【正文】 在施工保溫層時，應(yīng)干燥。 5mm。水泥砂漿找平層應(yīng)平整光滑，不得有酥松、起砂、掉皮現(xiàn)象。但是由于處在獨特的位置，極易產(chǎn)生結(jié)構(gòu)變形，由于自然環(huán)境的變化等因 素，極易產(chǎn)生一些質(zhì)量通病，這不僅降低了屋面的防水工程質(zhì)量，影響到建筑物的耐久性，而且還嚴(yán)重干擾著人們的正常生產(chǎn)和生活。 （ 7）屋面工程施工方案 第 52 頁 共 83 頁 房屋建筑的屋面處在建筑物的頂部，是維護(hù)結(jié)構(gòu)的一部分。 砼的養(yǎng)護(hù)是保證砼強度的關(guān)鍵。 澆筑過程中應(yīng)進(jìn)行砼抽檢，測試其砼強度，每個澆筑臺班應(yīng)做好記錄。嚴(yán)格按照試驗室的配合比進(jìn)行操作。粒徑要求 2～ 4cm，人造砂也應(yīng)選定場點，取樣送試驗室做篩分析。 {3}材料應(yīng)按平面布置圖中指定的位置分類堆放整齊。 成品保護(hù) ⑴堅持每次模板使用后清理板面，涂刷脫模劑。 ⑵拆模時應(yīng) 搭設(shè)腳手板。 主要安全技術(shù)措施 ⑴支模過程中應(yīng)遵守安全操作規(guī)程，如遇途中停歇，應(yīng)將就位的 第 51 頁 共 83 頁 支頂，模板聯(lián)結(jié)穩(wěn)固，不得空架浮擱。 b、支撐材料應(yīng)有足夠強度，前后左右相互搭牢， 支撐系統(tǒng)應(yīng)穩(wěn)固。 ⑷板模板 :防止板中部下?lián)希宓谆炷撩娌黄降默F(xiàn)象。 c、四周斜撐要牢固。 ⑶柱模板 :防止柱模板炸模、斷面尺寸鼓出、漏漿、 混漿土不密實，或蜂窩麻面、偏斜、柱身扭曲的現(xiàn)象。 b、梁側(cè)模必須有壓腳板、斜撐、拉線通直后將梁側(cè)釘固， 梁底模板按規(guī)定起拱。 ⑵梁模板 :防止梁身不平直、梁底不平及下?lián)?、梁?cè)模炸模、 局部模板嵌入柱梁間；拆除困難的現(xiàn)象。 合格 :不大于 2021cm2 優(yōu)良 :不大于 1000cm2 2）每件（處）梁、柱的模板上粘漿和漏涂隔離劑累計面積應(yīng)符合以下規(guī)定。 基本項目 ⑴模板接縫寬度應(yīng)符合以下規(guī)定 : 合格 :不大于 優(yōu)良 :不大于 ⑵模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈，并采取防粘結(jié)措施。如安裝在基土上，基土必須堅實并有排水措施。模板梁面、板面應(yīng)清掃干凈。 ⑹樓面模板鋪完后，應(yīng)復(fù)核模板面標(biāo)高和板面平整度，預(yù)埋件和預(yù)留孔洞不得漏設(shè)并應(yīng)位置準(zhǔn)確。 ⑸鋪模板時可從四周鋪起，在中間收口。各層支柱間的水平拉桿和剪刀撐要認(rèn)真加強。 第 49 頁 共 83 頁 ⑶底層地面分層夯實，并鋪墊腳板。一般支柱為80～ 120cm，大龍骨間距為 60～ 120cm，小龍骨間距為 40～ 60cm。 樓面模板 ⑴安裝程序 復(fù)核板底標(biāo)高→搭設(shè)支模架→安放龍骨→安裝模板 ( 鋪放密肋樓板模板 )→安裝柱、梁、 板節(jié)點模板→安放預(yù)埋件及預(yù)留孔模板等→檢查校正→交付驗收 ⑵根據(jù)模板的排列圖架設(shè)支柱和龍骨。 梁側(cè)模板制作高度應(yīng)根據(jù)梁高及樓板模板碰旁或壓旁。 ⑸支頂在樓層高度 ，應(yīng)設(shè) 1～ 2道水平拉桿和剪刀撐，若樓層高度在 以上時要按公司有關(guān)規(guī)定另行制定頂 架搭設(shè)方案。主次梁交接時， 先主梁起拱，后次梁起拱。 ⑶梁底模板 :按設(shè)計標(biāo)高調(diào)整支柱的標(biāo)高，然后安裝梁底模板，并拉線找平。 第 48 頁 共 83 頁 柱箍間距一般在 40～ 60cm，柱截面較大時應(yīng)設(shè)置柱中穿心螺絲，由計算確定螺絲的直徑、間距。