【正文】 參考文獻(xiàn)【1】 給水排水設(shè)計(jì)手冊(cè) 北京市市政工程設(shè)計(jì)研究總院主編 中國(guó)建筑工業(yè)出版社2004年 第二版【2】 城市中小型污水處理廠的建設(shè)與管理 馮生華編著 化學(xué)工業(yè)出版社(4) 引進(jìn)專門的技術(shù)型人才使生產(chǎn)運(yùn)行中出現(xiàn)的環(huán)保問(wèn)題得到準(zhǔn)確、快速的解決,保證正常的開發(fā)、生產(chǎn)與加工活動(dòng)。(3) 建立廢水處理工藝和環(huán)境管理體系建立以生物法為核心的處理工藝,使磷礦廢水達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)。(2) 循環(huán)使用處理水,實(shí)現(xiàn)一水多用采用循環(huán)供水系統(tǒng),使廢水在一定的生產(chǎn)過(guò)程中多次重復(fù)使用,已有實(shí)驗(yàn)表明運(yùn)用處理水進(jìn)行浮選一樣能取得較好的效果。即使有污染,處理起來(lái)也簡(jiǎn)單方便一些。建議各企業(yè)采取以下措施:(1) 革新工藝,減少?gòu)U水排放量污染物質(zhì)是從一定的工藝過(guò)程中產(chǎn)生出來(lái)的。磷礦浮選廢水的處理應(yīng)該引起政府和企業(yè)部門的足夠重視,對(duì)于那些直接排放廢水的企業(yè),政府應(yīng)當(dāng)給予嚴(yán)厲的制裁。因此,磷礦廢水如果不加以處理而直接排入水體,會(huì)對(duì)礦山地區(qū)的水質(zhì)產(chǎn)生非常惡劣的影響,并進(jìn)而影響礦山地區(qū)的社會(huì)效益和經(jīng)濟(jì)效益。捕收劑主要是脂肪酸類物質(zhì),具有油性,直接排放會(huì)阻礙空氣進(jìn)入水體,使水體缺氧惡化；浮選時(shí)加入了Na2CO3等作為抑制劑,與原礦中的Ca2+,Mg2+,CO32會(huì)使水質(zhì)硬化；此外,廢水中還含有Fe、Al、Mg等少量金屬化合物而產(chǎn)生金屬污染；P的存在也會(huì)導(dǎo)致水體產(chǎn)生富營(yíng)養(yǎng)化。,直接排入水體會(huì)使其pH值發(fā)生變化,抑制細(xì)菌和微生物的生長(zhǎng),妨礙水體自凈,嚴(yán)重者還腐蝕船舶和水工建筑物,破壞正常的生態(tài)循環(huán)。磷礦石的多樣性決定了磷礦廢水的復(fù)雜性。盡管我國(guó)磷礦資源十分豐富,但大部分屬沉積磷塊巖礦床,以P2O5計(jì)占90%以上,這類礦石品位低,雜質(zhì)多,P2O5的含量平均值只有17%22%,且80%磷礦含鎂量偏高,嵌布粒度細(xì)。 工廠運(yùn)輸污水處理廠有以下幾個(gè)方面需要用車：；；；。各構(gòu)筑物之間的連接管渠按最大流量設(shè)計(jì)。使污水盡量在流向方向上實(shí)現(xiàn)自流。考慮到現(xiàn)狀地面平坦，目前廠區(qū)排水狀況良好，考慮將大型水池類構(gòu)筑物放置在老土上。(4) 協(xié)調(diào)好污水處理廠總體高程布置與單體豎向設(shè)計(jì)，既便于正常排放，又有利于檢修排空。(2) 協(xié)調(diào)好高程布置和平面布置的關(guān)系，做到既減少占地，又有利于污水、污泥輸送，并有利于減少工程投資和運(yùn)行成本。