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正文內(nèi)容

阜寧縣新興路污水管道工程施工方案(參考版)

2024-09-03 00:13本頁面
  

【正文】 ( 6)支架是支撐模板、鋼筋、砼和施工荷載的承重桿 件,應(yīng)采用標(biāo)準(zhǔn)化、通用。 ( 4)作重復(fù)使用的模板應(yīng)始終保持其表面平整光潔,形狀正確,不漏漿,并有足夠的強(qiáng)度和剛度。 ( 2)施工前要由施工技術(shù)人員向施工班組進(jìn)行技術(shù)交底,對(duì)于施工內(nèi)容、操作方法、操作程序和節(jié)點(diǎn)處理、預(yù)埋件、預(yù)留洞以及質(zhì)量要求、安全技術(shù)措施應(yīng)著重交底清楚。 ( 4)施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置砼標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室。 ( 2)同一廠家,同一產(chǎn)品,同一爐號(hào)的鋼材,以 60 噸為一批進(jìn)行原材復(fù)試檢查,合格后方可使用。 ( 3)施工前進(jìn)行貫通測(cè)量,竣工后及時(shí)竣工復(fù)測(cè),做好與相鄰施工單位的貫通測(cè)量工作。 第二節(jié) 分項(xiàng)工程質(zhì)量保證措施 工程測(cè) 量保證措施 ( 1)成立控制測(cè)量組,由測(cè)量工程師負(fù)責(zé),測(cè)量前編制測(cè)量設(shè)計(jì),據(jù)此實(shí)施。 ( 9)施工過程中按已定方案施工,不擅自更改,如碰特殊情況須補(bǔ)報(bào)方案認(rèn)可。 ( 7)做好內(nèi)業(yè)、外場(chǎng)同步,并專人收集、整理保管驗(yàn)收資料。 ( 5)做好各道工序質(zhì)量交底工作,并做好記錄。 ( 4)認(rèn)真嚴(yán)格把好原材料半成品、成品質(zhì)量關(guān),收集各類質(zhì)保單、并按規(guī)范做好復(fù)試工作。 ( 2)認(rèn)真做好審核設(shè)計(jì)圖紙、文件,做好施工圖交底。 ⑤ 做好隱蔽工程驗(yàn)收、資料等工作。 ③ 做好砼、砂漿試塊,并接受監(jiān)理抽檢,強(qiáng)度符合要求。 ( 2)施工中檢查 ① 做好測(cè)量放樣復(fù)核工作。 ④ 材料質(zhì)量保證書 、合格證的收集及做好復(fù)試工作。 ② 交樁復(fù)測(cè)經(jīng)監(jiān)理復(fù)核,做好記錄,辦好手續(xù)。 自檢(班組) ?互檢(不同工種之間) ?交接檢(上、下班之間;上、下工序之間的交接檢查) ( 4)做到上道工序質(zhì)量不合格,下道工序不施工。對(duì)檢查中發(fā)現(xiàn)及時(shí)匯報(bào),共同研究處理。 四、 工程質(zhì)量檢查制度 工程質(zhì)量崗位檢查制度 ( 1)本公司質(zhì)安部每月進(jìn)行一次質(zhì)量大檢查,檢查施工質(zhì)量及保證質(zhì)量措施、內(nèi)業(yè)資料執(zhí)行情 況,發(fā)現(xiàn)問題提出整改意見并督促整改情況反饋。工程發(fā)生質(zhì)量事故,我公司要馬上向當(dāng)?shù)刭|(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)和建設(shè)行政主管部門報(bào)告,并做好事故現(xiàn)場(chǎng)搶險(xiǎn)及保護(hù)工作,建設(shè)行政主管部門要根據(jù)事故等級(jí)在規(guī)定的時(shí)限內(nèi)逐級(jí)上報(bào),同時(shí)按照“三不放過”的原則,負(fù)責(zé)事故的調(diào)查及處理工作。