【正文】 資料員 負責項目上所有文件的接收。按規(guī)定準確及時上報各類報表。 執(zhí)行機械設備定機、定人上崗操作證制度，檢查監(jiān)督本單位的機械設備狀況。 深入現(xiàn)場了解施工情況、收集、匯總與結(jié)算有關的簽證記錄，并按有關規(guī)定做好工程竣工決算。 52 提供準確的工程工料分析匯總表，分階段進行兩算對比，給領導管理、決策提供依據(jù)。 參加圖紙會審，提出圖紙存在問題和改進建議。 負責對進場 (庫 )物資搬運工作的組織實施，以及對現(xiàn)場物資的貯存、防護的管理。 對業(yè)主提供的物資負責標識，通知項目技術負責人或業(yè)主代表(業(yè)主提供物資 )，并按批準后的不合格品處置方案進行處理。 負責在供應商 貨源處或現(xiàn)場對所購物資的驗證。 8． 1． 7 材料員 收集材料供應信息，提供材料供應商的經(jīng)營、管理、資信資料，參加對供應商的評價和對合格供應商的更新工作。 負責現(xiàn)場計量設備的管理，負責進場計量設備的檢查和校驗。 51 組織進行分項工程質(zhì)量評定和隱蔽 工程的驗收，核走分部分項工程質(zhì)量等級。 組織進場物資的質(zhì)量檢驗和驗證，必要時到供應商貨源處驗證。 8． 1． 6 質(zhì)檢員 參與項目質(zhì)量計劃、施工組織設計、施工方案、質(zhì)量控制點實施方案、作業(yè)指導書的策劃和編制，并按此進行監(jiān)督、檢查。 按照批淮的處置方案組織對不合格品的處置，負責糾正和預防措施的實施。 負責工程的定位放線，做好定位放線記錄。 參加分部、分項工程的質(zhì)量評定，填寫隱蔽工程驗收單。 8． 1． 5 施工員 參與編制項目質(zhì)量計劃、施工組織設計、施工方案和特殊過程作業(yè)指導書、質(zhì)量控制點的實施方案并按其組織施工。 組織進行最終檢驗和試驗工作，組織進行單位工程質(zhì)量白評， 50 對竣工初驗提出的質(zhì)量問題制訂整改措施。 指導檢查工程技術資料的形成、收集整理。 參加對一般和嚴重不合格品的調(diào)查分析。 負責工程項目設計變更的審閱和工程洽商的經(jīng)辦。 負責編制項目上采用的“四新技術”的施工方案。 監(jiān)督、檢查現(xiàn)場物資標識和過程標識的實施情況。 8． 1． 4 技術負責人 組織編制基礎項目的質(zhì)量計劃、施工組織設計和施工方案、特殊作業(yè)指導書和質(zhì)量控制點的實施方案，并負責貫徹執(zhí)行。 負責項目的質(zhì)量策劃，組織項目質(zhì)量計劃和施工組織設計的編制，并貫徹實施。建立項目管理組織，明確職責分工，保證質(zhì)量體系持續(xù)有效運行。在施工過程中，我們將與建設單位、設計單位監(jiān)理單位等部門密切配合，采取科學合理的施工方案，達到優(yōu)質(zhì)快速的施工目的。 第八章 質(zhì)量保證措施 8． 1 質(zhì)量管理體系及控制目標 我公司將根據(jù)本 工程的特點成立適合質(zhì)量保證模式基本要求的組織機構項目經(jīng)理部，嚴格按照項目組織施工生產(chǎn)，選派具有豐富經(jīng)驗和管理能力的管理人員擔任項目經(jīng)理部成員，下設各職能部門，全部管理人員均持證上崗。進行圖紙自審、會審，并熟悉了解土建的施工工序，及時掌握土建的施工進度，提出用料計劃及有關人員和機具的配備計劃。 (4)在施工過程中，必須備有施工程序控制記錄： 1)施工日記 2)材料、設備檢查記錄 3)隱蔽工程檢查驗收記錄 4)立管標高尺上、位置及垂直度記錄 5)試壓記錄 6)設備試運轉(zhuǎn)記錄 47 7． 2． 15 電 氣施工流程工序： 施工程序：施工準備一管線預埋一隱蔽工程檢查驗收一配管穿線一電氣設備安裝一交工驗收。同時做好成品保護，在每個施工階段，對管道應采取封堵措施，防止雜物落入堵塞管道，以致造成返工。建立專業(yè)性施工檔案管理制度，在施工過程中及時做好施工圖表、設計變更、質(zhì)量情況、工程進度，安裝措施針對性的記錄。 (1)施工準備：認真熟悉施工圖紙及有關技術資料，進行圖紙會審，并熟悉了解土建施工工序，及時撐握土建的施工進度，提出用料計劃和人員及機具配備計劃。 7． 2． 14 采暖系統(tǒng)、給排水、雨水系統(tǒng)、主要施工方法 施工程序：施工準備一材料進貨一檢查一管道并立管一試壓一系統(tǒng)主干管一整體系統(tǒng)試壓一管道試壓驗收、鑒證一全系統(tǒng)試運行。 4）不同基層材料相接處應鋪設金屬網(wǎng)，搭接寬度每邊不少于 10cm。 2）門窗框與立墻交接處用水泥砂漿嵌填密實。 （ 3）準備工作： 1）表面進行剔毛處理。為防止爆灰現(xiàn)象，應保證石灰熟化時間不少于 30 天。 整個裝修階段將人員分 成多個作業(yè)組，逐層逐部形成獨立工序，定額到人，流水施工，確保完成計劃。 外裝修施工順序自上柱下：基層清理一外掛鐵件的焊接一干掛花崗巖 45 一勾縫、清理一玻璃安裝一清理一拆除腳手架一散水、臺階一清理。一般是先拆欄桿、腳手板、剪刀撐，而后拆小橫桿，大橫桿立桿等，統(tǒng)一指揮，上下呼應， 動作協(xié)調(diào)，當解開與另 —— 人相關的結(jié)扣時應先告知對方，以防墜落：材料、工具采用滑和運送，腳手管拋擲。 3)拆院頃序： 安全網(wǎng)一安全笆一腳手板一拉桿一剪刀撐一擱柵一牽桿一橫楞一立桿。 （ 2）搭設要點 44 1)工程采用鋼管扣件式雙排腳手架，搭設方法：基礎夯實、平整后，立桿底座用 150 150 50 厚的木塊，立桿間距不大于 1． 5 米，大橫桿間距 1． 4 米，離地面 O． 2 米設掃地桿，小橫桿間距 1． 4 米，腳板為對”接，接頭處小橫桿間距 O． 2 米，里排離墻面 o． 35 米，里外排間距 1． 2 米。 2． 11． 1 概述 本工程臨近辦公場所，對建筑物安全圍護至關重要，搭設雙排立桿鋼管腳手架，架子外側(cè)用全封閉，滿掛密目式安全網(wǎng)，腳手架搭設要符合 JGJ59— 99 的規(guī)范要求，確保施工安全。砂漿應以每一樓層同一標號 250 方的砌體制作 — 組試塊 (6 塊 )，養(yǎng)護 28 后進行抗壓試驗。 （ 4）砌筑砂漿：用攪拌機現(xiàn)場拌制，必須具有良好的稠度，保水性良好，拌和均勻。保證含泥量不超過 5％。 （ 2）砂：選用中砂。使用原則：先到的水泥先用，不得使用任何帶硬塊的水 泥。 7． 2． 10． 2 材料選擇 （ 1）水泥：采用 32． 5普通或復合水泥，水泥進場必須有出廠合格 43 證或質(zhì)保書，并進行抽樣檢驗，檢驗結(jié)果提交監(jiān)理公司認可合格后方可使用。豎向鋼管高度不夠?qū)拥模總€點加雙扣件，如下圖所示。 梁與梁必須在一條線上，梁長 4 米以上必須起拱 (1— 2)％的梁長。