道路與建筑物之間均留出綠化帶，寬度不小于3m,廠區(qū)與周圍地帶采用綠化帶隔開，使整個(gè)廠區(qū)都處在綠化帶的包圍之下，廠區(qū)內(nèi)空地全部用草皮綠化，并用小品點(diǎn)綴其中，廠前區(qū)留有較大的綠化地帶，廠前區(qū)與生產(chǎn)區(qū)之間采用常綠高大的樹種，如廣玉蘭、樟樹等林帶使兩者分開，形成一座花園式的污水處理廠，各項(xiàng)用地安排見下表。配電房布置在整個(gè)廠區(qū)的中間以減少線損。根據(jù)現(xiàn)狀情況，新建一個(gè)中和槽，兩座初沉池，兩座二沉池，在小型平房中放壓濾機(jī)，各構(gòu)筑物整齊放置，考慮使管道布置均勻、順暢。遠(yuǎn)期預(yù)留地暫不征用，只作規(guī)劃控制。 總平面布置結(jié)果第一污水處理廠的總平面布置見附圖——含錳廢水處理總平面布置圖。(4) 管道（線）與渠道的平面布置，應(yīng)與起高程布置協(xié)調(diào)，應(yīng)順應(yīng)污水處理廠各種介質(zhì)輸送的要求，盡量避免多次提升和迂回曲折，便于節(jié)能降耗和運(yùn)行維護(hù)。(2) 工藝構(gòu)筑物、設(shè)施與不同功能的輔助建筑物應(yīng)按功能的差異，分別相對(duì)獨(dú)立布置，并協(xié)調(diào)好與環(huán)境條件的關(guān)系。鋼管和鑄鐵管管道的i值當(dāng)v＜，式中 v平均流速，m/s； d管道的計(jì)算內(nèi)徑，m。故二沉池的污泥管道取50mm。(2)二沉池污泥管道計(jì)算二沉池管道也采用壓力流，管道直徑取50mm，充滿度為1。管子面積取污泥停留時(shí)間為1天則1天后污泥體積為將貯存1天的污泥用5min排放則：則污泥在管道中的流速＞1m/s，滿足要求。由于從中和槽到平流沉淀池，從平流沉淀池到二沉池均只有一根管道，故均可采用管徑為200mm的管道。設(shè)計(jì)流量，取管內(nèi)流速v=，則：，故可取管徑為200mm。/s；V=管內(nèi)流速，m/s。 二沉池(1)沉淀池表面積經(jīng)查資料。(9)污泥斗以上梯形部分污泥容積V2V2=(L1+L2) h″4B/2h″4=(L+) ＝(30+) ＝L1=L++=30+=L2=b=6mV2=(L1+L2)h″4B/2=(+6) 6/2＝V=V1+V2=+=,符合要求式中L1，L2—梯形上下底邊長(zhǎng)，m。(8)污泥斗容積V1V1=h′4(s1+s2+√s1s2)/3取a1=,a2=h′4=(a1a2)tan60176。100(7) 污泥區(qū)容積VV=Qmax(5) 沉淀池總寬度BB=A/L=180/30=6m(6) 沉淀池座數(shù)n=B/b,取n=1,b=6m校核:L/b=30/6=54,L/h2=30/=128式中b—每座沉淀池的寬度，m。沉淀區(qū)有效水深一般取23m。h)。h),(m2由于混合池較大，所以選用ZJ700型折槳式攪拌機(jī)2臺(tái)，性能尺寸如表61表 ZJ700型折槳式攪拌機(jī)性能及外形尺寸型號(hào)功率（kW）池型尺寸（mm）AB H槳葉底距池底高E（mm）轉(zhuǎn)速（r/min）ZJ70041200120050010085 初沉池初沉池:Q=50m3/h=,Qmax=(1) 沉淀池的表面積AA=3600Qmax/q=3600q=(m2(6) 板框壓濾機(jī)本設(shè)計(jì)產(chǎn)生的污泥含水量96%以上，且較難濃縮，故采用BAS2/320型板框壓濾機(jī)。