【正文】 加強電線線路管理，隨時檢查漏電開關、漏電 保護器。 所有中小型機械搭設防雨棚，以免雨淋。 鋼材、木材墊高，防止水淹后生銹、變腐，上面加蓋油布，防止雨淋。 做好現(xiàn)場排水，根據(jù)總圖確定排水方向，按規(guī)定挖好排水溝并現(xiàn)場河流連接，組織人員經(jīng)常疏通。 39 第十四節(jié) 雨季施工措施 冬雨季節(jié)施工做好如下防護措施： 做好安全、質(zhì)量、技術、文明施工交底工作，移動機械設備及時遮蓋并設漏電保護裝置。計劃－采購－供應三位一體，保證各種工程材料及時進廠。 從技術上優(yōu)選施工方案，采用 立體交叉多工作面，流水作業(yè)，來縮短工期，同時采用利建系列門型腳手架和新型的周轉料具，提高支模速度，摻加冬季防凍、早強外加劑，提高砼早期強度，加快主體工程的施工速度。 為確保工程進度和工期管理，本工程請工程師繪制施工網(wǎng)絡計劃圖，按照生產(chǎn)調(diào)度會的要求，網(wǎng)絡圖下達后，每三天檢查一次，輸出前鋒線網(wǎng)絡圖，并對滯后工序分析原因，做出對策，再通過生產(chǎn)調(diào)度會議進行布置，這樣使施工情況始終處于動態(tài)實時控制之中。 38 第十三節(jié) 工期保證體系及工期預控措施 編制施工進度控制計劃和施工網(wǎng)絡控制計劃圖 、 月進 度控制計劃和施工網(wǎng)絡計劃圖， 并 編制旬、日進度計劃和施工網(wǎng)絡圖。 （ 2） 臨建符合防火規(guī)定，并設有消火栓，保證道路的暢通無阻。 （ 3） 機械設備由專人持證上崗操作，其他人員不得使用。 施工機械安全防護措施 （ 1） 施工現(xiàn)場應有施工機械安裝、使用、檢測、自檢記錄。 （ 9） 一級二級電線都要進行接地，接地線必須經(jīng)電工用絕緣表測試，測試合格后使用。 （ 8） 加強現(xiàn)場防火安全管理，現(xiàn)場嚴禁使用電爐取暖、燒水或非生 產(chǎn)用空調(diào)。 非調(diào)試人員不得任意分、合帶電設備。 （ 7） 施工現(xiàn)場 臨時照明均采用光效高、壽命長的碘鎢燈，或羅口白熾燈，并要保證有足夠的照明度。 （ 6） 所用機具、設備必須經(jīng)檢查性能良好、無安全隱患存在方可在施工中使用。 37 （ 5） 施工臨時用電線路采用架空敷設，并且遠離熱力管道和煤氣管道，電纜或?qū)Ь€接頭連接緊固，絕緣良好。配電箱內(nèi)布線整齊并設有漏電保護器，漏電保護器應經(jīng)檢測動作可靠而且與實際使用負荷相匹配。 （ 3） 使用手持電動工具必須戴好絕緣手套，穿絕緣鞋，工具的電源線、插頭、插座應完好。 2) 施工用電安全防護措施 （ 1） 非電工不得亂拉線，過路電纜應采取安全防護，采用套管包好。 （ 10）現(xiàn)場作業(yè)人員必須戴安全帽、護目鏡、穿工作服和勞保鞋。安全檢查應有記錄。 （ 8） 建立定期安全檢查制度。 （ 6） 施工組織設計及作業(yè)方案應有針對性的安全技術措施，對每個分項工程應進行全面的有針對性的安全技術交底，受交底人履行簽字手續(xù)。 （ 3） 根據(jù)工程建設安全管理有關規(guī)定，本項目在開工前，首先應到建設安全監(jiān)督機構申辦“工程項目施工安全許可證”、“消防施工許可證”，對項目進行“安全組織設計”，以此作為施工全過程安全生產(chǎn)指導性文件，進行安全技術交底工作。 （ 2） 施工現(xiàn)場人員必須進行安全技術教育。 2. 