梁架間距，在 600mm以內(nèi)梁不得大于 1000mm， 700— lOOOmm 梁不得大于 700mm，如有超過必須加足為止。模板加固： 800mm 以上柱，中間必須有對拉螺栓 或拉片，棋板加固上下間距保持 600mm，如無對拉螺栓的在 42 中間加一道二根堅向鋼管，四周對撐，間距不得大于 1000mm。 （ 4）模板安裝前，須先在板面涂刷隔離劑 (脫模劑，以防模板與砼粘連 )。 （ 2）模板、支撐須有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性，模板板面要平整，接縫嚴密。 模板不得拋扔，板面及時清理，涂刷隔離劑，按規(guī)格分類堆放。 （ 2）承重模板 (梁底模、樓梯、平臺底模 )拆除時間見下表： 41 結(jié)構名稱 結(jié) 構 跨 度 達到砼標準強度的百分率 板 ＜ 2m 50％ ＞ 2 且 8m 75％ 梁 ＜ 8m 75％ ＞ 8m 100％ 懸臂構件 ＜ 2m 75％ ＞ 2m 100％ 3）拆除順序為先拆非承重模板，后拆承重模板。 7． 2． 9． 5 模板拆除 拆模必須編制方案或措施，并報審批批準后實行。 7． 2． 9． 4 柱模扳 (1)支設方法 本工程的為現(xiàn)澆柱，柱摸板的支模采用鋼模板，鋼管加固。 (2)楞木樓板模的楞木以 50 100 的方木為主，楞木間距以 450 為宜，模板接頭處或適當加密。 先用標準尺寸的整塊竹板排列，欠缺部分支排在端頭，小于 50nun 的縫，用 1． 5MM 厚的鐵皮鋪蓋板縫，用釘子將其固定在相鄰的膠合板 ——1：。 7． 2． 9． 3 樓板模板 現(xiàn)澆樓板支撐采用滿堂腳手架作為支撐系統(tǒng)，模板采用竹膠合板。 支梁底模時，利用水平桿鋪上短鋼管，即可支設梁底模。梁模板系統(tǒng)采用鋼管、扣件、滿堂腳手支撐。 為了加快模板周轉(zhuǎn)，砼澆筑完畢后，先拆墻、柱模板，等砼達到規(guī)定強度后方能拆除梁、樓面模板重要部位模板支設必須有專門的模板支設設計方案。 7． 2． 9 模板工程 7． 2． 9． 1 模板施工時；采用大模與小模相接合的方式，框架柱采用大模，圓柱采用定形定尺模板，其余采用小模及竹膠板。根據(jù)澆揭實際情況及時調(diào)整出料位置改變下料速度。 39 (2)施工調(diào)度 砼澆搗期間的人員安排應滿足連續(xù)澆搗的時間決定，連續(xù)澆搗超過 12小時的應組織兩班，不足 12 小時的只需 —— 班作業(yè)。 技術、生產(chǎn)、安全、監(jiān)理進行一次聯(lián)合檢查，對查出的質(zhì)量問題要及時進行整改，須隱蔽驗收的部位應做好隱蔽驗收 。 (4)后澆帶部位在砼沒有澆注形成整體之前支撐必須設計驗算，澆注后的支撐并不能隨便拆除。 (2)澆砼強度等級應比相鄰砼高級，并應加入適 量微膨脹劑，形成微膨脹砼。 (6)已失水或初凝的砼漿料不得用于澆筑，應進行清除處理。 (4)施工縫處理：接續(xù)砼澆筑施工時，必須待先澆筑的砼強度達到 38 1． 2Mpa 后，并將已凝固的砼接縫處的松散石子，浮漿清除后方可繼續(xù)澆制，并以高標號砂漿接漿。樓板砼澆搗后，派專人負責找平、壓實。 (2)梁、柱結(jié)合部位鋼筋十分稠密處應選用直徑小的振動棒仔細振搗，其軟軸的長度須大于 6m。振動時振動棒的移動距離應控制在 500mm 以內(nèi)。 7． 2． 8． 