè)模均采用 18mm 厚多層膠合板，主龍骨為下體鋼管排架 400mm，次龍骨為 50 100mm 單面刨光方木，由現(xiàn)場加工組合拼裝，然后加橫楞利用鋼管支撐體系將梁兩側(cè)夾緊加固。板塊豎向連接縫做成企口式拼接，垂直度控制接按墻體方法。 （ 1） 模板設(shè)計 ① 地下室外墻模板：地下室墻板模擬采用 18mm 厚多層膠合板，在鋪設(shè)前均勻涂刷脫膜劑二度，并用短鋼筋（墻板厚）焊在墻板鋼筋上作為模板限位，模板圍檁采用Ф 48 鋼管扣件固定，圍檁水平間距不大于 600mm，模板對拉螺栓條用Ф 16螺桿間距 400mm，螺帽加墊片，外墻加三道止水片，中間一道大于兩側(cè)，外側(cè)止水片根據(jù)保護層厚度用木塊堵頭，內(nèi)側(cè)止水片貼平模板。鋼筋受力鋼筋的接頭宜設(shè)置在受力較小處，宜避開梁柱端鋼筋加密區(qū)；無法避開時，應(yīng)采用滿足等強度要求的高質(zhì)量機械連接接頭且鋼筋接頭面積不應(yīng)超過50%，在同一根鋼筋上宜少設(shè)接頭，其它未詳盡之處嚴(yán)格執(zhí)行國家相關(guān)規(guī)定。 綁扎接頭應(yīng)符合以下規(guī)定 本工程鋼筋的連接為兩類：綁扎搭接；焊接。 鋼筋的交叉點全部用鐵絲綁扎，不得跳扣，但板和墻的鋼筋網(wǎng)，除靠近外圍兩行鋼筋的相交點全部扎牢外，中間部位交叉點可間隔交錯綁扎，但必須保證受力鋼筋不產(chǎn)生位移現(xiàn)象，雙向受力的鋼筋 ，必須全部扎牢。 分項操作順序：先長軸后短軸（板內(nèi)以大規(guī)格包小規(guī)格筋），操作時按圖紙要求分線、鋪鐵、穿筋、綁扎、成型程序進行。箍筋的未端彎鉤形式按有抗震要求的結(jié)構(gòu)施工，其彎鉤的彎曲直徑應(yīng)大于受力鋼筋直徑，彎鉤平直部分的長度不小于箍筋直徑的 10 倍。鋼筋不大于 90176?；?135176。彎鉤，其彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于 ，彎鉤的彎后平直長度不應(yīng)小于鋼筋直徑的 3倍。受力鋼筋接頭中，設(shè)置在同一構(gòu)件內(nèi)的接頭應(yīng)相互錯開；縱向受力鋼筋內(nèi)接頭連接區(qū)段的長度為 35d 且不小于 500mm，同連接區(qū)段縱向受力鋼筋的接頭與全部縱向受力鋼筋比值不大于 50%；接頭不宜設(shè)在有抗震設(shè)防要求的框架梁端和柱端的箍筋加密區(qū)，當(dāng)機械連接無法避開時，也不應(yīng)大于 50%，在同一縱向受力鋼筋不得設(shè)置兩個以上接頭，接頭未端至鋼筋彎起點的距離不應(yīng)小于鋼筋直徑的10 倍，且不宜位于構(gòu)件的最大彎矩 處。 （ 4） 工藝要求：所有基胎模陰陽角做成 3cm 小弧圓角，有利于防水層的粘貼；墊層表面與磚胎模抹灰面相接應(yīng)平齊通順；胎基有一定強度后作適當(dāng)養(yǎng)護。 （ 3） 澆筑標(biāo)準(zhǔn)：整個平面平整，用 2m 靠尺測量不超過177。 （ 2） 施工方法：褥墊層采用翻斗車運輸至基坑內(nèi)，人工回填鋪平并用蛙式打夯機壓實。 牌水溝、集水井大樣圖見下圖： 安徽工程大學(xué)畢業(yè)設(shè)計（論文） 16 坑底及地面排水溝示意圖砼墊層紅磚砌筑120 300 120500 圖 25 排水溝 集水井大樣圖 （ 1） 設(shè)計要求：褥墊層厚度 250mm，每邊需超出筏板基礎(chǔ)不小于 250mm，材料為 硬質(zhì)巖破碎碎石，粒徑 516mm。 （ 4）施工 排水 ① 地面排水：地面上距基坑支護坑邊 600mm 處設(shè)置一水溝，以防地面水流入基坑。 ② 土方開挖期間，挖土機械不應(yīng)碰撞支護體，應(yīng)注意對支護體的保護。嚴(yán)格按照土方開挖的施工方案進行，基坑內(nèi)部臨時邊坡應(yīng)盡量放緩，坡比不大于 1： 3，且在土方開挖過程中挖土高差不得大于 2 米。 ④ 土方開挖后運至施工場地外專門的堆土場地 。在開挖過程中，配備專職測量員，機械大開挖接近基底時，應(yīng)由測量員測設(shè)距離基底 200mm 的標(biāo)高，每隔 3m 在槽幫上釘水平標(biāo)高木樁，人工清槽時用 200mm 標(biāo)準(zhǔn)尺桿隨時以木樁為準(zhǔn)校核槽底標(biāo)高。 ② 開挖順序：樁基礎(chǔ)的先放坡開挖樁外圍，標(biāo)高至樁頂→地下室區(qū)域，分層開挖。