安全保證體系 安全保證體系詳見“安全保證體系圖”（圖 102） 36 3. 保證安全的措施 1) 施工安全措施 （ 1） 建立安全保證體系，健全各級各部 門生產(chǎn)責任制，責任落實到人?！拔鍩o”即實現(xiàn)無人身傷亡事故；無重大行車事故；無重大交通責任事故；無火災事故；無壓力容器及鍋爐爆炸事故。保證交工資 料齊全。 1做好各項施工記錄和原始檢查記錄以及各種技術資料收集整理工作。堅持預先定標準、定樣板、定作法。墻體軸線、樓層標高，洞口尺寸，預制件部位等，不得累計調(diào)整。 34 防水工程要抓好細部環(huán)節(jié)，如出屋面鑄鐵管根部處理，屋面泛水處理等，衛(wèi)生間及屋面嚴禁踢鑿，防水 細部做法要認真處理。 砼澆筑要堅持開盤鑒定制度，配合比要準確，并嚴格執(zhí)行冬季、雨季施工措施，確保工程質(zhì)量。 每層都要用經(jīng)緯儀由標準固定引線，不得借用下層軸線，以防墻柱位移，每層放線后都要堅持做預檢。 加強測量放線工作，建立復測制度，確保建筑物各種軸線、中心線和標高偏差不超過規(guī)范規(guī)定的允許范圍內(nèi)。 各分部分項工程施工前，應進行認真的書面交底，嚴格按圖紙及設計變更要求施工。工地設土建專業(yè)工長、水暖專業(yè)工長和電照專業(yè)工長，主要工種均設一名質(zhì)量檢查員。 第十一節(jié) 工程質(zhì)量保證體系及質(zhì)量預控措施 我們在成立現(xiàn)場質(zhì)量檢查組，形成以項目經(jīng)理為主，項目工長為主要負責者，質(zhì)量檢查員為第一責任者的質(zhì)量三級管理體系，質(zhì)量檢查對所有分部分項工程進 行監(jiān)督檢查。 堅持合理的施工程序，工序交接清楚，實行 “ 三不交接 ” （無簽字不交接、工序不完整不交接、工作面不清潔不交接）。 設備、構件、大宗材料按計劃進場，架桿架板隨用隨整理。 電照工程 ： 本工程徹底消除電器安裝不牢固、不可靠、使用不便和電線規(guī)格不符合要求等 33 第十節(jié) 創(chuàng)市級文明工地措施 為搞好安全施工，工地要按施工總平面規(guī)劃布置各項施工臨時設施、材料、設備、成品、半成品、機具堆放有序。 門窗工程 ： 本工程徹底消除門窗安裝位置、開向不正確、開啟不靈活和關閉不嚴密等問題。 地面工程 ： 本工程采用毛地面面層，徹底消除地面不平，空鼓等問題。 鋼筋混凝土工程 ： 本工程徹底消除鋼筋質(zhì)量及砼強度不符合設計要求，消除構件斷面、鋼筋品種、規(guī)格、數(shù)量、位置及構件軸線尺寸不符合設計要求，消除預制構件不合格而用在工程上的問題。 （ 5） 合頁距上、下端距離應為扇長的 1/10，門拉于距地 800mm～ 1100mm，同類樓層中拉手位置保持一致。 （ 3） 安裝門扇時通過調(diào)整合頁位置來解決框扇平整問題。 操作要點： （ 1） 門框重疊堆放時，底面支點應墊在一個平面內(nèi)，以免產(chǎn)生翹曲，門框進場前先刷一遍防潮油。 （ 7） 副框安裝完成，大面積安裝結束時再安裝主框及窗扇，以利于成品 保護。安裝副框前先用木楔臨時固定，待檢查立面垂直左右間隙、上下位一致后，可用射釘將副框鐵腳固定于墻體上。 （ 4） 根據(jù)室內(nèi)地面彈出的 50mm線和垂直線，標出門窗中線，要求同一立面上門窗的水平及垂直方向整齊一致。運道現(xiàn)場的鋁合金窗應分型 號、規(guī)格堆放整齊，并存放于倉庫內(nèi)。 （ 2） 防腐材料、填縫材料、密封材料等應符合設計要求和有關標準規(guī)定。