【正文】 地層傾角一般在 4～ 12176。主要可采煤層賦存情況見表 111。 主要可采煤層為 10(9+10)號煤層，保有炭資源 /儲量 70Mt,設計資源 /儲量為 ，設計可采儲量為 （原設計可采儲量為 ，根據(jù)特殊和稀缺煤類開發(fā)利用管理暫行規(guī)定 及變更后的開拓布置方案 重新核算），其中2號煤層 、 10（ 9+10）號煤層 。 17 第一章 井田概況及地質(zhì)特征 本章與原初步設計相一致，未變更。 井田內(nèi) 2號煤層底板標高為 +1280～ +900m， 10（ 9+10）號煤層底板標高+1230～ +800m，而采礦許可證批準開采標高 +1290～ +840m，二者不統(tǒng)一， 礦方在未換發(fā)新的采礦許可證之前應嚴格控制開采標高，建議盡快變更采礦許可證批采深度 。同時，開展巖層與地表移動參數(shù)觀測，為礦井后期開采提供基礎資料。 10（ 9+10）號煤層均為自燃煤層，煤塵均具爆炸危險性，礦井生產(chǎn)期間需做好防火防爆工 作。 根據(jù)原十畝煤礦瓦斯鑒定報告，該區(qū)瓦斯含量偏高，在生產(chǎn)中須加強瓦斯監(jiān)測、井下通風管理等治理措施，確保安全生產(chǎn)。 由于本礦井為整合礦井，同時周邊煤礦較多，建議采取相應措施落實鄰近礦井采空區(qū)積水情況，確保礦井的安全生產(chǎn)。 六、 變更后主要技術(shù)經(jīng)濟指標 （ 1） 設計生產(chǎn)能力： ； 服務年限 ： ； （ 2） 井巷工程量 23174m，萬噸掘進率為 ； （ 3） 礦井 勞動定員 ： 481 人； （ 4） 全員效率： ； （ 5）建設項目 靜態(tài)投資 ： 萬元 ； 建設項目總資金： 萬元； （ 6） 噸煤 靜態(tài) 投資： 元； （ 7） 建設工期： 個 月。 不考慮工程造價調(diào)整預備費。 本項目建設靜態(tài)投資為。 15 類別 序號 項目 原初步設計 本次初設 變更原因 建井工期 1 建井工期 建設總工期為 24 個月 建 設總 工期 調(diào)整 變更后的井 巷 工程量增加 8313m，重新進行施工工期排隊，并調(diào)整聯(lián)合試運轉(zhuǎn)時間為 6個月 經(jīng)濟 1 概算 本建設項目靜態(tài)投資為 ，噸煤投資為 元。 2179。 生 活污 水排 水量 為 m3/d，生產(chǎn)廢水排水量為 m3/d，礦井排水量為 2400 m3/d。 水量 ；制漿用水量 520m3/d，消防補水量 。 給排水 1 給水 最高日生活、生產(chǎn)消防用水量為。104kWh 噸煤電耗： 根據(jù)設備變化、預留選煤廠負荷等調(diào)整 2 地面35Kv 主變電所 主變壓器室內(nèi)布置 主變壓器室外布置 便于通風散熱 地面建筑 1 工業(yè)建筑物與構(gòu)筑物 新 增 建 筑 面 積 ：10185m2 新 增 建 筑 體 積 ：75832m3 棧橋水平長： 218m； 新增建筑面積： 13868m2 新 增 建 筑 體 積 ：115542m3 棧橋水平長： 水池體積 4440m3； 根據(jù)調(diào)整后的勞動定員以及地面布置調(diào)整 2 行政、公共建筑物 新增建筑物總建筑面積： 8475m2 建筑體積： 33727m3 新建行政、生活福利建筑總面積： 16165m2。 供配電 1 供電負荷 無功補償 3000kvar后： 35kV母線有功功率： 35kV母線無功功率： 35kV母線視在功率： 功率因數(shù)： 全年電耗： 179。為滿足防洪要求，在通風機房西側(cè)布置暗涵泄洪。風井工業(yè)場地用地面積為 。 13 類別 序號 項目 原初步設計 本次初設 變更原因 2 回風立井場地 位于礦井工業(yè)場地北部約 900m 處，有圍墻與周圍相隔，有道路與外界相通，安全可靠。一般明溝采用矩形溝；辦公樓北側(cè)、通風機房西側(cè)設置涵洞；聯(lián)合 建筑下面改造 200m涵洞位置；工業(yè)場地東南側(cè)設置排水明渠。設計工業(yè)場地外圍設截水溝 ,挖方邊坡坡底和擋土墻墻底設排水明溝。礦井工業(yè)場地總挖方量約 萬 m3，總填方量約 m3。 