基坑開挖結(jié)束后，應(yīng)盡快澆筑砼墊層，并應(yīng)盡快施工地下室承臺及地板，不宜亮槽太久。開挖時應(yīng)保留 200mm 厚原狀土層，人工挖土一次性挖到基底設(shè)計標(biāo)高，施工中以不擾動原狀土為原則。 ② 會同業(yè)主、設(shè)計、監(jiān)測、監(jiān)理及各有關(guān)單位對開挖過程中可能發(fā)生的情況進行預(yù)估和對策分析，制定詳細、可行的施工應(yīng)急措施和方案。 (5)沉降觀測 觀測點與基準(zhǔn)點 進場后首先在施工現(xiàn)場埋設(shè)兩個施工基準(zhǔn)點，底層柱施工時在大約 ▽ 高處預(yù)埋鐵件，以便拆模后焊接安裝暗裝式沉降觀測點。 2㎜，兩次累積誤差應(yīng)小于等于177。樓層向上施工，均在鋼筋上控制 +500mm 標(biāo)高（結(jié)構(gòu)）從控制標(biāo)高向上量距時，讀差小于等于177。 (4)標(biāo)高測量與控制 地下室施測前利用業(yè)主指定城市水準(zhǔn)點向下施測并校核底板標(biāo)高。 3 ㎜范圍內(nèi)。重復(fù)上述操作 。、 180176。操作人員用對講機指揮上方人員移動分劃板，使垂準(zhǔn)儀的光斑對準(zhǔn)接收分劃板上的軸線中心，精確重合。在儀器天頂上方的預(yù)留洞口上面設(shè)置有機玻璃目標(biāo)分劃板 。在每層內(nèi)控點設(shè)置后要進行精確的測邊、測角檢驗，以充分保證各內(nèi)控點的精度。 ② 首層內(nèi)控點的做法：在 ▽ 177。 控制樁控制點做法見下圖 900250300300150150200水準(zhǔn)金屬標(biāo)記預(yù)制C20砼墩C20砼填實金屬保護蓋板素土自然地面 圖 23樁控制點做法 （ 2） 地上工程施工測量控制 ① 地下室施工出 ▽ 177。 對前期基準(zhǔn)點的接受與校核：接受建設(shè)單位提供的現(xiàn)場平面基準(zhǔn)點和水準(zhǔn)點，對現(xiàn)有平面基準(zhǔn)點與水準(zhǔn)點進行必要的復(fù)核，建立現(xiàn)場測量控制網(wǎng)。 施工測量方案 施工準(zhǔn)備 （ 1） 測量器具準(zhǔn)備： 全站儀 1 臺， J22 經(jīng)緯儀 4 臺，激光垂準(zhǔn)儀 3 臺， NA2水準(zhǔn)儀 4 臺， 線錘 16顆， 10kg 線錘 6顆， 50m 檢定鋼卷尺 4 把， 30m 檢定鋼卷尺 4 把， 5m鋼卷尺 40把， 5m塔尺 12把，其他如對講機 10 副，鋼絲線、尼龍線、墨斗等輔助工具。 （ 6） 資金準(zhǔn)備 準(zhǔn)備適當(dāng)資金供前期施工用。 （ 5） 物資準(zhǔn)備 根據(jù)預(yù)算的材料分析和施工進度計劃的要求，編制材料需要量計劃，為施工備料、確定倉庫和堆場面積及組織運輸提供依據(jù)。 （ 3） 機械準(zhǔn)備 配備好本工程的施工機械。 （ 2） 技術(shù)準(zhǔn)備 技術(shù)人員熟悉施工圖紙，做好圖紙自審工作。 陳佳佳：星隆國際城二期施工規(guī)劃 11 第 2 章 項目施工方案 施工原則、程序及施工準(zhǔn)備 施工原則 按照“先地下后地上，先結(jié)構(gòu)后圍護，先土建后水電設(shè)備專業(yè)，先主體后裝修”的總體施工順序原則進行組織。 主要進程安排 開工日期 ：計劃 2020 年 11 月 10 日 正式開工。行使工程實 (6)編制工程質(zhì)量統(tǒng)計報表、安全統(tǒng)計報表，質(zhì)量事故報告、安全事故報告，按時限要求上報。負(fù)責(zé)特殊人員安全操作證件登記造冊并存證件的復(fù)印件和控制； (5)專職檢查工序質(zhì)量、分部分項工程質(zhì)量。 (5)負(fù)責(zé)辦理施工簽證、工程聯(lián)系、材料代用等手續(xù)，以及同業(yè)主其他工程技術(shù)事項的溝通； (6)具體辦理技術(shù)竣工和交工手續(xù)、施工技術(shù)資料的整理、移交手續(xù)；參與工程決算； (7)編寫施工技術(shù)總結(jié)。 (2)與業(yè)主、監(jiān)理聯(lián)系界定單位工程和分部分項工程。明確各類人員崗位職責(zé)和職權(quán)，簽訂聘任合同，確定辦公場所及生活設(shè)施、通訊聯(lián)絡(luò)；