門窗施工要做到以下幾點： （ 1） 鋁合金窗的規(guī)格型號應符合設計要求，五金配件齊全，并具有出廠合格證。 （ 7） 外墻面磚粘貼完畢后，經(jīng)過項目部質(zhì)量科檢查合格后，方能拆除外墻架體。 （ 6 ） 墻面臟：主要原因是勾完縫 后沒有及時擦凈砂漿以及其他工種污染所致，可用棉絲蘸稀鹽酸加10%水刷洗，然后用自來水沖凈。 （ 5） 墻面不平：主要是結構施工期間，幾何尺寸控制不好，造成外墻面垂直、平整偏差大，而裝修前對基層處理又不夠認真。 （ 4） 砂漿配合比不準，稠度控制不好，砂子含泥量過大，在同一施工面上采用幾種不同的配合比砂漿，因而產(chǎn)生不同的干縮，亦會空鼓。因此在進行室外貼文化石操作時應保持正溫，盡量不在冬期施工。 （ 4） 鑲貼文化石在門、窗洞口以及線條時必須保證齊、直誤差控制在 3mm。如有可能，當處于視線以上時可將切割的邊沿臵于上方，當處于視線以下時可將切割的邊沿臵于下方。在包裝箱中也許可以找到破裂的文化石，這些破裂的文化石可用來填充大塊文化石 的間隙。 （ 3） 切割和修整：文化石可依安裝要求進行切割和修整。應在相反的方向上交替安裝。 （ 3） 接縫填嵌密實、顏色一致，文化石排列應自然。 灰縫寬度：根據(jù)文化石尺寸大小，控制在 ~2mm 范圍內(nèi)。 質(zhì)量標準： （ 1） 文化石鑲貼必須牢固，無歪斜、缺楞、掉角和裂縫等缺陷。氣溫低于 5℃ 時，室外鑲貼砂 漿內(nèi)可摻入能降低凍結溫度的外加劑，其摻量應由試驗確定。應待其解凍后再抹灰。 （ 7 ） 砂漿的 使用溫度不得低于 5℃ ，砂漿硬化前，應采取防凍措 施。 （ 5 ） 夏期鑲貼室外文化石，應有防止暴曬的可靠措施。 若橫豎縫為干擠縫，或小于 3mm者，應用白水泥配顏料進行擦縫處理。女兒墻壓頂、窗臺、腰線等部 29 位平面也要鑲貼文化石時，除流水坡度符合設計要求外，應采取頂面文化石壓立面文化石的做法，預防向內(nèi)滲水 ，引起空裂；同時還應采取立面中最低一排文化石必須壓底平面文化石，并低出底平面文化石3～ 5mm的做法，讓其超滴水線（槽）的作用，防止尿檐而引起空裂。 （ 3） 鑲貼文化石：鑲貼應自下而上順序鑲貼，先安裝拐角石，拐角石安裝完成，再安裝平面文化石。 抗裂砂漿抹平后進行驗收，其水平度，平整度誤差在 2mm。蓄水合格后再作結合層的施工。 （ 10）應對衛(wèi)生間作蓄水試驗，檢查有無滲漏現(xiàn)象，蓄水時間不小于 24小時，蓄水深度控制在 15～20cm。在管道及墻邊處，防水層沿管道周邊上刷 250mm高，沿墻四周上刷 500mm高，向門洞口外延 300mm寬。 刷在涂層的表面，涂刷量略少于第一道，每平方米為 ， 厚度為 ，不得有漏刷和鼓泡等現(xiàn)象； （ 9）收頭處理 ： 為防止收頭部位出現(xiàn)翹邊現(xiàn)象，所有收頭均應用密封材料壓邊，壓邊寬度不得小于 10mm。不得有漏刮和鼓泡等缺陷， 24小時固化后，刮第二遍涂層 。涂層間的接槎，在每遍涂刷時應退槎 50～ 100mm ， 接槎時也應超過 50～ 100mm，避免在搭接處發(fā)生滲漏。涂刷后續(xù)防水涂料時則應按規(guī)定的涂層厚度（控制材料用量）均勻、仔細地涂刷。每次涂布前，應嚴格檢查前遍涂層是否有缺陷，如氣泡、露底、漏刷、胎體增強材料 皺折、翹邊、雜物混入等現(xiàn)象，如發(fā)現(xiàn)上述問題，應先進行修補再涂布后遍涂層。 