【正文】 （ 6）支架是支撐模板、鋼筋、砼和施工荷載的承重桿 件，應(yīng)采用標(biāo)準(zhǔn)化、通用。 （ 4）作重復(fù)使用的模板應(yīng)始終保持其表面平整光潔，形狀正確，不漏漿，并有足夠的強(qiáng)度和剛度。 （ 2）施工前要由施工技術(shù)人員向施工班組進(jìn)行技術(shù)交底，對(duì)于施工內(nèi)容、操作方法、操作程序和節(jié)點(diǎn)處理、預(yù)埋件、預(yù)留洞以及質(zhì)量要求、安全技術(shù)措施應(yīng)著重交底清楚。 （ 4）施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置砼標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室。 （ 2）同一廠家，同一產(chǎn)品，同一爐號(hào)的鋼材，以 60 噸為一批進(jìn)行原材復(fù)試檢查，合格后方可使用。 （ 3）施工前進(jìn)行貫通測(cè)量，竣工后及時(shí)竣工復(fù)測(cè)，做好與相鄰施工單位的貫通測(cè)量工作。 第二節(jié) 分項(xiàng)工程質(zhì)量保證措施 工程測(cè) 量保證措施 （ 1）成立控制測(cè)量組，由測(cè)量工程師負(fù)責(zé)，測(cè)量前編制測(cè)量設(shè)計(jì)，據(jù)此實(shí)施。 （ 9）施工過程中按已定方案施工，不擅自更改，如碰特殊情況須補(bǔ)報(bào)方案認(rèn)可。 （ 7）做好內(nèi)業(yè)、外場(chǎng)同步，并專人收集、整理保管驗(yàn)收資料。 （ 5）做好各道工序質(zhì)量交底工作，并做好記錄。 （ 4）認(rèn)真嚴(yán)格把好原材料半成品、成品質(zhì)量關(guān)，收集各類質(zhì)保單、并按規(guī)范做好復(fù)試工作。 （ 2）認(rèn)真做好審核設(shè)計(jì)圖紙、文件，做好施工圖交底。 ⑤ 做好隱蔽工程驗(yàn)收、資料等工作。 ③ 做好砼、砂漿試塊，并接受監(jiān)理抽檢，強(qiáng)度符合要求。 （ 2）施工中檢查 ① 做好測(cè)量放樣復(fù)核工作。 ④ 材料質(zhì)量保證書 、合格證的收集及做好復(fù)試工作。 ② 交樁復(fù)測(cè)經(jīng)監(jiān)理復(fù)核，做好記錄，辦好手續(xù)。 自檢（班組） ?互檢（不同工種之間） ?交接檢（上、下班之間；上、下工序之間的交接檢查） （ 4）做到上道工序質(zhì)量不合格，下道工序不施工。對(duì)檢查中發(fā)現(xiàn)及時(shí)匯報(bào)，共同研究處理。 四、 工程質(zhì)量檢查制度 工程質(zhì)量崗位檢查制度 （ 1）本公司質(zhì)安部每月進(jìn)行一次質(zhì)量大檢查，檢查施工質(zhì)量及保證質(zhì)量措施、內(nèi)業(yè)資料執(zhí)行情 況，發(fā)現(xiàn)問題提出整改意見并督促整改情況反饋。工程發(fā)生質(zhì)量事故，我公司要馬上向當(dāng)?shù)刭|(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)和建設(shè)行政主管部門報(bào)告，并做好事故現(xiàn)場(chǎng)搶險(xiǎn)及保護(hù)工作，建設(shè)行政主管部門要根據(jù)事故等級(jí)在規(guī)定的時(shí)限內(nèi)逐級(jí)上報(bào)，同時(shí)按照“三不放過”的原則，負(fù)責(zé)事故的調(diào)查及處理工作。