(5) 二沉池利用懸浮固體與污水的密度差以達(dá)到固液分離的目的，同時(shí)進(jìn)行污泥濃縮。(4) 初沉池平流沉淀池沉淀效果好，對(duì)水量和溫度變化適應(yīng)能力強(qiáng)，故此選用單斗平流沉淀池，去除對(duì)象是懸浮固體，可以去除SS約40%～50%。適合水量小、流量變化較小的水廠。(2) SAM型自動(dòng)溶藥設(shè)備及靜態(tài)管式混合器SAM型自動(dòng)溶藥設(shè)備一備一用。靜態(tài)管式混合器直徑為：第五章 工藝流程圖及說(shuō)明圖 工藝流程圖(1) 帶生石灰裝置的濕法計(jì)量系統(tǒng)針對(duì)本設(shè)計(jì)污水流量較小，水質(zhì)水量變化不大，石灰乳需求量變化不大，所以采用此套系統(tǒng)，一備一用。管道內(nèi)水流速度ν=1m/s，靜態(tài)管式混合器設(shè)2節(jié)混合原件，即n=3。水流通過(guò)混合器時(shí)形成對(duì)分流，同時(shí)產(chǎn)生渦旋方向旋轉(zhuǎn)及交叉流動(dòng)，達(dá)到混合效果。管式靜態(tài)混合器效果好，安裝容易，維修工作量小?；旌系姆绞街饕泄苁交旌?、水力混合、水泵混合以及機(jī)械混合等。根據(jù)原水水質(zhì)及水溫，參考有關(guān)污水處理廠的經(jīng)驗(yàn)，選擇絮凝劑聚合氯化鋁（PAC），采用計(jì)量泵濕式投加，聚合氯化鋁含量ω=5%，最大投加量a=5mg/L，每日配制次數(shù)n=1（1）溶液池容積（2）溶解池容積由于投加量較小可以采用SAM型自動(dòng)溶藥設(shè)備，如圖41: SAM型加藥設(shè)備外形尺寸 PAC的投加絮凝劑和廢水的混合是取得良好絮凝效果的重要前提。原水pH=,設(shè)1L廢水的投加量為X，則解得L所以石灰乳的投加比例為1:投加量= 投加方式由于投加量很小，不能使用水射器投加，故采用管道于混合池周邊投加。采用變頻調(diào)速螺旋給料器和計(jì)量泵計(jì)量，如圖32 帶有生石灰裝置的濕法計(jì)量系統(tǒng)1生石灰儲(chǔ)存箱；2變頻調(diào)速螺旋給料器；3熟化器；4石灰乳攪拌箱；5計(jì)量泵；6軟化反應(yīng)裝置 石灰乳的投加 石灰乳濃度計(jì)算采用計(jì)量泵時(shí)，石灰乳液濃度不能超過(guò)4%，故石灰乳液的濃度取4%。 φ1000密封式機(jī)械攪拌溶液槽采用φ1000密封式機(jī)械攪拌溶液槽（179。生石灰與水混合的反應(yīng)產(chǎn)生、離子并形成氫氧化鈣的過(guò)飽和溶液，水化反應(yīng)時(shí)產(chǎn)生的蒸汽把水加熱至90～100℃，然后再用這些熱水將生石灰熟化成30%左右的熟石灰料漿，最后稀釋到5%左右的石灰乳液。石灰的表面積是加速溶解、反應(yīng)、提高利用率的重要指標(biāo)，其粒度越小，表面積越大。良好的消化是制取高質(zhì)量石灰的重要環(huán)節(jié)。 設(shè)計(jì)規(guī)模本設(shè)計(jì)的水量為1200m3/d，設(shè)計(jì)每天的運(yùn)行時(shí)間為24h。 設(shè)計(jì)范圍和規(guī)模 設(shè)計(jì)范圍本工程設(shè)計(jì)范圍為含錳廢水處理的全過(guò)程(包括工藝流程的確定,構(gòu)筑物的設(shè)計(jì)計(jì)算，工藝設(shè)備及溶藥罐的選型,廢水處理站的平面布置)。