2 質(zhì)量控制 (1)墻柱砼澆搗前，先清除模板內(nèi)的垃圾雜物，將模 板澆水濕潤，新舊硅接觸面上要求先鋪與砼相同水灰比的水泥砂漿。 埋設件 (埋管或埋件 )制作下料應打磨毛刺、去渣或用機械切割。 7． 2． 7 埋設件 (包括施工所需固定理件 ) 混凝土中預埋件、預留孔、均應事先埋設準確檢查無誤，嚴禁澆筑后剔鑿打洞。 7． 2． 6 穿墻管道 在管道穿過防水混凝土結(jié)構處，應在施工混凝土前正確預埋帶有止水環(huán)并防腐的套管，止水環(huán)與套管滿焊嚴密，安裝套管時，可先將管道穿過預埋套管，調(diào)整好位置后做出臨時固定，然后一端用封口鋼板將套管與穿墻管焊 牢，以另一端將彈性較好的防水嵌縫材料緊密填于套管與穿管之間，用封口鋼板封堵并焊牢。 (4)留設的水平施工縫，設標高誤差控制在 30mm 之內(nèi)。接縫前，應將接縫處混凝土表面鑿毛，剔除松動部分，清除浮粒和雜物，用水沖洗干凈，保持濕潤、潔凈，但不得積水。 7． 2． 5 混凝土施工縫 7． 2． 5． 1 施工要求 (1)施工縫的留設應保證形狀正確，位置合理準確，企口縫及階梯縫的 36 凸出部分應與下部形成整體，不得事后補作，且應注意保護；金屬止水板應在混凝土澆筑前安裝固定完畢并準確焊接，要保證嚴密。 （ 5）在施工縫處繼續(xù)施工時，應清除己硬化的混凝土表面上的砼。 （ 3）單向板，留置在平行手板的短邊的任何位置。 施工縫的留置應符合下列規(guī)定砼 : （ 1）柱：宜留置在基礎的頂面、梁的下面，為水平施工縫。 （ 1）、柱應分層澆筑，并用振搗器振實。具體澆筑順序由每次澆筑前技術負責人編制的技術交底為難。 混凝土從攪拌機中出料到澆制完畢的延續(xù)時間不得超 過下表規(guī)定： 砼強度等級 氣 溫 ≤ 25℃ ＞ 25℃ ≤ C30 120 分鐘 90 分鐘 ＞ C30 90 分鐘 60 分鐘 2）、大型砼采用集中拌制，采用二臺混攪拌機同時拌制，每次攪拌時 35 間按拌機規(guī)定， 350 型不少于 2 分鐘，拌好的混凝土輸送至澆筑部位。嚴格控制水灰比和塌落度，并作記錄。 (3)混凝土拌制 砼攪拌必須根據(jù)設計要求的由試驗室決定的施工配合比進行配料，所用材料均達到設計要求和規(guī)范規(guī)定。 3）、對模板及其支架、鋼筋和預埋件必須進行檢查，并做好記錄。 (1)根據(jù)整個工程特點，在現(xiàn)場設置攪拌站，采用塔吊和手推車作為 34 混凝土的水平、垂直運輸工具。 5)其它結(jié) 構節(jié)點在施工時認真閱讀結(jié)構說明。 3)在繪制翻樣施工圖的基礎上，編寫鋼筋料表，并監(jiān)督抄牌，指導施工。 (2)鋼筋翻樣： 1)所有鋼筋的翻樣安排專人負責，翻樣前由技術人員作技術性的指導，翻樣人員須認真領會、對圖紙、會審、變更的內(nèi)容做到心中有數(shù)。 梁、柱主筋和箍筋須逐扣綁扎，板的雙層受力筋與分布筋之間必須全部綁扎。施工中必須保證保護層的厚度符合設計要求，避免主筋外露。所有角部都須墊有墊塊，避免鋼筋懸挑或墊塊間距過大。 墊塊的安放應均勻。 (2)鋼筋的保護層： 保護層厚度： 1)基礎的下部鋼筋、獨立柱： 30mm； 2)梁： 25mm ；樓板、屋面板、樓梯板： 15mm； 3)柱： 30mm 根據(jù)規(guī)范要求制作內(nèi)外墻梁、 柱、樓層鋼筋保護層墊塊。 梁模安裝前，先按設計圖紙要求在梁底模下劃分箍筋間距，隨后按以下順序進行：主筋上穿好箍筋→固定主筋→穿次