不具備崗位技能的人，不能在該崗位工作，這是確保施工質(zhì)量的重要因素。 （ 13）培訓(xùn)上崗制度。按照《建設(shè)工程質(zhì)量管理?xiàng)l例》關(guān)于質(zhì)量保修的規(guī)定，對(duì)工程不同部位，按照不同期限，依法承擔(dān)保修的責(zé)任。工程竣工后，我公司對(duì)所承建的工程進(jìn)行保修。驗(yàn)收完成后，由建設(shè)單位向建設(shè)行政主管部門備案。 （ 11）工程質(zhì)量驗(yàn)收制度。質(zhì)量記錄是質(zhì)量責(zé)任追溯的依據(jù)，應(yīng)力求真實(shí)和詳盡。否則，造成的損失由下道工序操作者及管理人員負(fù)責(zé)。上下工序之間應(yīng)做好交接工作，并做好記錄。應(yīng)當(dāng)象重視工序的操作一樣重視成品的保護(hù)。決不允許不合格分項(xiàng)工程流人下道工序，否則要追究班組長的責(zé)任；不合格分部工程流人下道工序要追究工長和項(xiàng)目經(jīng)理的責(zé)任；不合格工程流人社會(huì)要追究項(xiàng)目經(jīng)理的責(zé)任。 （ 8）質(zhì)量否決制度。隱蔽工程要由工長組織，質(zhì)量檢查員、班組長等參加檢查，并做出結(jié)論明確、內(nèi)容詳細(xì)的文字記錄。過程三檢制度，即在 每道工序堅(jiān)持實(shí)行自檢、互檢、交接檢制度。 （ 7）過程三檢制度。對(duì)于主要工種或施工的重要環(huán)節(jié)，如管道、鋼筋、模板以及材料等，施工過程中要在現(xiàn)場(chǎng)實(shí)行掛牌制或標(biāo)示制，明確管理者、操作者、施工日期等，有的還應(yīng)做出相應(yīng)的圖文記錄，作為重要的施工檔案保存。通過樣板施工，來探索、積累必要的管理和操作經(jīng)驗(yàn)，提高工序的操作水平，明確質(zhì)量目標(biāo)，確保成品質(zhì)量，統(tǒng)一操作要求，明確質(zhì)量目標(biāo)，以及向用戶作出承諾。 （ 5）樣板引路制度。不合格的不得使用在工程上。對(duì)重要材料，根據(jù)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)的要求和有關(guān)規(guī)定進(jìn)行抽樣復(fù)試。必須對(duì)材料的外觀、尺寸、包裝及物理性狀等進(jìn)行檢查。 （ 4）材料進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)制度。我公司堅(jiān)持以技術(shù)進(jìn)步來保證施工質(zhì)量的原則，技術(shù)部門編制有針對(duì)性的施工組織設(shè)計(jì)，積極采用新工藝、新技術(shù)；針對(duì)特殊工序要編制有針對(duì)性的作業(yè)指導(dǎo)書。我公司對(duì)單位工程的所有分部分項(xiàng)工程質(zhì)量向建設(shè)單位負(fù)責(zé)。我公司在投標(biāo) 或簽訂合同以前，經(jīng)營部門會(huì)同技術(shù)部門對(duì)標(biāo)書或合同的條款進(jìn)行評(píng)審，以確保本企業(yè)的施工技術(shù)、組織管理和建設(shè)資金能滿足合同中對(duì)質(zhì)量和工期的要求。 三 、質(zhì)量管理責(zé)任制 我公司對(duì)項(xiàng)目管理執(zhí)行以下質(zhì)量管理責(zé)任制。