不具備崗位技能的人,不能在該崗位工作,這是確保施工質(zhì)量的重要因素。 ( 13)培訓(xùn)上崗制度。按照《建設(shè)工程質(zhì)量管理?xiàng)l例》關(guān)于質(zhì)量保修的規(guī)定,對(duì)工程不同部位,按照不同期限,依法承擔(dān)保修的責(zé)任。工程竣工后,我公司對(duì)所承建的工程進(jìn)行保修。驗(yàn)收完成后,由建設(shè)單位向建設(shè)行政主管部門備案。 ( 11)工程質(zhì)量驗(yàn)收制度。質(zhì)量記錄是質(zhì)量責(zé)任追溯的依據(jù),應(yīng)力求真實(shí)和詳盡。否則,造成的損失由下道工序操作者及管理人員負(fù)責(zé)。上下工序之間應(yīng)做好交接工作,并做好記錄。應(yīng)當(dāng)象重視工序的操作一樣重視成品的保護(hù)。決不允許不合格分項(xiàng)工程流人下道工序,否則要追究班組長的責(zé)任;不合格分部工程流人下道工序要追究工長和項(xiàng)目經(jīng)理的責(zé)任;不合格工程流人社會(huì)要追究項(xiàng)目經(jīng)理的責(zé)任。 ( 8)質(zhì)量否決制度。隱蔽工程要由工長組織,質(zhì)量檢查員、班組長等參加檢查,并做出結(jié)論明確、內(nèi)容詳細(xì)的文字記錄。過程三檢制度,即在 每道工序堅(jiān)持實(shí)行自檢、互檢、交接檢制度。 ( 7)過程三檢制度。對(duì)于主要工種或施工的重要環(huán)節(jié),如管道、鋼筋、模板以及材料等,施工過程中要在現(xiàn)場(chǎng)實(shí)行掛牌制或標(biāo)示制,明確管理者、操作者、施工日期等,有的還應(yīng)做出相應(yīng)的圖文記錄,作為重要的施工檔案保存。通過樣板施工,來探索、積累必要的管理和操作經(jīng)驗(yàn),提高工序的操作水平,明確質(zhì)量目標(biāo),確保成品質(zhì)量,統(tǒng)一操作要求,明確質(zhì)量目標(biāo),以及向用戶作出承諾。 ( 5)樣板引路制度。不合格的不得使用在工程上。對(duì)重要材料,根據(jù)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)的要求和有關(guān)規(guī)定進(jìn)行抽樣復(fù)試。必須對(duì)材料的外觀、尺寸、包裝及物理性狀等進(jìn)行檢查。 ( 4)材料進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)制度。我公司堅(jiān)持以技術(shù)進(jìn)步來保證施工質(zhì)量的原則,技術(shù)部門編制有針對(duì)性的施工組織設(shè)計(jì),積極采用新工藝、新技術(shù);針對(duì)特殊工序要編制有針對(duì)性的作業(yè)指導(dǎo)書。我公司對(duì)單位工程的所有分部分項(xiàng)工程質(zhì)量向建設(shè)單位負(fù)責(zé)。我公司在投標(biāo) 或簽訂合同以前,經(jīng)營部門會(huì)同技術(shù)部門對(duì)標(biāo)書或合同的條款進(jìn)行評(píng)審,以確保本企業(yè)的施工技術(shù)、組織管理和建設(shè)資金能滿足合同中對(duì)質(zhì)量和工期的要求。 三 、質(zhì)量管理責(zé)任制 我公司對(duì)項(xiàng)目管理執(zhí)行以下質(zhì)量管理責(zé)任制。