離心式自動放線割草機(jī)構(gòu)及其彈簧優(yōu)化設(shè)計(參考版)
2025-05-18 13:46本頁面
【正文】 高天舒 (沈陽市農(nóng)業(yè)檢測中心，沈陽 110034) 第 3 期總第 213期 農(nóng)業(yè)科技與裝備 Total 年 3月 馬桂蓮采集；俞美蓮編譯；張琴、姚利根編輯上傳；江洪濤審核。為了更好地實現(xiàn)膜上播種作業(yè)，應(yīng)調(diào)整好排種器的排種時間，確保打孔器人土后、開啟翼板開啟前，打孔器內(nèi)含有若干種子，否則會出現(xiàn)漏播現(xiàn)象。脫粒時應(yīng)均勻連續(xù)喂人，出土和開口器主動打開作業(yè)要求的問題。應(yīng)根據(jù)作物脫粒的難易程度和濕度等實際情況，在使用中對脫粒速度加以調(diào)整。隨著滾筒速度的增加，谷物層變薄，離心力加大，谷粒容易通過莖稈層和凹板篩孔，因而凹板分離率也會提高。 滾筒脫粒速度 滾筒脫粒速度是影響脫粒性能的一個重要參數(shù)。脫粒裝置上設(shè)有脫粒間隙調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，可根據(jù)物作品種和濕度進(jìn)行調(diào)節(jié)。人口間隙應(yīng)在作物順利喂人和加速的條件下盡量調(diào)小，使多數(shù)谷粒在接觸到脫粒元件時就能脫下并分 離出去。在一定范圍內(nèi)增加凹板長度，可提高分離率，減少脫不凈損失，但莖稈的破碎和谷粒損傷率也會增加。例如，小麥脫粒應(yīng)采用紋桿滾筒式脫粒裝置，而水稻脫粒則應(yīng)選擇弓齒滾筒式半喂人脫粒裝置。脫粒裝置的工作性能受很多因素影響，主要包括脫粒裝置的結(jié)構(gòu)特點及結(jié)構(gòu)尺寸、使用調(diào)整參數(shù)和作物性狀等。弓齒滾筒式半喂入脫粒裝置只將穗頭送人脫粒間隙，谷粒破碎和脫殼少，脫粒后秸稈基本保持完整，分離能力較好，功耗低，主要用于水稻脫粒。斷穗、碎稈經(jīng)副滾筒或復(fù)脫裝 置復(fù)脫（或分離）后排出。 作物的莖部由夾持輸送鏈夾持沿滾筒軸向輸送，穗部進(jìn)入滾筒與凹板間隙，在弓齒的沖擊和梳刷作用下脫粒。凹板有編織篩式和柵格式兩種。滾筒齒頂?shù)拿摿Ｋ俣葹?14— 17 m/s。滾筒為封閉式，為方便喂入，喂入端可做成截 錐體：滾筒長 600— 800mm．截面直徑 360460mm。軸流滾筒式脫粒裝置脫粒時間長，脫凈率高，分離率可高達(dá) 99%，凹板間隙大，谷粒破碎少，可脫多種作物，特別對難脫和谷粒易碎的作物（如大豆、玉米、高梁等）有較好的適應(yīng)性；但秸稈斷碎多，功耗大，清選負(fù)荷大。 工作 時作物由一端沿滾筒切向或軸向喂入，在滾筒和頂蓋上導(dǎo)板的作用下沿軸向作螺旋運(yùn)動，同時受到反復(fù)的沖擊和搓擦作用而脫粒。凹板有柵格式、沖孔式和編織式 3 種，柵格式凹板分離效果最好。滾筒上裝有桿齒、板齒（或紋桿與桿齒混裝）等。 軸流滾筒式脫粒裝置 軸流滾筒式脫粒裝置由軸流滾筒、凹板和裝有螺旋導(dǎo)向板的頂蓋組成。作物脫粒時先后通過兩個脫粒元件不同的滾筒，且滾筒的速度前低后高，第 1 個滾筒把成熟易脫的谷粒脫下并分離出來，未脫下的難脫谷粒和莖稈一起進(jìn)入轉(zhuǎn)速較高的第 2 個滾筒使之完全脫粒。凹板上釘齒排數(shù)少或不裝釘齒；出口齒側(cè)間隙比單滾筒的大 1 倍。 雙滾筒式脫粒裝置 雙滾筒式脫粒裝置由兩個滾筒組成。 作物在釘齒的沖擊、梳刷和齒側(cè)、齒頂?shù)拇?擦作用下脫粒。滾筒釘齒與凹板釘齒最大重合度為 305
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