施工隊(duì)所屬各施工班組根據(jù)自己的創(chuàng)優(yōu)任務(wù)，擬定項(xiàng)目工程具體的分項(xiàng)實(shí)施計(jì)劃，責(zé)任到人，嚴(yán)格要求，全員全過程質(zhì)量控制。質(zhì)檢員和技術(shù)員專職抓現(xiàn)場(chǎng) 質(zhì)量管理。 質(zhì)量控制機(jī)構(gòu)和創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃 項(xiàng)目經(jīng)理部建立 質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組 ， 由項(xiàng)目經(jīng)理、總工程師、質(zhì)檢工程師、專業(yè)工程師組成，制定整個(gè)合同段工程質(zhì)量規(guī)劃、方針、措施 ，實(shí)施項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制。 二 、質(zhì)量保證體系 我公司始終貫徹執(zhí)行“質(zhì)量第一、科學(xué)管理、信守合同、用戶滿意”的質(zhì)量方針。頂管機(jī)內(nèi)設(shè)有坡度板和光靶，坡度板用于讀取頂管機(jī)的坡度和轉(zhuǎn)角，光靶用于激光經(jīng)緯儀進(jìn)行軸線的跟蹤測(cè)量?？梢娬莆樟隧敼軝C(jī)的走勢(shì)好處顯而易見，為此我們?cè)O(shè)置了頂管機(jī)前進(jìn)趨勢(shì)測(cè)量及計(jì)算方法，通過觀察頂管機(jī)的行進(jìn)趨勢(shì)來指導(dǎo)糾偏。如果軸線偏差較小，且走勢(shì)較好（沿設(shè)計(jì) 方向），有時(shí)就可省去不必要的軸線差測(cè)量，提供更多的頂進(jìn)時(shí)間。 頂進(jìn)中頂管機(jī)前進(jìn)趨勢(shì)的測(cè)定 測(cè)定頂管機(jī)前進(jìn)趨勢(shì)，能達(dá)到減少測(cè)量時(shí)間的目的。 高程偏差測(cè)量采用水準(zhǔn)儀測(cè)量，測(cè)得頂管機(jī)中心標(biāo)高，再與設(shè)計(jì)高程比得高程偏差。在正常情況下，每頂進(jìn)一節(jié)管節(jié)測(cè)量一次，在出洞、糾偏、進(jìn)洞時(shí)，適當(dāng)增加測(cè)量的次數(shù)，施工時(shí)要經(jīng)常對(duì)測(cè)量控制點(diǎn)進(jìn)行復(fù)測(cè)，以保證測(cè)量的精度。 實(shí)際操作中還應(yīng)注意，糾偏是與頂管同步進(jìn)行的一項(xiàng)工作，重要的是把握頂管趨勢(shì)，不能指望一蹴而就，而應(yīng)緩慢地、逐步進(jìn)行，若操之過急就容易造成軸線的較大折角，反而不利于頂進(jìn)的順利進(jìn)行。頂進(jìn)軸線發(fā)生偏差時(shí)，通過調(diào)節(jié)糾偏千斤頂?shù)纳炜s量，使偏差值逐漸減小并回至設(shè)計(jì)軸線位置。 實(shí)用糾偏技術(shù) 在施工過程中，要根據(jù)測(cè)量報(bào)表繪聲繪色制頂進(jìn)軸線的單值控制圖，直接反映頂進(jìn)軸線的偏差情況，使操作人員及時(shí)了解糾偏的方向，保證頂管機(jī)處于良好的工作狀態(tài)。 1頂管糾編 糾偏裝置 糾偏是通過頂管機(jī)上的糾偏鉸產(chǎn)生折角的面進(jìn)行的，糾偏系統(tǒng)由 4 臺(tái) 150 噸雙作用油缸及控制閥組成， 4組油缸呈斜向 45度正交布置，每個(gè)糾編油缸都通過萬向鉸將頂管掘進(jìn)機(jī)前后殼體連接在一起，使頂管掘進(jìn)機(jī)能在一定范圍內(nèi)任意做出糾偏動(dòng)作。