施工隊(duì)所屬各施工班組根據(jù)自己的創(chuàng)優(yōu)任務(wù),擬定項(xiàng)目工程具體的分項(xiàng)實(shí)施計(jì)劃,責(zé)任到人,嚴(yán)格要求,全員全過程質(zhì)量控制。質(zhì)檢員和技術(shù)員專職抓現(xiàn)場(chǎng) 質(zhì)量管理。 質(zhì)量控制機(jī)構(gòu)和創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃 項(xiàng)目經(jīng)理部建立 質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組 , 由項(xiàng)目經(jīng)理、總工程師、質(zhì)檢工程師、專業(yè)工程師組成,制定整個(gè)合同段工程質(zhì)量規(guī)劃、方針、措施 ,實(shí)施項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制。 二 、質(zhì)量保證體系 我公司始終貫徹執(zhí)行“質(zhì)量第一、科學(xué)管理、信守合同、用戶滿意”的質(zhì)量方針。頂管機(jī)內(nèi)設(shè)有坡度板和光靶,坡度板用于讀取頂管機(jī)的坡度和轉(zhuǎn)角,光靶用于激光經(jīng)緯儀進(jìn)行軸線的跟蹤測(cè)量??梢娬莆樟隧敼軝C(jī)的走勢(shì)好處顯而易見,為此我們?cè)O(shè)置了頂管機(jī)前進(jìn)趨勢(shì)測(cè)量及計(jì)算方法,通過觀察頂管機(jī)的行進(jìn)趨勢(shì)來指導(dǎo)糾偏。如果軸線偏差較小,且走勢(shì)較好(沿設(shè)計(jì) 方向),有時(shí)就可省去不必要的軸線差測(cè)量,提供更多的頂進(jìn)時(shí)間。 頂進(jìn)中頂管機(jī)前進(jìn)趨勢(shì)的測(cè)定 測(cè)定頂管機(jī)前進(jìn)趨勢(shì),能達(dá)到減少測(cè)量時(shí)間的目的。 高程偏差測(cè)量采用水準(zhǔn)儀測(cè)量,測(cè)得頂管機(jī)中心標(biāo)高,再與設(shè)計(jì)高程比得高程偏差。在正常情況下,每頂進(jìn)一節(jié)管節(jié)測(cè)量一次,在出洞、糾偏、進(jìn)洞時(shí),適當(dāng)增加測(cè)量的次數(shù),施工時(shí)要經(jīng)常對(duì)測(cè)量控制點(diǎn)進(jìn)行復(fù)測(cè),以保證測(cè)量的精度。 實(shí)際操作中還應(yīng)注意,糾偏是與頂管同步進(jìn)行的一項(xiàng)工作,重要的是把握頂管趨勢(shì),不能指望一蹴而就,而應(yīng)緩慢地、逐步進(jìn)行,若操之過急就容易造成軸線的較大折角,反而不利于頂進(jìn)的順利進(jìn)行。頂進(jìn)軸線發(fā)生偏差時(shí),通過調(diào)節(jié)糾偏千斤頂?shù)纳炜s量,使偏差值逐漸減小并回至設(shè)計(jì)軸線位置。 實(shí)用糾偏技術(shù) 在施工過程中,要根據(jù)測(cè)量報(bào)表繪聲繪色制頂進(jìn)軸線的單值控制圖,直接反映頂進(jìn)軸線的偏差情況,使操作人員及時(shí)了解糾偏的方向,保證頂管機(jī)處于良好的工作狀態(tài)。 1頂管糾編 糾偏裝置 糾偏是通過頂管機(jī)上的糾偏鉸產(chǎn)生折角的面進(jìn)行的,糾偏系統(tǒng)由 4 臺(tái) 150 噸雙作用油缸及控制閥組成, 4組油缸呈斜向 45度正交布置,每個(gè)糾編油缸都通過萬向鉸將頂管掘進(jìn)機(jī)前后殼體連接在一起,使頂管掘進(jìn)機(jī)能在一定范圍內(nèi)任意做出糾偏動(dòng)作。