豎向設計：共劃分為四個臺階，回風斜井、通風機房和配電室所在位置為第一臺階，標高為 +~+，場地西北部辦公生活區(qū)（副斜井、原煤倉西北）盡量利用原有場地地坪，為第二臺階，標高為 +1222~+；區(qū)隊辦公樓聯(lián)合建筑、輔助生產(chǎn)區(qū)、篩分破碎車間、加油站、井下水處理站、預留的主廠房為第 三平 臺， 標高 為+~+1219m；場地南側(cè)溝內(nèi)建筑物為第四平 臺 ， 標 高 為+1200~+。 場內(nèi)排水：道路一側(cè)設有石砌帶蓋板矩型雨水溝，雨水順平場坡度，通過蓋板泄水孔，匯集至溝內(nèi)，然后排至場外公路邊溝。 12 類別 序號 項目 原初步設計 本次初設 變更原因 設施；第二個臺階，設計平場標高控制在 + ～+ 左右，主要布置副井提升機房及動篩車間等設施；第三個臺階，設計平場標高控制在+，矸石倉、精煤倉、原煤倉、鍋爐房、礦井水處理站及生活污水處理站等設施。 增加救護隊和訓練場地；無軌膠輪車加油站，回風井場地和黃泥灌漿站，副井井口周圍增加材料堆存場地， 預留選煤廠位置 場內(nèi)運輸：汽車、無軌膠輪車運輸 鑒于井筒位置、數(shù)量、功能定位發(fā)生改變，地面生產(chǎn)系統(tǒng)工藝發(fā)生改變，工業(yè)場地功能分區(qū)也必將發(fā)生變化，單體建筑布置發(fā)生相應調(diào)整。預留主廠房、濃縮車間、主廠房到產(chǎn)品倉帶式輸送機棧橋、矸石倉和二號轉(zhuǎn)載點等。煤炭生產(chǎn)儲運區(qū) 貫穿整個場地。 場內(nèi)運輸：以汽車運輸為主，窄軌運輸為輔 豎向設計： 共劃分為三個臺階：第一個臺階，設計平場標高控制在 +左右，利用原有建筑為辦公樓、四棟宿舍、食堂等設施，主要布置有生活水泵房、行人斜井、副斜井、礦燈房及浴室更衣室聯(lián) 合建筑、礦井維修車間及設備周轉(zhuǎn)庫、材料庫棚、壓風機房、翻矸機房等煤炭生產(chǎn)儲運區(qū)：主斜井為原有井筒。以主斜井為核心，承擔著原煤的提升、加工、儲存及外運的任務。日用生活泵房設在行政辦公樓的西北側(cè)地勢較高處；礦井水處理站設置在場地的東南側(cè)，污水處理站位于原煤倉的東北側(cè)，鍋爐房位于 動篩車間的東北側(cè)。因此本次設計地面 生產(chǎn)系統(tǒng)暫不建選煤廠，預留選煤位置，與礦井同步建設原煤儲裝運系統(tǒng)。 原設計地面生產(chǎn)系統(tǒng)工藝采用動篩雙系統(tǒng)，預留洗煤廠。本次優(yōu)化采用斜井開拓，利用改造原主、副斜井筒，新建緩坡副斜井，以三個井筒（同一工業(yè)場地內(nèi)）開拓?；仫L立井另設場地，需增加購地、供電、道路、供水、通訊等投資，不利于生產(chǎn)集中管理。經(jīng)分析認為，原設計雖已利用原有 2個井筒，但井筒個數(shù)較多，井筒的作用分散，改造后的原副斜井只設架空人車及進風。副斜井井口周圍為加固場地；區(qū)隊辦公樓、礦燈房、浴室、更衣室的聯(lián)合建筑位于副斜井東南處。 輔助生產(chǎn)區(qū)：位于場地的中部。食堂位于新建單身宿舍西部。 礦井辦公生活區(qū)：原有生活區(qū)建筑物 5層辦公樓保留，其余全部拆除。這些設施大都與變更后的設計，根據(jù)工程地質(zhì)條件和實測地形情況，調(diào)整了井口位置和功能，將場地重新進行功能劃分，場區(qū)內(nèi)共布置三條斜井，即主斜井利用原混合提升井；回風斜井利用原回風斜井，適當擴刷斷面；在主斜井東側(cè)新打一副斜井。行人斜井利用原回風斜井，承擔著人員的上下井任務，副斜井利用原混合提升井，承擔著材料、設備及矸石的上下井任務。該區(qū)為全礦行政管理和生產(chǎn)指揮中心，處于西北部地勢最高處，居高臨下，符合人們的審美心理?？衫玫牡孛嬉延性O施主要有行政辦公樓和單身宿舍。場區(qū)布置按功能由西北向東南、自高而低共分為三個區(qū)，即礦井辦公生活區(qū)、輔助生產(chǎn)倉庫區(qū)及煤炭生產(chǎn)儲運區(qū)。利用現(xiàn)有道路，無2 風井公路 風井公路長 無需新修風井公路 3 地面炸藥庫公路 地 面 炸 藥 庫 公 路 無需新修地面炸藥庫公路 10 類別 序號 項目 原初步設計 本次初設 變更原因 需新修地面炸藥庫公路。