中繼間由液壓動(dòng)力站控制，頂進(jìn)時(shí)先開啟頂管機(jī)，中 繼間同步啟動(dòng)， 25cm 后，同時(shí)關(guān)閉頂管機(jī)和中繼間，將中繼間液壓回路置于卸荷狀態(tài)，然后主頂油缸頂進(jìn)，將中繼間油缸壓回。 頂進(jìn)施工中，必須嚴(yán)格執(zhí)行以上各項(xiàng)措施，將頂管對(duì)環(huán)境的影響降低到最小程度。 頂管機(jī)穿越后，會(huì)存在一定的后期沉降，此時(shí)頂進(jìn)仍在進(jìn)行，必須不斷進(jìn)行定點(diǎn)補(bǔ)壓漿，支護(hù)土體，補(bǔ)充失水的泥漿，直到頂進(jìn)結(jié)束，補(bǔ)壓漿的地點(diǎn)和壓漿的數(shù)量均應(yīng)根據(jù)沉降數(shù)據(jù)來確定。 頂進(jìn)至地面構(gòu)筑物附近時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格控制壓力，將壓力控制在盡可能小的范圍內(nèi)，保證出土量與頂進(jìn)量相匹配。 1保護(hù)地面構(gòu)筑物的技術(shù)措施 沿途設(shè)置沉降觀測(cè)點(diǎn)，同時(shí)設(shè)幾道斷面觀察點(diǎn)，每天二次觀測(cè)地表沉降量，將數(shù)據(jù)及時(shí)反饋施工人員，以便根據(jù)沉降量，調(diào)整頂進(jìn)參數(shù)。 頂管施工時(shí)，對(duì)沉降觀測(cè)點(diǎn)每天進(jìn)行兩次觀測(cè)，對(duì)要保護(hù)的構(gòu)筑物處的 觀測(cè)點(diǎn)適當(dāng)增加觀測(cè)的次數(shù)。出洞后的 15m 范圍內(nèi)每隔 3m 布置一個(gè)沉降觀測(cè)點(diǎn)，然后每隔 5m 布置一個(gè)沉降觀測(cè)點(diǎn)，在地面重要構(gòu)筑稱處適當(dāng)增加沉降觀測(cè)點(diǎn)布置，在每一個(gè)頂程中還要布置兩道斷面沉降觀測(cè)點(diǎn)。 頂管機(jī)進(jìn)洞后，盡快把頂管機(jī)和混凝土管節(jié)分離，并把管節(jié)和工作井、接收井的接頭按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行處理。 為防止預(yù)留洞封門打開后洞外的土體涌入接收井內(nèi)，在頂管機(jī)到達(dá)接收井前，在接收井內(nèi)預(yù)留一道橡膠止水帶，以防止頂管機(jī)進(jìn)洞時(shí)水土涌入井內(nèi)。為了解決傳輸信號(hào)長距離輸送衰減的問題，將信號(hào)通過放大器放大后再送上地面，保證了圖像的清晰。 監(jiān)控采用兩臺(tái)監(jiān)視器，分別對(duì)頂管機(jī)操作面和主頂操縱臺(tái)進(jìn)行監(jiān)控。 通訊、監(jiān)控 頂管施工必須保證信息交換渠道的暢通，同時(shí)對(duì)施工操作人員要進(jìn)行監(jiān)護(hù)，防止發(fā)生安全事故，因此我們?cè)O(shè)立了通訊、監(jiān)控系統(tǒng)。 施工時(shí)，頂管機(jī)所需要電力操縱平臺(tái)上的電箱用 50mm2 電纜直接輸送到工作面，電纜采用三相五芯制，井口采用航空接頭，便于拆卸，管道內(nèi)用接頭箱進(jìn)行電纜連接， 確保使用安全。 供電及照明 由于施工為間斷性施工，采用就近接電方法或自發(fā)電。