生產與運作管理生產技術準備(參考版)
2024-09-03 15:49本頁面
【正文】 復習思考題 生產技術準備的任務與內容？ 什么是工藝過程卡、工序卡、工藝卡？ 何謂工藝規(guī)程典型化？ 工藝方案主要解決些什么問題？對不同工藝方案進行經濟分析，可采用哪些方法？ 生產技術準備計劃的種類有哪幾種？ 編制生產技術準備計劃時，應注意哪些問題？ 。 （二）生產技術準備周期的確定 在已確定各準備階段或各項準備工作勞動量的基礎上，可以計算準備工作周期。 換算系數(shù)法的應用有一定局限性，主要適用于系列產品的生產技術準備工作。基準產品如果沒有勞動量定額，則可以采用過去的報表實際數(shù)作為依據(jù)。 由于新產品的新 穎程度或復雜程度以及借用原結構的程度不同于基準產品，因此，換算系數(shù)還須加以修正。此時要計算每一個參數(shù)換算系數(shù)（稱為局部換算系數(shù)），再按每一個參數(shù)對平均系數(shù)的影響程度（參數(shù)比重）算出平均換算法。如： α = 式中：α ?????—— 換算系數(shù)； t0?????—— 基準產品的準備工作勞動量； t1—— 非基準產品中某一些產品的準備 工作勞動量； x0?????—— 基準產品某項參數(shù)值； x1?????—— 老產品某項參數(shù)值； xn??????—— 新產品某項參數(shù)的數(shù)值。也就是要按各個規(guī)格定出比重，再計算出平均換算系數(shù)。 系數(shù)換 算法 這種方法是先為同類產品定出一個基準產品，再將新產品按主要規(guī)格（重量、尺寸和功率等）與該基準產品相比較，根據(jù)該基準產品過去試制的勞動量資料，通過換算系數(shù)來計算新產品準備工作的勞動量定額。這些準備工作的數(shù)量和勞動定額不易確定，而且往往是要等前一階段準備工作基本完成后，才能較準確地確定下一階段準備工作量。檢查可采取多種形式：一是建立書面匯 報制度，通過書面匯報來檢查生產技術準備計劃的執(zhí)行情況；二是深入現(xiàn)場檢查生產技術準備計劃的執(zhí)行情況；三是通過生產技術準備工作會議來檢查。這是目前組織技術工作的最有效的組織形式之一。即將有關開發(fā)項目的各種專業(yè)人員組織在一個工作組內，由他們獨立地進行工作，承擔技術和經濟責任。檢查的方式可采取日常報表、書面匯報及會議檢查等形式。 （二）生產技術準備計劃的執(zhí)行和檢查 生產技術準備計劃編制完成后，即成為全廠生產計劃的組成部分，必須組織有關科室和車間，通力合作，認真地貫徹 實施。其步驟是： （ 1）將全部 準備工作分解為各個階段和各項活動，并計算出各階段各項活動的周期； （ 2）在保證交貨期的前提下，按反工藝順序安排畫出工作日歷圖表。 在編制安排生產技術準備這一環(huán)節(jié)，除了某些必須在設計方案前準備的科研工作外，設計方案不落實的，就不能往下安排。如各科室根據(jù)工作量計算，發(fā) 現(xiàn)能力負荷上有矛盾經采取措施仍難以解決時，也可對前兩種計劃提出修改意見，因此，生產技術準備計劃采用“兩下一上”的工作程序，由生產技術準備計劃室（組）先擬定計劃草案，發(fā)給各有關科室車間，討論，提出修改意見，再由生產技術準備計劃室（組）匯總，整理，提交廠部召開的生產技術準備計劃會議落實。這一計劃的準備工作項目及進度都比較粗，是概略性的，在此基礎上進一步編制分產品的生產技術準備計劃。它具體規(guī)定著每種產品的全部技術準備工作項目、工作量和執(zhí)行單位和工作進度等。 分產品的生產技術準備計劃是在企業(yè)生產技術準備綜合計劃基礎上編制的。它規(guī)定著各科室擔負的全部生產技術準備工作項目、執(zhí)行人員以及工作進度等。這一計劃一般只列入按產品 分的主要準備工作項目，執(zhí)行單位及概略的工作進度，如表 62所示。它規(guī)定了工業(yè)企業(yè)在計劃年度內發(fā)展新產品，改進老產品生產技術準備的階段與工作量、有關部門的分工關系與大致的工作進度。 表 61 工裝系數(shù)參考值 專用工裝名 稱 專用工裝系數(shù) 單件生產 小批生產 中批生產 大量大批生產 年產量（臺） 1~10 年產量（臺） 11~150 年產量（臺） 151~400 年產量（臺） 401~1200 年產量（臺） 1201~3600 年產量（臺）
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