28 （ 7）涂刷防水涂料 采用蘸刷法涂刷防水涂料，涂布時應先涂立面，后涂平面，涂刷應均勻一致，涂刷時不能將氣泡裹進涂層中，如遇起泡應立即清除，涂刷遍數(shù)必須按事先試驗確定的進行，同時，前一遍涂層干燥后應將涂層上的灰塵，雜質(zhì)清理干凈后再進行后一遍涂層的涂刷。 3）涂層厚度控制試驗：涂層厚度是影響涂膜防水質(zhì)量的一個關鍵問題，因此，施工前，必須根據(jù)設計要求的每平方米防水涂料用量、涂膜厚度及防水涂料材性事先試驗確定每道防水涂料涂刷的厚度以及每個涂層需要涂刷的遍數(shù)，這樣才能較準確地控制厚度，并且使每道防水涂料都能實干，從而保證施工質(zhì)量。 2）配料和攪拌：應根據(jù)所選購的防水涂料生產(chǎn)廠家提供的產(chǎn)品說明書進行配料和攪拌。 （ 5）第二遍刮膩子與第一遍方向垂直、方法相同，干透后用特細砂紙打磨平整、光滑。滿刮時，不漏刮，接頭不留搓，不沾污門窗框及其它部位。 （ 3）磨平：膩子干后，先用開刀將凸起的膩子鏟除，然后用砂紙磨平。 3. 裝修 （ 1）基層處理：先將原墻面的污物清理干凈，表面有損壞或原 粉水層有裂紋空鼓部份，需鏟除重新補平。 3） 水泥砂漿終凝后，應及時用混砂或濕草袋覆蓋養(yǎng)護，防止產(chǎn)生早期收縮裂縫。素水泥漿水灰比以 ～ 。 2） 控制基層平整度，用 2m直尺檢查，其凹凸度不應大 10mm， 以保證面層厚度均勻一致，防止厚薄懸殊過大，造成凝結硬化時收縮不均勻而產(chǎn)生裂縫、空鼓。如底層表面過于光滑，則應鑿毛。 （ 3） 保證配合比的準確，稠度控制在 。 3） 頂棚表面應順平，并壓光壓實，無抹紋和氣泡、接搓不平等現(xiàn)象，頂棚與墻面相交的陰角，成一條直線。 （ 2） 頂棚抹灰要點 1） 鋼筋混凝土樓板頂棚抹灰前，用清水濕潤并刷素水泥漿一道。 5） 墻面陽角抹灰 時，先將靠尺在墻角的一面用線錘找直，然后在墻角的另一面順靠尺抹上砂漿 。 3） 基層為混凝土時，抹灰前先刮素水泥漿一道，加氣混凝土砌塊基層抹石灰砂漿時，先刷 107膠溶液一道，抹混合砂漿時先刷摻 107膠的水泥漿一道。 1. 墻面抹灰 （ 1） 墻面抹灰要點 1） 抹灰前必須先找好規(guī)矩，四角 規(guī)方、橫線找平、立線吊直、彈出準線和踢腳板線，在兩種不同材料平接時 ， 粉刷前應在交接處加 9 25孔鋼絲網(wǎng)一層 ， 縫兩邊各壓入 150㎜寬 ， 再進行抹灰 。屋面施工時，找平層要求薄厚均勻，表面水光半麻面，涂刮瑪蹄脂隔氣層涂刷均勻，現(xiàn)澆珍珠巖要填塞密實，粘結牢固，陰陽角、雨水口等細部做好圓弧過渡，泛水收頭部位密封嚴密，泛水部分全部用細石混凝土錐面保護，施工時嚴格按照工藝標準進行操作。施工前，需編制作業(yè) 指導書，并對操作人員進行崗前培訓、考核，合格后方可準許施工。 5 截面內(nèi)部尺寸 基礎 177。 （ 3） 該工程施工處于雨季，模板施工中注意防滑。模板安裝時，切實做好安全工作，符合以下安全要求 ： （ 1） 模板上架設的電線和使用的電動工具，采 用 36U的底電源或采取其他有效的安全措施。填寫好相關質(zhì)量記錄，明確責任。 模板安裝嚴格按照本方案進行控制。 5 墻、板 177。 20 受力鋼筋 的保護層 基礎 177。 鋼筋安裝位置的允許偏差 允許偏差項目 允許偏差值（ mm） 受力鋼筋的排距 177。在項目部技術負責人難以明確梁或鋼筋關系情況下，通過圖紙會審或技術聯(lián)系單明確設計意圖，決不盲目施工。主、次梁與板鋼筋交叉處，應使板鋼筋在上，次梁鋼筋在中層，主梁鋼筋在下，保證結構荷載的有效傳遞。箍筋接