柱模板支撐必須牢固，預(yù)埋件、預(yù)留孔洞嚴(yán)禁漏設(shè)且必須準(zhǔn)確、穩(wěn)牢。 ⑵根據(jù)圖紙尺寸制作柱側(cè)模板 (注意 :外側(cè)板寬度要加大兩倍內(nèi)側(cè)板模厚度 )后，按樓地面放好線的柱位置釘好壓腳板再安裝柱模板， 兩垂直向加斜拉頂撐。 C. 允許偏差 允許偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定 項次 項目 允許偏差 檢驗方法 第 47 頁 共 83 頁 （ mm） 1 軸線位移 10 用尺檢查 垂直度 小于或等于3m 5 用 2m 托線板或吊線檢查 大于 3m 10 2 表面平整度 8 用 2m 靠尺和楔形塞尺檢查 砌體的砂漿飽滿度及檢驗方法應(yīng)下表的規(guī)定 灰 縫 砂漿飽滿度 檢 驗 方 法 磚砌體 水 平 ≥ 80% 采用百 格網(wǎng)檢查塊材底面砂漿的粘結(jié)痕跡面積 垂 直 檢查數(shù)量：每步架子不少于 3 處，且每處不應(yīng)少于 3 塊。 ： （ 1）砌塊何砌筑砂漿的強度等級應(yīng)符合設(shè)計要求。 （ 2）磚砌體的灰縫應(yīng)橫平豎直，厚薄均勻。砂土回填應(yīng)待磚砌體達(dá)到強度后方可回填?；铱p應(yīng)橫平豎直，砂漿飽滿，垂直縫宜用擠縫法。 （二）、操作工藝 地梁磚 模 ⑴施工順序 放線→基槽開挖→混凝土墊層→磚模施工→土方回填→檢查、校正→驗收 施工要點： 粘土磚在砌筑前一天應(yīng)澆水濕潤，一般以水浸入磚四邊 15mm 為宜。 ⑸模板施工前，應(yīng)辦完前一工序的分部或分項工程隱蔽驗收手續(xù)。 ⑶模板涂刷脫模劑，并按施工平面布置圖中指定的位置分規(guī)格堆放整齊。 作業(yè)條件 ⑴模板結(jié)構(gòu)選型 : 模板及支模板頂架的結(jié)構(gòu)與施工方案應(yīng)根據(jù)工程結(jié)構(gòu)特點，平面幾何形狀、施工機具設(shè)備、模板及頂架料供應(yīng)等條件綜合比較后，選定最佳的結(jié)構(gòu)形 式與施工方案，并在方案中注明其操作工藝及工藝流程。 ⑵木枋 :木枋宜采用Ⅰ或Ⅱ等松木、并應(yīng)符合《木結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》 GBJ206— 83 和《木結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》 GBJ5— 88 中的有關(guān)規(guī)定。 ⑶運輸過程注意輕裝輕卸，不能隨意拋擲。 產(chǎn)品保護(hù) ⑴成型鋼筋、鋼筋網(wǎng)片應(yīng)按指定地點堆放，用墊木墊放整齊，防 第 45 頁 共 83 頁 止壓彎變形。 ⑵起吊或安裝鋼筋時，應(yīng)和附近高壓線路或電源保持一定安全距離，在鋼筋林立的場所，雷雨時不準(zhǔn) 操作和站人。 主要安全技術(shù)措施 ⑴搬運鋼筋時，要注意前后方向有無碰撞危險或被鉤掛料物，特別是避免碰掛周圍和上下方向的電線。 ⑹澆筑混凝土?xí)r，受到側(cè)壓鋼筋位置出現(xiàn)位移時，應(yīng)及時調(diào)整。左右口綁扎發(fā)現(xiàn)箍筋遺漏、間距不對要及時調(diào)整好。 ⑶鋼筋骨架吊將入模時，應(yīng)力求平穩(wěn)，鋼筋骨架用“扁擔(dān)”起吊，吊點應(yīng)根據(jù)骨架外形預(yù)先確定，骨架各鋼筋交點要綁扎牢固，必要時焊接牢固。 （四）、施工注意事項 避免工程質(zhì)量通病 ⑴鋼筋骨架外形尺寸不準(zhǔn)，綁扎時宜將多根鋼筋端部對齊，防止綁扎時，某號鋼筋偏離規(guī)定位置及骨架扭曲變形。 ⑵鋼筋彎鉤的朝向正確，綁扎接頭符合施工規(guī)范的規(guī)定，搭接長度不小于規(guī)定值。 ⑵鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、間距、錨固長度、接頭位置、保護(hù)層厚度必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。 （三）、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 保證項目 ⑴鋼筋的品種性能和質(zhì)量必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。 受力鋼筋的混凝土保護(hù)層厚度，應(yīng)符合設(shè)計要求。 4）受拉鋼筋綁扎接頭的搭接長度，應(yīng)符合表 58 的規(guī)定，受力鋼筋綁扎接頭的搭接長度，應(yīng)取受拉鋼筋綁扎接頭搭接長度 倍。 ⑹框架梁節(jié)點處鋼筋穿插十分稠密時，應(yīng)注意梁頂面主筋間的凈間距要留有 30mm，以利灌筑混凝土之需要。 ⑸樓板鋼筋的彎起點，如加工場在加工沒有起彎時，設(shè)計圖紙又無特殊注明的，可按以下規(guī)定彎起鋼筋，板的邊跨支座按跨度 1/10L 為彎起點。 ⑶板的鋼筋網(wǎng)綁扎與基礎(chǔ)相同，但應(yīng)注意板上部的負(fù)鋼筋（面加筋）要防止被踩下；特別是雨篷、挑檐、陽臺等懸臂板，要嚴(yán)格控制負(fù)筋位置。 梁與板 ⑴縱向受力鋼筋出現(xiàn)雙層或多層排列時，兩排鋼筋之間應(yīng)墊以直徑25mm 的短鋼筋，如縱向鋼筋直徑大于 25mm 時，短鋼筋直徑規(guī)格與縱向鋼筋相同規(guī)格。彎鉤 時，彎鉤應(yīng)朝向混凝土內(nèi)。 墻 ⑴墻的鋼筋網(wǎng)綁扎同基礎(chǔ)。綁扎箍筋時，鐵線扣要相互成八字形綁扎。角，截面小的柱，用插入振動器時，彎鉤和模板所成的角度不應(yīng)小于 15 度。 樁的位置偏移： 樁體垂直度為 H/100。 鋼筋籠長度：177。 鋼筋籠直徑：177。 第 42 頁 共 83 頁 鋼筋籠箍筋間距：177。 允許偏差項目： 鋼筋籠至筋間距：177。 （二）、操作工藝 基礎(chǔ) 鋼筋籠： ①、鋼筋籠在制作、堆放、運輸和安裝過程中，應(yīng)采取措施防止變形，放入樁孔時應(yīng)有保護(hù)墊塊或墊板。 ⑷綁扎形 式復(fù)雜的結(jié)構(gòu)部件時，應(yīng)事先考慮支模和綁扎的先后次序，宜制定安裝方案。 ⑵準(zhǔn)備好鐵絲、水泥墊塊以及常用綁扎工具和機具。 工具 常用的鉛絲鉤、小板手、撬杠、綁扎架、折尺或卷尺、白粉筆、專用運輸機具等。鋼筋綁扎用的鐵絲， 采用 20～ 22 號鐵絲（鍍鋅鐵絲）。 ⑵轉(zhuǎn)運時鋼筋半成品應(yīng)小心裝卸，不應(yīng)隨意拋擲，避免鋼筋變形。 ⑵工作場所保持道路暢通，危險部位必須設(shè)置明顯標(biāo)志。 ⑵鋼筋成型尺寸不準(zhǔn)確，箍筋歪斜，外形誤差超過質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)允許值，對于Ⅰ級鋼筋只能進(jìn)行一次重新調(diào)直和彎曲，其他級別鋼筋不宜重新調(diào)直和反復(fù)彎曲。 檢查方法：檢查焊接試件試驗報告。 檢查方法：觀察和尺量檢查。 檢查方法：觀察檢查。 ⑶鋼筋的表面應(yīng)保持清潔。 ⑵冷拉、冷拔鋼筋的機械性能必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)模的規(guī)定。 （三）、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 保證項目 ⑴鋼筋的品種和質(zhì)量，焊條、焊劑的牌號、性能以及接頭中使用的鋼板和型鋼均必須符合設(shè)計要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 ⑷鋼筋下料長度應(yīng)根據(jù)構(gòu)件尺寸、混凝土保護(hù)層厚度，鋼筋彎曲調(diào)整值和彎鉤增加長度等規(guī)定綜合考慮。當(dāng)設(shè)計無具體要求時，用Ⅰ級鋼筋或冷拔低碳鋼絲制作的箍筋，其彎鉤的彎曲直徑應(yīng)大于受力鋼筋直徑，且不小于箍筋直徑的 倍；彎鉤平直部分的長度對一般結(jié)構(gòu)不宜小于箍筋直徑 5 倍，對有抗震要求的不應(yīng)小于箍筋的 10 倍。 ⑶箍筋。 ⑵彎起鋼筋。鋼筋彎鉤或彎曲 ⑴鋼筋彎鉤。 對不準(zhǔn)采用冷拉鋼筋的結(jié)構(gòu)，鋼筋調(diào)直冷拉率不得大于 1%。 采用冷拉方法調(diào)直的鋼筋的冷拉率：Ⅰ級鋼筋冷拉率不宜大于 4%。 鋼筋調(diào)直，可用機械或人工調(diào)直。鋼筋抽料人員要熟識圖紙、會審記錄及現(xiàn)行施工規(guī)范，按圖紙要求的鋼筋規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量正確合理的填寫 鋼筋抽料表，計算出鋼筋的用量。 作業(yè)條件 ⑴各種設(shè)備在操作前檢修完好，保證正常運轉(zhuǎn)，并符合安全要求規(guī)定。進(jìn)廠（場）后須經(jīng)物理性能檢定。 （一）、施工準(zhǔn)備 機械設(shè)備 鋼筋冷拉機、調(diào)直機、切斷機、彎曲成型機、彎箍機、點焊機、對焊機、電弧焊機及相應(yīng)吊裝設(shè)備。拆下的扣件和配件應(yīng)及時運至地面，嚴(yán)禁 高空拋擲。一般不允許分段、分立面拆除。拆除順序自上而下進(jìn)行，不能上下同時作業(yè)。另詳腳手架專項施工方案 高層建筑鋼管腳手架的拆除 拆除腳手架必須有拆除方案，并認(rèn)真向操作人員進(jìn)行安全技術(shù)交底。塔樓采用挑腳手支撐雙排鋼管腳手架（每四層做一個搭設(shè)區(qū)）分段搭設(shè)，分段卸荷。 （ 3）腳手架工程 該工程群房為 4 層，總高為 米。 第 38 頁 共 83 頁 地下室施工完畢后，電梯井和樓梯間底板的細(xì)石砼保護(hù)層厚度應(yīng)大于 50mm，剪力墻外還應(yīng)砌筑 120 厚磚體保護(hù)墻。若地下室水量較大時，可采用井點降水等方法，使胎模工作能順利進(jìn)行。負(fù)二層層高 米，因此除確保地下室的防水砼施工質(zhì)量外，還應(yīng)做好地下室外防水（柔性防水）的施工質(zhì) 量。當(dāng)孔深超過 8 米時，應(yīng)設(shè)有空壓機，強行向井下送風(fēng)，以排除有害氣體，保證作業(yè)人員的安全。 孔樁在填芯砼澆筑完畢后 ，待強度達(dá)到設(shè)計要求時，既可采取抽芯或超聲波檢測的方法，進(jìn)行抽驗，以確保樁基質(zhì)量符合標(biāo)準(zhǔn)要求。 在澆筑孔樁樁身砼時，必須連續(xù)澆筑。 填芯砼的澆筑： 第 37 頁 共 83 頁 當(dāng)孔深超過 3 米時，砼的澆筑應(yīng)采用串筒下料，分層搗固，每層澆筑厚度不應(yīng)大于 1 米。 孔樁施工時，要求按規(guī)范對樁底以下三倍樁徑，深度不 小于 5 米范圍進(jìn)行釬探，無軟弱夾層、斷裂帶、溶洞等不利因素時，即可確保樁基的安全可靠。 護(hù)壁厚度及砼強度等級必須符合設(shè)計要求，每天每節(jié)護(hù)壁的施工高度不得大于 1 米。 挖孔樁的施工允許偏差： D 為： +50mm。 100mm 鋼筋混凝土反邊，從而阻止泥土及自然水流入孔中。根據(jù)現(xiàn)場的施工情況，原則上應(yīng)采用跳挖的方法，以避免垮塌及穿孔。 認(rèn)真復(fù)核孔位、軸線尺寸，了解各樁孔位的地質(zhì)情況，持力層深 第 36 頁 共 83 頁 度、巖溶發(fā)育情況等。 （ 3）辦理開工手續(xù) 按建筑施工管理程序，辦妥開工前的報建注冊、開工申請等各種有關(guān)建筑施工管理手續(xù)，領(lǐng)取《施工許可證》，使該項目施工合理合法。 時，進(jìn)行基礎(chǔ)驗收；裙房施工完后，進(jìn)行裙房的結(jié)構(gòu)驗收；主樓斷水后進(jìn)行總結(jié)構(gòu)驗收，這樣，地下室及裙房的內(nèi)裝修工作可以提前進(jìn)入施工，保證了工程進(jìn)度的要求。 項目經(jīng)理部機構(gòu)框圖如下 : 本工程的管理人員一覽表 : 姓 名 性