中繼間由液壓動(dòng)力站控制,頂進(jìn)時(shí)先開啟頂管機(jī),中 繼間同步啟動(dòng), 25cm 后,同時(shí)關(guān)閉頂管機(jī)和中繼間,將中繼間液壓回路置于卸荷狀態(tài),然后主頂油缸頂進(jìn),將中繼間油缸壓回。 頂進(jìn)施工中,必須嚴(yán)格執(zhí)行以上各項(xiàng)措施,將頂管對(duì)環(huán)境的影響降低到最小程度。 頂管機(jī)穿越后,會(huì)存在一定的后期沉降,此時(shí)頂進(jìn)仍在進(jìn)行,必須不斷進(jìn)行定點(diǎn)補(bǔ)壓漿,支護(hù)土體,補(bǔ)充失水的泥漿,直到頂進(jìn)結(jié)束,補(bǔ)壓漿的地點(diǎn)和壓漿的數(shù)量均應(yīng)根據(jù)沉降數(shù)據(jù)來確定。 頂進(jìn)至地面構(gòu)筑物附近時(shí),應(yīng)嚴(yán)格控制壓力,將壓力控制在盡可能小的范圍內(nèi),保證出土量與頂進(jìn)量相匹配。 1保護(hù)地面構(gòu)筑物的技術(shù)措施 沿途設(shè)置沉降觀測(cè)點(diǎn),同時(shí)設(shè)幾道斷面觀察點(diǎn),每天二次觀測(cè)地表沉降量,將數(shù)據(jù)及時(shí)反饋施工人員,以便根據(jù)沉降量,調(diào)整頂進(jìn)參數(shù)。 頂管施工時(shí),對(duì)沉降觀測(cè)點(diǎn)每天進(jìn)行兩次觀測(cè),對(duì)要保護(hù)的構(gòu)筑物處的 觀測(cè)點(diǎn)適當(dāng)增加觀測(cè)的次數(shù)。出洞后的 15m 范圍內(nèi)每隔 3m 布置一個(gè)沉降觀測(cè)點(diǎn),然后每隔 5m 布置一個(gè)沉降觀測(cè)點(diǎn),在地面重要構(gòu)筑稱處適當(dāng)增加沉降觀測(cè)點(diǎn)布置,在每一個(gè)頂程中還要布置兩道斷面沉降觀測(cè)點(diǎn)。 頂管機(jī)進(jìn)洞后,盡快把頂管機(jī)和混凝土管節(jié)分離,并把管節(jié)和工作井、接收井的接頭按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行處理。 為防止預(yù)留洞封門打開后洞外的土體涌入接收井內(nèi),在頂管機(jī)到達(dá)接收井前,在接收井內(nèi)預(yù)留一道橡膠止水帶,以防止頂管機(jī)進(jìn)洞時(shí)水土涌入井內(nèi)。為了解決傳輸信號(hào)長距離輸送衰減的問題,將信號(hào)通過放大器放大后再送上地面,保證了圖像的清晰。 監(jiān)控采用兩臺(tái)監(jiān)視器,分別對(duì)頂管機(jī)操作面和主頂操縱臺(tái)進(jìn)行監(jiān)控。 通訊、監(jiān)控 頂管施工必須保證信息交換渠道的暢通,同時(shí)對(duì)施工操作人員要進(jìn)行監(jiān)護(hù),防止發(fā)生安全事故,因此我們?cè)O(shè)立了通訊、監(jiān)控系統(tǒng)。 施工時(shí),頂管機(jī)所需要電力操縱平臺(tái)上的電箱用 50mm2 電纜直接輸送到工作面,電纜采用三相五芯制,井口采用航空接頭,便于拆卸,管道內(nèi)用接頭箱進(jìn)行電纜連接, 確保使用安全。 供電及照明 由于施工為間斷性施工,采用就近接電方法或自發(fā)電。