（4）運(yùn)行管理方便,并可根據(jù)進(jìn)水水質(zhì)波動(dòng),調(diào)整運(yùn)行方式和參數(shù),最大限度發(fā)揮處理構(gòu)筑物的處理能力。（3）盡可能采用節(jié)能技術(shù)和高效設(shè)備，基礎(chǔ)投資合理,運(yùn)行費(fèi)用低,運(yùn)轉(zhuǎn)方式靈活,盡可能以較小投入取得盡可能大的收益。（2）盡可能采用組合化構(gòu)筑物，減少占地面積、節(jié)省工程投資。本次設(shè)計(jì)中采用堿化除錳法，此工藝操作簡(jiǎn)單，適合小水量的污水處理站，不僅對(duì)Mn、SS有較好的去除效果，而且工藝簡(jiǎn)單方便，經(jīng)濟(jì)方面可行。其他技術(shù)由于還不成熟所以很難運(yùn)用到工業(yè)實(shí)際中。但是隨著人們對(duì)資源利用和環(huán)境保護(hù)認(rèn)識(shí)的日益理性化，單純的回收重金屬和污染控制是不夠的，現(xiàn)在最好的發(fā)展方向是在回收錳的同時(shí)，回用原來(lái)作為“達(dá)標(biāo)排放”的廢水，最大限度的利用資源，最大限度的向清潔生產(chǎn)的理想模式一“零排放”靠攏，含錳廢水處理技術(shù)的研究，將以往被動(dòng)的“開環(huán)式”(廢棄控制達(dá)標(biāo)排放)的環(huán)保模式向積極的“閉環(huán)式”(廢棄回收回用)的環(huán)保模式轉(zhuǎn)換，將污染消納于生產(chǎn)之中。如，經(jīng)絮凝沉淀后，廢水中的錳離子從溶解的離子狀態(tài)轉(zhuǎn)移為難溶性化合物后沉淀，從水中轉(zhuǎn)移至污泥中。我國(guó)大多數(shù)含錳廢水的處理方法只注重排水的達(dá)標(biāo)，而忽視濃縮產(chǎn)物的回收、利用及無(wú)害化處理，任其流失在環(huán)境中，并造成二次污染，這也是目前我國(guó)含錳廢水防治中存在的最突出、最嚴(yán)重的問(wèn)題。近幾十年來(lái)，國(guó)內(nèi)外的水處理專家在除鐵、除錳工藝上的研究已經(jīng)取得了豐碩的成果，而這些研究成果絕大多數(shù)局限于對(duì)地下水的處理應(yīng)用上。在堿性條件下，部分錳離子因沉淀而被去除，%，也就是說(shuō)，廢水中的大部分錳離子是由于高嶺石的吸附作用而被降解，吸附作用表現(xiàn)為高嶺石表面上的層面絡(luò)合吸附、陽(yáng)離子交換吸附、端面上正負(fù)電荷吸引引起的靜電吸附等。層面與端面的共同效應(yīng)使高嶺石對(duì)廢水中的Mn2+有較強(qiáng)的吸附能力，且吸附后的Mn2+穩(wěn)定，難以解吸，不會(huì)造成再次污染。當(dāng)高嶺石與溶液接觸時(shí)，通過(guò)攪拌，固、液兩相發(fā)生電荷轉(zhuǎn)移，從而使高嶺石晶體表面帶電，此時(shí)高嶺石表面表現(xiàn)出兩種不同電荷屬性的層面和端面，其層面晶體結(jié)構(gòu)中的A13+、A14+易被帶有較低電荷的陽(yáng)離子取代，帶恒定的負(fù)電荷；其端面受溶液中pH值影響，在酸性條件下帶正電，在堿性條件下帶負(fù)電?？v面上，每個(gè)結(jié)構(gòu)單元層間靠氫氧氫鍵連接，形成層狀堆疊形態(tài)；橫面上，[AlO2(OH)4]八面體層中的3個(gè)OH有2個(gè)被O所取代