嚴(yán)格使用其它油脂及肥皂水科潤滑劑。 5%，粘貼時(shí)，凸凹口對(duì)中，環(huán)向間隙符合要求。 鋼套環(huán)必須按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行防腐處理，刃口無疵點(diǎn)，焊接處平整，腳部和鋼板平面垂直，堆放時(shí)整齊擱平。 混凝土管接頭的槽口尺寸必須正確，光潔平整無氣泡。 頂進(jìn)前應(yīng)對(duì)混凝土成口管、鋼套環(huán)、橡膠密封圈和襯墊板從 尺寸、規(guī)格、性能、數(shù)量等均作詳細(xì)調(diào)查，必須符合標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)圖的要求。 地面輔助工作及井內(nèi)安裝結(jié)束后，吊放頂管機(jī)，接通電氣、液壓等系統(tǒng)，進(jìn)行出洞前的總調(diào)度。 地面輔助設(shè)備的安裝及平面布置。敷設(shè)各種電纜、管線、油路等。 安裝主頂裝置和導(dǎo)軌：先將它們大致固定，然后在測(cè)量的監(jiān)測(cè)下，精確調(diào)整它們的位置，直到滿足要求為止，隨時(shí)將它們固定牢靠。 安裝頂進(jìn)后靠：后靠采用整塊箱型結(jié)構(gòu)鋼后靠，與井壁的接觸面積大于 12m2，以擴(kuò)大井壁受力面積，有利于工作井的穩(wěn)定。 頂進(jìn)設(shè)備安裝 把地面上建立的測(cè)量控制網(wǎng)絡(luò)引放至工作井內(nèi)，并建立相應(yīng)的地面控制點(diǎn)，便于頂進(jìn)施工時(shí)進(jìn)行復(fù)測(cè) 。其內(nèi)布置有三道盾尾鋼刷，并在相應(yīng)兩道鋼刷之間沿外圈各布置球閥。方箱上設(shè)一預(yù)留孔。 泥水平衡頂管特殊施工技術(shù) 洞門止水技術(shù) 封門形式 :在工作井洞門外側(cè)無法設(shè)置有效的鋼封門，雖制作時(shí)采用由雙榀［ 16＃組成的直排內(nèi)封門，但無法在井壁洞圈上安裝有效的出洞止水裝置，洞門與頂管機(jī)及管節(jié)間的建筑空隙難以處理，而內(nèi)封門拔除時(shí)的土體損失又是巨大的。該段的地面變化主要是由頂管機(jī)及隧道移動(dòng)對(duì)地層的摩擦和剪切引起的。它主要是由于泥水壓力引起的，泥水壓力過高，使開挖面受擠引起地面隆起；泥水壓力過低，使開挖面應(yīng)力釋放引起地面沉降。 泥水平衡頂管施工引起的地面沉降 泥水平衡頂管在頂進(jìn)過程中引起的地面沉降變化可分為兩個(gè)階段。 開挖面穩(wěn)定是泥水平衡頂管頂進(jìn)施工中最重要的管理項(xiàng)目之一，它直接影響著頂管施工質(zhì)量。推進(jìn)、逆洗和旁路三狀態(tài)切換時(shí)的切口水壓控制偏差值為：177。 逆洗是頂進(jìn)過程中較為常用的防止和消除排泥管吸口堵塞的方法。 泥水監(jiān)控是一個(gè)使用→小調(diào)整→使用→大調(diào)整→使用的無限循環(huán)過程，是一個(gè)動(dòng)態(tài)變化過程。 ③ 析水量 析水量是泥水管理中的一項(xiàng)綜合指標(biāo)。 ② 粘度 泥水的粘度是另一個(gè)主要控制指標(biāo)。實(shí)際施工和室內(nèi)實(shí)驗(yàn)結(jié)果 表明，適用于本工程的泥水密度范圍應(yīng)在 。 ① 密度 泥水的密度是一個(gè)主要控制指標(biāo)。 ④ 頂進(jìn)速度的快慢必須滿足每節(jié)潤滑泥漿注漿量的要求，保證潤滑泥漿系統(tǒng)始終處于良好工作狀態(tài)。