嚴(yán)格使用其它油脂及肥皂水科潤滑劑。 5%,粘貼時(shí),凸凹口對(duì)中,環(huán)向間隙符合要求。 鋼套環(huán)必須按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行防腐處理,刃口無疵點(diǎn),焊接處平整,腳部和鋼板平面垂直,堆放時(shí)整齊擱平。 混凝土管接頭的槽口尺寸必須正確,光潔平整無氣泡。 頂進(jìn)前應(yīng)對(duì)混凝土成口管、鋼套環(huán)、橡膠密封圈和襯墊板從 尺寸、規(guī)格、性能、數(shù)量等均作詳細(xì)調(diào)查,必須符合標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)圖的要求。 地面輔助工作及井內(nèi)安裝結(jié)束后,吊放頂管機(jī),接通電氣、液壓等系統(tǒng),進(jìn)行出洞前的總調(diào)度。 地面輔助設(shè)備的安裝及平面布置。敷設(shè)各種電纜、管線、油路等。 安裝主頂裝置和導(dǎo)軌:先將它們大致固定,然后在測(cè)量的監(jiān)測(cè)下,精確調(diào)整它們的位置,直到滿足要求為止,隨時(shí)將它們固定牢靠。 安裝頂進(jìn)后靠:后靠采用整塊箱型結(jié)構(gòu)鋼后靠,與井壁的接觸面積大于 12m2,以擴(kuò)大井壁受力面積,有利于工作井的穩(wěn)定。 頂進(jìn)設(shè)備安裝 把地面上建立的測(cè)量控制網(wǎng)絡(luò)引放至工作井內(nèi),并建立相應(yīng)的地面控制點(diǎn),便于頂進(jìn)施工時(shí)進(jìn)行復(fù)測(cè) 。其內(nèi)布置有三道盾尾鋼刷,并在相應(yīng)兩道鋼刷之間沿外圈各布置球閥。方箱上設(shè)一預(yù)留孔。 泥水平衡頂管特殊施工技術(shù) 洞門止水技術(shù) 封門形式 :在工作井洞門外側(cè)無法設(shè)置有效的鋼封門,雖制作時(shí)采用由雙榀[ 16#組成的直排內(nèi)封門,但無法在井壁洞圈上安裝有效的出洞止水裝置,洞門與頂管機(jī)及管節(jié)間的建筑空隙難以處理,而內(nèi)封門拔除時(shí)的土體損失又是巨大的。該段的地面變化主要是由頂管機(jī)及隧道移動(dòng)對(duì)地層的摩擦和剪切引起的。它主要是由于泥水壓力引起的,泥水壓力過高,使開挖面受擠引起地面隆起;泥水壓力過低,使開挖面應(yīng)力釋放引起地面沉降。 泥水平衡頂管施工引起的地面沉降 泥水平衡頂管在頂進(jìn)過程中引起的地面沉降變化可分為兩個(gè)階段。 開挖面穩(wěn)定是泥水平衡頂管頂進(jìn)施工中最重要的管理項(xiàng)目之一,它直接影響著頂管施工質(zhì)量。推進(jìn)、逆洗和旁路三狀態(tài)切換時(shí)的切口水壓控制偏差值為:177。 逆洗是頂進(jìn)過程中較為常用的防止和消除排泥管吸口堵塞的方法。 泥水監(jiān)控是一個(gè)使用→小調(diào)整→使用→大調(diào)整→使用的無限循環(huán)過程,是一個(gè)動(dòng)態(tài)變化過程。 ③ 析水量 析水量是泥水管理中的一項(xiàng)綜合指標(biāo)。 ② 粘度 泥水的粘度是另一個(gè)主要控制指標(biāo)。實(shí)際施工和室內(nèi)實(shí)驗(yàn)結(jié)果 表明,適用于本工程的泥水密度范圍應(yīng)在 。 ① 密度 泥水的密度是一個(gè)主要控制指標(biāo)。 ④ 頂進(jìn)速度的快慢必須滿足每節(jié)潤滑泥漿注漿量的要求,保證潤滑泥漿系統(tǒng)始終處于良好工作狀態(tài)。