本次設計進場道路改造長度增長。本次設計對進場道路技術(shù)參數(shù)已作優(yōu)化修改。前期本礦井煤炭采用公路外運。 廠礦 二 級公路，設計速度： 40km/h； 場外公路 ，路基寬度 ，路面寬度7m； 路面結(jié)構(gòu)：上層為細粒式瀝青混凝土（ AC－13），厚度 4cm；下層為中粒式瀝青混凝土（ AC－ 20），厚度 6cm， 25cm厚二灰碎石基層， 25cm厚 12%的石灰土底基層。 移交時井巷工程量增加，移交后一致 地面運輸 1 進場道路 原設計：煤炭采用公路外輸。 輔助運輸采用無軌膠輪車 4 矸石系統(tǒng) 建 井 期 間 矸 石 量 m3；生產(chǎn)期間矸石年產(chǎn)量為 t/a。 副井為新建緩坡斜井，傾角α =6176。 主斜井井筒傾角發(fā)生變化 3 副井生產(chǎn)系統(tǒng) 利用原有主斜井井筒擔任副井，傾角22176。 本次設計礦井原煤生產(chǎn)能力按 ，利用原 主斜 井筒 ，傾 角22176。 地面生產(chǎn)系統(tǒng)變1 煤的加工 采用動篩排矸工藝 ，備用一套手選排矸工藝 暫設篩分破碎車間，但預留建設選煤廠的可能 根據(jù)本礦區(qū)總體規(guī)劃以及建設單位的要求，本礦井暫不建選煤廠，而是與礦井同步建設原煤儲裝運系統(tǒng)，原煤外運到集團公司和盛群礦選煤廠進行洗選 9 類別 序號 項目 原初步設計 本次初設 變更原因 化 2 主井生產(chǎn)系統(tǒng) 原設計 主斜井傾角17176。在一采區(qū)、五采區(qū)北部有一段下山巷道，需設置采區(qū)泵房排水。 現(xiàn)設計的礦井水處理站標高比主斜井鎖口標高低，因此無需再增加排水高度，且原設計所選的泵工況點吸程較低（原設計建議增加升壓泵），而現(xiàn)設計的泵工況點吸程較高，無需增加升壓泵。 5無縫鋼管 1趟，經(jīng)主斜井至地面。 5 無縫鋼管 2趟，經(jīng)主斜井至地 面 。 主 排 水 泵 房 選 用MD15530179。 8 型耐磨多級離心泵 3臺，配10kV 、 1480r/min、 200kW 防爆電動機，排水管路為Φ 194179。 355 型防爆對旋軸流通風 機。 主、副斜井進風，回風斜井回風。通風設備選用兩臺 FBCDZ 179。 連續(xù)化。 2/20 單繩纏繞式提 升 機 一 臺 ， 配450kW 660V 590r/min 高速交流副斜井運輸采用無軌膠輪車 輔助運輸方式改用無軌膠輪車，進一步提高礦井輔助運輸效率，簡化輔助運輸系統(tǒng)環(huán)節(jié)，以實現(xiàn)地面至井下的 8 類別 序號 項目 原初步設計 本次初設 變更原因 變頻電動機。調(diào)整為 22176。 選用帶寬為 1000mm，帶速 V=；選用 1臺YBBP40034 型 功 率P=250kW 電壓 10kv的電動機，變頻軟啟動驅(qū)動方式；盤式制動器型號 KPZ — 1200/2X160型 ；自控液壓拉緊裝置ZYJ— 500J（ ZLY— 01—200）； DSN130 型逆止器 ； 減 速 器M3PSF70(1fan)， i=40。 主要設備變化 1 主斜井 提升設備 選用帶寬為 1000mm，帶速 V=；選用1 臺 YB2315M－ 4 型 功率 P=160kW 電壓660V的電動機；減速機型號 M3RSF7040型（帶冷卻風扇）） 1臺；液力偶合器型號： YOTCX500，傳遞功率 160Kw 1臺 ；選擇低速軸盤式制動器，型號 KZP1400/2179。 采用原設計確定的灌漿防滅火為主的方式，并以氮氣防滅火為輔。 由于原設計輔助運輸采用蓄電池機車運輸，變更后輔助運輸方式更改為無軌膠輪車運輸，需增加尾氣稀釋配風量，增加了一個停掘不停風掘進工作面， 調(diào)整部分硐室， 因此需要對礦井風 量、通風容易時期負壓、通風困難時期負壓進行重新計算。 瓦斯預測不變 ；根據(jù)變更后的開拓巷道、采區(qū)巷道布置和斷面，以及無軌膠輪車型號和數(shù)量，對礦井需風量進行重新計算，總風量為150m3/s； 其中主斜井進風量 30m3/s，副斜井進風量 120 m3/s，回風 斜井回風量 150 m3/s；計