待前級(jí)中繼間順利頂進(jìn)到位后依次 將后級(jí)中繼間及主頂頂進(jìn)到位。每節(jié)頂進(jìn)開始時(shí)，應(yīng)逐步提高頂進(jìn)速度，防止啟動(dòng)速度過大。其中切口水壓設(shè)計(jì)設(shè)定值可根據(jù)近 10～ 50m 掘進(jìn)過程中較佳的設(shè)定值回歸所得。切口水壓的上、下限值設(shè)定可根據(jù)常用土體力學(xué)計(jì)算公式計(jì)算得到。 頂進(jìn)過程中，中央控制室操作人員通過此管理系統(tǒng)反映的各類施工參數(shù)及時(shí)作相應(yīng)調(diào)整。 頂進(jìn)管理系統(tǒng) 頂進(jìn)管理系統(tǒng)由頂管機(jī)主機(jī)及泥水輸送兩大系統(tǒng)組成。河中設(shè)置一臺(tái)潛水泵引水入清水槽，清水槽內(nèi)設(shè)潛水泵一臺(tái)，用于向調(diào)整槽內(nèi)加注清水，調(diào)整槽內(nèi)設(shè)攪拌裝置，調(diào)整后泥水通過泵送入頂管機(jī)內(nèi)使用，粘土溶解槽內(nèi)攪拌濃泥漿，加入調(diào)整粘度、密度。 2泥水處理 泥水處理系統(tǒng)主要由粘土溶解槽、調(diào) 整槽、剩余槽、清水槽、泥水分離旋流器和沉砂池等組成，起處理泥水 (由盾構(gòu)開挖面排出 )和制造新鮮泥水的作用。同時(shí)在泥水旁路切換大循環(huán)時(shí)，使泥水壓力的波動(dòng)對(duì)開挖面的擾動(dòng)降到最小，待泥水倉中壓力穩(wěn)定后，啟動(dòng)中心軸動(dòng)力泵站帶動(dòng)中心軸及刀架向前運(yùn)動(dòng)，使刀架與刀盤分離，在兩者之間形成四條 70mm 的進(jìn)土間隙，并由中心軸及刀架的繼 續(xù)伸出帶動(dòng)刀盤盤體的運(yùn)動(dòng)，使之與殼體保持一定距離，此時(shí)機(jī)頭即處于待工作狀態(tài)，啟動(dòng)刀盤驅(qū)動(dòng)電機(jī)，通過第一級(jí)減速 (105k 行星齒輪減速機(jī) )，其輸出軸上的小齒輪帶動(dòng)中心軸上的大齒輪 (即第二級(jí)減速 i=131/17)最終帶動(dòng)刀盤及刀架，以 轉(zhuǎn)動(dòng)(可正反轉(zhuǎn) )切削土體， 頂進(jìn)裝置 頂進(jìn)裝置分主頂進(jìn)裝置及中繼頂進(jìn)裝置兩部分。 泥水平衡頂管系統(tǒng)主要由頂管機(jī)、泥水輸送、泥水處理及頂進(jìn)管理四個(gè)系統(tǒng)組成。 （二）泥水平衡頂管施工 頂管機(jī)選型 選用泥水平衡頂管設(shè)備。 （ 6）注漿工藝由專人負(fù)責(zé)，質(zhì)量員定期檢查。 （ 5）注漿設(shè)備和管路要可靠，具有足夠的耐壓和良好的密封性能。 （ 4）壓漿方式要以同步注漿為主，補(bǔ)漿為輔。 （ 2）在管子上預(yù)埋壓漿孔，壓漿孔的設(shè)置要有利于漿套的形成。注漿使管周外壁形成泥漿潤滑套，從而降低了頂進(jìn)時(shí)的摩阻力，我們?cè)谧{時(shí)做到以下幾點(diǎn)： （ 1）選擇優(yōu)質(zhì)的觸變泥漿材料，對(duì)膨潤土取樣測(cè)試。以防萬一 ,確保施工人員的生命安全 。 遇到流砂時(shí)的施工技術(shù)措施 頂進(jìn)時(shí)若遇到流砂較多，且流砂流動(dòng)性較強(qiáng)， 則要在管內(nèi)準(zhǔn)備足夠的砂包、稻草，用來阻擋流砂的流動(dòng)。選用硅酸鹽膨脹