待前級(jí)中繼間順利頂進(jìn)到位后依次 將后級(jí)中繼間及主頂頂進(jìn)到位。每節(jié)頂進(jìn)開始時(shí),應(yīng)逐步提高頂進(jìn)速度,防止啟動(dòng)速度過大。其中切口水壓設(shè)計(jì)設(shè)定值可根據(jù)近 10~ 50m 掘進(jìn)過程中較佳的設(shè)定值回歸所得。切口水壓的上、下限值設(shè)定可根據(jù)常用土體力學(xué)計(jì)算公式計(jì)算得到。 頂進(jìn)過程中,中央控制室操作人員通過此管理系統(tǒng)反映的各類施工參數(shù)及時(shí)作相應(yīng)調(diào)整。 頂進(jìn)管理系統(tǒng) 頂進(jìn)管理系統(tǒng)由頂管機(jī)主機(jī)及泥水輸送兩大系統(tǒng)組成。河中設(shè)置一臺(tái)潛水泵引水入清水槽,清水槽內(nèi)設(shè)潛水泵一臺(tái),用于向調(diào)整槽內(nèi)加注清水,調(diào)整槽內(nèi)設(shè)攪拌裝置,調(diào)整后泥水通過泵送入頂管機(jī)內(nèi)使用,粘土溶解槽內(nèi)攪拌濃泥漿,加入調(diào)整粘度、密度。 2泥水處理 泥水處理系統(tǒng)主要由粘土溶解槽、調(diào) 整槽、剩余槽、清水槽、泥水分離旋流器和沉砂池等組成,起處理泥水 (由盾構(gòu)開挖面排出 )和制造新鮮泥水的作用。同時(shí)在泥水旁路切換大循環(huán)時(shí),使泥水壓力的波動(dòng)對(duì)開挖面的擾動(dòng)降到最小,待泥水倉中壓力穩(wěn)定后,啟動(dòng)中心軸動(dòng)力泵站帶動(dòng)中心軸及刀架向前運(yùn)動(dòng),使刀架與刀盤分離,在兩者之間形成四條 70mm 的進(jìn)土間隙,并由中心軸及刀架的繼 續(xù)伸出帶動(dòng)刀盤盤體的運(yùn)動(dòng),使之與殼體保持一定距離,此時(shí)機(jī)頭即處于待工作狀態(tài),啟動(dòng)刀盤驅(qū)動(dòng)電機(jī),通過第一級(jí)減速 (105k 行星齒輪減速機(jī) ),其輸出軸上的小齒輪帶動(dòng)中心軸上的大齒輪 (即第二級(jí)減速 i=131/17)最終帶動(dòng)刀盤及刀架,以 轉(zhuǎn)動(dòng)(可正反轉(zhuǎn) )切削土體, 頂進(jìn)裝置 頂進(jìn)裝置分主頂進(jìn)裝置及中繼頂進(jìn)裝置兩部分。 泥水平衡頂管系統(tǒng)主要由頂管機(jī)、泥水輸送、泥水處理及頂進(jìn)管理四個(gè)系統(tǒng)組成。 (二)泥水平衡頂管施工 頂管機(jī)選型 選用泥水平衡頂管設(shè)備。 ( 6)注漿工藝由專人負(fù)責(zé),質(zhì)量員定期檢查。 ( 5)注漿設(shè)備和管路要可靠,具有足夠的耐壓和良好的密封性能。 ( 4)壓漿方式要以同步注漿為主,補(bǔ)漿為輔。 ( 2)在管子上預(yù)埋壓漿孔,壓漿孔的設(shè)置要有利于漿套的形成。注漿使管周外壁形成泥漿潤滑套,從而降低了頂進(jìn)時(shí)的摩阻力,我們?cè)谧{時(shí)做到以下幾點(diǎn): ( 1)選擇優(yōu)質(zhì)的觸變泥漿材料,對(duì)膨潤土取樣測(cè)試。以防萬一 ,確保施工人員的生命安全 。 遇到流砂時(shí)的施工技術(shù)措施 頂進(jìn)時(shí)若遇到流砂較多,且流砂流動(dòng)性較強(qiáng), 則要在管內(nèi)準(zhǔn)備足夠的砂包、稻草,用來阻擋流砂的流動(dòng)。選用硅酸鹽膨脹
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